如何损坏超声波设备

1. 请教各位大虾，产品做超声波，超声波使晶振损坏，是什么原因造成的，该如何解决

呵呵...又是这个问题.
不能从单一方面来解决.超声波后晶振损坏的现象:
不是仅仅换了晶内振就能容没事.还要结合你的外壳设计是否合理;超声波机器的性能情况;超声波焊头的设计是否合理;还有超声波机在使用时调节的各项参数是否在最佳状态下等等,其中有一个不合理都有可能造成超声波后晶振损坏的现象.
至于阁下的(超声波后晶振损坏的现象)具体是那个环节出了问题, 就要阁下提供更具体的相关资料才能确定,才能有效找到预防措施及或解决方案.

2. 如何维修超声波清洗机发生器故障

超声波清洗器在日常使用过程中出现问题时，一般是因为以下几种原因，针对以下几种问题快速进行维修，能够保证工作的正常进行：

1.保险损坏：在开机后若发现无电源显示，无运转，第一要看电源座内的保险是否烧坏。分析：有可能是用户接地线与火线或零线混用，并没有接地（本机地线是与机器外壳相连接），还有可能是机器短路，元器件老化出现短路现象，导致保险损坏。
检查：取出保险观看，是否断裂，用万用表通断档检测是否断开，若损坏请替换新器件。
2.换能器损坏：分析：有时因为长时间处在开机使用状态，逐渐上升的温度致使胶体融化，换能器脱落或换能器陶瓷部分断裂。
检查：用摇表测量换能器的绝缘强度，绝缘强度若在200MΩ以下，就需要更换新的换能器。
换能器内部的陶瓷也会因为长时间使用出现损坏的情况，影响正常工作。
3.功率管损坏：分析：主板上的功率管会由于机器长期不间断使用，使功率管出现短路状况。
检测：当功率管在主板上连接式，用万用表测量功率管两侧管脚的阻值，正常状况下要在22Ω左右。拿下功率管后（与主板断开），测量其各个管脚间应是不通的。
4.稳压管损坏分析：稳压管的损坏通常是因为功率管阻值小或短路后开机引发的，它本身是很少损坏的。
检测：依据二极管特点，正向导通，反向截至。用万用表二极管档测量，正向阻值70Ω左右，反向∞。如数值偏差太大或正向阻值也是∞，就要换新的稳压管了。
5.桥的损坏（二极管整流电路）分析：同稳压管状况检测：同样根据二极管特性及方法进行检测即可（桥本身就是由二极管组成）6.控制板损坏（可调超声波清洗器）分析：长时间不间断工作，以及元器件老化，清洗液的渗入也可能导致损坏。
检查：使机器停止工作，断掉控制板和主板连接。将主板通电，若机器启动工作，则控制板已损坏，请更换。
7.电感、隔离变压器的损坏分析：因为机器长时间工作，电感、变压器属于散热元件，它本身有可能因温度过高而融化、烧毁，因而造成短路。
检测：电感、变压器的损坏，大部分直观就可看出烧坏的痕迹，立即更换新器件即可。
以上是超声波清洗器一般故障及常见原因分析，用户可以参考以上资料，在日常的使用中就可以快速的解决故障，使工作顺利进行。

3. 超声波发生器维修教程是怎样的

1、电源：使用合符抄设备规格的电袭源及电源线，用户方的电源回路中必需装设专用于超声波发生器的空气开关以在需要的时侯切开超声波发生器电源。

2、接地线：本司生产超声波发生器体及发生器都会在其电源引线上配有专用的接地线，并有明区分于其它电线的特征，因为本设备与水、腐蚀性（溶胀性）液位接触，易引起漏电，请按安全要求接好接地线。

3、设备采用不燃性洗净剂，切勿采用易燃易爆物质作洗净剂，设备的使用在必需确保远离有易燃易爆物质的场合，用户特殊情况下必需采用某些物质时，必须洽询本司确认安全，并作好相应的安全防护措施。

4、洗净槽中无液或液位不足都会对设备造成不可逆转的破坏，使用时必需确保槽中注入足量的洗净液，否则相关的电热器、泵、超声波震子都可能损坏并可能引超火灾及人身伤害。

5、电气控制箱及相关电气组件等注意不要溅入水，并远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等。

4. 超声波热融晶振损坏如何解决

只需调到不与晶振频率共振即可

5. “超声波”如何击碎“固体物质”

一般情况下抄 固体物质的固有频率很高袭
超声波的频率也很高,所以当超声波的频率接近固体物质的频率的时候,固体物质就会在超声波作用下产生共振.当共振到一定程度的时候,就到了能击碎物质的临界点.

很多时候我们看到一些拉小提琴的高音能把比较薄的玻璃杯震碎,也是共振的原理.
还有个典故就是一队士兵走过一座桥,因为步伐整齐而且频率接近桥的固有频率,所以桥塌了.

PS.补充：
声波震碎物体 不是看能量的
是看驱动力频率和物体固有频率的接近程度来定

比如次声波能把人杀死,因为人的内脏频率比较低,次声波的频率一样很低,这样产生共振把内脏震碎.
如果是能量来定的话,光的能量更大,但也不能把人的分子给分离掉.

6. 你好，请问超声波焊接导致晶振损坏的问题是如何解决的

提问者采纳 呵呵...又是这个问题.
不能从单一方面来解决.超声波后晶振损坏的现象内:
不是仅仅换了晶振就能没容事.还要结合你的外壳设计是否合理;超声波机器的性能情况;超声波焊头的设计是否合理;还有超声波机在使用时调节的各项参数是否在最佳状态下等等,其中有一个不合理都有可能造成超声波后晶振损坏的现象.
至于阁下的(超声波后晶振损坏的现象)具体是那个环节出了问题, 就要阁下提供更具体的相关资料才能确定,才能有效找到预防措施及或解决方案.
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xuzhenji | 七级 采纳率43%

7. 超声波焊接机为什么出现故障，常见的故障有哪些，如何

在超声波焊接机作业中，超声波焊接机最常见的三大故障是：超声波电流过载不正常、超声波发热不正常及超声波产品时出现啸叫不正常，那么今天，我们就针对这三大故障问题进行分析与解决，希望对朋友们有所帮助～超声波问题一：超声波电流过载不正常当发生器发出过载警报时，应按如下步骤进行检查：
1.有时会出现空载测试正常，而不能正常工作的情况，有可能是焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅，这里有一个比较简单的判断方法：手触摸法。正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的，手摸上去是丝绒般的顺滑，当声能传递不畅时，用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉，这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时，也能产生同样的情况，因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波，当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象，这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。2.超声波空载测试，如工作电流正常，则可能是超声波焊头接触到不应接触的物件或超声波焊头与焊座之间的参数调节出现故障。3.超声波空载测试不正常时，应首先观察超声波焊头是否有裂纹，安装是否牢固，然后拆下焊头再进行空载测试，排除是否是换能器＋变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器＋变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。
超声波问题二：超声波发热不正常
超声波焊头在工作时会有一定的发热现象，这是由于材料本身的机械能损耗及超声波物件发热传导所致。超声焊头发热是否正常判断标准为不带负载（即不接触工件）时，连续发射超声波半小时以上，温度不能够超过50-70℃，如发热历害，证明超声焊头已损坏或材料不合格，需要更换。
超声波问题三：超声波产品时出现啸叫不正常当超声焊头工作时出现啸叫时，应分析以下原因：
1.
焊头是否和不应接触的物件相接触。
2.安装螺丝是否已松动
3.焊头是否产生裂纹

8. 超声波焊接后产品内部电子元器件损坏有什么解决方法

之前我也有遇到过这种问题，我是在潘发华亿超声波厂家购买的设备，我内找了对接我的容那个业务，从那里了解到一些解决方法。希望对你有用哦。1.提早超声波发振时间（避免接触发振）；

2.降低压力、减少超声波焊接时间（降低强度标准）；

3.减少机台功率段数或小功率机台；

4.降低超音波模具扩大比；

5.底模受力处垫缓冲橡胶；

6.底模与制品避免悬空或间隙；

7.HORN（上模）掏孔后重测频率；

8.上模掏空后贴上富弹性材料，如硅胶等。

9. 超声波清洗机怎么修理

超声波清洗机出现问题，不建议个人进行拆卸修理，以免对机器造成二次损坏，超声波清洗机厂家都会提供一年保修，终身技术支持，有任何问题可以找购买时的供应商。

10. 如何有效维护超声波清洗仪

一、保持良好环境
为有效维护超声波清洗仪，做好准备工作极其重要。因此在进行维护前，需保证清洗仪周围的良好环境，保证其控制箱远离水蒸气、各类粉尘以以及各种腐蚀性气体，做到从细微处做起，防患于未然，这不仅能避免二次维护，还能为接下来的工作起到引领作用。
二、观察洗净液、清理污垢
超声波清洗仪，是将声能转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波，使清洗液保持振动，从而达到高效清洗的效果。因此在维护过程中，对清洗液的观察就显得尤为重要，若清洗液过于肮胀或是变色，则应及时更换，另外应定期清洗槽内污垢，增强该清洗仪的耐用性。
三、定期测试，控制时间
不少设备经过长期搁置或是长久运行，或多或少都会出现一些小问题。故而，用户需定期测试设备的运行状况，注意其稳定性。当然，经长久运行的超声波清洗仪，用户更需及时停用，令其得到缓冲。只有合理的控制好超声波清洗仪时间，才能避免内部元件因长久使用而造成的不必要损坏。
以上便是关于有效维护超声波清洗仪的几类简单介绍。品质好的超声波清洗仪，相较于普通清洗仪其使用寿命必然更为长久，但前提是做好足够的维护工作。倘若只知使用而不知维护，其使用寿命必然不高，相信客户通过上述内容能够领会有效维护超声波清洗仪的简单方法。