电除尘主要有哪些设备组成

A. 电除尘的基本原理主要包括

电除尘器或系统来是近源年来发展应用比较多的一种，现在不仅工业除尘上有应用，除尘等级较高的净化方面也有应用。总的来说电除尘的除尘基本原理是不变的，就是利用高压电使尘粒带电，待带电尘粒运动到与尘粒带电相反的集尘板（或其他集尘设备）或有较大电压差的集尘板（或其他集尘设备），尘粒由于其电荷引力而沉积在集尘板上，最终达到尘粒从流动空气中除去的目的。静电除尘要保证电流运行的一个通路，不然会出现电荷积累，造成巨大的危险出现。

B. 脱硫，脱销，电除尘，除灰系统主要包括哪些设备

除灰设备（声波除灰器、蒸汽吹灰器、激波吹灰器、振打装置、脉冲吹灰器）脱硝器（SCR和SNCR两种），烟气降温器，脱硫塔，静电除尘器、布袋除尘器。

C. 简述电除尘的基本过程电除尘器主要由哪几部分组成简述其主要功能写出除尘(灰)过程

国内的大连XX大学，静电研究所对这方面的研究很高。如果有什么项目需要共同开发的话，可以尝试联系一下他们。
我本人不是特别清楚，大概原理就是：排气口加电场，靠静电吸附灰尘。再定期清理吸附了灰尘的板。

D. 电除尘器的备品备件有哪些

电除抄尘是一种长期稳定的除尘器 一般不用备品备件 反而写了客户会认为你们的产品 有些东西易坏或者质量没那么过关
因为电除尘如果有东西坏了 检修也是很麻烦很费时的一件事 客户也不希望经常去检修
备品备件在布袋除尘方案里 一般都要写 布袋相对电除尘 没那么稳定 经常有坏袋或者其他
我在做方案时都不写备品备件
建议不用写 ^_^

E. 电除尘器大、小修的主要项目有哪些

电除尘器空载通电升压试验，是目前检测电除尘器安装质量和检修质量的唯一可赖手段。由于电场异极间距的保证对今后设备长期高效运行至关重要，所以这一验收过程必不可少。空载试验必须在当地正常天气条件下进行，不能再雨天、大雪天、大雾天和大风天进行。通电升压试验前，应确认电场已清理完毕，并检查本体设备的接地电阻应小于4Ω。二次电流、电压计数值，直接从高压电源控制柜上的表中读出，共生三次，每次升压时间不少于10分钟，三次所测的最高电压平均值作为最高电压测试值。

新装电除尘器空载试验电压的判定标准，而使用了若干年后的老设备，因性能有所下降，可根据实际情况，放宽基准值10%左右。一台具有三个电场且运行正常的电除尘器，按设计效率为99%计算，若仅投一个电场，则除尘效率为88%左右；若投二个电场，则除尘效率约为97%左右；三个电场全投，则除尘效率达到设计效率99%。各级电场的平均除尘效率约为87%左右。需要说明的是：这是一种理论状态，要根据电除尘器的具体性能确定，设备使用时间愈长，则状态愈差。如果是一台双室三电场的电除尘器，甲、乙二则各停一个电场与单侧停二个电场是二个不同的概念，虽然所停电场数相同，但是、除尘效率大不同，前者约为96%，后者只有88%。

F. 请问电除尘器的装置由哪些部分组成电除尘器有哪些要求

电除尘器只有在良好供电情况下，才能获得高效率。随着供电电压的升高，电晕电流回和电晕功率皆急剧增答大，有效驱进速度和除尘效率也迅速提高。因此，为了充分发挥电除尘器的作用，供电装置应能提供足够的高压并具有足够的功率。
电除尘器的供电装置主要包括：升压变压器、整流器和控制装置，此外，还有输出经过整流的高压直流电的高压电缆，通过高压电缆将直流电输入到电除尘器中。对供电装置的基本要求是：提供粉尘荷电及收尘所需的高电场强度和电晕电流，工作可靠，使用寿命长，检查及维修量少。
为了提高电除尘器的效率，必须使供电电压尽可能高。但电压升高到一定值后，将产生火花放电，在一瞬间极间电压下降，火花的扰动使极板上产生二次扬尘。大量实践经验表明，每一台电除尘器或每一个电场都有一个最佳火花率(每分钟产生的火花次数称为火花率)，一般为50～100次／min左右，这时电压升高所得到的收益恰好和火花造成的损失相抵消。电压再升高，则收益不足以抵消损失。一般说来，电除尘器在最佳火花率下运行时，平均电压最高，除尘效率也最高。因此，借助测量平均电压的仪表，就能方便地将电除尘器调整到最佳运行工况。

G. 电除尘器本体主要包括哪些部件

进入电除尘器应采取的措施： 检查各电场是否停电，线路连接是否正专确，以防人员触电。属 电除尘器检查门全部打开，保证除尘器内部通风，温度低至40℃以下。 电除尘器极板，极线，灰斗清灰干净。 维修人员必须佩戴安全带。 工作人员进入电除尘器，除尘器外必须有人员守候。 检查的部位：    1.检查极线是否断裂。    2.检查各电极间距是否松动。    3.检查极板极线的积灰情况，发现问题及时解决。    4.检查振打系统，轴的紧固情况。    5.检查除尘器温度计是否损坏。    6.检查除尘器管道，阀门是否漏风

H. 除尘设备有哪些分类及原理

除尘设备按照工作原理分为5类
一、机械式除尘设备
机械式除尘设备包括重力除尘设备、离心除尘设备和惯性除尘设备，下面以重力除尘设备为例简介
重力除尘设备又分为碰撞式和回转式，前者沿是气流方向设一道或多道挡板，含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越少，除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向，在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越高，则除尘效率越高。
在实际应用中，惯性除尘设备一般放在多级除尘系统的第一级，用来分离颗粒较粗的粉尘。它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘．而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。
二、洗涤式除尘设备
洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水
膜式除尘设备等，下面以水浴式为例简介：
水浴式除尘设备工作原理是在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。
水浴式除尘设备优点：内设很小的缝隙和孔口，可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞，而且过滤水可以循环使用，直至洗涤液中物质浓度达到相当高的浓度为止，简化了水处理设施；缺点：设备体积较大，处理细粉尘的能力较低。所以该类型除尘器常用于处理粉尘径大含烟浓度较高的烟气
三、过滤式除尘设备
过滤式除尘设备除尘机理类似于口罩，是通过过滤材料对空气中的飞灰颗粒进行机械拦
截来实现的，另先收到的飞灰颗粒在滤料表面形成了一层粘稠的稳定的灰层，称为滤饼或虑床，它又起了很好的过滤作用。过滤元件可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织（或针刺）成滤料，再缝制成垂直悬挂的滤袋，不同场合要选用不同的滤料。在滤袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰清除。
四、静电除尘设备
静电除尘设备的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘设备结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。
电除尘设备主要应用于火力发电厂，作用是将燃灶或燃气锅炉排放烟气中的颗粒烟尘目的。
五、磁力除尘设备
磁力除尘设备原理是利用导电线圈产生磁场，吸附磁性颗粒，主要用于钢铁等工业废气，这些废气中的尘粒约有70％以上具有强磁性，因此可以使用磁力过滤器，将带磁性颗粒从气体中吸出，净化空气。

I. 除尘器的设备种类大致都是有包括哪些

主要有以下几类：

1、机械除尘设备：机械除尘设备包括重力除尘设备、离心除尘设备和惯性除尘设备。

2、洗涤除尘设备：洗涤除尘设备包括水浴除尘设备、气泡除尘设备、文丘里管除尘设备、水膜除尘设备等。

3、过滤式除尘设备：filter类型类似于面具，除尘设备除尘机理是通过过滤材料机械拦截在空中飞灰粒子，另收到第一粉煤灰颗粒过滤材料表面形成了一层厚厚的灰层的稳定，称为滤饼或感到安全在床上，这是一个很好的过滤效果。

4、静电除尘设备：静电除尘设备的工作原理是，当烟气通过烟道的主体结构的电动除尘设备，烟是带正电荷，然后烟气进入频道的多层阴极板的电除尘设备。

5、磁性除尘设备：磁性除尘设备的原理是用导电线圈产生磁场，吸附磁性颗粒。它主要用于工业废气，如钢铁。

(9)电除尘主要有哪些设备组成扩展阅读：

按照作用的原理除尘器可以分为以下几种：

1、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。

2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的，亲水性粉尘的分离效能比干式机械除尘器要高。

3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。

4、袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效能各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。

5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极移动，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与所负电荷符号相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。