冲压模具设备有哪些

Ⅰ 常见的模具设备有哪些

模具是工业上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需的各种模子和工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形。金属模具按所采用的工艺分类，常用的有：冲压模，包括冲裁模、弯曲模、拉深模、翻孔模、缩孔模、起伏模、胀形模、整形模等；下面简单介绍下常见的模具有哪些：
一、冲压模具
冲压模是用于板料冲压成形和分离的模具，成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。冲压模的特点是：精度高，尺寸准确，冲压速度快，每分钟可冲压数十次至上千次；模具寿命长，有些硅钢片冲裁模寿命在几百万次以上。
（1）最常用的冲压模只有一个工位，完成一道工序。这种模具应用普遍，结构简单，制造容易，但效率低。
（2）为提高效率，可将多道冲压工序，如落料、拉深、冲孔、切边等安排在一个模具上，使坯料在一个工位上完成多道冲压工序，这种模具称为复合模。
（3）另有将落料、弯曲、拉深、冲孔和切边等多工序安排在一个模具的不同工位上，在冲压过程中坯料依次通过多工位被连续冲压成形，至最后工位成为制件，这种模具称为级进模，又称连续模。
二、锻造模具
煅模是用于热态金属模锻成形的模具。锻模的技术特点是：有多个形式复杂的型腔；模具要承受锻锤的高速冲击或重负载的压下；在使用过程中常处于急冷、急热和冷热交变状态。因此模具材料应具有很高的强度、韧性和耐磨性。热锻时还须有较高的温度强度和硬度，并经过强韧化热处理。
（1）模锻时坯料往往经过多次变形才能制成锻件，这就需要在一个模块上刻有几个型腔。
（2）金属依次送至各个型腔，并在型腔内塑性流动，最后充满型腔制成锻件。
（3）在模锻成形中，坯料很难与终锻时的型腔体积相等，为了避免废品，常选用稍大一些的坯料。
（4）在终锻模的上、下模分界面的型腔四周设有飞边槽，以存贮多余的金属，成形后将飞边切去。
三、挤压模具
挤压模是用于将金属挤压成形的模具。由于金属需要在很大的压强下才能从凹模挤出成形，因此挤压筒和反挤压的凹模需要有很高的强度，故常采用多层预应力组合结构。
（1）正挤压模有一个静止的凹模和放置坯料的挤压筒，以及对坯料施加压力的冲头。
（2）反挤压模的挤压筒为凹模，冲头为凸模。
（3）冲头和凸模的长度宜短，避免在高的压应力下发生不稳和弯曲。
四、压铸模具
压铸模是安装在压铸机上的，能够将液态金属在高压下注入型腔，并保压至金属凝固、成形的模具。压铸件一般壁薄中空，有众多台、筋，形状结构复杂，尺寸要求较精确表面较光洁。由于金属在熔融的高温下成形，因此压铸模需要采用耐高温的材料制造。
（1）它主要用于铝、锌、铜件，也可用于钢件。
（2）压铸模的结构与塑料注射模类似，它由动模与定模构成型腔，用型芯做铸件的孔腔。
（3）金属在型腔内冷却、凝固后抽出型芯，分开模具。
以上就是常见的金工模具，不同用途的模具制造方法也不相同，较为常见的制造方法有切削、铸造等。

Ⅱ 冲压车间的主要成型设备有哪些

冲床，液压机。冲床、液压机的吨位要根据所加工工件来确定。各种规格的模架，也根据工件来确定，有的模架要自己加工制作。

Ⅲ 谁知道修冲压模具需要掌握的技术和用到的加工设备有哪些

先谈谈冲压模具是怎么制作出来的吧， 冲压模具的各个零件必须先经过这些程序： 首先得开料吧，不把材料开出来怎么进行下一步加工呢。开料，也就是指粗加工。一般一块模板必须先经过刨床大概刨平，然后再经过大水磨（磨床，也称为大磨床）粗磨、粗加工，留一定的余量（一般留50条余量，精度要求正负十条就可以了），然后需要热处理的就拿去热处理，热处理完毕了以后，在经过大磨床精加工，这个时候精度就要求高一点了，比如模板厚度是25.00mm，那么精度要求必须在正负0.01mm以内。看模板的作用了，一般差一到两条都没多大关系，只要打出来的产品没有模具印子就好了。 磨床加工完了以后，送去放穿线孔，然后线割，再然后铣床、CNC等。 如果是小零件，是这样的：根据零件大小，用锯床锯，或用铣床铣，开粗以后磨床磨，多余的切割片切掉，搞得差不多了看情况要么去线切割割，要么去CNC(也成高速铣床)加工，需要放电就放点等。完了之后品保测量。 总的来说，就是刨床、车床、铣床、钻床、磨床，这些是模具钳工人员必须熟练操作的，不过现在稍微大一点的厂基本都用不到刨床、车床，因为都是有专人负责加工的，根本用不着你操心。
撇开刨床、车床，还有哪些加工设备必须为钳工人员所掌握呢？ 既然制作一套冲压模具需要用到这么多的加工设备，那么修模具呢？模具为什么要修？ 因为坏了，打不出产品；为什么会坏？因为设计人员设计的不合理、或者模具生产时间长了，修模人员的技术问题，又或者产线人员的不小心等等。。 修模主要修哪些东西呢？ 哪里坏了就修那里，比如不脱料，可能是弹簧力量不够大、脱料零件设计不合理等，此时可能会需要更换弹簧、或增加弹簧，或者改善脱料结构、增加顶料销等，那么就需要用到钻床钻孔、或铣床钻孔沉头，也有可能用到烧焊，那么就需要会操作氩弧焊机器、会烧氩弧焊等，烧完了可能还需要磨、铣等。
总的来说，冲压模具钳工修模人员需要会的技术有：
1、必须熟知各种模具的工作原理，以及他们的加工精度要求；一套冲压模具给你负责，首先你需要要完全弄懂它的结构、还有工作原理，设计思路等，必须熟悉每一个零件的作用、性能，这样模具出问题了、生产时坏了之后才会很快的想到是哪里出了问题，具体要修哪里等。每套模具的结构和设计人员的思路都是不同的，所以每套模具的修模方法都是不同的，总之大同小异啦。经验丰富了，任何一套模具到你手里你都可以信心十足的说没问题，就不怕他会出现什么问题，因为任何问题你都可以战胜啦，只是时间和精力问题。
2、熟练操作磨床、铣床、钻床、氩弧焊，加工出来的零件应该符合模具精度要求，刨床、车床基本用不到，这个不会也没多大关系。以前是必须要会的，现在科技都发展的这么快，就用不到了。还有磨钻头、磨铣刀等，这些也是需要大概掌握的，有时候修模要用到，而你又不会的话，那只有干着急，或找别人帮忙。
3、还有放电、线割、CNC，你知道他们是干什么的吗？各自的加工精度又能达到多少？什么时候该用哪个，这个要一清二楚。方便修模的时候可以灵活选用，节省时间，提高修模效率。 总之，就这么多了，模具工作原理懂了之后就什么都不怕了，模具坏了也立马就能想到可能是哪里出了问题、该动哪里等。 设计人员的话，你需要熟练操作绘图软件、实体建模等，如CAD，或UG、Pro/E、3DMAX、Mastercam等，具体看人家厂里要求，可以把模具设计出来就OK！CAD可以用来设计比较简单的模具，一些复杂的模具就需要用到三维方面的，实体造型会比较直观一点，出的错也会少点，毕竟靠CAD来空想的话，即使你空间想象能力再强，还是不那么容易把复杂的模具结构空想的那么透，不能保证不会出现画错、漏画、结构错误的问题，增加模具加工时间，导致模具成交时间增长，浪费时间，消耗人力物力。钳工人员的话，也需要懂一点绘图软件方面的知识，简单的查查直线的长度，零件的宽度尺寸等。

Ⅳ 做模具的有哪些机器

车床复，铣床，钻床，坐标磨，光制曲磨，无心磨，小平磨，大平磨，加工中心，电火花，慢丝，快丝，中丝，锯床，内外圆磨床，激光打标机，镗床。

模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

Ⅳ 冲压模具的主要零件有哪些

支承及夹持零件抄：它包括上袭下模板、模柄、凸凹模固定板、垫板、限位器等；上下模板是冲模的基础零件；其他各种零件都分别安装固定在上面。模板的平面尺寸，尤其是前后方向应与制件相适应，过大或过小均不利于操作。有些模具(落料、冲孔类模具)为了出件方便，需在模架下设垫板。这时垫板最好与模板之间用螺钉连接在一起，两垫板的厚度应相等。垫板的间距以能出件为准，不要太大，以免模板断裂。

在汽车冲压件生产中，相比冷冲压，热冲压工艺可有效兼顾轻量化与碰撞安全性及高强度下冲压件回弹与模具磨损等问题，受到重视。热冲压加工要通过其成形模具来实现，模具的设计是否合理，将直接关系到热冲压成形效率的高低。

在进行热成形模具结构设计时，主要考虑因素包括：镶块冷却系统布置、模具强度、模具密封性等。其中，最关键的是镶块冷却系统的布置，保证热成形制件成形后具备一定的冷却速率。

Ⅵ 请问：模具行业的冲压设备有哪些

冲压模、复合模、冲压模具,级进模具、自动模、拉伸模、成形模,配电箱模具
线切割机、车床、铣床、刨床,磨床、冲床、钻床

Ⅶ 常见的冲床设备有哪些类型

冲床就抄是一台冲压式压力机，冲压就是使用冲床通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等。冲压工艺由于比传统机械来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点。冲床加工广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机

Ⅷ 模具加工设备有哪些

车床，铣床，钻床，坐标磨，光曲磨，无心磨，小平磨，大平磨，加工中心，电火花，慢丝，快丝，中丝，锯床，内外圆磨床，激光打标机，镗床。

Ⅸ 开冲压模需要什么设备

设备主要有：大水磨，建议用KENT306AHD，台面600×300做端子够了，以后要发展也能回用。
小磨床，建议KENT618M，磨冲头答之类用。
(KENT的磨床比国内品牌的要贵不少，但是精度很高，我自己就用的这两台，千分表打运转中的主轴，同心度在1u内，很厉害。国内的精度根本不能比。)

还需要炮塔式万能铣一台，这个买南通的两万多的就不错了，没有太高要求。

最主要是一台数控加工中心，台湾的，最便宜也得50多万。
还有一台慢走丝线割机，台湾的，最便宜也得60万。
这样东西基本上全了。

冲压模利润在20-30%

Ⅹ 冲压设备的类型

冲压设备就是所谓的压力机。学名：冲压机、油压机、液压机。是压制容器的大型特种设备。

安全设施：

1、冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、安全与警告性指示。

2、电源接线应规范，设备的电缆不应有损伤，预防老化。

3、冲压设备上的配电箱门锁应带钥匙，开门自动切断电源。

4、单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应采用带钥匙锁定的转换开关。

5、冲压设备单次行程操作时，不得出现连续冲压行程。

6、对选用连续行程操作时，应在操作过程中设有预控动作环节。

7、冲压设备上必须有紧急停止按钮，并应能自锁。

8、脚踏操作与手操作间应具有连锁控制。

9、对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件，均应装设防护罩。

10、脚踏操作装置采用脚踏板式，以脚踏进行电气开关控制，并能自动复位。

11、脚踏板的上部及两侧应有防护罩，踏板应防滑。

12、冲压设备必须具有防止手进入模具闭合区的安全防护措施，使用单位应根据冲压设备种类、生产产品工件形状等不同情况，采取自动进出料、加装安全防护装置、安全模具及使用取送料专用工具等冲压作业安全措施。

13、定期对电气系统的三项试验（保护接地、绝缘、耐压试验），进行测试，并有测试报告。

14、每台冲压设备都应取得《冲压设备安全准用证》，并在有效期内。