设备故障率有什么规律

Ⅰ 如何计算设备故障率

计算设备故障率的方法如下：

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设备故障率的演变分为三个时期：

一、Ⅰ期，一般称之为初期故障期， 这时故障的原因主要由于设计、制造不良，保管、运输不慎。

所以， 设备在运转初期故障较高，经过运转、跑合、调整、维修，故障率将 逐步下降并趋于稳定。

二、Ⅱ期，称之为偶发故障期，此时设备的零部件均未达到使用寿命，不易发生故障， 但由于操作失误等原因，在一部分 零件上积累了超过设计强度的应力，导致了事故的发生。

此时期的 故障处于一种不可预测的状态，并且随着时间的流逝，故障基本保持一定比例而无规则地 发生。

三、Ⅲ期，称之为磨损故障期，此时期由于零部件的磨损、腐蚀以及疲劳等原因，造成 故障率上升。

这时，如加强维修，及时更换即将到达寿命的零部件，则可降低故障率。

但维修费用过高时，则应考虑设备更新。

设备故障的原因：

设备故障一般是指设备失去或降低其规定功能的事件或现象，表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能。

使设备不能正常运行、技术性能降低，致使设备中断生产或效率降低而影响生产。简单地说是一台装置（或其零部件）丧失了它应达到的功能。

设备故障率是指事故（故障）停机时间与设备应开动时间的百分比，是考核设备技术状态、故障强度、维修质量和效率一个指标。

待机的定义：设备在完好的情况下随时可以投入正常运行。因此，将待机时间归入运行时间。

Ⅱ 什么是设备故陪率

1，通俗地说：一种设备使用100次，出现一次就是1%的故障率，出现2次，就是2%的故障率。这专是可知的。属
2，不可知的故障率是这样的：一种设备可使用1000次的话，（最高可使用次数。）在未来出现100次故障，那么这种设备的故障率，是10%。这是一种长期的故障率的说法。
3，还有一种设备用使用年限的故障率，也就是一年使用后所出现的故障率。比如一年中，该设备20天出现故障，那么，20/365（一年按365天算的）=5.479%。
4，不管哪种设备故障率的计算方法，都是这种设备产品的考核标准之一（可参与国家相关标准）。