如何消除设备设施的不安全状态

『壹』 如何排除生产中的不安全因素

安全防护技术的基本原则、常用方法及机械设备使用安全技术的一般原则

保障职工的安全与健康，就要采取各种安全技术措施。人们在长期的安全生产实践中总结和创造了一些安全防护技术的基本原则及常用方法，掌握这些原则和方法，可以帮我们进行决策与选择有效措施，消除或控制生产过程中的不安全因素。

（一） 安全防护技术的基本原则：

1、 消除危险因素原则：

这一原则就是要从系统中彻底排除某种危险因素，保证系统的安全性能，一般可通过改革工艺等手段来实现。

2、 降低危险因素值原则：

这一原则可以提高系统的安全水平，但不能从根本上消除危害因素，只能在一定程度上减轻对作业人员的危害。

3、 引导危险因素原则：

这一原则就是把某些危险因素引导到工作环境以外，避免对作业人员和设备造成危害，如用电设备的电焊机保护性接地，就建筑物、易燃、易爆品、仓库等处避雷装置等等。

4、 隔离危险因素原则：

这一原则是将工作人员与系统中的某种危险因素离开，使工作人员不直接接触危险部分，从而避免和减轻危害，如机械转动中部分设置防护罩，尘毒环境中的隔离操作室等。

5、 坚固防护原则：

这一原则以安全为目的，提高设备、建筑物、工器具等的结构强度，以保证在规定的使用范围内有足够的安全性能，也即提高安全系数，如起重机用钢绳不允许载荷要大大小于钢绳的实际破断拉力。

6、 薄弱环节原则：

这一原则是利用薄弱元件人为设置薄弱环节，当设备、设施的负荷超过额定限度，或系统中有爆炸、火灾等危险时，由于这些薄弱元件的机械强度较差或易熔化等特性，使危险因素的发展在薄弱环节被切断，从而保护系统的整体安全，如电气系统中的保险丝、断路器、压力容器的安全阀、防爆装置等。

7、 闭锁原则：

这一原则是在系统中以某种方式（机械、电气）保证某些元件强制发生相互制约，以达到安全的目的，如超负荷超重时吊车自动断电不能提升、电梯门不关就不能升降等。

8、取代操作原则：

这一原则是当系统中某些危险因素无法消除而又必须在这种条件下操作时，为保证人员的安全和健康，可采用自动化手段来代替操作人员直接接触危险因素，如用机械手给冲压机床续料，用机器人拿放射性物质等。

9、 距离防护原则：

系统中危害或有害因素的作用往往与距离有关，有的因距离增大而成倍减弱，利用这一性质可进行有效防护，如起吊物件时增大与吊臂的作业距离或爆破作业时要远离爆破区，从而避免或减轻危害等。

10、 时间防护原则：

这一原则就是缩短作业人员接触有害因素的实际时间，从而达到防护的目的，如按国家相关规定缩短工作人员在强噪声中或高粉尘中的实际工作时间。

11、刺激感官原则：

这一原则是在某些特定的地点、场合，利用声、光、色、形等信息、信号、标志、仪表等刺激人的感官，提醒人们注意保障安全生产，如施工现场临水、临空及机械设备的警示牌等。

（二）、安全防护技术常用方法：

1、改革施工生产工艺：

改革施工生产工艺，主要是以机械化、自动化为中心的技术革新和技术革命，以及改革施工用原材料等，这是安全防护的根本措施，只有抓住这个根本，才能真正彻底的改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，保障安全生产。

2、增设安全装置与标志，有四种类型：

①防护装置：这是一种用屏蔽或隔离等方法使人体与系统中的危险部分隔离开的装置，如机械转动部分的防护罩，电气设施的防护栅栏等。

②保险装置：这是可以自动消除设备发生故障时引起人员伤害危险的装置，如起重设备的超载限止器、电气线路中的保险等。

③信号装置：这是用各种信号警告和提醒人们预防危险的装置。 ④危险牌示与识别标志：在危险场所设置各种禁止性、警告性、提

示性、指令性的标识牌，提醒人们注意和遵守安全规定，是安全生产中不可忽视的一种措施。

3、预防性试验：

就是对某种设备、工具、用品等在使用前或使用中定期进行机械强度或绝缘性能等试验，避免“带病”运行，如电气设备与用具的绝缘试验等。

4、设备维修：

机械设备的磨损或意外伤损等，往往可导致设备事故，还可能是人员受到伤害，特别是一些危险性大的设备，一旦发生事故还会危及附近的人员、设备及建筑物等。所以，机械设备的经常性维护保养及有计划检修不仅是维持生产的需要，也是保障安全的需要。 5、合理组织作业：

一是合理组织作业点避免相互干扰，如车间或施工现场内各设备位置要注意方向和间距，上下多层作业时，下放作业点要尽可能安排在危险距离之外；二是合理组织作业人员，即人员的数量、工种搭配、技术等级要合理安排，并充分注意职业禁忌症的问题；三是作业程序合理安排，尽量避免危险交叉作业；四是合理安排作业时间，避免加班加点等。

6、发放个人防护用品：`

作为一种辅助防护措施，必须发放个人防护用品，根据不同工种、不同作业条件的需要发放，并要有科学依据。

（三）、机械设备使用安全技术的一般原则：

1、操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训，考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专业人指导下进行作业。

2、操作人员在操作过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作，严禁无关人员进入作业区或操作室内。

3、操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。

4在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿带戴劳动保护用品，高处作业时必须系安全带。

5、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。

6、机械进入机械作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。

7、机械设备必须按照出厂使用说明书规定的技术性能，承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业和任意扩大使用范围。

8、机械上的各种安全防护装置及监测指示、仪表、报警等自动报警，信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用，如刹车或转向失灵等。

9、机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。

10、凡违反操作规程的作业命令，操作人员应先说明理由后拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。

11、新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂使用说明书的要求和现行国家标准《建筑机械技术试验规范》进行测试和试运转，并应符合机械设备磨合期使用的相关规定。

12、机械设备在寒冷季节使用，应符合寒冷季节使用的相关规定，做好防冻、预热、防渗等准备工作。

13、机械集中停放的场所应有转人看管，并应设置消防器材及工具；大型内燃机械应配备灭火器、机房、操作室及机械四周不得堆放易燃易爆物品。

14、变配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所，应在危险区域界限处设置围栏和警告标志，非工作人员未经批准不得入内。挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域，应设备警告标志及争取现场安全措施。

15、在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置；在隧道、沿井基础施工中，应争取措施，使有害物限在规定的限度内。

16、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。 17、停用1个月以上或封存的机械，应认真做好使用或分存前的保养工作，并争取与防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。

18、机械使用的润滑油（脂），应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，并应按时、按季、按质更换。

19、机械发生重大事故时，，企业各级领导必须及时上报和组织抢救，保护现场，查明原因，分清责任，落实及完善安全措施，并按事故性质严肃处理。

20、汽车及自行轮胎式机械在进入城市交通或公路时，必须遵守国务院颁布的《中华人民共和国道路交通安全法》。

『贰』 设备的不安全状态有哪些

设备设施防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。

设备设内施、工具、附件有缺陷，如设备在非正常状容态下运行，维修，调整不良等。

1、个人的防护用品或保护操作者的基本防护措施，如防护镜、防护服、手套、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。

2、生产场地环境不良，如照明光线不良，通风不良，作业场所狭窄，地面滑等。

3、设备的平台、爬梯的连接有虚焊、假焊现象，易造成平台倒塌， 人员物件坠落。

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设备设施处在不安全状态，如何检查：

1、掌握各种生产管线的潜在危险性。

2、了解外部发生火灾时对设备内部的安全性影响。

3、如果发生火灾爆炸的情况，须有抑制火灾蔓延和减少财产损失的必要设施。

4、紧急用阀或紧急开关须易于操作。

5、重要的装置和受压容器不得超过最后的检查期限。

6、须具有防静电措施。

7、对爆炸敏感性的生产设备必须进行隔离，安设屏蔽物和防护墙。

8、压力容器必须符合国家有关规定并进行登记。

9、压力容器必须按期进行外观检查，无损探伤和耐压试验。

10、设备本身的安全装置必须齐全完好。

『叁』 设备不安全状态的主要形态有哪些

人的不安全行为一般有以下五种表现形式：
(1)在没有排除故障的情况下操作，没有做好防护或提出警告;
(2)在不安全的速度下操作;
(3)使用不安全的设备或不安全地使用设备;
(4)处于不安全的位置或不安全的操作姿势;
(5)工作在运行中或有危险的设备上。
物和环境的不安全状态一般有以下八种表现形式：
(1)设备和装置的结构不良，强度不够，零部件磨损和老化;
(2)工作环境面积偏小或工作场所有其他缺陷;
(3)物质的堆放和整理不当;
(4)外部的、自然的不安全状态，危险物与有害物的存在;
(5)安全防护装置失灵;
(6)劳动保护用具和服装缺乏或有缺陷;
(7)作业方法不安全;
(8)工作环境，如照明、温度、噪声、振动、颜色和通风等条件不良。
导致职场不安全的原因有三点：
1、职业规划不明确，缺乏长远目标；
2、对所属行业、工作岗位的发展路径并不熟悉，能力不够；
3、来自生活、同行、同事的压力，担心工作做得不够完美。
消除职场不安全感：
首先要学会和不安全感“和睦相处”。
其次，随时充电学习，提升自身实力是关键，做出更具针对性、更契合自己发展的职业规划。
当你的工作能力、交际能力、管理能力等综合素质提升后，就没必要担心个人发展或发展了，是金子在哪都会发光。

『肆』 如何消除机器设备的静电

机器的静电防护，一般通过电磁场的消除、高静电部位的屏蔽、机器接地等来实现。最简单的是机器接地法，可用金属导线将机器外壳接地，消除机器静电。

当室内空气湿度低于30%时，机器极易摩擦产生静电。为了防止静电的发生，室内要保持一定的湿度，环境相对湿度以不低于50%为宜，具体方法有勤拖地、勤洒水，或用加湿器加湿等。

另外，消除机器静电还可以从整体的生产环境着手，例如，防静电地板、地垫，凡是涉及生产的工具尽量都用防静电产品，这样，静电不除自退。

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人体防静电方法：

1、进出门前先“放电”。在触碰铁门前，你可以把手掌放在墙壁、地面上去除静电，或者用手先抓紧一串钥匙，再用一个钥匙的尖端去接触铁门，这样，身上的电就会被放掉。

2、下车时提前触摸金属门。下车时，提前用手触摸金属的车门框，可以把身上的静电排掉，而不至于下车后突然手碰铁门时放电。

3、增大接触面积减轻静电带来的痛觉。对特别容易产生静电的人，可以用整个手掌、胳膊甚至身体去触碰金属物体，电荷会均匀分布在不尖锐的表面，产生的电场较小，同时通过的电流密度要小很多，就不容易感到痛了。

4、 尽量选用纯棉制品。衣物和家居饰物多选择纯棉面料，避免使用化纤地毯和以塑料为表面材料的家具，以防止摩擦起电。尽可能远离如电视机、电冰箱之类的电器，以防止感应起电。

5、 增加湿度，使局部的静电容易释放。使用电器后，应该马上洗手洗脸，让皮肤表面上的静电荷在水中释放掉。在冬天，要尽量选用高保湿的化妆品，室内用加湿器。

6、 勤洗澡、勤换衣服。洗澡、换衣能有效消除人体表面积聚的静电。

7、洗发用护发素。当头发无法梳理服帖时，将梳子浸在水中，等静电消除之后，便可随意梳理了。洗头发时尽量使用护发素。

8、 赤脚有利于体表积聚的静电释放，因此，休闲时，可以通过赤脚来释放静电。

9、 多吃蔬菜、水果、酸奶等食品，多饮水，补充钙质和维生素C，以减轻静电影响。

10、冬天少戴耳机。耳机带来的静电对人体耳部有损害，如果人体静电比较多，静电会通过耳机释放到耳道。

『伍』 如何减少设备异常

定期清洁，检测，维护

『陆』 如何消除生产安全事故隐患

第一，确保设备处于正常状态。这需要经常检修，特种设备还需要让专业的机构检内修。容
第二，要用有资质的员工。要有上岗证。
第三，要建立安全监督巡视制度，有专人监督检查。
第四，要张贴安全生产标志。
第五，也是最重要的，班前安全教育要天天坚持。因为不管是多完善的制度、多先进的设备，都是靠人执行、操作的。

『柒』 什么是不安全状态

不知道楼主说的是哪一种不安全状态，不过本人还是把自己知道回的几种不安全状态跟楼主说答下：
1、不安全状态指的是在某个事件里或地方里自身忽然会感到不安，感觉似乎有危险逼近，从而进入不安全状态。这种一般是伴随着焦虑，恐惧，焦躁，心理因素或者生理因素导致的不安情绪、
2、电脑的不安全状态是指硬件和软件的使用安全、出现的漏洞、病毒、黑客入侵网络SQL数据库时造成的混乱局面，软件和软件，硬件和软件，硬件与硬件发生的冲突而最终引起系统崩溃，黑屏都是不安全状态。

『捌』 高压操作中怎么 消除物的不安全状态

1、值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。并具备在异常情况下采取措施的能力。

2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作制度工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。

3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员，应经动力部门领导批准。

4、不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏直行工作。若有必移制栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离。

5、雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绿缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。

6、巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。

7、与供电单位或用户《调度员）联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须复核对无误，并且将联系内容和联系人姓名作好记录。

8、停电拉闸必须按照油开关（或负荷开关等）。负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。

9、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸（和油开关有连锁装置的）可以由单人操作。

10、用绝棒拉合高压刀闸或经传动拉合高压刀和油开关，都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。雷电时禁止进行倒闸操作。

11、带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。

12、电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视有电不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。

13、施工和检修需要停电时，值班人员应按照工作票要求做好安全措施，包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并 交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。

14、工作结束时，工作人员撒离，工作负责人向值班人交待清楚，并共同检查，然后双方办理工作终结签证后，值班人员方可拆除安全措施，恢复送电。在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。

15、高压设备停电工作时，距离工作人员工作中正常活动范围小于0、35米必须停电。距离大于0、35米但小于0、7米设备必须在与带电部门不小于0、35的距离处设牢固的临时遮栏，否则必须停电。带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。

16、停电时必须切断各回线可能来电的电源。使各回线至少有一个明显的断开点。变压器与电压互器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。刀开关的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。

17、验电时必须用电压等级合适并且合格的险验电器，在检修设备时出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。

18、当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，
截面不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，拆除时的顺序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录，并在交接班时交待清楚。

19、在电容器回路上工作时必须将电容器逐个放电。放电后接地。

20、在一经合闸即可送电到工作地点开关和刀闸操作把手都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“
止步、高压危险”的标示牌。

21、线路或用户检修要求停电时，值班人员应采取安全措施，然后通知对方负责人开始工作并进行登 记。工作结束后必须接到原负责人通知方可恢复送电。严禁约时停、送电。

22、在带电设备附近工作时，必须设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧
否则应停电进行。

23、低压回路停电检修时应断开电源，取下熔电器。在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。

24、低压设备带电工作时，应设专人监护。工作中要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻的带电部分，应用绝缘板料隔开。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷，毛掸工具。

25、在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时，必须使用短路线在电流互感器二次的专用端子上短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。

26、发生人身触电事故和火灾事故，值班人员应不经联系立即断开有关设备的电源，以进行抢救。

27、电器设备发生火灾时，应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。

『玖』 怎样才能确保设备的安全运行

XX公司是具有房屋建筑工程施工总承包特级、市政公用、化工石油工程施工总承包一级等项资质的大型建筑企业。改革开放以来，在XX城市建设中，先后承建了东方明珠广播电视塔、金茂大厦、恒隆广场、花园饭店等一批高级商贸项目，承建了南浦、杨浦、徐浦、卢浦四座黄浦江大桥和浦东国际机场、延安路高架道路立交等一批市政标志性工程。1996年通过GB/T19002-IS09002质量体系认证，曾两次获得全国设备管理优秀单位光荣称号。

近年来，建筑施工系统安全生产形势十分严峻，大小事故不断，其中机械设备事故占有相当比重。因此，如何加强机械设备管理，保证安全生产已成为新形势下企业加快发展的一个重大课题。剖析大大小小的事故案例，可以看到机械设备事故不少是由于人的不安全行为和物的不安全状态所导致的。因而为确保施工现场机械设备的安全运行，遏制事故蔓延，必须从管理上着手，从源头上抓起。我们在实践过程中狠抓了“三个加强”。

一、加强培训工作，提高机务人员的技术业务素质

加强职工队伍建设，提高其技术素质和业务能力，是强化现场机械设备管理，为安全生产服务的基础。我们主要分两个层面进行培训，一是对机务干部，主要通过学习JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程，使其了解、熟悉规程并以规程为准绳指导工作。为了检验学习的广度和深度，联系施工实际进行学习和考核;对项目机械管理员，则自编教材，集中培训，增强其岗位责任心和业务处理能力。二是对机操人员结合年度审证、复证，开展业务培训和考核。针对机操人员只熟于操作，缺乏维修基础知识，机械设备一旦发生故障就不知所措的实际，近两年对八个工种、近500名机务员工进行了岗位技能、操作规范与安全生产、职业道德、服务质量的培训与考核。重点解决机械操作人员排故能力和规范操作技能，考核情况填入“岗位培训证书”中，作为劳动人事部门考核职工胜任本岗位与否的重要依据。

5年来，我们已开办了43期应知应会培训班，共计培训机务职工1734人次，其中152人获得市质量技术监督局颁发的中级工证书，获得高级和技师证书各一人，1304人次成功地完成了特殊工种复审。企业改革的深化，就业观念的转变，已使企业内部“上岗靠竞争，竞争靠技能，技能靠培训”成为职工队伍提高技术素质和业务能力，为安全生产服务的自律行为

二、加强现场巡检，提高安全服务意识

加强现场巡检，提高安全服务意识是强化现场机械设备管理，为安全生产服务的关键，把机械设备的隐患及安全操作的事故苗子消灭在萌芽状态是设备管理的重中之重。我们体会到，面上百个工程项目，地点跨度大，施工难度高，搞好机械设备管理，光靠机操人员自身的素质是不够的，必须辅以必要的监督机制。为此我们把设备管理重心放在施工现场，贴近操作点，组建了“安全巡检小组”，配备了专业人员和专用车辆。明确“安全巡检小组”的主要职责，一是深入施工现场加强对机操人员遵章守纪、到岗到位、服务情况的监督、检查;二是对机械设备运行情况进行检查，发现问题及时整改。整改方式有两种，小问题由机组人员立即解决，机组人员不能解决的，开出整改单由修理车间负责解决;三是加强塔吊施工升降机安装、拆卸的现场监护。巡检组的运转方式是“三全”管理，即全天候，包括双休日、节假日、夜间及台风季节的抽检;全覆盖，公司所属各相关项目及对外租赁项目;全过程，从机械设备进场、安装验收、过程运行至设备拆除退场。经统计每个项目平均每周检查1.7次，外省市项目平均每月检查1-2次。

自1999年开展安全巡检工作以来，违章作业现象基本上得到控制，缺岗、到岗不到位、不戴安全帽、违纪、脱保现象已降至最低点。巡检中查到的安全事故隐患作为安全事故来对待，通过行之有效的巡回检查，最大限度地消除事故隐患，杜绝了重大伤亡事故，施工现场机械设备始终处于受控状态。
三、加强机械设备维护保养，提高机械完好率

加强机械设备维护保养，提高机械完好率是强化现场机械设备管理，为安全生产服务的保证。我们主要做了两项工作。

1.制度先行。制定了“机械设备维护管理制度”、“施工现场应急修理管理程序”、“设备附件管理制度”、“设备维修、保养主修人制度”、“建筑机械与设备高强度紧固件管理规定”等一系列管理制度，规定了公司所属各种机械设备定期维护保养的分级和操作方法。对施工现场安全生产形成较大威胁的大型施工机械，各机种公司均制定了机械设备维护工艺标准。其中有德国LIEBHERR“HC系列塔式起重机维护工艺标准”、法国POTAIN“MC60塔式起重机维护工艺标准”、瑞典ALIMAK“施工升降机维护工艺标准”、“硅输送泵维护工艺标准”、“液压挖掘机维护工艺标准”等。利用扫描仪辅助计算机排版，对各级维护和润滑的关键点及各种安全限位装置的调节按层次分解进行指导说明，力求图文并茂、具有较强可操作性和鲜明的指导性。

2.规范操作。首先，根据设备的实际运转台时和机械设备维护工艺标准，制定了机械设备一、二级维护工艺卡，使现场设备的一、二保维护落到实处。其次，加强对退场机械设备维护保养工作(即二保带修)，制定了工作流程。第三，细化附件库管理工作。设备附件库管理是机械设备管理的一个重要组成部分，抓好这项工作，就能使进入施工现场机械设备的机貌、机况符合施工现场的标准化管理要求，对保证现场机械安全运行具有十分重要的意义。设备附件库按附件的型号、规格分类设置，建立台帐。机械设备退场，主机进车间维护保养，附件进库分类、检查，按不同规格分别进行清洁保养和整形。对损坏严重的附件由技术人员检验后确定修理或报废。清洁保养、整形、整修后的附件油漆或涂润滑油，按场布图堆放，部分不宜室外堆放的附件进库房。塔式起重机、施工升降机标准节按型号规格分类编号管理。还要依据“施工升降机维护工艺标准”的有关规定对标准节导轨架检测壁厚，超标的报废处理，其余按管壁厚度减少百分比分别涂上色标，以便今后资源配置时区别使用。对库存及发送至施工现场的标准节的型号、规格及数量实施计算机辅助管理。自加强机械设备维护保养以来，出库到施工现场使用的机械设备都能保持性能良好。2002和2003年，塔机、施工升降机共安装175台次，合格率为100%，受到上海市建委检测中心的年度表彰。

『拾』 如何改善安防设备的安全隐患

安全生产检查是搞好安全生产工作的重要措施之一。通过检查，可以及时地发现施工生产中存在的事故隐患，及时要求责任方进行整改，消除事故隐患，避免和减少生产安全事故的发生。并可进行经验总结，为下一步的施工生产计划切实有效的防范措施。检查内容包括：安全组织机构、人员配备情况、从业人员思想状况、安全生产意识、安全生产规章制度、安全教育培训、安全生产措施、劳动纪律、安全措施经费提取、劳保用品使用发放、“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）、事故隐患的整改情况等多项内容。安全生产检查方式分为：日常检查、定期检查、专项检查、季节性检查及节日前后和突击性检查五大类。安全检查的方法有自查、互查、抽查、辅助查。通过检查，可以达到相互沟通，交流经验，提高认识，增强防范能力的目的，以便推动安全生产工作，有力保障企业财产不受损失和从业人员生命安全。一、首先要明确安全检查的目的安全生产检查是及时发现隐患，消除不安全因素，交流安全生产经验，推动安全工作的一种行之有效安全生产管理制度。要做好检查工作，不能盲目检查，必须有思路、有计划，根据掌握的情况列出检查范围，重点查些什么，从哪里入手，要做到心中有数，这是检查者必须要解决的思想认识问题。在安全生产检查中，常有这样一种情况，检查者对参与的本次检查的目的、意义并不十分清楚，时间久了，检查的次数多了，检查者习惯了，这样导致的结果是：被检查方松懈了、厌倦了、思想麻痹了。因此，在每次检查之前，应采用短会的方式，结合实际向检查者和被检查方，讲明检查的目的意义，做到让参与人员思路清晰，检查有方。二、更要明确本次检查的内容检查被检方是否坚持“安全第一，预防为主”的安全生产管理方针、是否坚持了管生产必须管安全的原则、安全机构是否健全，安全管理是否发挥作用，是否将从业人员的安全与健康放在工作首位；技术资料方面需检查是否制定了安全生产措施，安全技术是否规范交底；从业人员的安全意识和技术条件是否符合规定；检查从业人员是否有较强的责任心，是否掌握安全操作规程和严格遵守安全生产技术规范；是否严格遵守安全生产规章制度；是否正确、合理穿戴和使用个人防护用品、用具等。三、要突出重点作为安全生产检查组，参加检查的人员要精干，业务要熟练。如果没有计划、没有耐心，匆忙应付检查，易形成走过场，走形式的检查方式，以至出现漏检和误检的现象。因此，应依据危险因素排查情况及重大危险源列出检查重点，做到有的放矢。如：1、各级领导和上级单位对安全生产工作的重要指示、具体要求的贯彻落实和执行情况；2、安全生产规章制度的执行情况；3、工程技术部门制定的安全措施落实情况；4、工程施工应把企业内施工机械、机动车辆、用电器具或加工机械等设备的安全部件是否完好无损，是否使用报废或审验不合格的车辆和机械设备作为检查重点；5、特种作业的人员的状况及操作规范的情况；6、施工现场临时用电安全技术状况等内容就应列为建筑工程的安全检查重点。四、要讲究检查方法，并注重培养安全专职人员执业素质要充分发挥安全检查的作用，就必须有科学合理的检查方法，必须克服形式主义。安全生产检查中的形式主义有多种表现，有的满足于一般化要求，一般化号召，安全检查工作重点不突出；有的习惯喊口号，搞花样，表面看来声势浩大，但不解决实际问题；有的甚至弄虚作假，为赢得上级的满意，说假话，报喜不报忧。实际生产过程中，现场管理人员敢抓敢管，纠正了不少的违章行为。但经统计分析，大部分是一些简单的、一般生产安全事故隐患的的违章行为，重大、特大生产安全事故隐患未能及时得到发现。因此，要提高安全检查的质量，就必须提高安全检查人员的技术素质。这就需要单位依法按规定组织安全生产管理人员培训学习，使他们熟悉掌握国家安全生产法律法规和安全生产规章制度，熟悉掌握机械电气、防火防爆、特种设备、职业危害、交通运输及建筑工程等方面的安全生产技术规范。并强制规定安全生产专职管理人员参加专业知识考试，取得执业资格后进行职称评定。只有安全检查人员专业化，才能提高安全生产检查的质量，才能及时发现生产安全事故隐患，将各类事故消灭在萌芽状态。五、改进检查方式方法近年来，一些单位把纠正违章的次数作为考核安全管理人员实绩的一个重要依据，这对加大安全管理力度、确保现场安全生产起到了一定的作用。但有些管理人员对安全检查的指导思想不正确，为了完成指标，在安全检查的过程中，态度生硬，纠正违章的尺度掌握不好，导致被检查的从业人员产生对抗情绪。因此要加强对安全管理人员的职业道德教育，使他们端正安全检查的指导思想，不能片面追求抓违章的次数，要抓住典型，举一反三，以点代面，向从业人员讲解什么不能这样做的理由，使他们懂得违章作业的危害性，从而达到由“以罚了之”转化为全面教育、文明执业的目的。六、要能发现问题安全生产检查要从制度、思想认识、措施、劳动纪律、事故隐患的整改情况等多方面进行。一是找出被查方的安全生产规章制度与工作实际不相适应的地方及问题；二是找出被方在劳动纪律、到岗到位、执行制度等方面存在的不足或问题；三是从设备设施上去发现问题，通过被查方现有设备维修、保养现状，找出设备设施方面存在的事故隐患；四应从劳动现场生产工艺上查找问题；五是采取会议的形式了解存在的问题，对被查单位的生产安全、管理措施等方面综合调查，分析该单位在某些方面存在的事故隐患，掌握其原因，危险程度，和可能造成的危害。七、最后要及时提出意见、落实整改安全检查的最终目的就是要发现问题，解决问题，总结安全生产经验措施，以保证安全、促进生产。因此，检查后立即组织参检人员、责任单位主要负责人进行安全生产例会，通报查出事故隐患的种类，分析隐患存在的客观、主观原因，探讨制定出整改措施。并可总结安全生产工作，推广好的经验措施。并如实作好详细记录。会后，安全专职人员依据例会内容及安全生产技术规范向存在事故隐患的被查单位或个人书面提出正确的整改意见，主要内容有整改要求、整改单位或责任人，整改限期。限期到后及时对整改结果进行复查和记录。并对查出生产安全事故隐患的责任方按照规定进行经济处罚。专职安全管理人员要根据检查所了解的情况、发现的问题进行分析，以便对总体的安全状况、事故预防能力有一个正确的认识，制定进一步改善安全管理、提高安全防护能力的具体措施。安全生产工作是一项系统工程，涉及到多个方面，它需要我们全方位、多层次的抓好、抓实此项工作。只要我们结合实际，突出重点，灵活运用安全生产检查措施，就一定能够及时发现事故隐患，及时进行整改，预防和有效减少生产安全事故的发生，有力保障企业财产及从业人员的生命安全