氮气由液态到气态用什么设备

A. 高压液氮罐怎么释放出液氮,想从那种大型的高压液氮瓶里弄出点液氮到小的液氮罐里，不知道该怎么操作啊

使用：

1、进液：

从进/排液阀进液，向液氮罐内充液时，请先开启放空阀，将输液的金属软管接在进/排液阀上，打开进/排液阀，即可以从进/排液阀加入液体介质，充液完毕后，关闭进/排液阀。

2、贮存：

当您用该液氮罐贮存液体介质时，请关闭进/排液阀和增压阀，必须打开放空阀。

3、运输：

当您用该液氮罐运输液体介质时，各阀门的开关状态应和贮存时的一样，并请将包装箱底座垫在容器座圈子下，用绳索将容器可靠地固定在汽车上。

4、输液：

如果你想从液氮罐内输出液体时，请按下列程序操作：

（1）、关放空阀；

（2）、开增压阀；

（3）、观察压力表；

（4）、当压力上升到0.05MPa（0.5kg/cm2）时，打开排液阀，即可以连续输液。

三、使用说明：

您从我厂购得的液氮罐除安全阀外，所有阀门均为关闭状态。

四、注意事项：

1、由于液氮罐的热量较大，第一次充液时，热平衡时间较长，可先充少量液体介质预冷（60L左右），然后再缓缓充满（这样才不容易形成冰堵）。

2、为减少以后充液时的损耗，请您在液氮罐内还有少量液体时即重新充液。或在用完液体后的48小时内充液。

3、为保证液氮罐使用的安全、可靠，本容器只能充装液氮、液氧、液氩。

4、输液时，液氮罐外表面结水、结霜，属正常现象。当把增压阀打开进行升压工作时，由于增压盘管是与外筒的内壁贴合在一起的，盘管中通过液体时会吸收外筒的热量进行汽化以达到升压的目的，在外筒上可能会有斑点状的结霜。关闭增压阀后，霜点会慢慢的散去。当增压阀关闭没有进行输液工作时，容器外表面有结水、结霜现象，这说明容器的真空已经破坏了，该容器不能继续使用了。应找专业厂家维修或作报废处理。

5、在三级或三级以下的路面上运输液体介质时，汽车时速请不要超过30km/h。

6、液氮罐上真空嘴，安全阀的封条，铅封不能损坏。

7、如果液氮罐长期不使用，请将罐内部的液体介质排出并吹干，然后关闭所有阀门封存。

8、液氮罐在充装液体介质前，必须用干燥空气将容器内胆和所有阀门、管道吹干后，方能装液体介质，否则会造成管道结冰阻塞，影响升压和输液。

9、本设备属仪器仪表类，使用时应轻拿轻放，开启各阀门时力道要适中不宜过大，速度也不能过快；特别是将金属软管与进/排液阀处的接头进行联结时，不能用大力拧得过紧，稍微用力拧到位能密封就可以了（球头结构容易密封），以免将接管拧斜甚至拧断，拧时用一只手扶住阀体。

五、故障排除：

1、阀门处有泄漏现象，这是由于阀门的压紧螺母密封不严造成的，用扳手拧紧。

2、冰堵现象，一般情况下是在增压盘管处发生，有时也会在排液管处发生，这是由于空气中的水分进入容器后，没有被充分排出，在低温下凝结成了冰，堵塞了管道造成的。解决的办法是先从氮气瓶往容器里充氮气，把容器内部的压力升到0.05MPa-0.09MPa之间，将容器内部的液体介质排空；然后再用热氮气或干燥的热空气对冰堵的管道进行吹除，将冰吹化并排出，关闭所有阀门即可。

气体杜瓦取代钢瓶我们的生活更安全

杜瓦又称低温液体罐、小液罐、移动式低温液体罐，用于存储液氮时被称为液氮罐，中国国内规范称谓为：焊接式真空绝热气瓶。当今世界气体行业盛行用移动式低温液体罐，其原因表现为以下几方面：

一、大大提高和保证气体纯度：可搬式低温液体罐为全不锈钢真空绝热容器，洁净卫生，无充装污染，可以避免瓶装气在充装过程中引发的水分、空气、铁锈等的污染，从而保证了气体质量。

二、储载量多：一只有效容积为169L（XL-45型号）的液体罐所储存的液体量（1L液氧可汽化为0.74799M3的氧气；1L液氮可汽化为0.64633M3的氮气；1L液氩可汽化为0.78091立方米的氩气），经汽化后相当于19—25只（氧、氮、氩各不相同）40L高压钢瓶的储气量，大大减少了运输、库存费用。另一方面，液体罐占地面积小，避免了瓶装气的用瓶量多且经常更换的麻烦，车间等工作环境得到了改善。

三、利于管理：可搬式低温液体罐储存量大，方便集中供气，促进用气单位的管理科学化。

四、输出压力近于使用压：可搬式低温液体罐的储存压力（以XL-45为例）为1.6MPA以下，而高压钢瓶的充装压力达15MPA，相比之下，液体罐压力降低了9倍以上，有力地保证了生产、运输、存储的安全。

五、操作简便、保养简单。

六、安全性：在气体行业中，每年都有高压无缝气瓶发生爆炸事故，危害严重，主要是因为高低压气瓶难以区分，即：旧氧气瓶与旧氩气瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶等难以区分，或用过期报废的钢瓶充装及气态时可用气体压力过高等原因引起。而液氧、液氮、液氩、液态二氧化碳等用低温液体罐储运，压力低、易识别、管理方便简单，从而避免了气瓶爆炸的可能性。

七、技术资料：移动式压力容器属第三类压力容器。