Ⅰ 压痕机延时失败的原因
PYQ1300平压压痕切线机是用于压切各种纸板、皮革、塑料制品等的专用设备，我厂承制业务量较大的啤酒箱及其他包装箱**使用着多台这种设备。
有一次，一台PYQ1300平压压痕切线机在使用过程中出现了故障，供给电磁离合器电磁线圈24V直流电的整流器（说明书上该元件的代号为VC）烧坏。工作时离合器的电磁线圈无电流，电磁离合器不动作，从而使该机的压架也不能动作了。
根据该机结构及工作原理可知，该机主要是由机座、压架、大功率双向电磁离合传动机构，电器控制等部分组成。其压切纸品的动作是由装在机座右侧的电动机经飞轮带动传动轴，通过二级齿轮传动连杆驱使压架作往复运动而实现的。电磁离合器上的花键与槽之间的隔肋如果在运行中产生了严重磨损，使隔肋宽度缩小，花键槽与花键间的配合十分松动时，那么在离合动作过程中**会出现花键铜套在对花键的轴向离合动作动时产生偏离被卡而不能实现正常的轴向离合滑动，在这被卡瞬间，往往**使整流器损坏（也有的是该回路的熔断器烧断），离合器的电磁线圈因此无电流，而使离合器无法动作。
根据以上分析（以往也有类似情况），我们拆出摩擦轮、花键铜套检查，结果发现花键套隔肋宽度方向磨损较多，配合十分松动。同时，均布装置于摩擦轮面上的四孔内的离合器压缩弹簧已经疲劳断裂，摩擦轮上的摩擦片也已磨损到了极限，需要换新了。
根据上述情况，对花键铜套及离合器的四个压缩弹簧作了更换，同时换上新的摩擦片。随后，开机试运行，结果只动作了一个循环，整流回路的熔断器（代号：FU3）便又烧熔了。起初，我们以为是熔断器的质量低劣所致，便适当加大了熔断器容量后再开机试验，结果还是只动作了一个循环，熔断器便又烧断了。
问题究竟在哪里？通过深入分析，我们认为，在更换了上述几个零件后再次出现这样的故障应该属于电气方面存在故障了。于是对电磁离合器控制回路进行细查。先对离合器的电磁线圈用万用表测量其直流电阻，又对另一台使用正常的型号机上的电磁线圈直流电阻值进行测量以作比较，结果发现有故障的这台机器的离合器上电磁线圈的直流电阻值明显低于正常值。这说明故障的原因出于电磁线圈及其回路上。分析主要有以下几种原因：
一、电磁线圈匝间短路；二、电磁线圈对地绝缘不良；三、滑环与主轴之间产生短路或绝缘不良。
Ⅱ 压痕机有时候压到位有时候不到位怎么调
压痕机上下压力不平怎么办？压痕机常见问题及解决
来源： 2020/04/30 07:17:49 11
压痕机是一种常见的生产设备,是用来对一些特殊包装进行压痕处理的装置,如纸板,纸盒和一些塑料皮革等。压痕机又可以分为手动压痕机和自动压痕机。那么在使用过程中遇见压痕机上下压力不平怎么办?下面介绍压痕机常见问题及解决方法。
1. 压痕机上下压力不平
自动压痕机的压力十分好调,可以通过调节上下两侧的爪形块,爪形块向上移动,压力增加;向下移动,压力降低。对于手动压痕机来说,也称不上难,手动压痕机一般是偏心轮式的轴,观察压痕机压痕那边浅,压的专浅的那边需要把偏心轮上的一个小螺丝松开,然后调整转动偏心轮的位置,再试一下调整后的压痕,一直调到两边压痕一致时就可以了。
2.压痕不清晰
有时候在进行压痕处理的时候会发现压在纸板或塑料上的压痕不够明显,甚至有时候会出现暗线(即多余的压痕)、炸线等现象,这可能是因为纸质太差,纸张的脆性大,含水量低,韧性低,容易损坏,换种纸就可以解决;或者是因为钢线的问题：钢线垫纸有些高或者低,需要进行适当调整;还有一种可能时模切机的压力调节不合适,太高或太低,如1中调节方法调节压力就可以了。
2. 压痕机压痕位置不准
这种情况是常常发生的,由于排刀位置不对、输纸位置偏移、纸板叼口不规矩或者压痕过程中发生偏移。解决方法主要有调整纸张样板的位置,或者调整排刀位置,使其与输纸位置一致。总之,根据出现问题的原因进行针对型解决。
3. 压痕线歪了或者不规整
这种情况主要是排刀的紧度不合适,当钢线太紧时,出现压痕扭动如波浪的形状,钢线太松时,压痕就会左右串动;可能是槽型角度不对,有多余圆角出现等;可能是钢线垫纸高度不行。主要解决方法有调整钢线的松紧、更换钢线垫纸,可以增加垫纸厚度、排刀时要调整刀的松紧、还可能需要调整槽形角度。
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