A. 粉末状结晶体比如氯化钠干燥一般使用什么设备进行烘干
氯化钠振动干燥一般常用流化床干燥机
给你个案例看看：氯化钠振动干燥流化床1t/h
干燥物料名称: 氯化钠
干燥物料入料粒度分布: D50=0.18mm ， n=2.5
干燥物料入料流量： 1t/h；
干燥物料入料含湿量： ≤5%；
干燥后产品含湿量： ≤0.5%；
干燥操作温度： 80-120℃；
干燥装置的技术要求
干燥装置与物料接触部位材质为不锈钢316L。
名 称规格数量（台）单重（t）交货期氯化钠干燥流化床Q=1t/h1台鼓风机1台引风机1台旋风除尘器1台空气预热器1台料仓1台湿式除尘器1台洗涤水箱1台洗涤水泵1台
流化床1t/h ，每套氯化钠干燥装置主要包括氯化钠流化床1台，鼓风机1台、引风机1台、旋风除尘器1台、空气预热器1台、料仓1台、湿式除尘器1台、洗涤水箱1台、洗涤水泵1台、地脚螺栓4件。
氯化钠振动干燥流化床1t/h特点： 物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30%左右。 振动源采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。 流态化稳定，无死角和吹穿现象。床层开孔形式，及开孔率至关重要。终水份、产量可通过振幅及加料量来控制。 可调性好，适应面宽。 对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。明显优于沸腾床 采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与空气间的交叉污染，作业环境清洁。
B. 流化床喷雾干燥制粒机由哪些部分组成,各部分有何功能 4
流化床制粒原理：在流化床制粒机中，压缩空气和粘合剂溶液按一定比例由喷嘴雾化并喷至流化床层上正处于流化状态的物料粉末上。
首先液滴使接触到的粉末润湿并聚结在其周围形成粒子核，同时再由继续喷入的液滴落在粒子核表面上产生粘合架桥作用，使粒子核与粒子核之间、粒子核与粒子之间相互结合，逐渐形成较大的颗粒。干燥后，粉末间的液体桥变成固体桥，即得外形圆整的多孔颗粒。
因流化床制粒全过程不受外力作用，仅受床内气流影响，故制得的颗粒密度小，粒子强度低，但颗粒的粒度均匀，流动性、压缩成形性好。 流化床制粒类型选择：流化床制粒设备有空气压缩系统、加热系统、喷雾系统及控制系统等组成。主要结构由容器、空气分流板、喷嘴、过滤袋、空气进出口、物料排出口等组成。 按其喷液方式的不同分为3类：顶喷流化床、转动切喷流化床、底喷流化床。流化床制粒一般选择顶喷流化床。近年来，为了发挥流化床制粒的优势，亦出现了一系列以流化床为母体的多功能复合型制粒设备。
流化床制粒的优点： 尽管流化床制粒受到诸多因素影响，但与其他制粒方式相比，该技术仍具有很多优点。
1.物料的干混、湿混、搅拌、颗粒成型、干燥都在同一台流化床设备内完成，减少了大量的操作环节，节约了生产时间。
2.使生产在密封环境中进行，不但可防止外界对药物的污染，而且可减少操作人员同具有刺激性或毒性药物和辅料接触的机会，更符合GMP 规范要求。