1. 如何确认计算五金冲压件的单价
A．计算出所需的材料费
1. 依零件的图纸计算出所需材料的毛重，按下料方式一般为正方内形长方形两种，毛容重=体积*密度G=V*D
2. 所需毛重的费用：毛费用=毛重*材料单价(元/KG)
3. 原材料费用=毛重费用-废料回收费用
B．根据零件的形状判断出工艺的工序制造费用
1判断出工序步骤。
2.每道工序的费用，所需机台的时费用(如60下冲床每小时25元)/每小时所生产零件的件数(如每小时制造800件，那么此道工序的制造费用为25元/800件=0.31元)
3.抛光、电镀的费用，依零件的表面积及形状的复杂性，根据以往的经验给出费用。
C．包装费用：根据零件的大小及表面要求给出费用(纸包装一般在0.02-0.15)
D．管理费用：一般为零件单价的2-4%。
E．不良率损失费用一般在2%-5%
F．厂商的利润费用：为单价的10%左右
2. 冲压件如何报价等问题。
一. 冲压件报价主要涉及到以下几个方面：
材料费、型材模具费、冲压模具费、夹具费、冲压费、机加工费（如CNC加工等）、表面处理（如氧化、喷漆、丝印、喷涂、表面镀锌等）。
二. 报价的流程 报价的流程如下：
分项报价：
①材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式 L（mm）×W（mm）×H(mm) ×（g/cm ）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 计算出材料 的费用。
②冲压模具费：根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积，单边余量放5cm,高度上放3-5cm,根据模具尺寸来查模架的标 。
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所返枯需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点：
⑴ 冲漏册洞压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。
⑵冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。
⑶冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受姿察破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。