① 油漆生产设备的工艺流程
油漆是由树脂、溶剂、颜填料、助剂等组成的。其中起最关键作用的是所用的树脂,也是油漆化学分类的根本!树脂的不同,干燥方式也不同,如醇酸漆、酚醛漆是靠空气中的氧来干燥的,树脂中就必然含有大量依靠氧来链接的不饱和双键。氨基烤漆是靠氨基树脂在高温下干燥的,虽然漆里的醇酸树脂含量大大高于氨基树脂,也只能叫氨基烤漆!目前,油漆属于涂料行业,涂料行业把产品分为18大类:
油性漆
酯胶漆
酚醛漆
醇酸漆
硝基漆
氨基漆
丙烯酸漆
乳胶漆
有机硅漆
最后是辅助材料,包括稀释剂、脱漆剂等
有些我也没有接触!
油漆生产工艺:先将树脂在地磅上准确投入,加上部分的溶剂,放在搅拌机中搅匀,加入色浆、助剂,经检验合格后就可以包装了!
调色时,准备好应该使用的色浆(或是色精),安配方量的80%加入,再慢慢调整色调,直到色调满意。
检验指标:粘度、细度、光泽、色调、遮盖力、附着力。长期的指标还有是否会结皮、沉淀。是否会变色,施工后底漆打磨性是否合格。
② 机床设备的刮腻子工艺及喷漆工艺
第一:先把需要修补的地方用砂纸或砂轮机打磨平整 。机床上一般都有油污之类的东西所以还一定要用汽油清洗干净才能往上面刮腻子要不然几天就掉了。
第二:就是刮腻子了,如果是平面那就不用我说了吧刮平就可以了。如果是弯角也简单找一块大一点的橡皮把一面磨个刀刃出来顺着弯角抹就是了因为橡皮是软的所以弯角用他最好了抹出来的弯角是非常自然流畅的 。
第三:打磨 把腻子刮完后先用60号砂纸用平木板包上打磨平正后 在薄薄的刮一层腻子,干后再用400号以上的水砂纸沾水打磨,打磨完用水洗干净就可以喷地漆了,喷完地漆在用400号以上砂纸打磨 洗干净就可以上面漆了。
③ 急!机械设备表面喷漆工序是怎样的
工厂吗?除油除锈二合一洗液--水洗--表调--水洗--磷化--钝化--(如需要补土先补土)--喷漆
孟劲光
④ 起重机涂漆工艺
桥门式起重机大部分是由钢铁制造的,设备表面都是通过喷涂油漆来防腐的。合适的油漆品类及喷涂工艺、漆膜厚度对起重机的防腐有着重要的作用
桥门式起重机在涂装之前,首先应对刚才表面进行预处理,一般采用喷砂或抛丸形式,通过预处理,应达到表面除锈、除污功能,表面粗糙度达到GB8923的Sa2.5标准。常用于起重机涂装的油漆主要有醇酸漆、氯化橡胶漆、环氧富锌漆、聚氨酯漆等。醇酸漆和氯化橡胶漆都属于单组份漆,但醇酸漆属于相对低档的油漆,价格较低,一般只适用于不重要的钢结构产品上,起重机上不建议使用。氯化橡胶漆属于中档的油漆,室内使用的起重机械可以采用这种油漆喷涂。
环氧富锌漆属于较好的防腐底漆,一般来说负责任的起重机厂家,都会在设备表面先涂一层环氧富锌底漆,然后再涂装面漆。聚氨酯漆属于质量较好的一类面漆,附着力强,耐水耐磨、耐腐蚀性,室外的起重机应该采用这一类面漆。底漆和面漆的搭配也是有讲究的,例如如果涂了环氧富锌底漆之后,面漆一般就不能使用醇酸漆,否则油漆的寿命最多只能有两三年,而应该使用氯化橡胶漆或聚氨酯漆等相对质量好的油漆。
油漆的漆膜厚度也应该达到相应的国家标准。一般来说,桥门式起重机的漆膜厚度应不低于80~120μm,否则,防腐达不到要求,对起重机的使用寿命存在较大影响。好的起重机油漆,应该至少要有十年的防腐寿命,如果用户在购买起重机时,不能和制造厂家确定合适的油漆品类,而只关注价格,也许几年之后将会付出较大的代价,所以油漆对于桥门式起重机来说并不是无关紧要的,应该予以足够的重视。
⑤ 机械设备外观用什么性质的油漆最好手工喷漆怎样才能做到不易掉漆脱皮。
金属漆就可以。汽车用的漆。底材要处理好除掉油蜡打磨匀 喷的厚一点就可以