❶ 防止皮带跑偏,托辊安装采用哪几种方法较好
防止皮带跑偏，托辊安装时需要注意托辊与皮带机中心线的垂直度以及托辊的安装水平。通常，我们可以通过拉皮带机中心线，使用角尺与水平仪进行校准来安装托辊，这种方法可以减少皮带与托辊间的相对摩擦，确保皮带走向与托辊的旋转切向一致，从而降低功耗，减少皮带及托辊的磨损，避免皮带跑偏。
由于托辊种类繁多，安装时需严格遵循出厂图纸和安装使用说明书的要求。一般安装流程包括：首先检查安装基础，然后安装机头，接着安装机身架，随后安装尾架，之后安装托辊，铺设皮带，最后进行附件安装和试运转。
皮带机的安装需按照《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98和《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98的要求进行。
不同类型的托辊，其安装方法也有所不同。在实际工程中，由于皮带机架制作误差、机架焊接运输引起的变形、安装基础误差等因素的影响，要达到完全精确的要求较为困难。因此，只能通过空载试车与实际运行中的调整来达到安装精度。调整方法包括锤击托辊座，改变托辊座在机架上的位置，实质上是调整托辊与皮带中心线的垂直角度。
在调整过程中，可以通过改变托辊座的位置来微调托辊与皮带中心线的垂直度，确保托辊能够更好地支撑皮带，减少跑偏现象，提高皮带机的运行效率和使用寿命。
❷ 加工托辊配件的过程是怎样的
托辊配件的加工精度主要指外壳及托辊两端内孔的同心度以及各零件轴向尺寸的加工精度.若同心度太差,会造成滚动轴承咬死、增加阻力,降低使用寿命；若零件的轴向尺寸误差太大,会形成较大的轴向间隙,导致轴向窜动,破坏润滑和密封；若安装质量不好,将发生跑偏、咬卡、加剧磨损等,大大降低托辊使用寿命. 托辊配件制造工艺会影响托辊动载荷,产生动载的基本原因是托辊外壳壁厚不等和外壳径向跳动引起的质量不平衡.要保证托辊的加工和装配质量,关键是找一家具备雄厚的技术力量、完善的技术装备、科学的管理和良好的服务意识的托辊制造商,该生产商应能为用户提供从设计计算、托辊选型、经济技术分析到整机设计的完整的技术服务. 托辊配件能够在托辊的使用中发挥重要的作用和价值,能够补助托辊的使用和维护,帮助用户在维护托辊时发挥重要的作用和价值.在带式输送机中,托辊用于支承输送带和货载,能够在输送中发挥重要的作用和价值,并且保证输送带的垂度在设计限定的范围内.在使用中,托辊是至关重要的设备,在带式输送机的设计中,托辊的选择和选用数量对于带式输送机的正常使用、稳定运行、维护费用、功率消耗、整机价格有重要影响.托辊配件能够在托辊和维护和修理中发挥重要的作用和价值,能够有效的组成托辊,使托辊在使用中能够展现重要的作用和价值.