水下混凝土钻孔用什么设备

❶ 各位大侠，水下混凝土钻孔用什么工具

1. 桩孔检验合格，吊装钢筋笼完毕后，安置导管浇筑混凝土。

2. 2.混凝土配合比应通过试验确定，须具备良好的和易性，坍落度宜为180～220mm。

3. 3.导管应符合下列要求：

4. (1)导管内壁应光滑圆顺，直径宜为20～30cm，节长宜为2m。

5. (2)导管不得漏水，使用前应试拼、试压，试压的压力宜为孔底静水压力的1.5倍。

6. (3)导管轴线偏差不宜超过孔深的0.5%，且不宜大于10cm。

7. (4)导管采用法兰盘接头宜加锥形活套；采用螺旋丝扣型接头时必须有防止松脱装置。

8. 4.使用的隔水球应有良好的隔水性能，并应保证顺利排出。

9. 5.开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于0.8m；导管埋入混凝土深度宜为2～6m。

10. 6.灌注水下混凝土必须连续施工，并应控制提拔导管速度，严禁将导管提出混凝土灌注面。灌注过程中的故障应记录备案。
    

❷ 钻孔灌注桩水下混凝土配制要求

配制水下混凝土的基本要求：
水下混凝土是在特殊环境下的施工和凝结硬化。为了保证混凝土的强度和良好性能，使其能承受上部结构的各种外力，对水下混凝土应有以下基本要求：
（1）粘聚性。为了使水下混凝土质量均匀，并经受一定距离下落后不产生或少产生离析现象，因此混凝土拌和物必须具有优质的粘聚性。
（2）流动性。水下混凝土是在不使用振动器的情况下施工的，混凝土的整平、密实均由混凝土本身重量自动流平来完成。因此，混凝土必须具有一定的流动性，才能达到混凝土良好的施工和易性能。
（3）强度。由于水下混凝土是在看不见、摸不到的水下施工和凝结硬化，这样，混凝土不可避免的会受到地下水的渗透影响，改变水灰比，并直接影响混凝土的强度、均匀性以及其他性能。因此水下混凝土在配合比的设计和施工工艺中必须采取有效措施，以保证混凝土有足够的强度，避免造成质量事故。
（4）耐久性。水下混凝土在施工后凝结硬化，并长期承受各种荷载作用和其他因素的影响。因此，除强度满足要求外，还必须考虑耐久性能，如渗透性和耐蚀性等。对水下混凝土必须严格控制最大水灰比和最小水泥用量，以保证混凝土能达到规定的使用寿命。
以上这些基本要求，都受到所用材料的种类、性能、用量等的影响。与水泥的品种、标号、用量，混凝土的单位用水量，粗细集料的粒径、级配、空隙率及其他表面的形状、性质、施工温度、湿度、环境、施工机械、拌和时间以及有无使用外掺剂等因素有关。因此，水下混凝土必须对其所用的各种材料的性能和用量有严格要求。综合考虑各方面利弊，选用的各种材料既要科学合理经济实用，还要符合水下混凝土特殊要求。这样，工程质量才有可靠的保证。
2、水下混凝土的配制
为了满足水下混凝土的基本要求，混凝土的配制是关键。因此，根据相关规范的要求，对水下混凝土的配制提出了技术要求，归纳起来有以下几点：
（1）水泥。可选用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通水泥等，水泥的初凝时间不宜少于2.5h，标号不宜低于32.5，若使用52.5水泥，也不能减少用量，更不能采用早强型。所选用的水泥必须提供质量证明书或合格证。
（2）粗集料。宜优先选用卵石，如采用碎石，应适当提高含砂率，一般可提高3%~5%。粗集料最大粒径应小于导管内径的1/6~1/3和钢筋最小净距的1/4，同时不应大于40mm。所选用粗集料，必须经过水洗，不能混有泥土杂物。
（3）细集料。宜采用级配良好的中砂。沙子必须经过筛选，清除杂物。
（4）含砂率。混凝土含砂率一般在40%~50%。采用碎石时可适当增大含砂率。
（5）水灰比。一般水下混凝土的水灰比可选用0.5~0.6，根据强度要求和选用水泥的品种与标号及施工中是否使用外加剂等，可适当调正水灰比。水灰比的确定必须经过试验，以保证符合设计的试配强度和满足施工规定的和易性。
（6）和易性。由于水下混凝土的整平和密实是靠混凝土自重下沉来完成的，因此，水下混凝土应有良好的流动性和粘聚性。为使混凝土的和易性满足施工工艺技术要求，一般要求塌落度控制在18~22cm，以使混凝土表面能自动坍平。
（7）最小水泥用量，由于水下混凝土所处的特殊环境和不利条件，因此对水泥最小用量有严格规定。规范规定，每m3混凝土中水泥用量不少于350kg。
（8）强度与耐久性。水下混凝土的强度与耐久性有密切关系。一般来说，当水下混凝土的强度高时，其耐久性也好，水下混凝土的强度主要取决与水泥的标号、水泥的用量、水的用量、粗集料的种类和性质及有无掺用外加挤等。根据有关资料和实践证明，水下混凝土的强度要比在空气中施工的强度低。用钻芯取样检验，水下混凝土抗压强度约为混凝土标准强度的80%左右，一般水下混凝土强度为空气中施工混凝土强度的50%~90%。因此，水下混凝土的试配强度应高于混凝土设计强度的20%~30%。这一点应有足够的认识和和充分的估计，这也是保证混凝土质量的有效措施。
根据规范要求，施工应采用商品混凝土。因此，事先要和混凝土供应商进行技术交底，详细交待选用材料的要求、混凝土配合比等等。

❸ 钻孔灌注桩采用C30水下混凝土是什么意思

水下混凝土的坍落度控制的比较严格，多数在180～220mm之间。混凝土不能离析泌水。和易性好要。水泥用量相对普通混凝土稍高。
水下砼为水中浇注的砼，根据水深确定施工方法，较浅时，可用倾倒法施工，水深较深时，可用竖管法浇注，一般配合比同陆上砼相同，但由于受水的影响，一般会比同条件下的陆上砼低一个强度等级，所以应提高一个强度等级，如要求达到C25，应配到C30。另外，还有一种加速凝剂的方法，比较可靠，但造价比较高， 水下混凝土标号不低于C25。
在干处进行拌制，而在水下浇筑和硬化的混凝土，叫做水下混凝土。混凝土在水下虽然可以凝固硬化，但浇筑质量较差。因此，只是在不得已的情况下，或在一些次要建筑物的水下部分，才采取水下浇筑的方法。对水下浇筑混凝土要求较高，必须具有水下不分离性、自密实性、低泌水性和缓凝等特性。
进行水下浇筑混凝土，拌和物在进入仓面以前，避免与环境水接触;进入仓面后，与水接触的混凝土始终与水接触。后浇的不再与水接触，要求混凝土应具有足够的流动性来抵抗泌水和分离的稳定性，而且必须在确能防止流水影响的围堰内进行。浇筑不得中断并应尽速进行。在浇筑完成后24h内，围堰不得抽水。
为了保证混凝土有良好的流动性，以便利用自身重量沉实，同时保证具有抵抗泌水和分离的稳定性，水下浇筑的混凝土其水泥用量要求比一般混凝土多，用量在380～450kg/m3之间，水灰比应不超过o.55。含砂率和用水量也相应较高，而且不能用过大的粗骨料。
水下混凝土与大流动度混凝土类同。根据水下浇筑的特点，应加入水下不分离的外力剂，即增稠剂或增黏剂。增稠剂可分为丙烯酸和纤维素两类。丙烯酸类有聚丙烯酰胺水解物、丙烯酰胺和丙嘶酸共聚物。纤维素类有羟乙基甲基纤维素、羟乙基纤维素和羟基丙酰甲基纤维素等。掺主为占水泥重的0.15%～1%。纤维素类具有缓凝性，掺量应偏小些。由于水下混凝土加入了增黏剂，黏度较大，这也是与自密实混凝土不同之处。

❹ 钻孔灌注桩 浇筑水下混凝土时用泵吗

钻孔灌注桩 浇筑水下混凝土时用泵的。
灌注桩系是指在工程现场通过机械钻回孔、钢管挤答土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。

❺ 水下浇筑混凝土所用的设备有哪些

泥浆护壁成孔灌注桩的水下混凝土浇筑常用导管法，混凝土强度等级不低于C20，坍落度为18～。其浇筑方法，所用设备有金属导管、承料漏斗和提升机具等。导管一般用无缝钢管制作，直径为200～300mm，每节长度为2～3m，最下一节为脚管，长度不小于4m，各节管用法兰盘和螺栓连接。承料漏斗利用法兰盘安装在导管顶端，其容积应大于保证管内混凝土所必须保持的高度和开始浇筑时导管埋置深度所要求的混凝土的体积。隔水栓（球塞）用来隔开混凝土与泥浆（或水），可用木球或混凝土圆柱塞等，其直径宜比导管内径小20～25mm。用3～5mm厚的橡胶圈密封，其直径宜比导管内径大5～6mm。导管使用前应试拼装、过球和进行封闭水压试验，试验压力为0．6～1．0MPa，不漏水者方可使用。浇筑时，用提升机具将承料漏斗和导管悬吊起来后，沉至孔底，往导管中放隔水栓，隔水栓用绳子或铁丝吊挂，然后向导管内灌一定数量的混凝土，并使其下口距地基面约300mm，立即迅速剪断吊绳（水深在10m以内可用此法）或让球塞下滑至管的中部或接近底部再剪断吊绳，使混凝土靠自重推动球塞下落，冲向基底，并向四周扩散。球塞被推出管后，混凝土则在导管下部包围导管，形成混凝土堆，这时可把导管再下降至基底100～200mm处，使导管下部能有更多的部分埋入首批浇筑的混凝土中。然后不断地将混凝土通过承料漏斗浇入导管内，管外混凝土面不断被挤压上升。随着管外混凝土面的上升，相应地逐渐提升导管。导管应缓缓提升，每次200mm左右，严防提升过度，务必保证导管下端埋入混凝土中的深度不少于规定的最小埋置深度。一般情况下，在泥浆中浇筑混凝土时，导管最小埋置深度不能小于1m，适宜的埋置深度为2～4m，但也不宜过深，以免混凝土的流动阻力太大，易造成堵管。混凝土浇筑过程应连续进行，不得中断。混凝土浇筑的最终标高应比设计标高高出0．5m。

❻ 钻孔灌注桩一般是采用什么样的机械设备进行施工的

钻孔灌注桩一般是采用钻机进行施工的。

（1）安设钻机，使钻杆中心重合，其水平位移及倾斜度误差按规范要求调整。

（2）用冲击钻钻孔时，应待相邻孔位上已灌注好的混凝土凝固并已达到一定强度时，才能开钻。

（3）钻孔过程采用正循环回转钻进施工技术，在黏土层，适当少投泥土，靠钻进自行造浆，在砂土层则加大泥浆浓度固壁。钻进速度始终和泥浆排出量相适应。

（4）孔内始终保持0.2kg/cm²的静水压力，护筒内水位始终高于水库水位，遇松散地层时，适当增大泥浆相对密度和稠度，尽量减轻冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。

（5）钻进过程严禁孔内掉进钻头、钻杆及其他异物，经常检查钻头的磨损情况。

(6)水下混凝土钻孔用什么设备扩展阅读

灌注混凝土注意事项：

（1）砼坍落度18～22cm、粗骨料粒径小于40mm。

（2）混凝土灌注在二次清孔结束后30分钟内立即进行。

（3）采用Φ250法兰式导管自流式灌注混凝土。导管联结要平直，密封可靠；导管下口距孔底30cm～50cm为宜。

（4）首盘浇筑：初灌量必须保证导管底部埋入混凝土中80cm以上，且连续灌注。

（5）正常灌注混凝土时，导管底部埋于砼中深度宜为2～6m之间。

（6）一次拆卸导管不得超过6m，每次拆卸导管前均要测量砼面高度，计算出导管埋深，然后拆卸。不要盲目提升、拆卸导管，导管最小埋深2.0m。