熔喷布检测设备叫什么

1. 熔喷布检测设备便携式的和大型的可以放在实验室的个有什么区别

便携式熔喷布检测设备特点

1、仅用于粉尘过滤效率测试，具有局限性

2、体积小，便于携带

3、USB充电

4、检测仪在充电时可正常工作。

可以放在实验室熔喷布检测设备特点

1、采用冷发生气溶胶发生器产生出连续稳定的气溶胶粒子，加注溶液方便。

2、采用高精度PM2.5传感器对气溶胶浓度进行测量。

3、全程颗粒物防泄漏设计，保护实验人员安全。

4、气溶胶发生器2套：盐性颗粒物气溶胶发生器和油性颗粒物气溶胶发生器。

5、配有气溶胶颗粒物静电荷中和装置。

6、气动夹具并配有保护装置，使用安全方便。

7、配置温湿度传感器，实时显示环境温湿度（温湿度要求：25℃±5℃，30%RH±10%RH）。

8、配置玻璃转子流量计、真空泵、激光尘埃粒子计数器。

9、控制系统：计算机控制试验过程，自动采集数据，配置专用电脑和测试软件。

10、计算机自动测试气体浓度，自动计算过滤效率；可保存、输出、查询、打印测试数据。

11、触屏控制，操作简单直观。

广州标际研发的熔喷布检测设备可以检测过滤效率、通气阻力、可燃性、细菌过滤效率、口罩带断裂强力等。

2. 熔喷布过滤效率检测仪器如何选择品牌

口罩作为一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。而熔喷布是口罩的核心材料，它是以聚丙烯为主要原料的过滤材料，其纤维直径可以达到1～5微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域。

熔喷布是无纺布的一种，特点具体如下：纺粘无纺布不容易撕，不会因静电沾手，合格的熔喷无纺布明显好撕，会因静电沾手、纺粘无纺布和熔喷无纺布都是聚丙烯制品，燃烧区别不大、用烧区别接近白色的熔喷布和类似纸巾材质，用有无经典效果区别纺粘无纺布和合格的熔喷无纺布。

熔喷布检测分为多个项目，比如外观质量监测（布面外观、孔、杂质、异味、微孔、晶点、熔块、僵丝、未加固面积、稀网、幅宽偏差、色差、接头质量）、内在质量检测（单位面积质量偏差率、纵向断裂强力、横向断裂强力、纵横向断裂伸长率、静水压、透气性）、微生物指标检测（细菌菌落总数、真菌菌落总数、大肠菌群、致病性化脓菌）等，其中需要用到的设备有熔喷布颗粒过滤效率测试仪、熔喷布细菌效率检测仪、通气阻力及压力差测试检测仪、气流阻力及呼吸阻力测试仪、熔喷布纵向断裂强力、横向断裂强力、纵横向断裂伸长率检测仪、静水压检测仪、熔喷布透气性检测仪等。

三通道高精度手持式激光尘埃粒子计数器HPC300A是深圳赛纳威依据国际标准ISO14644-1和GMP设计，有中英文版本可供选择，能同时对三个粒径档（用户可任意设定待测粒径）进行检测，并能通过USB接口高速下载，可广泛应用于电子工业和制药工业中的无尘车间环境检测、室内环境检测、过滤器效率分析测试、检查污染源分析、粒径分布分析等。

3. 口罩、熔喷布过滤效率测试仪的结构原理是什么

过滤效率 =过滤器捕集粉尘量/上游空气含尘量= 1 -下游空气含尘量/上游空气含尘量 

效率专的意义看似简单，可属它的含义和数值却因试验方法的不同而大不一样。
在决定过滤效率的因素中，粉尘“量"的含义多种多样，由此计算和测量出来的过滤器效率数值也就五花八门。实用中，有粉尘的总重量、粉尘的颗粒数量

有时是针对某一典型粒径粉尘的量，有时是所有粉尘的量；还有用特定方法间接地反映浓度的通光量（比色法）、荧光量（荧光法）；
某种状态的瞬时量，也有发尘全过程变化效率值的加权平均量。对同一只过滤器采用不同的方法进行测试，测得的效率值就会不一样。

各国家、各厂商使用的测试方法不统一，对过滤器效率的解释和表达大相径庭。离开测试方法，过滤效率就无从谈起。  
基本结构为：发尘系统-压缩过滤空气系统配合气溶胶发生器提供一定量的测试粉尘
测试腔-主测试腔及试样夹持
监测调节系统-压力监测及调节，提供动态测试环境
结果显示及分析系统-监测透过气溶胶并显示测试结果
适用标准：EN 134， NIOSH， JMOL， GB 19083

4. 熔喷布过滤效果检测设备用哪种品牌

1、一次性使医用口罩检测

检测标准为 YY/T 0969-2013 《一次性使用用口罩》检测项目主要有外观、结构与尺寸、鼻夹、口罩带、细菌过滤效率、通气阻力、微生物指标、残留量、生物学评价。其中微生物指标主要检测细菌菌落总数、大肠菌群、绿脓杆菌、黄金色葡萄球菌、溶性链球菌、真菌。二生物学评价项目有细胞性、皮肤激、迟发型超敏反应等。

2、医用外科口罩检测

检测标准为 YY/T 0469-2011 《用外科口罩》检测标准，检测项目有密闭性、颗粒过滤效率，过滤颗粒类型，细菌过滤效率，透性要求。

3、医用防护口罩检测

检测标准为用口罩GB19083-2010用防护口罩技术要求;检测项目有密闭性、颗粒过滤效率，过滤颗粒类型，细菌过滤效率，透性，表面抗湿，阻燃性，气阻力，不应有呼阀等

4、常见N95口罩检测

检测标准为GB2626-2006呼防护用品自过滤式防颗粒物呼器，阻燃性，泄漏率，呼气阻力，气阻力，死腔，气密性等

5、PM2.5防护口罩检测

检测标准为T/CTCA 1-2015《 PM2.5防护口罩》、 TAJ 1001-2015《 PM2.5防护口罩》。检测项目主要有表观检测、甲醛、pH值、温度湿度预处理、可分解致癌方向氨染料、微生物指标、过滤效率、总泄漏率、呼阻力、口罩系带与主体连接力、死腔等

6、针织口罩检测

检测标准为FZ/T 73049-2014《 针织口罩》。检测项目主要有外观质量、内在质量、pH值、甲醛含量、可分解致癌芳香胺染料含量、纤维含量、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、耐唾液色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、透气率、异味等

CW-HPC600A型手持式激光尘埃粒子计数器是深圳赛纳威独创的集手持式和台式打印于一体的高灵敏激光尘埃粒子计数器。其受专利保护的设计不仅在传感器技术的灵敏度、分辨率和稳定性也领先于国际同类产品。更以独具一格的多功能化集成设计满足和方便用户的使用需求。能实时准确地测量所在环境的微粒数量和分布；对各种测量参数可进行设定，如自动实时显示、粒径选择、定时、延时和自动重复测量、时间、和日期设定、数据存储和打印、计数超限报警灯功能等。

5. 手持式口罩熔喷布过滤效率检测仪厂家

虽然现在熔喷布已经成为了资本和商家追逐的热点问题，但是很多生产厂家生产的熔喷布是不合格的、不达标的，根本不符合医用口罩N95甚至KN95的标准，而且很多小作坊生产的熔喷布根本没有相关的检测报告证明。

那么如何提高口罩熔喷布的质量呢，那就依靠对其进行专业的检测，比如呼吸助力检测、过滤效率检测等，只有这样才能提高熔喷布的生产质量。下面介绍下关于熔喷布检测设备分类以及其检测标准。

1.外观、杂质、熔块、稀网、色差、接头质量等外观质量检测问题。

2.纵向断裂强力、纵横向断裂伸长率、单位面积质量偏差率等内在质量检测问题。

3.细菌菌落总数、真菌菌落总数、大肠菌群、致病性化脓菌等微生物指标检测问题。

CW-HPC600A型手持式激光尘埃粒子计数器是深圳赛纳威独创的集手持式和台式打印于一体的高灵敏激光尘埃粒子计数器。其受专利保护的设计不仅在传感器技术的灵敏度、分辨率和稳定性也领先于国际同类产品。更以独具一格的多功能化集成设计满足和方便用户的使用需求。能实时准确地测量所在环境的微粒数量和分布；对各种测量参数可进行设定，如自动实时显示、粒径选择、定时、延时和自动重复测量、时间、和日期设定、数据存储和打印、计数超限报警灯功能等。

6. 熔喷布过滤效率检测仪器哪种好

熔喷布过滤效率检测设备主要用于熔喷布颗粒物的过滤效率检测，设备参考标准GB2626-2019呼吸防护用品。新型颗粒物过滤防护效率检测采用气溶胶发生器来作为发生源，利用夹具对测试物料进行密封和测试，在通过粒子计数器实现对过滤前和过滤后的颗粒数检测，完成物料的过滤效率测试项目的检测目的，利用数据采集系统实现对当前数据的记录和计算，采用触摸屏/计算机的控制方式，直接输出报告和结果。

三通道高精度手持式激光尘埃粒子计数器CW-HPC300A是深圳赛纳威依据国际标准ISO14644-1和GMP设计，有中英文版本可供选择，能同时对三个粒径档（用户可任意设定待测粒径）进行检测，并能通过USB接口高速下载，可广泛应用于电子工业和制药工业中的无尘车间环境检测、室内环境检测、过滤器效率分析测试、检查污染源分析、粒径分布分析等。

7. 口罩、熔喷布过滤效率测试仪

适用范围：

口罩过滤性能测试仪快速获取滤料的使用性能评价参数，准确评价过滤材料的品质、性能、寿命等。

产品详细：

口罩过滤性能测试仪-G507高效过滤材料过滤性能测试仪:

全新的G507高效过滤材料过滤性能测试仪采用目前国际主流的粒子计数法，高效大流量激光粒子计数器对过滤器的整个出风面进行扫描与检验，以此给出HEPA/ULPA过滤材料的过滤效率，微粒透过率，最易穿透粒径（MPPS）等过高效过滤材料的基本过滤性能，亦能测试过滤材料的除尘能力，结合寿命测试模块可实现对高校过滤材料的周期性测试，以获得过滤材料的动态过滤性能以及有效过滤寿命情况。

熔喷布过滤效率测试仪

适用范围:

适用于专业的滤料测试

高效过滤材料过滤性能测试仪是为评价HEPA及ULPA的过滤效率、MPPS、动静态除尘效率、滤料使用寿命判定等设计的测试仪器，通过模拟滤料在实际使用过程中的真实情况，快速获取滤料的使用性能评价参数，准确评价过滤材料的品质、性能、寿命等。

为新型过滤材料的研发，产品质量控制，材料性能验证等提供数据依据，是科研，检测，工业生产等领域的最佳选择。

参考标准:

（1）TAJ1001-2015PM2.5防护口罩

（2）GB2626-2006呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器

（3）US42CFR84高效空气过滤器(HEPA和ULPA).气溶胶产品、测量设备、粒子计数统计

（4）EN143高效空气过滤器(HEPA和ULPA).试验扁平片状过滤媒介

（5）EN1822.5高效空气过滤器(HEPA和ULPA).过滤器元件的效率测定

（6）ISO29463清除空气中微粒的高效过滤器和过滤介质

高效过滤材料发展及过滤性能测试方法发展情况:

HEPA()，即高效空气过滤器，达到HEPA标准的过滤网，对于0.1微米和0.3微米的粉尘或微粒过滤有效率达到99.998%，HEPA网的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过。

早在上世纪40年代，原始的HEPA过滤器即被被设计用于曼哈顿项目以防止传播空中放射性污染物。

上世纪50年代，HPEA被商业化，并且成为了注册商标，常用叫法为高效过滤器。

经过几十年的发展变化以及人们对空气质量的要求逐年提高，高效过滤器的适用领域及适用产业逐步扩大，在越来越多高技术含量、有关民生安全等的产业领域受到关注，如航空航天、配药处理、制药车间、医院、医疗保健、核燃料，核能和电子(计算机芯片)生产等。

钠焰法：起源于英国，欧洲部分国家在20世纪70~90年代实行，是我国现行的国家标准方法之一。它的测试尘源为多分散相氯化钠盐雾，“量”为含盐雾燃烧时氢气火焰的亮度。盐水在压缩空气的搅动下飞溅，经干燥形成微小盐晶体颗粒并进入风道，在过滤器前后分别采样，含盐雾气样使氢气火焰的颜色变蓝、亮度增加，以火焰的亮度来判断空气的盐雾浓度，并以此确定过滤器对盐雾的过滤效率，主要检测仪器为火焰光度计。钠焰法的相关标准有：英国BS3928-1969，欧洲Eurovent4/4，中国GB6165-85。该方法只能检测灵敏度不高的过滤材料，不能对超HEPA高效过滤网检测。

油雾法：

油雾法起源于德国，中国和前苏联也实行。测试尘源为油雾，“量”为含油雾空气的浊度，以过滤器前后气样的浊度差别来判断过滤器对油雾颗粒的过滤效率。德国规定使用石蜡油，油雾粒径为0.3~0.5µm。中国标准规定油雾平均重量直径为0.28~0.34µm，对油的种类未做具体规定。相关的标准有：中国GB6165-85，德国DIN24184-1990。油雾法在检测过滤器时，容易对过滤器造成损伤，且不能直接读值，浪费时间。

DOP法：

DOP法1956年起源于美国，曾被许多国家采用，中国国家标准中也已采用，这种方法曾经是国际上测试HEPA高效过滤网最常用的方法。采用0.3μm单分散相邻苯二甲酸二辛酯（DOP）液滴,通过测量过滤器前后气样的浊度，并由此判断过滤器对0.3μm粉尘的过滤效率。测量仪器主要是光散射式光度计（photometer）。相关标准有：MIL-STD-282-1956。

荧光法：

荧光法只有法国使用，荧光法的测试尘源为喷雾器产生的荧光素钠粉尘。测试方法是首先在过滤器前后采样，测量含荧光素钠水溶液在特定条件下的荧光亮度，亮度反应粉尘的重量，由此计算出过滤器的过滤效率。法国早已不用荧光法，而采用欧洲标准化协会的计数，目前一些核工业系统现场检测过滤器也采用荧光法。

粒子计数法：

是目前国际上的主流测试方法。尘源为多分散相液滴，或确定粒径的固体粉尘。有时按照用户的特殊要求使用大气粉尘或其他特定粉尘。若测试中使用的是凝结核计数器，就必须使用粒径已知的单分散相试验尘源。主要测量仪器为大流量激光粒子计数器或凝结核计数器（CNC）。用计数器对过滤器的整个出风面进行扫描检验，计数器给出每点的粉尘的个数，还可以比较各点的局部效率。该方法的相关标准有：欧洲EN1882，美国IES-RP-CC007.1-1992

高效过滤材料过滤性能测试仪原理:

测试粉尘或微粒在发尘器内随压缩空气分散，形成一致浓度后平均分布管道，通过静电分级器和电荷中和器作用，形成具有一定单分散值的粉尘粒子，受试滤料另一侧通过抽吸泵作用产生一定的吸气气流将粉尘牵引作用于受试滤料之上，以此模拟测试滤料在恒定的气流和粉尘浓度下的运作情况。通过监测受试过滤材料两面的粉尘或微粒浓度及粒径分布，快速得出受试过滤材料的过滤效率以及粉尘穿透率。

粉尘或微粒在高效过滤材料表面及内部集聚会导致测试压降增加，差压传感器实时检测受试滤料前后压降的变化。高效过滤器的过滤方式决定了过滤材料要受粉尘内部积累导致的过滤能耗增加引发的过滤效率下降，又要因为粒子冲击导致的过滤材料内部损坏引发的穿透率提高及过滤效率下降。通过监测过滤效率-粒径分布-压降变化曲线，实现对受试试样使用寿命的预评估。采用粒径谱仪监测粉尘浓度的同时亦能测试粉尘粒径分布，评估材料一定时间内静态除尘效率以及整个使用周期内过滤材料随工作情况变化的动态除尘效率。

配置底部粉尘收集器，使粉尘不会在受试滤料的脏气上游再分散，而导致不明确的粉尘浓度，令测量无效(特别是重要参数：残余压降值)；此设计实现无差错的长期运作，不需因清理粉尘沉积而经常全面中断测量。