⑴ 机床的几轴几轴怎么看
机床轴数代表的是机床自由度,几轴就意味着几个自由度。机床一般有3轴的和4轴的,3轴指的就是工作台的平面运动以及刀具的上下运动,4 轴指的是在3轴基础上,增加了工件的旋转或工作台的旋转等。
机床轴数的划分是根据机床联动情况来定的,机床联动是指伺服轴(不包括主轴)可以同时进行插补。比如说,四轴四联动就是四个运动轴在加工工件时能同时协调运动,如果四个轴中有一个或是两个轴不能和其它轴同时动作,那么这个机床就叫“四轴三联动”或是“四轴二联动”。
多轴机床有着较高的加工自由度和功能性,在复杂工件加工以及效率上的优势较为明显,但是精度上不占优势。考虑到不同加工对机床种类和性能的要求也不同,比如加工工件简单,要求较高精度和刚性时,多轴机床就不适用了。
⑵ 五轴机床指的是哪五个轴
除了X、Y、Z轴,还有一个旋转轴和一个摆动轴。旋转轴可以是A轴也可以是B或C轴,旋转轴是可以360度旋转的,摆动轴是除了旋转轴已定义后的(如A轴),剩下的两个轴当中的一个(如B或C),摆动轴只能在一定的角度内进行摆动(如正负90度)而不能360度旋转。
像卧式加工中心有的转台属于旋转轴,所以这是四轴联动,机械手不是第五轴,如果在转台上加一个摆动轴,这样才能构成五轴。
绕X旋转的轴称为A轴,绕Y和Z轴旋转的轴称为B和C轴。
机床(英文名称:machine tool)是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
⑶ 机床X Y Z W轴是什么 请高手解答 谢谢
还是中高级的机床啊!X、Y轴就是机台平面相互垂直的两个方向,Z轴就是垂直于XY面的方向,U、V、W轴是分属于X、Y、Z轴的三个旋转轴。加Q1501897175 咱聊聊
⑷ 加工中心中常说的四轴,五轴是怎样区分的,或者说区别
四轴联动、五轴联动一般指的是加工中心,数控铣床或雕刻机控制系统的联动控制轴数。四轴联动首先要有四个可控轴,并且四个轴是可以同时进行插补运动控制的,即四个轴可以实现同时联动的控制,这个同时联动时的运动速度是合成的速度,并不是各自的运动控制,是空间一点经过四个轴的同时运动到达空间的另外一点,从起始点同时运动,到终点同时停止,中间各轴的运动速度是根据编程速度经过控制器的运动插补算法经内部合成的到的各轴的速度的。对四轴加工中心,就是X、Y、Z轴再加上一个旋转轴A(也可以是B轴或C轴,A、B和C轴的定义是分别对应绕X、Y和Z轴旋转的轴,一般这个第四轴是轴线绕X轴旋转的A轴或轴线绕Y轴旋转的B轴,这个要看实际机床上第四轴的安装位置形式而定的),而且这个第四轴不但可以独自运动而且还可以分别和其他一个轴或两个轴或这四个轴同时联动。有的机床它是有四个轴,但其只能单独运动,只作为分度轴,就是旋转到一个角度后停止并锁紧这个轴不参与切削加工,只作分度,只种只能叫做四轴三联动。同样四轴联动机床总轴数可以不只4个轴,它可以有五个轴或者更多,但它的最大联动轴数是四个轴。
五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标),而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。联动是数控机床的轴按一定的速度同时到达某一个设定的点,五轴联动是五个轴都可以。五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业,有着举足轻重的影响力。
⑸ 四轴数控是指哪四轴,第四轴用来做什么
四轴数控是指X、Y、Z、回转轴,第四轴用来绕其他轴旋转。
轴机床的种类:有摇篮式、立式、卧式、NC工作台+NC分度头、NC工作台+90°B轴、NC工作台+45°B轴、NC工作台+ 通用卧式五轴联动数控机床A轴°、二轴NC 主轴等。
立式五轴加工中心的回转轴有两种方式,一种是工作台回转轴,设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转,定义为A轴,A轴一般工作范围+30度至-120度。
工作台的中间还设有一个回转台,环绕Z轴回转,定义为C轴,C轴都是360度回转。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单,主轴刚性非常好,制造成本比较低。
但一般工作台不能设计太大,承重也较小,特别是当A轴回转大于等于90度时,工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。
(5)在机床设备中最常用的轴是什么扩展阅读
数控系统不论系统工作在MDI方式还是存储器方式,都是将零件程序以一个程序段为单位进行处理,把其中的各种零件轮廓信息(如起点、终点、直线或圆弧等)、加工速度信息(F 代码)和其他辅助信息(M、S、T代码等)按照一定的语法规则解释成计算机能够识别的数据形式,并以一定的数据格式存放在指定的内存专用单元。
在译码过程中,还要完成对程序段的语法检查,若发现语法错误便立即报警。
刀具补偿包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。通常CNC装置的零件程序以零件轮廓轨迹编程,刀具补偿作用是把零件轮廓轨迹转换成刀具中心轨迹。
在比较好的CNC装置中,刀具补偿的工件还包括程序段之间的自动转接和过切削判别,这就是所谓的C刀具补偿。
编程所给的刀具移动速度,是在各坐标的合成方向上的速度。速度处理首先要做的工作是根据合成速度来计算各运动坐标的分速度。在有些CNC装置中,对于机床允许的最低速度和最高速度的限制、软件的自动加减速等也在这里处理。
⑹ 我们平常所说的数控机床有三轴,四轴,5轴,这些是怎么定义的控制轴,主轴,旋转轴,有什么区别
控制系统可以控制的坐标轴包括平动轴和回转轴。基本平动轴是X、Y、Z轴,基本回转轴是A、B、C轴。联动轴是指数控系统按照加工的要求可以控制同时运动的坐标轴的数目,例如某型号的数控机床具有X、X、Z三个坐标轴运动方向,而数控系统只能同时控制两个坐标(XY、YZ或XZ)方向的运动,则该机床的控制轴数为3轴(称为三轴控制),而联动轴数为2轴(称为两联动)。
再看看别人怎么说的。