A. 危险化学品的生产企业应设置哪些安全设施和设备
危险化学品生产企业应注重多项安全设施与设备的设置，确保生产环境的安全。首要的是防火防爆设施，这包括但不限于安装防火墙、防火门、防爆门等，以及配备各类灭火器、消防栓等灭火设备。职业卫生设施同样重要，例如，企业需配置足够的通风设施和排毒设备，确保员工不会长期暴露于有害环境中。机械安全方面，企业应当安装防护罩、安全护栏等，以防止机械运转过程中造成伤害。电气安全也不可忽视，企业需要设置接地保护、短路保护装置，并定期检查电气设备，确保其正常运行。
具体到设施设备的配置，则需根据企业的实际情况和可能来决定。比如，安全护栏是常见的防护措施之一，用于防止人员误入危险区域。同时，安全警示标志的设置也必不可少，这些标志能够提醒员工注意潜在的风险，有效预防事故的发生。此外，紧急疏散通道和安全出口的设置同样重要，确保在紧急情况下，人员能够迅速撤离危险区域。这些设施设备的配备，旨在为员工提供一个安全的工作环境，减少生产过程中的安全隐患。
综上所述，危险化学品生产企业不仅需要关注基础的安全设施如防火防爆、职业卫生、机械安全和电气安全，还需根据企业的具体需求和条件，合理配置相应的安全设施和设备，以确保生产过程的安全进行。
B. 危化品仓库安全设施有哪些
危化品仓库的安全设施主要包括以下六大类：
防爆设施：是仓库安全的基石，特别是在易燃易爆品的储存区，所有电气设备和输送线路需采用防爆设计，以防止火花引发爆炸。
防雷防静电装置：在仓库入口处设置人体静电释放装置，确保人员进入时释放静电。同时，金属货架和排风扇等装备导除静电装置，仓库本身也需有完善的避雷设施，以防止雷电和静电带来的安全隐患。
高效通风系统：对于易燃液体和气体仓库至关重要，紧急排风系统和防爆排风扇能在意外情况下迅速疏散有害气体，防止火势蔓延。
溢散控制设备：针对易燃液体和遇湿燃烧物品，设置防溢池、防渗池、防护墙和防护坎等设施，以防止泄漏液体污染环境或引发安全事故。
实时监测报警设施：是仓库的眼睛和耳朵，对于可能产生可燃气体和有毒气体的区域，安装专业报警装置，并定期检测以保证其灵敏度，及时发现并处理潜在危险。
消防设施：是危化品仓库的生命线，根据储存物品性质配置得当的灭火器材，消火栓、喷淋系统和排烟口保持畅通，以便在火灾发生时迅速且有效地控制火势。
C. 危险化学品避雷设施几年检测一次
危化品仓库内配置了多种设施，包括通信设备、报警装置、通风设备、消防设施、避雷装置、紧急冲淋装置、应急吸附装备、防毒装备、防洪设施、控温控湿系统、监测系统以及防爆电器设备等。为了确保设施的正常运行，根据相关规定，避雷装置需要每年检测一次，对于爆炸和火灾环境场所的避雷装置，检测频率则需提高至每半年一次。因此，危险化学品仓库的避雷装置应当每半年进行一次检测。
建筑物内的火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、消防栓系统等设备被称为建筑消防设施。《消防法》要求，这些设施每年至少进行全面检测一次，确保其完好有效。检测记录必须完整准确，存档备查。因此，已经投入使用的危险化学品仓库的消防设施需要每年进行全面检测，并出具客观、详细、公正、真实、科学的检测报告，作为消防监督机关检查验收的依据。
对于防爆电器设备的安装与检修，必须按照《防爆电器设备安装与检测细则》的标准进行验收。防爆电气设备的日常检查由使用人员负责，每天至少进行一次检查。
仓库内的灭火器、冲淋装备、吸附装备、防毒面具等个人防护用品也需要定期检查，每周至少进行一次。检查内容包括数量是否充足、是否完好可使用以及周围是否堆放了杂物影响取用，并由检查人签字登记。
危化品仓库中的物资应按品种、规格、体积、重量等特征分类，平稳整齐地按照规定距离堆放，并贴有正确明显的标识警示。每日需要检查是否有危化品泄漏、破包或破损等情况。
除了全面的定期检查，危险化学品仓库每年还需进行两次应急救援演练。这不仅是为了提升应急处理能力，更重要的是提高所有人员的安全意识，杜绝安全隐患，避免敷衍了事的心态。