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精密模具需要哪些设备

发布时间:2021-02-17 01:43:19

⑴ 开发模具需要哪些设备及人员

主要看做什么模具
设计:需要的设备就是电脑了,还有就是一个厉害点的设计工程师
制造:需要的专设备车 铣 精密磨床 大水磨 cnc 线切割(快走丝 中走丝 忙走丝) 火花机 钻床
试模:看你开发的是什么模具。
人员:模具设属计师(设计),模具师傅(钳工 装配 调试) 设备操机人员(cnc 线切割 火花机)

⑵ 什么是精密模具去精密模具厂要准备哪方面的知识

需要仔细、虚心、勤奋、好学,千万不要说我是什么什么毕业的,一定要谦虚学习。至于准备什么知识是要靠以后实践工作去总结的,不是你学校里的那些理论,慢慢去总结吧!

⑶ 做塑料模具都需要哪些设备 投资多大

上面说的再加 精密的数控铣床(15--35万) 数控车床10万左右 工艺模 无芯模等等 如果自己模具 ,产品一条龙的话 加上各种技术工人的话 厂房 没有500万都不能资金周转了

⑷ 如何做好精密模具,看完再说你是做精密模具好吗

1:对象成形品的形状及尺寸精度,树脂的流动方向,射出压力的传达,被填充的树脂的凝固情形。做为一名模具设计者,要对产品的要求知悉,这也是精密模具设计的源头。所以对产品的要求一定要了如指掌。
2:对象成形品的特性,要对成形品的特性有很系统的列表,主要是材料方面,成形品的形状,对下面模具设计上的一些细节会有依据。
3:模具的结构。精模的结构和普通塑模的结构方案采取是不同的。普通的塑模的结构设计方案可能会有几种都是可行的,但是精模,有的结构可以能会有一定的影响,所以有的精密模具的结构方案可能要求很苛刻。主要是考虑模具动作对制品的影响。
4:模具的刚性及强度。我个人的经验认为模具的刚性很重要,我经常看到一些模具的模胚和内模材料用的很单薄,我只能说也许他的模具可以生产,但是有些产品上的问题是和模具的强度有着很密切的关系,有时很难发现。
如果说模具的强度是维持模具不会断裂,这是很不合理的想法,也算是模具设计经验不足的表现。
5:进胶口和横胶道是控制制品的重要因素。精模对制品的进胶方式有一定的要求,把胶点做靓点,对产品会有想像不到的效果。
6:模具温调回路,模具要控制在均一温度。必需设置树脂流动方向所要的温度差,对于肉厚变化部需有因应对策。成形品离模的瞬间,制品部的模具表面温度要均一。这就要求模具冷却系统要合理。
7:精模的精度要求很高,加工模具采取的加工方式很重要。依据成形品形状分割制品部模穴,慢走丝很常用。所以设计时要要考虑加工方式。
8:在模具结构上要合理,方便其它方案的附加。如,一个位置做的可能会不理想,如果试模后确实不理想,就要采取后补方案。

⑸ 请问模具厂里面有一般有什么设备,例如哪些机器、机床。而且。我怎样判断一间厂,例如电器厂是否自己开模

模具厂一般具备以下机床 我从小到大说,无齿切割锯、金属带锯、台钻、气泵、普通版鞍马车床,权铣床,线切割,研磨机,雕刻机等等,还要看规模,大的模具制造厂有加工中心,车床都是数控的··一般自己搞制作的,自己做产品,要自己出开模费,如果让别人代做的产品,看量大小,量大的话模具成本又不是很高,制作方会考虑免费代你制作,不过图纸要自己出的,不然产品不合格说不好是谁的责任···

⑹ 精密模具配件加工设备及技术有哪些

主要有精密CNC机床(进口的质量好),镜面火花机(日系品牌好),慢走丝设备(日系品牌好),精密磨床是少不了的。一般的设备、车床、磨床、钻床精度低只能做些配合性加工。

⑺ 精密模具加工设备

电火花,线切割也最好有,如果可能,最好再买一台刻字机

价格说不准,新的和二手的差别很大

⑻ 开精密模具需要哪些设备

要看你是来要开哪种模具?源不同的模具用不同的设备。模具分为压铸模,塑料模,冲压模,五金模,铸造模,级进模等等。塑料模用到的设备加工设备有加工中心,电火花等,压铸模用到的加工设备有加工中心,电火花,快走丝,磨床等;五金模用的设备有慢走丝等;冲压模要用到冲床的;我公司是上海欧野精工机械有限公司,我公司成立于2006年,地处上海市奉贤区南桥镇,主要从事各类非标精密零部件的来图来样加工,设计制造精密塑料模,精密压铸模和精密冲压模。我公司的加工设备:慢走丝,加工中心,高速精雕机,摇臂钻,镜面电火花,中走丝,快走丝,穿孔机,万能内外圆磨床,手摇成型磨床,平面磨床,数显铣床,卧铣,普通车床,数控车床,珩磨机,小内磨,冲子成型机,倒角机和抛光机

⑼ 模具加工需要哪些机器设备

大连模具工业园 为振兴大连装备制造业,完善大连及东北地区零部件配套能力,2003年6月24日,大连市政府决定举全市之力建设大连模具工业园。大连模具工业园区为东北地区首家集生产与配套服务于一体的模具园。总体规划用地面积193万平方米,目前园区进驻企业主要分布在三个区域:1.开发区41#地区:占地面积13万平方米,共进驻了10家模具以及模具相关企业,所入驻企业均为购地自建厂房。现有2家企业已开工,竣工在即。其余正在办理相关手续;2.开发区金港企业配套园一期和二期:占地面积9.86万平方米,为企业提供租用的标准厂房。2004年10月竣工,已有5家模具企业进驻并投入生产;3.新规划区:位于开发区,占地面积50万平方米,将建设标准厂房和为园区内模具企业服务的公共平台,如检测中心、试模中心和咨询中心。[优惠政策]开发区在地价、厂房出租和贷款贴息上给予模具工业园许多优惠政策。[模具配套]大连有5家生产模具标准件的企业:盘起、博森、众力、大显精密轴和林立公司。这些企业以生产顶杆、顶管、导向件等标准配件为主。东北特钢有限公司能够生产多种模具用钢。世界几大模具钢企业在大连也都有经销代理商,如日立、大同、奥地利百禄、法国阿赛洛、瑞典一胜百等。世界著名品牌的刀具和模具加工消耗材料在大连均有供应商。大连有能够制造加工中心、电火花成型机、线切割、模具研配机的企业,如大连机床集团、大连三菱机器有限公司、大连大显专用设备有限公司等。世界著名的模具加工设备企业在大连也设有办事机构,如沙迪克、牧野、法道公司等。[模具市场]大连模具市场需求巨大,大连开发区有近500家日资企业,60%需要使用模具,这些模具当中90%以上是在中国境外加工,据不完全统计,每年经大连口岸进口的模具近亿美元。近年,大众发动机、一汽道依茨发动机落户大连开发区,对模具的需求也空前高涨。大连是中国重要的软件生产基地,IT产业的发展促进了电子通讯行业的发展,也必将加大对高精度模具的需求。

⑽ 精密模具配件加工设备及技术有哪些

精密模具的制造离不开那些先进的加工设备。而精密模具制造的主要工艺有CNC铣削、慢走丝线切割、电火花、磨、车、测量、自动化等等。
一、CNC铣削加工
从传统的普通铣床到三轴加工中心,再发展到如今的五轴高速铣削,使得再怎么复杂的三维型面零件的加工几乎都可成为现实,材料的硬度也不再是局限问题。塑胶模具的主要型腔、型面都由CNC铣削加工来完成,胶模具制造行业的迅猛发展主要得益于CNC铣削技术的革新。
二、慢走丝线割加工
慢走丝线割加工主要用于各种冲模、塑料模、粉末冶金模等二维及三维直纹面零件的加工。其中加工冲压模所占的比例要数最大,冲压模的凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等众多精密型孔的加工,慢走丝线割加工是不可缺少的关键技术。在注塑模具制造中,常见应用有镶件孔、顶针孔、斜顶孔、型腔清角及滑块等加工,一般来说加工精度要求没有冲压模具那么高。
慢走丝加工是一种高精密的加工方法,高端的机床可达到小于3μm的加工精度,表面粗糙度可达Ra0.05μm。目前已可实现0.02~0.03 ㎜的电极丝的自动穿丝切割,实用的切割效率可达200㎜2/min左右。
三、电火花加工
电火花加工适用于精密小型腔、窄缝、沟槽、拐角等复杂部件的加工。当刀具难于够到复杂表面时,在需要深度切削的地方,在长径比特别高的地方,电火花加工工艺优于铣削加工。对于高技术零件的加工,铣削电极再放电可提高成功率,相比高昂贵的刀具费用相比,放电加工更合适。另外,在规定了要作电火花精加工的地方,用电火花加工来提供火花纹表面。
四、磨床加工
磨床是对零件表面进行精加工的精密设备,尤其是淬硬工件。模具加工使用的磨床主要是平面磨床、万能内外圆磨床、坐标磨(PG光学曲线磨床)。
小平磨床主要用来加工小尺寸的模具零件,如精密镶件、精密模仁、滑块等。大水磨床常用于较大尺寸的模板加工。现在,平面磨床砂轮线速度和工作台运动高速化已成为普遍潮流,由于采用了直线导轨、直线电机、静压丝杠等先进的功能部件技术,运动速度有很大进步,另外还不断完善了砂轮修整技术。
五、数控车床
数控车床也是模具车间常用的加工设备。其加工范围是所有回转体零件。由于数控技术的高度发展,复杂形状的回转体可以通过编程来简易实现,并且机床可以自动更换刀具,大幅度提高了生产效率。数控车床的加工精度与制造技术日趋完善,甚至有以车代磨的趋势。常用来加工模具中的圆形镶件、撑头、定位环等零件,在笔模、瓶口模具中应用广泛。事实上,先进的数控车床其功能已不再局限于“车”,已拓展为车铣复合一体机床,一个复杂、多工序的零件,甚至可以一次性全部加工搞定。
六、测量
从模具设计初期所涉及的数字化测绘,到模具加工工序测量,到模具验收测量和后期的模具修复测量,高精密测量设备发挥着重要的作用。
七、快速装夹定位系统与自动化
一个模具零件往往需要使用多种工艺才能得以制造完成。这个过程中,零件要进行不断的装夹与校正,花费了大量的时间,机床也是处于闲置状态,昂贵的设备其加工能力并未得到充分的利用。随着制造业领域的竞争日益激烈。更短的生产周期是这一发展趋势。国外的夹具制作商,采用一套稳定而精确的基准系统,实现了铣削、车、测量、电火花加工等工艺的统一基准互换,在机床上只需一分钟左右快速完成电极的装夹与找正,重复定位精度在3μm以内,最大限度地缩短了设定时间,大幅度提高了机床的实际运行时间。事实证明,这是现代化生产的一项必不可少的条件。
参考资料
http://www.shengqi-hb.com/index.php?m=content&c=index&a=show&catid=27&id=234

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