① 锻造加工的设备有哪些
锻造来设备的种类繁多，源锤类锻造设备、热模锻压力机、螺旋压力机、平锻机、液压机等是目前锻造车间的常用生产设备。
锻造设备的合理选用，主要是由生产的实用性和经济性所决定的。应该根据工厂现有设备的实际情况灵活选用。一般来说，中小型自由锻件选用自由锻锤；大型锻件选用自由锻锤或水压机；大批量生产的模锻件宜选用热模锻压力机；中等批量模锻件、小型复杂锻件宜选用有砧座模锻锤；难变形材料的大、中型模锻件宜选用对击狂；对称形精密锻件宜选用螺旋压力机；大型轻金属模锻件宜选用液压机。
世界上超万吨级的热锻模锻压力机、大型模锻自动生产线已经普遍可见，液压螺旋压力机的吨位已经超过8000t，模锻液压机超过70000t，多向模锻液压机超过65000t。
② 炼钢设备有哪些
炼钢设备主要有：
1.感应电炉（中频电炉，工频电炉），图片见：http://www.nb-shenguang.com/cn/proctsd.php?pid=36
2.转炉，图片见：http://image..com/i?ct=503316480&z=0&tn=imagedetail&word=%D7%AA%C2%AF&in=11393&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=4&rn=1&di=1171148360&ln=1862
3.电弧炉，图片见：http://image..com/i?ct=503316480&z=0&tn=imagedetail&word=%B5%E7%BB%A1%C2%AF&in=27611&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=2&rn=1&di=1152556892&ln=673
③ 做易拉罐提炼铝镁合金可行吗 需要哪些设备
买个电熔铝炉，炼铝锭，就可以
④ 冶炼镁的技术
镁是一种很活动的金属 冶炼金属镁的方法是__电解_法
1.从海水中提取镁的步骤是先将海边大量存回在的贝壳答煅烧成石灰,并将石灰制成石灰乳,将石灰乳加入到海水沉淀池中,得到氢氧化镁沉淀,将氢氧化镁与盐酸反应,蒸发结晶可获得六水合氯化镁(MgCl2·6H2O)
1）CaCO3(贝壳的主要成分)==高温煅烧==CaO+CO2
2）CaO+H2O====Ca(OH)2
3）MgCl2(海水中的混合物)+Ca(OH)2====Mg(OH)2↓+CaCl2
4）Mg(OH)2+2HCl====MgCl2+2H2O
2.将六水合氯化镁晶体在一定条件下加热生成无水氯化镁，电解熔融的氯化镁可以得到金属镁。
5）MgCl2==通电==Mg+Cl2↑ …………制镁就到这一步为止，下面是HCl的循环利用
6）Cl2+H2O====HCl+HClO
⑤ 电解法炼镁设备都有哪些呢或者是想把菱镁矿用电解方法炼成镁锭，这个过程需要什么设备，希望各位解答！
理论上讲，只要有高温电炉和电解炉两间就行。先用高温电炉讲菱镁土融化，然后用电解炉点解。电解过程中的热量能够维持新加入的菱镁土的融化需要的热量。
不过，现实生产的工艺比这个复杂多了。
⑥ 一般工厂用什么冶炼镁，对人体有害吗
镁冶炼职业健康
1.职业危害
氯化镁融盐电解炼镁，从菱镁矿石进厂到精镁锭包装出厂，要经过破碎、配料、氯化、电解、精炼、铸造、酸洗镀膜等过程。工序多，工艺复杂，生产中的危害较多。具体如下：
(1)生产过程使用和产生剧毒的氯气，容易发生操作人员急性氯气中毒。
(2)从氯化、电解到精炼、铸造，操作处理熔融金属和盐类，容易发生烧烫灼伤。
(3)电解使用强直流电，系列电压高，场地又遭氯化物污染，容易发生人员触电。
(4)熔镁外溢，容易燃烧甚至发生爆炸。吊运料块多，容易掉落造成砸伤。
(5)氯盐粉尘垃圾，有吸水潮解特性，容易腐蚀建筑物与设备。
2.预防措施
(1)氯化镁融盐电解生产，由于腐蚀性大，因此在厂房建筑及设备上，要有严格的防腐措施。厂房的屋架金属构件，以及设备金属壳体和管道等，都要定期检修并进行防腐处理。特别是隐蔽构件连接部分，更要特别加以注意。
(2)为防止触电，电解厂房地坪要铺设瓷砖，以达到绝缘、防水、防酸、防火的要求。地坪清扫时使用锯木粉等吸湿剂。电解槽上支持导、母线的瓷件要定期清擦；瓷件铁杆要外加绝缘套保护。电解槽多处联接点，要加不易受潮便于工作于清洁的绝缘垫。所有绝缘电阻，必须达到规定标准要求。厂房内吊车，从钩头到大车体，要有三道绝缘。吊车轨道采取自动撒沙以防滑。电解地下室地面，要在地下水最高水位以上。经常检查清理槽体地下部分，以保证对地绝缘。
(3)个人防护用品以防烧烫与触电为主。镁生产工人发给耐腐蚀防热的呢料工作服、工作帽和手段，并加丝绸衬衣。发给毡鞋，在电解岗位并应备有高压绝缘靴。同时发给防毒面具或防毒口罩，并及时更换滤毒活性炭，以保证功效。
(4)根据工作岗位不同，制订不同的安全操作规程。
(5)在生产管理中，要把控制、平衡氯气作为突出重点，纳入日常生产调度管理。要使电解槽副产氯气量保持小于氯化炉使用氯气量，防止出现多余氯气，给生产和操作人员造成危害。一旦出现氯气多余时，要有紧急处理措施，以保证安全。
(6)由于有氯气和氯盐的污染腐蚀，氯化与电解厂房内的吊车，不能用明滑线送电，要改用胶皮软电缆。吊车与拉运台包小车，容易发生控制失灵、轨道和路面打滑等情况，必须特别加强维修和清扫管理，以保证吊车安全行驶。
⑦ 常见的铸造设备有哪些
(1)铸造设备1.混砂机用于混制型砂或芯砂的铸造设备。混砂机一般具有下列功能：将旧砂?新砂?型砂黏结剂和辅料混合均匀。2.落砂机利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械?电磁和气动。3.
抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂?除芯和清理。4.造芯机用于制造型芯的铸造设备。根据制芯时实砂方法的不同，造芯机可分为震击式制芯机?挤芯机和射芯机等。5.造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂。6.浇注机为将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的信道。包括：浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道。(2)铸造材料1.型砂粘结剂将松散的铸造砂粘结在一起使之成为型砂或芯砂的造型材料。2.再生砂铸造生产中经过处理基本上恢复了使用性能可以回用的旧砂。3.铸造砂铸造设备生产中用来配制型砂和芯砂的一种造型材料。4.芯砂铸造生产中用于制造型芯的材料，一般由铸造砂?型砂黏结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成5.型砂在砂型铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造砂?型砂黏结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。(3)铸件的后期处理及其造型1.铸件后处理对清理后的铸件进行热处理?整形?防锈处理和粗加工的过程。铸件后处理是铸造设备生产的最后一道工序。2.铸件清理将铸件从铸型中取出，清除掉本体以外的多余部分，并打磨精整铸造设备内外表面的过程。主要工作有清除型芯和芯铁。3.铸造有色合金用以浇注铸件的有色合金，是铸造设备中的一类。主要有铸造铜合金?铸造铝合金?铸造镁合金等。4.模样仿真铸件形状形成铸型型腔的工艺装备或易耗件。为保证形成符合要求的型腔，模样应具有足够的强度?刚度。5.冒口为避免铸件出现缺陷而附加在铸造设备上方或侧面的补充部分。在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的容器。6.芯盒将芯砂制成型芯的工艺铸造设备。可由木材?塑料?金属或其它材料制成。
⑧ 工业冶炼镁原理
1.从海水中提取镁的步骤是先将海边大量存在的贝壳煅烧成石灰,并将石灰制成石灰内乳,将石灰乳加入到海水沉淀池中容,得到氢氧化镁沉淀,将氢氧化镁与盐酸反应,蒸发结晶可获得六水合氯化镁(MgCl2·6H2O)
1）CaCO3(贝壳的主要成分)==高温煅烧==CaO+CO2
2）CaO+H2O====Ca(OH)2
3）MgCl2(海水中的混合物)+Ca(OH)2====Mg(OH)2↓+CaCl2
4）Mg(OH)2+2HCl====MgCl2+2H2O
2.将六水合氯化镁晶体在一定条件下加热生成无水氯化镁，电解熔融的氯化镁可以得到金属镁。
5）MgCl2==通电==Mg+Cl2↑ …………制镁就到这一步为止，下面是HCl的循环利用
6）Cl2+H2O====HCl+HClO
⑨ 粗镁锭溶剂法精炼所需工器具，设备和溶剂有那些
凹痕越大，说明浇注时质量越好请问此结论从何而来啊？能详细的讲讲吗？