设备布置的定位布置有哪些优点

⑴ 车间设备布置有哪几种形式，各自有什么优点，它们各自适用什么范围

一般来说有四种。
（1）、产品布置原则（流水线布置）；
此布置适用于少品种大批量生产情况，优点就是物流量少，搬运距离短，生产周期短，库存压力少。缺点就是设备利用率低，设备备用零部件库存可能比较大。
（2）、工艺布置原则（机群式布置）；
此布置适合于多品种小批量场合。它的优点是机器设备利用率高，设备和人员方面的柔性高，设备投入相对较少，作业多样化，利于员工发展。缺点就是物流量大，生产计划与控制复杂，生产周期长，对员工技能要求高。
（3）、固定式布置（项目布置）；
它是工程项目和大型产品生产采用的一种布置形式，适用于生产对象笨重而难移动的产品的场合。 它的加工对象位置，生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。如工程建设、飞机厂、造船厂、重型机器厂等。 缺点就是场地空间有限，组织管理难度较大，物流需求动态变化。
（4）、成组布置原则（混合布置）；
成组技术就是识别和利用产品零部件的相似性，将零件分类。一系列相似工艺要求的零件组成零件族。针对一个零件族的设备要求所形成的一系列机器，称作机器组（制造单元）。
成组原则布置可以认为是产品原则布置的缩影，是将工艺原则布置系统转化为接近产品原则布置系统。
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⑵ 设施布置设施布置的类型

设施布置的类型主要包括以下几种：

1. 工艺导向布置：

   • 也称车间或功能布置，将相似的设备或功能集中在一起。
   • 例如，车床集中在一处，冲压机床在另一处。
   • 零件按照预设流程顺序在不同设备间转移，每项操作由适宜机器完成。
   • 典型例子：医院。

2. 产品导向布置：

   • 也称装配线布局，根据产品制造步骤安排设备或工作过程。
   • 强调按产品制造流程组织生产，提高效率，减少浪费。
   • 典型应用：鞋、化工设备和汽车清洗剂的生产。

3. 混合布置：

   • 结合工艺导向和产品导向布局的方式。
   • 总体采用产品导向布局，但在某些阶段使用工艺导向布局。
   • 目标是在产品产量不足时，仍能保持生产顺序，减少中间在制品库存，缩短生产周期。
   • 具体应用方法：一人多机、成组技术等。

4. 定位布置：

   • 产品因体积或重量过大而固定在一个地方，生产设备移动到产品处。
   • 常见于造船厂、建筑工地和电影外景制片场等。