❶ 超声波探伤仪有很多的参数，比如声速，增益，抑制，延迟．．．这些参数分别是什么意思，怎样设置
声速：超声波在介质中的传播速度。钢中一般设置为5900，铝中6300，其他的可以查手册。
增益：作用为改变放大器的放大倍数，进而连续改变探伤仪的灵敏度。使用时将反射波高精确地调节到某一指定高度，仪器灵敏度确定以后，探伤过程中一般不再调整。
抑制：作用是抑制显示屏上幅度较低或认为不必要的杂乱反射波，使之不予显示，从而使显示屏的波形清晰。
延迟：用于调节开始发射脉冲时刻与开始扫描时刻之间的时间差。调节延迟可以使扫描线上的回波位置大幅度左右移动，而不改变回波之间的距离。
基本参数还有
频带宽度、重复频率、测量范围、扫描延迟、探头延迟、检波方式、测量分辨力、测量单位、接口类型等许多。
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❷ 超声波测厚仪的技术参数是什么
北京声华兴业科技有限公司专业生产超声波测厚仪，SW型超声波测厚仪的技术参数：
精度0.1mm
自动零点校准，测量前无需人工零点校准
自动识别探头，允许探头随意更换，探头两插头插入不分正反
标准、扫查、报警、差值、高温、均值、曲面等多种测量模式可选
内置9种常用材料声速科直接选用，也可手工输入已知声速
可通过测量已知厚度试块做单点校准或两点校准来确定位置材料声速
专用曲面测量模式适用于管材壁厚测量，提供曲面厚度测厚精度
适合于金属、玻璃、塑料、橡胶等多种材料的厚度测量
选用各种频率、直径、使用温度的探头、可满足各种特殊测厚应用（例如：薄板、管材、特厚材料、高温材料等）
2000组测量数据的大容量数据存储
常用功能只需操作面板快捷键，简单直观易学，更多功能需要进入菜单操作
显示单位可在毫米和英寸间选择
测量显示界面实时显示声速、探头谐振效率、耦合状态、电池剩余电量、测量模式等信息
背光功能，可在无光照环境中使用
低电压或长时间闲置自动关机
屏幕显示旋转功能，方便倒挂仪器检测
测量范围(标准模式):1.2mm---200mm
曲面测量范围： Φ15mm×1.0mm (探头: 7.5MHz, Φ6mm)
Φ10mm×1.2mm (探头: 7.5MHz, Φ6mm)
显示精度:0.1mm/0.01inch
材料声速：509m/s---18699m/s
测量精度：±（1％H＋0.1）mm
接收宽带：1MHz--10MHz(-3dB)
测量频率：2-20次/秒（可设置）
电源：3VDC（两节AA碱性电池）
工作时长： 280 小时（自动模式） 100 小时（背光打开模式）
显示屏：128×64点阵LED
外形尺寸：136（L）×72（W）×20（H）
重量：176g（含电池）
工作温度：-10--＋50℃
工作湿度20％--90％RH
公司网站：http://www.soundwel.cn
❸ 超声波清洗机的参数有哪些
超声波清洗的主要参数：
频率：≥20KHz
清洗介质：采用超声波清洗，一般两类清洗剂：化学溶剂、水基清洗剂等。
清洗介质的化学作用，可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物件进行充分、彻底的清洗。
功率密度：功率密度=发射功率（W）/发射面积（cm2）通常≥0.3W/cm2，超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。
超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件（粗、脏）初洗。频率高则超声波方向性强，适用于精细的物件清洗。
清洗温度：一般来说，超声波在30℃-40℃时的空化效果最好。清洗剂则温度越高，作用越显著。通常实际应用超声波时，采用50℃-70℃的工作温度。
清洗时工件的放置方式及清洗液量的选择，一般清洗液的液面高于振动面100mm以上，对于较大的工件，一般用不锈钢的网笼清洗，网笼的网眼与超声波的工作频率有关，目前的工业清洗频率要求一般网眼大于10mm以上。
❹ 怎样选购超声波清洗机
以下几个方法查看：
1、功率的选择
超声波清洗效果不一定与（功率 × 清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三氯乙烯等有机溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。
2、清洗液温度的选择
水清洗液最适宜的清洗温度为 40-60℃ ，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。
3、超声清洗工艺及清洗液的选择
在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析： 明确被洗件的材料构成、结构和数量， 分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。最终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为最显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。 任何清洗系统必须使用清洗液。
4、不同的清洗液，要区分的清洗系统
1）水性系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统 由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它 附件。
2）溶剂系统：多为超声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收 装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽 成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同 用下，油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经过一 列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。
5、清洗件处理
超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时，无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的 70% 。橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量，故将此类材料用于工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当，或所盛工件太重，纵使最好的超声清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。
6、清洗时间、工件种类、数量的明确
考虑机器工作方式的采用是全自动、半自动、手动。 机器大小、成本。
7、其它
清洗大量污垢的零件一般要采用浸、喷射等方法进行预清洗。在清除了大部分污垢之后，再用超声清洗余下的污垢，则效果好。如果清洗小物品及形状复杂的物品（零件）时，如果采用清洗网或者使清洗物旋转，边振动边用超声辐射，能得到均匀清洗 。
8、选择清洗液时，应考虑以下三个因素：
1 ）清洗效率：选择最有效的清洗溶剂时，一定要做实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更；
2 ）操作简单：所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长；
3 ）成本：最廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定最低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率最高等因素。当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为最普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。
9、关于清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定
一般清洗液液面高于振动子表面 100mm 以上为佳。由于单频清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此最佳选择清洗物品位置应放在波幅处。
10、清洗篮的使用
在清洗小零件物品时，常使用网篮，由于网眼要引起超声衰减，要特别引起注意。当频率为 28khz 时使用 10mm 以上的网眼为好。
11、频率的选择
超声清洗频率从28 kHz 到 120kHz 之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用 28-40kHz 左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般 40kHz 以上）较好，甚至几百 kHz 。对钟表零件清洗时，用 400kHz 。若用宽带调频清洗，效果更良好。
❺ 购买超声波清洗设备需要考虑那些参数
江苏玖玖嘉一超声科技有限公司为您解答：企业选购超声波清洗设备时候都会关注价格问题⌄但实际上除了价格外，还有很多因素是要考虑的，下面几点参数是选购超声波清洗设备要注意的。
1、功率密度
功率密度和超声波清洗设备的清洗效果是直接相关的，功率密度越高的话，那么清洗的效果就越好，清洗速度就越快。
2、清洗温度
选择超声波清洗设备时候要问清楚每种型号的清洗温度，不同设备适合的清洗温度是不同的。按要求控制好温度才能够洗得更彻底。
3、尺寸
市场上有大型超声波清洗设备，也有小型的。工业使用的设备一般比较大，但是是普通日常用，那么体型会小。一定要根据实际需求来选择，选错了只会浪费资源。
所以，如果有超声波清洗设备需求的话，那么，在进行购买的时候不妨可以参考以上的这几点，从而选择到合适的。
❻ 评价一台超声波清洗机的好坏，主要看它的哪些性能参数
判断一台超声波清洗器的一般技术指标像待载老化程度和谐振、阻抗、感抗匹配都是在出厂前就已经调试好的，关键还是在于您拿来做什么。当然，现在对超声波清洗器及发生器的声音都采取了消音措施。振子的粘结方式一般是用特殊胶结的，采用螺栓紧固效果固然好，但不宜维修。频率的选择是根据被清洗工件来决定的，一般材质或者对表面要求不是很高的，用28KHz就可以了，对清洗较严格、或精密零部件最好选用高频。这是因为，频率越低产生的气泡越大，当超声波频率大于800KHz时，就没有了空化气泡，这样对被清洗物的表面空化腐蚀的效果就最低。
最主要的还是要看清洗物了，清洗粗糙、对物体表面没有严格要求的用低频就可以了，而对于一些网孔类的清洗最好用高频，这样能降低超声对工件的空化效应。其次要看清洗介质的选择，弱碱性的介质SUS304钢板就可以，弱酸性的还是不够要求，容易在声面形成酸化，钢板容易老化。
在购买超声波清洗机之前，应对被清洗件做如下应用分析：明确被洗件的材料构成、结构和数量，分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。最终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。