简述冷藏运输设备需要满足哪些技术要求

1. 冷库冷却设备选型有哪些要求

冷库冷却设备选型要求：
（1）冷却间、冻结间和冷却物冷藏间的冷却设备宜选用冷风机。
（2）冻结盘装、箱装或罐装食品时，可采用风吹式搁架排管或平板冻结器等冻结设备；冻结颗粒食品时，可采用流态床速冻装置。
（3）冻结物冷藏间设备宜选用顶排管、墙排管；当食品有良好包装时，可采用冷风机。
（4）包装间的冷却设备，当室温低于-5度时应选用顶排管，当室温高于-5度时宜选用冷风机。
（5）储冰间宜采用顶排管。

2. 冷藏，冷冻药品的装箱，装车等应符合哪些要求

冷藏，冷冻药品的装箱，装车等应符合的要求为：冷库应当配备温度自动监测、显示、记录、调控、报警的设备。冷藏、冷冻药品储存设施设备配置温湿度自动监测系统。

车厢为大板式结构：总容积：不低于53m3；公路装载能力：根据底盘型号决定；车厢舱内可调温度范围：-30℃～+30℃；（备用冷机可调温度范围-15℃～+24℃）；车厢传热系数≤0.4w/m2.℃。

板材结构厢体外蒙皮为玻璃钢，内蒙板材料为1.2mm厚防锈铝合金平板。隔温芯板为硬质聚氨酯保温材料(填充工艺为真空粘合型)，材料密度达到45kg/ m3,，保温板厚度为80mm。不锈钢高强度后门框（δ=2.5mm厚），后门开启机构均为不锈钢件。

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冷冻车的要求介绍如下：

厢内安装排水装置，带不锈钢机组防护网，厢体外包角型材为5.6mm厚高强度弧形铝合金材料，厢体外紧固件均为不锈钢件。底板为高强度铝合金矩型导轨，矩形导轨高度≥30mm，侧板、前板及后门板厚度均≥80mm。

厢体吊装在车底盘上，要求尺寸与公告整车高度相符，车厢横梁尾部（后厢门下）单独加密（小于30cm。厢体板块各接缝间用高强度胶粘接及内埋螺钉连接，整体密封无冷桥。接口处焊接做防水处理，后门框上部加装倒直角式防漏水槽。

3. 冷链物流需要哪些技术

在食材配送行业中，冷链配送可以说是各大食堂供应商的标配，通过各项冷链技术，能够有效的减少是食材在运输过程中的损耗，极大的保证食材的品质，为客户的食品健康保驾护航。冷链配送涉及到很多环节，与冷链配送有关的保鲜技术一般有：预冷技术、速冻技术、食品包装技术。一下就简单的介绍一下各部分的内容吧。

一、预冷技术
预冷技术有很多种，国内常见的方法就是冷库预冷，利用冷风机将周围的热量带走，进而做到保存新鲜食材的作用。其他的保鲜技术有真空预冷，这一技术就是将蔬菜水果放在密闭环境中，将空气和水汽抽取掉，强制水分蒸发，使得食材降低温度。设施设备要求不高的预冷技术还是有，冷水预冷、冰冷预冷、自然降温。顾名思义，就是利用冷水或者是冰块、自然通风等降低食材，方法便捷。

二、速冻技术
速冻一般是指运用现代冻结技术在尽可能短的时间内，将食品温度降低到其冻结点以下的某一温度。速冻技术主要就是肉类食品等，主要是为了尽可能的保证食材能够较长保存。常见的有真空冷冻技术，这个技术能够大大降低抑制好氧菌，降低空气含氧量，延长肉品的货架期。之后是臭氧冷冻技术，臭氧作为高效消毒剂能够有效杀灭真菌，同时分解肉类激素，是保存肉类的重要方法。

三、规模化包装技术
在食材配送中，蔬菜食材的需求量是巨大的，有些食材是需要包装的。规模化的包装主要有，真空包装，即将空气和水分抽取干净，抑制霉菌和其他好氧微生物的繁殖。这一包装大多只能延缓和抑制食材的氧化速度，而不能制止氧化作用。另外常见的包装方式是收缩包装，将包装好的食材薄膜经过加热后收缩，贴紧食材的表面，防止食材的松散，便于运输和销售。
以上关于冷链配送保鲜环节中应用到的一些技术，针对不同的食材，对应的保鲜技术会有所不同。