洁净区的工艺设备防静电接地怎么做

A. 流水线车间防静电的接地该怎么做

1、厂房建筑物的避雷针一般与建筑物钢筋混凝土焊接在一起妥善接地版,当雷击发生时,接地点权乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点,一般认为在泄放接地点20M范围内都会有"跨步电压"产生,即在此范围内不再是理想零电位。另外,三相供电的零线由于不可能绝对平衡而也会有不平衡电流产生并流入零线的接地点,故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地20米以外。
2、埋设方法:为保证接地的可靠,致少应有三点以上接地,即每隔5m挖深1.5m以上坑,将2m以上铁管或铜棒打入坑内，再用3mm厚铜排将这三处焊接在一起,用16平绝缘铜芯线焊上引入室内为干线.。
3、坑内施以适量木炭粉和工业盐,以增加土壤导电性,填埋后用接地电阻测试仪测量,接地电阻应<3Ω。且每年至少测试一次。

B. 洁净厂房中怎样防静电

地板等装饰材料用防静电的
金属设备等都做接地
工作人员穿防静电衣

C. 防静电地板的接地怎么做

看你的工程要求抄了
没有特别高的袭工程等级要求下，在防静电地板的外圈支撑脚围一圈铜皮然后接入到户外地下防雷接地。静电地板的支撑脚用铁丝或者铜线连接即可。
工程等级要求高就需要每块地板最少一个支撑脚都直接用铜皮连接到户外地下防雷接地铜网和铜棒。

D. 仪器设备的防静电、接地该怎样做

室外做接地装置 接地电阻要满足室内仪器的要求
引下线屏蔽敷设引至室外接地装置
室内设置等电位接地端子板、均压环与引下线相连
仪器设备金属外壳和操作台 以及需要防静电的操作工具 就近用最短的铜缆线与接地端子板或均压环可靠连接

防静电 可能会要求墙面 吊顶 地面的静电防护
如：刷防静电漆 敷设防静电地板 桌面敷设防静电胶板 等等

可参考具体的实验室或车间防静电相关要求

E. 电子组装车间的防静电，如何设置接地

防静电接地
静电主要由不同物质相互摩擦而产生，在电子厂房生产过回程中，静电所造成答的危害是多方面的。首先，该工程中很多设备及仪器对静电电压比较敏感，静电会影响其正常工作甚至出现错误；其次，由静电产生的高电压会引起人身触电；另外，当静电严重时可能会引起火花放电，严重的会造成火灾事故。

为了消除静电所产生的危害，就必须采取措施。消除静电的方法很多，但最简单和最有效的办法是采取接地措施。该电子生产厂房中，对所有会产生静电的设备都应保证可靠接地。为了防止积聚在设备和人身上的静电荷达到危险电位，在主要生产场**用了防静电地坪。这类地坪在的防护材料中，分布有铜线构成的网络，这些金属网络彼此形成电气通路，用于防静电地坪的静电传导。作为电气设计配合，应在防静电地坪所在空间的建筑柱上，适当预留接地端子。在地坪敷设完毕后，将防静电地坪内的金属线与该接地端子相连。另外，接地端子须通过柱内主筋与接地极连通，以使静电通过接地端子沿柱内主筋流向接地极。

F. 防静电接地应该怎么接

要有专门的接地线。
用钢筋埋入地下三米左右把电烙铁的外壳接到地线上版，在工作场所安一块金权属（网）与接地线相连，工作人员开工前或工作过程中用手接触该金属物体几秒钟，可消除人体的静电。
楼主还不明白的话可以到这个网站看看..里面有很多日常生活静电的知识,你有时间可以抽空看一下,在网络上输mro800查一下就可以了~

G. 设备接地与静电接地有什么不同，两种接地该如何接

设备抄接地：设备接地要求比较严格，按实际要求不同应该保证接地电阻在0-100Ω以内。应采用合格的接地桩打入地面1米深左右。设备接地兼顾了防静电接地与防雷的作用。

静电接地：静电接地只要求简单的将需要接地的设备接触地面即可，接地电阻只要小于10的10次方欧姆就合格。但实际操作中，防静电接地最好电阻越小越好。因为接地电阻小的话还可以有效的起到防雷的作用，这就相当于设备接地了。

防静电工程中静电防护区的地线较为常用的敷设方法有两种：

1、专从埋设的地线接地体引出的接地线，单独敷设到生产线的防静电作业岗位。以便做静电泄露之用，单独敷设的接地导线通常使用大于1mm厚，越25mm宽镀锌铁皮或用截面大于4~6mm2的铜芯软线单独引入；

2、采用三相五线制供电系统中的地线，引出电源零线的同时，单独引出大地地线作防静电接地母线，工程上称谓“一点引出电阻隔离”，电源主变电箱至大地的接地电阻应小于4Ω。

H. 车间防静电接地线检测的正确方法

测量接地电阻不能用万用表,因万用表没有这个要求的精度,接地电阻仪起码能有0.01欧读数。

1、采用三相五线制的地线作为防静电地线。

2、独立的防静电地线（与电源地线分开）。

（1）防静电地极接地电阻＜10Ω。

（2）防静电地面或地垫：表面电阻值105-109Ω，摩擦电压＜100V。

（3）防静电墙壁：电阻值5×104-109Ω。

（4）防静电工作台垫：表面电阻值105-109Ω；摩擦电压＜100V；对地系统电阻105-109Ω。

（5）防静电工作椅面对脚轮电阻105-109Ω。

（6）防静电工作服、帽、手套摩擦电压＜300V；鞋底摩擦电压＜100V。表面电阻值105-109Ω。

（7）防静电腕带连接电缆电阻1MΩ；佩带腕带时系统电阻750KΩ-1O.5MΩ。脚跟带（鞋束）系统电阻105-108Ω。

（8）物流车台面对车轮系统电阻105-109Ω。

（9）料盒、周转箱、PCB架等物流传递器具表面电阻值103-109Ω，摩擦电压＜100V。

（10）包装代、盒摩擦电压＜100V。

（11）人体综合电阻105-109Ω。

有多种样式：单头扣+接地线、单头扣+单头扣、吸盘+吸盘、吸盘+吸盘接地线、吸盘+鳄鱼夹接地线、吸盘接地线+端子等。可按照要求定制。

台垫接地线：配有爪钉，方便直接安装于台垫上。接地线另一端配有香蕉插头和鳄鱼夹，方便插入接地插座和直接夹住接地线。

桌垫、地垫接地线：一端采用10MM通用母扣连接桌垫或地垫，另一端连接公共接地点，实现桌地垫的简单接地。

适用于各种电子行业防静电设备，台面安全接地。

(8)洁净区的工艺设备防静电接地怎么做扩展阅读：

判断是否接地良好主要是看电阻大小，一般来讲设备外壳与大地之间的电阻小于10欧姆，桌面等工作台面与大地之间的电阻在10的4次方到10的9次方之间。

要是用万用表来测的话，方法就是外用表一个表笔搭在测试点上，另一个表笔搭在接地体上。
一般判断设备ESD接地时才用外用表，其他如移动设备或工作台面等的ESD接地有专门的电阻测试设备，比如RT-1000。

电压的影响因素很多，比如物体的形状，所以一般不用电压来判断ESD接地状况。

I. 如何做企业静电接地图

1．1本标准规定了在化工生产过程中，为防止静电引起火灾、爆炸和伤亡事故的发生，对防静电设施（措施）进行安全检查的技术要求和内容。
1．2本标准适用于化工生产中易产生静电积累的易燃易爆岗位（场所）。
1．3塑料、电影胶片等生产企业，可参照GB6455的要求执行。
2引用标准
GB6455橡胶工业静电安全规程
GB6944危险货物分类和品名编号
GBJ16建筑设计防火规范
GB4385防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件
GB12014防静电工作服
GB12158防止静电事故通用导则
CD90A3化工企业静电接地设计技术规定
3术语
3．1
易燃易爆物品——系指GB6944规定的爆炸品、易燃气体、易燃液体、易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物等类物品。在生产过程中有可燃性粉尘和纤维，并能与空气形成爆炸性混合物的物品，亦属易爆物品。
3．2
易燃易爆岗位（场所）系指生产、使用、贮存、装卸、运输3.1条列出的物品，或符合GBJ16中各甲、乙类火灾危险性岗位（场所、车间、厂房、仓库、装卸站台等）。
3．3
总泄漏电阻——系指生产装置系统（设有测量点）与大地之间的总电阻，它包括生产装置系统的电阻、设备与设备之间跨接的接触电阻以及接地电阻等的综合电阻值。
3．4接地电阻——系指生产装置（设备）的静电接地体与大地进行电气连接时的电阻。
3．5间接接地——为金属以外的物体进行静电接地，将其表面的局部或全部与金属体紧密相接的一种接地方式。
4必须采取防静电措施的岗位（场所）
4．1生产、使用、贮存、输送、装卸易燃易爆物品的生产装置。
4．2产生可燃性粉尘的生产装置、干式集尘装置以及装卸料场所。
4．3易燃气体、易燃液体槽车和船的装卸场所。
4．4其他易产生静电积累的易燃易爆岗位（场所）和有静电电击危险的岗位（场所）。
5消除静电危害的基本技术措施
5．1
所有金属装置、设备、管道、贮罐等都必须接地。不允许有与地相绝缘的金属设备或金属零部件。亚导体或非导体应作间接接地，或采用静电屏蔽方法，屏蔽体必须可靠接地。
5．1．1各生产装置系统（或装置单元）的总泄漏电阻都应在1×106Ω以下.各专设的静电接地体的接地电阻不应大于100Ω。
5．1．2
金属设备与设备之间，管道与管道之间，如用金属法兰连接时，可不另接跨接线。但必须有两个以上的螺栓连接。其总泄漏电阻必须符合5.1.1条要求。
5．1．3
平时不能接地的汽车槽车和槽船在装卸易燃液体时，必须在预设地点按操作规程的要求接地，所用接地材料，必须采用在撞击时不会发生火花的材料。装卸工作完毕后，必须按规定要求静置一定时间才能拆除接地线。
5．1．4直径大于2.5m或容积大于50m3的大型金属装置应有两处以上的接地点。较长的输送管道应每隔80~100m设一接地点。
5．2装卸和输送易燃液体时，防止静电急剧产生。
5．2．1灌装时，液体应从槽车等大型容器底部进入，或将注入管伸入容器底部。
5．2．2必须严格按操作规程控制在管道内的流速，或参照附录A要求执行。
5．2．3必须严格按操作规程控制在反应器内易燃液体的搅拌速度。
5．3
在设备内正在进行灌装、搅拌或循环过程中，禁止检尺、取样、测温等现场操作。当灌装、搅拌或循环停止后，应按操作规程或参照附录B要求的静置时间，静置一定时间后，才能进行下一步工序。
5．4非导体，如橡胶、胶片、塑料薄膜、纸张等在生产过程中所产生的静电，应采取静电消除器消除。
5．5
不宜采用非金属管输送易燃液体。如必须使用，应采用可导电的管子或内设金属丝、网的管子，并将金属丝、网的一端可靠接地，或采用静电屏蔽。
5．6如生产工艺条件许可，增加室内空气中的相对湿度至50%以上。
5．7采取惰性气体保护。、
5．8可燃性粉尘和纤维在生产过程中的防静电措施，应按GB12158第4.4条目执行。
5．9重点防火防爆岗位的入门处，应设人体导除静电装置。
6静电安全检查的内容
6．1
静电安全检查以生产岗位（场所）自查为主，每天至少检查一次。车间每月至少检查一次，企业每年至少抽查两次。重点岗位（场所）要增加检查次数，确保安全生产。
6．2易燃易爆岗位（场所）的安全操作规程必须有防静电的内容。
6．3定期对岗位（场所）操作人员进行包括防静电知识的安全教育和培训。
6．4严禁未取得岗位操作证和本年度安全考试（核）不合格的人员上岗操作。
6．5
易燃易爆岗位（场所）内各装置系统的总泄漏电阻、接地电阻以及静电消除器的运行状况，应由设备动力部门或由厂长（经理）指定有关部门委派专业人员定期进行测定和检查，并作出记录。发现异常问题，立即与生产岗位研究解决。
6．6岗位检查（含自查内容）要点，应列在静电安全检查表上，并按表内项目逐项检查。
6．6．1各装置、设备和管道的静电接地点和跨接点必须牢固好用。
6．6．2
根据专门检测静电部门的检查结果，如总泄漏电阻和接地电阻大于要求值时，必须查明原因，立即加以解决。如一时难以解决，或本岗位不能解决的，应立即向上级汇报，并作临时应急措施，确保安全生产。
6．6．3易燃液体的装卸、输送和各项操作应按操作规程或参照5.2和5.3条目要求检查。
6．6．4检查静电消除器的效果，发现问题立即与有关部门联系修理。
6．6．5用增湿法消除静电的岗位，其相对湿度应保持在50%以上。
6．6．6
属0区、1区的防火防爆岗位（场所），且其可燃物的最小点燃能量在0.25mJ以下，操作人员（包括进入岗位的其他人员）应按要求穿着好防静电鞋和防静电服。
6．6．7严禁在岗位上穿、脱衣、裤。
附录A、
防止静电急剧产生控制易燃液体在管道内的流速
（参考件）
A1灌装铁路槽车时，鹤管内的容许流速，按下式计算：
V·D≤0.8
V——烃类液体流速，m/s；D——鹤管内径，m。但V值最大不得大于5m/s。
A2灌装汽车槽车时，鹤管内的容许流速，按下式计算：
V·D≤0.5
A3化工生产中，易燃液体的输送，可参照下表执行：
表A输送管直径与推荐流速

J. 防静电接地地桩怎么做，怎么安装

设备接地：设备接地要求比较严格,按实际要求不同应该保证接地电阻在0-100Ω以内内.应采用合格的接地桩打入地容面1米深左右.设备接地兼顾了防静电接地与防雷的作用.
静电接地：静电接地只要求简单的将需要接地的设备接触地面即可,接地电阻只要小于10的10次方欧姆就合格.但实际操作中,防静电接地最好电阻越小越好.因为接地电阻小的话还可以有效的起到防雷的作用,这就相当于你说的设备接地了.