贮乳设备一般用什么材料制成

Ⅰ 丁苯胶乳的详细制作方法,具体用什么材料,需要什么设备,请具体回答,急用.谢谢

摘 要：在原板纸胶乳基础上，以丁二烯、苯乙烯为主单体，不饱和羧酸和腈类为功能回单体(各答1—5份)，采用复合乳化体系，在过硫酸盐的引发作用下，合成出了面层涂布用板纸胶乳。该胶乳机械稳定性小于0．100％，化学稳定性小于0．030％，粒径为110—140 nm。研究了乳化体系、引发体系、功能单体的用量及其加入方式以及工艺参数对聚合行为及胶乳性能的影响。采用阴离子与非离子乳化剂构成复合乳化体系，腈类功能单体分批加入的方式，确定了最佳的聚合配方和工艺条件。

Ⅱ 如果开个生产发酵乳制品的厂,设备需要哪些

生产场所。
车间设置应包括生产车间和辅助车间，生产车间包括收乳车间、原料预处理车间、加工车间、半成品贮存及成品包装车间等。辅助车间包括检验室、原料仓库、材料仓库、成品仓库等为生产服务所设置的必需场所。
必备的生产设备。
1．液体乳
（1）巴氏杀菌乳必备的生产设备
储奶罐；净乳设备；均质设备；巴氏杀菌设备；灌装设备；制冷设备；清洗设备；保温运输工具。
（2）高温杀菌乳必备的生产设备
储奶罐；净乳设备；均质设备；高温杀菌设备；灌装设备；制冷设备；清洗设备；保温运输工具。
（3）灭菌乳必备的生产设备
储奶罐；制冷设备；净乳设备；均质设备；超高温灭菌设备；无菌灌装设备；清洗设备。
通过保持灭菌方式生产的产品，也称二次灭菌乳，其必备的生产设备为：储奶罐；制冷设备；净乳设备；均质设备；高温保持灭菌设备；灌装设备；清洗设备。
（4）酸乳必备的生产设备
储奶罐；净乳设备；均质设备；发酵罐（发酵室）；制冷设备；杀菌设备；灌装设备；清洗设备；保温运输工具。
2．乳粉
（1）湿法工艺生产必备的生产设备
储奶设备；净乳设备；制冷设备；配料设备（不包括全脂乳粉）；浓缩设备；杀菌设备；喷雾干燥设备；包装设备；清洗设备。
生产特殊配方乳粉的企业：浓缩设备（双效或多效真空浓缩蒸发器）要求单机蒸发能力1200kg/h以上；立式喷雾干燥设备要求单塔水分蒸发能力250kg/h以上；高压均质机要求加工能力2500kg/h以上。
（2）干法工艺生产必备的生产设备
原料的计量设备；混合设备；半成品和成品的计量设备；包装物的杀菌设备；带有自动计量、校正系统的封闭式全自动包装机。
全脂奶粉、脱脂奶粉、全脂加糖奶粉不得采用干法工艺生产。
牛初乳粉必备的生产设备：制冷设备；离心脱脂设备；浓缩设备；杀菌设备；低温干燥设备；包装设备；清洗设备。
3. 其他乳制品
（1）炼乳必备的生产设备
储奶罐；净乳设备；杀菌设备；浓缩设备；灌装设备；清洗设备。
企业如果使用乳粉作为生产原料，生产设备可以不要求储奶罐和净乳设备。
（2）奶油必备的生产设备
采用工艺1法生产所需设备：储奶罐；净乳设备；制冷设备；脂肪分离设备；杀菌设备；压炼设备；包装设备；清洗设备。
采用工艺2法生产所需设备：储奶罐；净乳设备；制冷设备；脂肪分离设备；杀菌设备；真空干燥设备；包装设备；清洗设备。
生产稀奶油不需要压炼设备。
如果使用稀奶油生产无水奶油，则生产设备中不需要储奶罐和净乳设备。
（3）干酪必备的生产设备
采用工艺1法生产所需设备：储奶罐；净乳设备；制冷设备；杀菌设备；搅拌设备；凝乳设备；压榨设备；清洗设备。
采用工艺2对法生产所需设备：配料设备；净乳设备；均质设备；杀菌设备；凝乳结束后的均质设备。
生产再制干酪不需要储奶罐；净乳设备；凝乳设备；压榨设备。应必备包装（灌装）设备。
（4）固态乳制品
1. 配料设备；
2. 成形设备；
3. 包装设备。
生产奶皮、奶豆腐还需要熬奶设备。

Ⅲ 制作牛奶的设备

牛奶全套设备包括牛奶暂存罐、牛奶制冷罐、双联过滤器、牛奶预热罐、牛奶均质机、牛奶杀菌罐、牛奶预冷罐、牛奶灌装设备等。 巴氏杀菌是指杀死引起人类疾病的所有微生物及最大限度破坏腐败菌和乳中酶的一种加热方法，以确保食用者的安全性。

(1) 工艺流程巴氏消毒奶工艺流程如下：

原料乳的验收、过滤、净化、标准化、均质、杀菌、冷却、灌装、检验、冷藏 诸城众运。有疑问、找众运。

(2) 生产工艺技术要求：

① 原料乳的验收和分级 消毒乳的质量决定于原料乳。因此，对原料乳的质量必须严格管理，认真检验。只有符合标准的原料乳才能生产消毒乳。

② 过滤或净化 目的是除去乳中的尘埃、杂质。

③ 标准化标准化的目的是保证牛奶中含有规定的最低限度的脂肪。各国牛奶标准化的要求有所不同，一般说来低脂奶含脂率为0.5%，普通奶为3%。

我国规定消毒乳的含脂率为3．0%，凡不合乎标准的乳都必须进行标准化。

④ 均质通常进行均质的温度为65℃，均质压力为10～20兆帕。如果均质温度太低，也有可能发生黏滞现象。

⑤ 巴氏杀菌鲜乳处理过程中往往受许多微生物的污染(其中80%为乳酸菌)，因此，当利用牛乳生产消毒牛乳时，为了提高乳在贮存和运输中的稳定性、避免酸败、防止微生物传播造成危害，最简单而有效的方法就是利用加热进行杀菌或灭菌处理。

⑥ 冷却为了抑制牛乳中细菌的发育，延长保存性，仍需及时进行冷却，通常将乳冷却至4℃左右。而超高温奶、灭菌奶则冷却至20℃以下即可。

⑦ 灌装灌装的目的主要为便于零售，防止外界杂质混入成品中，防止微生物再污染，保存风味和防止吸收外界气味而产生异味以及防止维生素等成分受损失等。灌装容器主要为玻璃瓶、乙烯塑料瓶、塑料袋和涂塑复合纸袋包装。

Ⅳ 牛奶生产线主要需要哪些设备

牛奶生产线主要生产各种风味的灭菌鲜奶、巴氏奶、还原奶、花生奶、学生奶等，全套鲜奶生产线主要有：收奶系统、调配系统、净乳和标准化系统、均质脱气系统、杀菌系统、灌装系统等。
鲜奶全套设备：
贮存缸-饮料泵-受奶槽-冷热缸-奶油分离机-脱气机-调配缸-均质机-超高温灭菌机-板式换热器-种子罐-发酵罐-杀菌机-自动灌装机。

奶牛－吃草－生理因素－挤压－产奶－过滤－瞬时灭菌－加入添加剂－灌装－外包装箱－打广告－上市。

牛奶是微生物活动的天堂。据试验在常温下把刚挤下的奶不做任何处理，过12小时，每毫升牛奶的微生物含量可达11.4万个，到24小时每毫升猛增到130万个。这就是牛奶为什么容易腐败的原因。所以，牛奶的消毒和保鲜技术十分重要。

一、牛奶的消毒
在生产过程中，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。杀菌是生产消毒牛奶的一项重要工艺。一般都是采取巴氏消毒法（德国微生物学家路易·巴氏德于19世纪50年代发明的，故以此命名）。这种方法分低温和高温两种消毒法。低温消毒法是将牛奶放入专门的巴氏消毒器中，将牛奶加热至62℃～65℃，维持30分钟；高温消毒法是加热至73.8℃～76.6℃，持续时间1～10分钟，或82.2℃，时间不超过5分钟。然后迅速冷却到10℃。冷却的目的是防止残留的芽胞繁殖，并保持奶的品质。另外，使用土法也可达到消毒的目的。即用旺火煮后，在奶的表面迅速形成奶脂膜(以牛奶不溢出为准)，犹如一块布盖在海浪上一样。从形成脂膜时计算，再煮15分钟，就能达到巴氏消毒法的效果。

牛奶的消毒必须严格掌握好温度和时间。不然，既达不到消毒的目的，还破坏了牛奶的营养成分。这是因为：一是长时间高温煮沸会使牛奶中蛋白质由溶胶状态转变成凝胶状态，从而造成蛋白质大量凝结和沉淀；二是鲜奶中的钙是以静电方式与酪蛋白相结合，形成人体可以消化吸收的酪蛋白钙，而长时间煮沸的牛奶与消毒牛奶相比，酪蛋白大约要减少20%，钙质多变为难以被人体消化吸收的钙盐；三是长时间煮沸还会使乳糖焦化分解，营养价值低；四是破坏了包括维生素A等多种维生素。因此，消毒牛奶原则上就直接饮用，不必再进行煮沸。如果需要加温的话，只要把袋装的奶牛放在50℃～60℃的热水中加热片刻，就可以了。

二、消毒牛奶的保鲜
消毒牛奶不易在常温下保存。牛奶最怕太阳光。在太阳光照射下，牛奶含的维生素A、胡萝卜素、维生素B1、维生素B12均会受到破坏，所以最好是避光冷藏。据试验，牛奶冷却到13℃，可保存12小时，因此，把暂时不饮用的袋装消毒牛奶，可放到电冰箱冷藏柜中，但不要放到冷冻柜中。因为牛奶一经冷冻，再加热化解，就会发生脂肪与蛋白质分离，出现凝固、沉淀，此时油脂上浮，奶味变谈，营养价值也有所降低。如果买回来的是个体户的奶，煮沸消毒后最好一次饮完，不宜继续保存。如果要保存，可用小口容器装好，密封存放，但时间不宜太久。

现在，市场销售的袋装和瓶装牛奶都是由乳品加工企业从奶 牛场和养牛专业户将鲜奶收购后，经过消毒加工制得。厂家采用 消毒牛奶的方法有二，一是高温瞬间加热法，温度达135℃；二是
巴氏消毒法。巴氏消毒法是将牛奶于62-63℃时处理30分钟，或加 热至72-73℃时处理20秒钟。如果包装密封得好，瓶装牛奶出厂后 ，在常温下可保存数月至一年，袋装牛奶的保质期在夏季为2-3天 ，冬季为5-7天。

某乳品厂家一位姓张的高级工程师说，液体奶按生产过程可分为灭菌奶、酸牛奶、巴氏消毒奶三种。单就消毒方法而言，有“巴氏消毒奶”与“超高温灭菌奶”两种。就包装形式而言，大致可分为塑料袋、利乐装、纸盒与塑料瓶四种；其中利乐瓶又分为枕式（袋装）与砖型（盒装）两种，均为瑞典利乐公司出产的由5-7层纸与铝箔复合构成的包装。据专家介绍，牛奶的保质期、饮用方法与包装有很大关系，不同的包装和消毒方式决定牛奶的保质期。

巴氏（袋装/屋形）消毒牛奶：也叫巴氏杀菌奶。在80°C左右经数秒钟杀菌，是“短效奶”，需低温冷藏保存，保质期一般为1-7天；当保存温度超过4°C时，奶中的细菌还能繁殖，因此在常温下不能长期保存。巴氏消毒奶包括全脂、部分脱脂三种产品，适合消毒快、购买频率高的家庭。

袋装奶价格便宜，因此适宜的投递到千家万户，成为许多家庭的早餐食品。外观如房子造型的屋形鲜牛奶，以避光且符合环保观念的纸质材料作为包装，采用国际通用的“冷链控制法”，即从鲜牛奶挤出到生产、贮存、运输、销售全过程均在低温条件下进行，保存期最长可达到7天。其特点之一是“鲜”：从牛奶挤出到产品灌装在8小时内完成；二是生产工艺先进、科学，营养成分保存良好，各项营养指标均高于普通袋装牛奶。风味浓郁、口感醇厚的屋形奶是鲜牛奶中的精品，其价格经大幅调整后开始走近寻常百姓。不过，由于在价格上仍处于劣势，屋形奶在相当长的时间里仍不能够取代物美价廉的袋装消毒牛奶。

超高温（枕式袋装/砖型盒装）灭菌奶：也叫起高温奶。采用瞬间超高温灭菌法，在一条生产线上，将被包装物料的的杀菌、包装盒成型及包装一次完成，即从包装成形至产品充填过程，均在密封无菌区域内进行。含有5-7层保护膜的利乐保鲜纸盒能保护牛奶中的维生素不受阳光照射。利乐保鲜包装的超高温瞬间灭菌保鲜奶为“长效奶”，贮存期长，可以使消费者降低购买的频率。产品本身无需冷藏，常温下保质期一般为8个月，但其前提是在未开封状态下，包装一旦开启，则应放入冰箱冷藏，并尽量在3-4天内饮完。利乐枕式包装经济实惠，也更适于外出携带。

Ⅳ 液态奶使用的主要机械设备有哪些作用是什么

从前往后，有以下主要机械设备。
过滤器，用来把收来的鲜奶中的杂质去专除掉。
均质属机，用来分散牛奶中的乳脂肪，不让液态奶中发生脂肪分离而分层。
超高温瞬时灭菌机，用140度以上的高温，在数秒到数十秒的时间内给牛奶灭菌，又不会破坏牛奶中的各种营养，保证液态奶的质量。
包装机，把灭菌后的牛奶装入瓶、盒中并密封。一般一种形式的包装，就需要一种包装机，所以在液态奶生产车间中可能有许多台相同或不同的包装机。
另外还有许多的泵、管道、贮罐等。
还有一套叫CIP的装置，叫原位清洗系统，用来在每天的生产结束后，给所有接触过牛奶的贮罐、泵、管道、设备内部清洗消毒。

Ⅵ 船体所用的材料是什么

船体。又可分为主体部分和上层建筑部分。主体部分一般指上甲板以下的部分，由船壳回(船底及船侧答)和上甲板围成的具有特定形关的空心体，是保证船舶具所需浮力、航海性能和船体强度的关键部分，一般用于布置动力装置、装载货物、储存燃料和淡水，以及布置其他各种舱室。上层建筑位于上甲板围成、主要用于布置各种用途的舱室（如工作舱室、生活舱室、贮藏舱室、仪器设备舱室等）。船体结构为由板材和型材组合的板架结构，可分为纵骨架式结构和横骨架式结构以及混合骨架式结构。 构成船舶的零件有成千上万种，所用材料品种多、数量大，而以钢材用量最大。其中船体结构用的材料主要是碳素钢和低合金高强度钢。船舶的主要技术特征有船舶排水量、船舶主尺度（如船长、型宽和型深等）、船体系数、舱容和登记吨位、船体型线图和结构图、船舶总布置图及主要设备的规格等。

Ⅶ 牛奶加工设备

隔夜冷藏存放的消毒奶只需加热煮沸即可，不要将其反复煮沸, 常温保存的牛奶隔夜一般会变质，劝你看看下面这篇文章，对牛奶可以有很好的了解

首先得看到，市场上液体乳制品五花八门的名称很能考验消费者的商品知识，纯牛奶、鲜牛奶、纯鲜牛奶、酸奶、活性奶、果奶，无不围绕着“奶”字作文章。把它们分出门类来其实挺轻松—有标签上的“蛋白质含量”和产品的配料表等必须标注的内容，无非是二者取一，或纯牛奶或含乳饮料。纯牛奶也有叫鲜牛奶、纯鲜牛奶的，从产品的配料表可以看出，它的配料只有一种，即鲜牛奶。从其本身的营养价值及专家的认可程度来看，纯牛奶都是当仁不让的“主流产品”。评价纯牛奶的质量主要有两个指标：总干物质（也叫全乳固体）和蛋白质。这两个指标的含量在产品的包装袋上一般都有说明，它们的含量越高，牛奶的营养价值就越高。
牛奶的消毒方式有两种

某乳品厂家一位姓张的高级工程师说，液体奶按生产过程可分为灭菌奶、酸牛奶、巴氏消毒奶三种。单就消毒方法而言，有“巴氏消毒奶”与“超高温灭菌奶”两种。就包装形式而言，大致可分为塑料袋、利乐装、纸盒与塑料瓶四种；其中利乐瓶又分为枕式（袋装）与砖型（盒装）两种，均为瑞典利乐公司出产的由5-7层纸与铝箔复合构成的包装。据专家介绍，牛奶的保质期、饮用方法与包装有很大关系，不同的包装和消毒方式决定牛奶的保质期。
巴氏（袋装/屋形）消毒牛奶：也叫巴氏杀菌奶。在80°C左右经数秒钟杀菌，是“短效奶”，需低温冷藏保存，保质期一般为1-7天；当保存温度超过4°C时，奶中的细菌还能繁殖，因此在常温下不能长期保存。巴氏消毒奶包括全脂、部分脱脂三种产品，适合消毒快、购买频率高的家庭。
袋装奶价格便宜，因此适宜的投递到千家万户，成为许多家庭的早餐食品。外观如房子造型的屋形鲜牛奶，以避光且符合环保观念的纸质材料作为包装，采用国际通用的“冷链控制法”，即从鲜牛奶挤出到生产、贮存、运输、销售全过程均在低温条件下进行，保存期最长可达到7天。其特点之一是“鲜”：从牛奶挤出到产品灌装在8小时内完成；二是生产工艺先进、科学，营养成分保存良好，各项营养指标均高于普通袋装牛奶。风味浓郁、口感醇厚的屋形奶是鲜牛奶中的精品，其价格经大幅调整后开始走近寻常百姓。不过，由于在价格上仍处于劣势，屋形奶在相当长的时间里仍不能够取代物美价廉的袋装消毒牛奶。
超高温（枕式袋装/砖型盒装）灭菌奶：也叫起高温奶。采用瞬间超高温灭菌法，在一条生产线上，将被包装物料的的杀菌、包装盒成型及包装一次完成，即从包装成形至产品充填过程，均在密封无菌区域内进行。含有5-7层保护膜的利乐保鲜纸盒能保护牛奶中的维生素不受阳光照射。利乐保鲜包装的超高温瞬间灭菌保鲜奶为“长效奶”，贮存期长，可以使消费者降低购买的频率。产品本身无需冷藏，常温下保质期一般为8个月，但其前提是在未开封状态下，包装一旦开启，则应放入冰箱冷藏，并尽量在3-4天内饮完。利乐枕式包装经济实惠，也更适于外出携带。
“杀菌”与“灭菌”难分优劣

巴氏消毒与超高温灭菌是两种不同的深加工方式，很难说孰优孰劣。它们之间最大的差别在于对原料乳中细菌的处理方法不同，因而从原料乳选进、工艺加工到成品的销售运输和饮用方法等各个环节，二者都区别。
经巴氏消毒后，原料乳中的蛋白质及大部分维生素基本无损，而且并没有百分之百地杀灭非致病菌，也就是说还会残留部分的乳酸菌、酵母和霉菌等，所以保质期不超过2天；而超高温灭菌奶是在135-140°C下，于3-4秒钟内瞬间杀菌，将原料乳中的微生物全部杀死，同时又最大限度地保存了牛乳中的营养物质，称为灭菌。灌装工艺，超高温灭菌乳采用的是无菌灌装方式。在销售运输环节，巴氏消毒奶需要冷藏条件，保质期多为48小时；超高温灭菌奶则不需冷藏，常温下保质期长达8个月。有人认为，巴氏灭菌奶因采用“冷链控制法”从而更好地保证了鲜奶的纯正风味和营养价值，口味更新鲜。尤其是屋形鲜奶，采用先进的包装材料，能有效防止紫外线对牛奶中维生素A和维生素B等营养万分的破坏，更能保护牛奶的营养、鲜度和口味。
凡标有“消毒牛奶”字样的产品，在保质期内均可即开即饮；习惯热饮的人也不要把奶煮沸，温热后即可饮用。因为如果煮沸时间过长，不仅破坏维生素，还会造成蛋白质凝聚和钙质沉淀，降低牛奶的营养价值。隔夜冷藏存放的消毒奶只需加热煮沸即可，不要将其反复煮沸。利乐包装因可以很好地抵御病菌、氧气、紫外线、水分对鲜牛奶的侵入，所以可以直接饮用。注意不能用微波炉加热利乐装产品，因为包装中含有金属成分，而且密封包装的物品在微波炉中加热有可能引起爆炸。
饮用时不可全无禁忌

中国预防医科院营卫所刘冬生研究员说，早餐喝牛奶时不宜空腹饮用，因为空腹时牛奶在胃内停留时间短，会影响牛奶的消化吸收。应氨基酸几片饼干或面包，既可使膳食平衡，又利于牛奶的吸收。还有专家提醒消费者要注意饮用方式。每天少量多饮牛奶比一次大量饮用的效果要好，人体对钙的吸收率要高。一些肠胃功能弱的人喝牛奶时应尽量小口喝，让牛奶与唾液充分混合。如果大口大口地喝，牛奶便直接进入胃里与酸性胃液发生反应，牛奶中的蛋白质与脂肪就会结成块状，不易为人体消化，还会出现腹泻与不适。再有，因乳酸发酵会产生气体，加重肠胃胀气的现象，不利于伤口的愈合，肠胃手术后的病人忌喝牛奶。消费者还应知道，牛奶与许多物质不能同时饮用。比如茶叶中的鞣酸会阻碍牛奶中钙离子的吸收；用牛奶服药也会阻碍病物发挥其药性。专家还强调一点，牛奶千好万好，但若把它当成白开水那样喝，就有些“过了”。水对于人体是非常重要的，为使体内水保持平衡，必须从饮食中得到补充。牛奶虽含有大量水分，但属于高渗性饮料，饮入过多，特别是在出汗、失水过多时容易导致脱水。因此，奶不能代替白开水.
哪些牛奶不能买

牛奶在贮存时应放入冰箱冷藏室而不宜放入冷冻室，因为冷冻会使奶中的蛋白质沉淀、凝固和变质。但当巴氏消毒奶脱离了“冷链”时，哪怕在常温下放置4个小时，牛奶就开始变质。所以，不要到没有冷藏设备的街头摊贩那里购买消毒奶。
对在家门口就能买到散装“直销奶”的消费者，专家劝告，从卫生安全角度考虑，不能购买散装“直销奶”。专家指出，这种没有经过加工处理、高温杀菌的散装奶问题较多，即使是没有掺假，其卫生状况也没有保证。“直销奶”不曾经过科学的消毒，仅凭消费者买回后自己煮沸，并不能达到有效地杀菌消毒的目的。有数据表明，用清水冲洗挤奶用具和装奶容器后盛奶，原料奶中的含菌量为250万个/ml，若用蒸汽消毒后再装奶，含菌量仅2.3万个/ml。
不以“浓”、“淡”论英雄

在消费者中目前存在一些错误观念，最常见的是认为牛奶越浓越好，黏稠的牛奶营养成分高，才是好奶。
刚挤出的牛奶比较稠是因为牛奶中的脂肪球比较大，所以显得比较黏稠。在牛奶的加工过程中有一个步骤中叫“均质”，即将牛奶中的脂肪球进一步粉碎，使脂肪充分溶解在奶中，从而防止脂肪吸附在包装物上。均质的结果是：脂肪球被打碎，更有利于人体消化吸收；被打碎的脂肪球溶入奶中发出脂香，使奶味更加浓郁醇厚；经过均质、杀菌等加工工艺的不同，其营养价值一点儿也不低。奶质的“浓”与“淡”只是加工工艺的不同，其营养成分几乎没有差别。不能以看着浓或淡来判断牛奶的质量高低。另外有一个更具说服力的理由，那就是添加增稠剂、稳定剂或奶粉，可以使牛奶看起来更稠些。
评价牛奶品质的主要指标

牛奶的主要成分为水、脂肪、蛋白质、乳糖和矿物质，其微量成分为维生素、酶类、气体等。牛奶中除去水分和气体所剩余的物质称为乳干物质或乳总固形物，非脂乳固体是指除脂肪以外的固形物含量。
乳脂肪是牛奶及乳制品中最重要的成分之一：乳蛋白质含沙射影量是牛奶最重要的质量指标之一，对于制造干酪和酸奶等乳制品的原料奶尤其重要，产品标签中应标明产品的种类和蛋白质、脂肪、非脂乳的固体（或乳糖，或全脂固体）含量。
牛奶瑕不掩瑜

牛奶营养丰富，人类所需要的各种营养素奶里几乎全有，因此牛奶被喻为“完美食品”。从这方面来看，牛奶中存在的若干营养缺陷实在是瑕不掩瑜：1、牛奶中铁的含量比人乳中的略少，比人体每日营养需要量更嫌不足，故应另外摄食其他含铁质丰富的食物。2、牛奶中没有膳食纤维，而膳食纤维对人体胃肠功能是很重要的。3、牛磺酸对人的视觉、提高免疫力和促进婴幼儿大脑发育等有重要作用，但鲜牛奶中的牛磺酸含量往往满足不了儿童的生理需要。配方奶粉中常添加牛磺酸。
特制奶关照特殊人群

牛奶中的乳糖可引起一种不良代谢反应。据报道，85%-92%的成年亚洲人肠乳糖酶活性甚低，食用牛奶后不能消化利用牛奶中的乳糖，常出现腹胀、肠鸣甚至腹泻等现象，此即乳糖不需受症。这种代谢失调是终身的，且随着年龄的增长而加剧。乳糖反应正常的人因肠道疾病或感染也会出现继发性乳糖不耐症，不过通常只是暂时的。
低乳糖液体奶是这部分特殊人群能够享用牛奶的又一选择。北京三元食品有限公司技术开发中心吕家平博士说，在液体奶中添加乳糖酶可以分解奶中的乳糖，这样一来，乳糖不耐证患者就可以放心喝牛奶了。三元低乳糖液体牛奶采用利乐砖包装，属于超高温灭菌奶，价格与普通超高温液体奶接近。

Ⅷ 酸乳生产线上需要哪些机械

⑴ 原料乳的质量要求

用于制作发酵剂的乳和生产酸乳的原料乳必须是高质量的，要求酸度在18°T以下，杂菌数不高于500 000cfu／ml。，乳中全乳固体不得低于11.5％

⑵ 酸乳生产中使用的原辅料

① 脱脂乳粉 用做发酵乳的脱脂乳粉要求质量高、无抗生素和防腐剂。脱脂奶粉可提高干物质含量．改善产品组织状态，促进乳酸菌产酸，一般添加量为1％～1.5％。

② 稳定剂 在搅拌型酸乳生产中，通常添加稳定剂。常用的稳定剂有明胶，果胶和琼脂，其添加量应控制在0．1％～0．5％。

③ 糖及果料 在酸乳生产中，常添加6．5％～8％的蔗糖或葡萄糖。在搅拌型酸乳中常常使用果料及调香物质，如果酱等。在凝固型酸乳中很少使用果料。

⑶ 配合料的预处理

① 均质 均质处理可使原料充分混匀，有利于提高酸乳的稳定性和稠度使酸乳质地细腻．口感良好。均质所采用的压力一般为20～25 MPa。

② 杀菌 目的在于：杀灭原料乳中的杂菌，确保乳酸菌的正常生长和繁殖，钝化原料乳中对发酵菌有抑制作用的天然抑制物；使牛乳中的乳清蛋白变性，以达到改善组织状态，提高黏稠度和防止成品乳清析出的目的．杀菌条件一般为：90～95℃，5 min。

⑷ 接种

杀菌后的乳应马上降温到45℃左右，以便接种发酵剂。接种量根据菌种活力、发酵方法、生产时间的安排和混合菌种配比而定。一般生产发酵剂，其产酸活力在0．7％～1.0％之间，此时接种量应为2％～4％。加入的发酵剂应事先在无菌操作条件下搅拌成均匀细腻的状态，不应有大凝块，以免影响成品质量。

Ⅸ 影响原料乳的质量因素

影响原料乳的质量因素是多方面的：

从挤奶这一环节来讲要内可参考下面：
。①容挤乳前应将牛床打扫干净，刷试牛体，特别是后躯，药浴乳头和用温水彻底洗净乳房，同时还要充分按摩乳房。②头几把乳应挤在准备好的专用桶内，禁止挤在牛床上。③挤乳过程中严防随意打牛和高声吆喝牛。④患病牛应放在最后挤，病乳放在专用的容器内，集中处理。⑤每次挤乳一定要挤净，挤后要立刻采取乳头药浴。⑥挤乳用具必须在挤乳前和挤乳后彻底清洗、消毒。⑦挤奶员要定期健康检查、经常修剪指甲。⑧挤奶员要固定，挤乳手法要熟练。⑨人工挤乳采用拳握压榨法，严禁使用滑榨法，机器挤乳，真空泵压力保持在360～400 mmHgh、频率每分钟60～70次。

Ⅹ 贮存“氯仿”的设备可以选用什么材质是否属于燃爆介质。

氯仿又名三氯甲烷,常用有机萃取溶剂,本身高毒!而且在光照下常会转化成更毒的光气。氯仿不容易燃烧。
工业上贮存一般用普通碳素钢（R3）贮罐，少量可用200L镀锌铁桶包装，尽量避免用塑料桶。