A. 模具镶件要铣R角怎么用铣床铣，第一步骤是参考8个参数，数显的，第二是哪两个轴配合，第三是铣R几的R角。
在模具制造过程中，镶件上的圆角通常需要使用铣床进行加工。如果圆角较为明显，可以直接在铣床上进行铣削。对于一些难以直接铣削的圆角，还可以考虑用电火花加工的方法，即电极放电，以达到去除多余材料的目的。
根据圆角的具体位置，可以采用不同的铣削方法。外圆角可以直接使用X和Y轴联动进行铣削，这样可以确保圆角的精度。而对于位于侧壁间的内圆角，则需要选用刀具半径小于圆角半径的刀具来进行加工，以保证加工的准确性。如果圆角位于底面与侧壁之间，则需要在刀具上磨出与圆角相匹配的圆弧，然后再用X和Y轴联动的方式进行铣削。
对于顶面与侧壁之间的圆角，由于其位置特殊，需要使用自动编程的方式进行等高加工，这样可以确保加工的精度。在进行铣削操作时，选择合适的铣削参数非常重要，这包括铣削深度、进给速度、主轴转速等。这些参数的选择需要根据具体的材料和圆角大小进行调整。
在使用铣床进行圆角铣削时，通常会先参考一些关键参数，例如半径大小、材料硬度等，这些参数可以通过数显设备获取，为后续的加工提供依据。在铣削过程中，X轴和Y轴的配合至关重要，它们共同决定了圆角的形状和大小。因此，选择合适的铣削参数以及正确地控制X轴和Y轴的运动，是铣削出高质量圆角的关键。
在进行圆角铣削时，还应注意选择适当的铣刀。通常，选择刀具时需要考虑圆角的大小、材料的硬度以及加工的精度要求等因素。一般来说，铣刀的直径应略小于圆角的半径，这样可以避免铣刀与圆角产生干涉，确保铣削过程顺利进行。
总之，在进行模具镶件圆角的铣削加工时，需要综合考虑多种因素，包括铣削参数的选择、X轴和Y轴的配合、以及合适的铣刀选择等。通过合理地应用这些知识，可以有效地提高圆角加工的质量，满足模具制造的需求。