设备抱死什么意思

Ⅰ 离心泵运行过程中突然抱死的原因有哪些

离心泵运行过程中突然抱死的罩链原因可能有以下几种：
进口管道或泵内部出现堵塞或泥沙、异物等卡在叶轮或泵壳之间，导物基孙致泵转不动或卡死。
叶轮或轴承磨损或损坏，导致泵运转不稳或产生异常噪音，最终导致泵抱死。
电机故障或电源问题，如电机线路故障、电压不稳定等，导致电机无法正常工作，从而导致泵抱死。
泵的安装不当或运行条件不合适，如泵的进口和出口管道布置不当、泵运行时出锋逗现过载等问题，也可能导致泵抱死。
泵内部出现气蚀现象，造成泵的流量和扬程下降，最终导致泵抱死。
针对不同的原因，需要采取不同的处理措施。如果是泵内部出现堵塞或卡死，需要拆卸清理泵内的异物;如果是叶轮或轴承损坏，需要更换叶轮或轴承;如果是电机故障或电源问题，需要检查电机线路或电源情况;如果是安装或运行条件不当，需要重新安装或调整运行条件;如果是气蚀现象，需要采取措施改善水流状态或增加泵的净吸入高度，以减少气蚀现象的发生。综上所述，离心泵抱死的原因复杂，需要综合考虑并采取相应的处理措施。

Ⅱ 空调压缩机内部抱死是什么原因

案例1：接线松导致压缩机缺相运行烧坏

一台在四川的顶吹式机组在使用过程中，其中一台压缩机的空气开关合不上，其接线端子有一片烧毁的痕迹。

原因：压缩机的三个接线端子其中有一片烧毁，它上下的接线不导通，接线冷压端子已成乌黑色，很明显是接线压头松所致。

处理方法：更换这排接线端子，并对所有电器接线进行紧固。 并更换压缩机后必须对其氟系统进行清洗。

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其他可能的原因

1、机头内部油量不足，临时停用(包括运输)。造成瞬间缺油，导致卡死，所以临时停机的设备要先往机头内加足量的油，再起机。

2、润滑油更换或添加不及时，供油缺乏。或油路堵塞、泄露，导致机头缺油卡死。

3、杂质太多积碳，结焦。所以选润滑油，更换润滑油比较关键;使用劣质润滑油或超期使用时更容易发生此类事故。在这个时候机头卡死处置方法：必需拆检，用清洗剂浸泡五个小时就可以恢复。

4、轴承老化，磨损严重，具体检测轴承磨损水平可以在轴承没拆下时，拨动轴承内下侧滚针或滚珠，如能轻松拨动说明需要更换了;随着空压机运行时间的推移。就可能发生严重后果。但是当轴承磨损及主机配合间隙超过允许的极限量后。

5、主机内部螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间会发生磨擦。首先，电机负荷急剧增加，最严重的后果就是螺杆抱死甚至主机报废，如果电机维护反应不灵敏或失效则可能导致电机烧毁。

Ⅲ 泵抱死的原因有哪些

泵抱死是指泵在运行过程中突然停止转动，可能由多种原因引起。以下是一些可能的原因：
杂物卡住：泵内部可能有杂物卡住转子、叶轮或螺杆等关键部件，导致泵抱死。处理方法是拆开泵，清除卡住的杂物。
轴承损坏：轴承磨损或损坏可能导致轴线变形，进而导致泵抱死。处理方法是检查轴承卜拦，并在必要时更换新轴承。
泵过载：泵承受的负荷过大，可能导致部件变形或损坏，进而导致抱死。处理方法是检查泵的工作负荷，并确保泵在正常工况下运行。
部件磨损或损坏：如叶轮、螺杆或其他关键部件磨损或损坏，可能导致泵抱死。处理方法是检查这些部件，并在必要时更换新部件。
联轴器损坏：联轴器磨损或损坏可能导致泵抱死。处理方法是检查联轴器，并在必要时更换新联轴器。
润滑不足：泵内部润滑不足可能导致摩擦过大，进而导致抱死。处理方法是检查宽弊桐泵内部润滑情况，并补充润滑油。
要处理泵抱死问题，首先要根据具体的故障现象判断可能的原因，然后针慎坦对性地进行检查和维修。在进行维修时，确保遵循安全规程，并使用合适的工具。对于复杂的故障或无法解决的问题，建议联系专业维修人员或泵制造商寻求支持。另外，定期对泵进行维护保养，确保其在正确的工况下运行，可以有效减少故障发生的可能性。

Ⅳ 请教电机轴承抱死的原因，及使用的责任问题

大概有这几复个原因：1.轴承制质量差； 2.轴承装配质量差； 3.轴承室、内外盖、甩油环、曲路环等零部件形位公差超差； 4.温度报警失灵； 5.安装、维护保养有问题；
主要看是谁安装的，还在保修期，先让厂商过来检查以下，就能发现问题，一般来说不会是使用的问题。