如何保证机电设备安全运行

1. 电力系统 如何保证本单位人身、设备安全

保证安全不仅在技术上还要在管理上下功夫，首先就是要严格遵守电力规章制度、技术规程、安全规程，并且要熟练掌握岗位业务技能，科学合理正确操作施工及使用工器具，分级管理责任落实，每个人相互关心他人安全，要保证现场施工作业的组织协调劳动纪律，加强危险因素的预判和对现场的监督检查。

作业人员的技术水平、敬业精神、职业道德及管理组织措施是保证电力系统及电气设备安全运行的必要条件之一，是保证安全运行的关键因素。周密严格的管理组织措施是作业人员及安全工作的总则对作业人员应有严格的考核制度及办法井有严明的奖惩条例，作业人员个个钻研技术，人人敬业爱业。即能保证安全运行万无一失。

运行维护技术措施的科学性及普遍性是保证电力系统及电气设备安全运行的必要条件之一是保证安全运行的关键手段。

运行维护技术措施主要是要落实在勤，严，管三个字上。勤是指勤查、勤看、勤修。以便及时地发现问题及隐患，并及时地处理，使其被消灭在萌芽中；严是指严格执行操作规程、试验标准，并有严格的管理制度管是指有一个强大的权威性的组织管理机构和协作网以便组织有关人员做好运行维护工作。

2. 如何确保配电设备安全运行 国家电网

确保配电设备安全运行，要做好以下安全措施：
1.1在配电线路和设备上工作，保证版安全的组织措权施
1.1.1现场勘察制度。
1.1.2工作票制度。
1.1.3工作许可制度。
1.1.4工作监护制度。
1.1.5工作间断、转移制度。
1.1.6工作终结制度。
2.1在配电线路和设备上工作保证安全的技术措施
2.1.1停电。
2.1.2验电。
2.1.3接地。
2.1.4悬挂标示牌和装设遮栏（围栏）。

3. 从设备安全角度考虑,如何保证设备正常运行,日常设备维修应注意哪些

设备维护保养工作包括：日常维护保养（一保）、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度和设备的二、三级保养。维护保养的好备直接影响到设备的运作情况、产品的质量及企业的生产效率。

（一）设备的检查

设备检查是及时掌握设备技术状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保存证设备正常运转的一项重在工作。

1、日常检查（日常点检）

日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现陷患，采取对策，尽量减少故障停机损失。对重点设备，每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时，根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除，保证设备处于完好工作状态。

2、定期检查<>按规定的检查周期，由维修工对设备性能和业余度进行全面检查和测量，发现问题除当时能调解决之外，将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。

3、精度检查

这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整。此项工作由专职检查员按计划进行，其目的是为确定设备的实际精芳，为设备调整、修理、验收和报废提供参考依据。

对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息，能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。

（二）日常保养

设备的日常保养可归纳为八个字——整齐、清洁、润滑、安全。

1、整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。

2、清洁：设备内外清洁干净；各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤；各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。

3、润滑：定时定量加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全；油标、油线、油刮保持清洁，油路畅通。

4、安全：实行定人、定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操规程，合理使用，精心保养，安全无事故。

（三）二级保养

该级保养以操作工作为主，维修工作配合。保养周期可根据设备的工作环境和工作条件而定，如金切机械可定为400~600运转小时，停歇时间和保养工时可按设备每复杂系数0.5小叶计算。

1、二级保养内容

（1）根据设备使用情况，进行部分零件的拆卸、清洗、调整，更换个别易损件；

（2）彻底清扫设备内外部，去“黄袍”及污垢；

（3）检查、清理润滑油路，清洗油刮、油线、滤油器，适当添加润滑油，并检查滑动面的上油情况；

（4）对设备的各运动面配合间隙进行适当的调整；

（5）清扫电气箱（电工配合）及电气装置，做到线路固定整齐、安全防护牢靠；

（6）清洗设备附件及冷却系统；

2、保养标准

二级保养后达到设备内外清洁，呈现本色；油路畅通，油标明亮，油位清晰可见；操作灵活，运转正常。保养完毕后由专人负责验收，认真填写保养完工记录单。

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4. 机电安装施工安全保证措施

机电安装施工安全保证措施包括哪些？下面中达咨询为大家详细介绍一下，以供参考。
一、一般规定
四个必须：
1.进入施工现场必须正确佩戴安全帽；
2.高空作业必须正确佩带安全带；
3.特殊工种必须持有操作合格证；
4.必须按照规定搭设安全网。
七个不许：
1.施工作业的现场不许打闹、嬉戏；
2.不许穿拖鞋、高跟鞋上班；
3.不许不戴工作帽披长发进入施工现场；
4.不许非司机启动机械；
5.不许酒后进入施工现场；
6.不许在非指定地点吸烟和点明火；
7.不许无措施或交底不清作业。
二、施工用电安全措施
1.施工用电必须有经批准的临时施工用电施工组织设计，现场用电按照此设计进行。
2.所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。
3.现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空设置，以绝缘子固定，不得捆绑在脚手架上。
4.在潮湿场所及容器、罐内作业时应使用24V的安全电压做照明。
5.室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，所有用电设备均采用"一机一闸一漏电"。
6.配电系统采用TN-S接零保护系统，PE线截闹搜薯面不小于1/2相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10Ω。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。
三、施工机械安全措施
1.施工现场机械设备的安装，应严格执行验收制度，并由持有操作证的人员操作，实行定机定人。
2.各类施工机械的安全防护设施和安全措施，必须严格按照有关的安全技术规程配置，并保持齐全有效，严禁拆除机械设备上的各种安全防护设施。
3.所有施工现场的机械保管、修理，操作人员必须严格执行机械设备的保养漏判规程和安全操作规程，必须严格执行设备定期保养制度、定期维修制度，做好机械设备的清洁、紧固、润滑、调整和防腐工作，严禁机械超负荷使用、带病运转和在作业中进行维修。
4.所有机械设备必须在醒目处悬挂操作规程及注意事项。
四、防高空坠落和物体打击措施
1.地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在安装的构件下停留或通过。
2.高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下掷物。
3.各工序进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上进行，避让不开时，搭设安全防护网。
4.构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。
5.大型设备、构件的吊装必须编制吊装方案，经监理单位、建设单位批准后按施工方案实施。
五、高空作业安全措施
1.高空作业人员及搭设高空作业安全设施的人员，必须经过技术培训及考试合格后持证上岗，并定期进行身体检查。
2.高空作业必须有安全技术措施及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。
3.高空作业中所有的材料均应放置平稳，不得妨碍通行和其液者他作业，传递物件时禁止抛掷。
4.雨天和雾天进行高空作业，必须采取可靠的防滑措施，遇到六级以上大风时，停止高空作业，暴雨后对高空作业设施进行全面的检查、修复和完善。
六、防台风、防雨、防雷措施
用电设备必须有避雷措施，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时做出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。
七、夜间施工安全
夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟、槽等处做好防护外，并设红灯警示。
八、消防措施
1.建立消防组织，设立防火小组和义务消防队，建立完善的消防安全制度，对员工进行消防安全教育，进行定期和经常性的防火检查，及时消除火灾隐患。
2.按要求配置灭火器材并合理布置。
3.工作区和生活区的照明、动力电路由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。
4.材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种易燃易爆物品应单独设库存放。
5.电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理杂物，切断电源、气源。
6.防腐作业防火：保证场所通风良好；禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行。
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5. 如何保证设备稳定运行

这个问题的关键主要有两个，一个是工作人员上班时的责任心，切实落实内安全制度，提容高运行人员安全素质，抓好安全管理这个根本。另一个是设备要勤于检修，检查设备要全面。运行人员要严格执行设备巡回检查制度，每班巡查设备，发现问题后必须马上填写缺陷通知单，通知工区领导要求检修，值班人员坚持每天定期对设备增加巡查次数，使设备缺陷无处藏身。设备一旦发现缺陷，检修班须尽快赶往现场处理，原则应小缺陷不过班，大缺陷不过天，同时还要求无论是消缺还是检修，运行人员和检修人员均要一起对检修后设备进行验收，确保消缺和检修质量。

6. 维修电力设备，保证的安全措施有哪些

维修电力设备是的安全措施如下：
1、严格贯彻执行《煤矿安全规程》电力部分的规定。
2、所有的机电工都必须经过严格的技术培训和安全培训，合格后持证上岗，无证人员严禁上岗。
3、机电工要随身携带完好的电力工具和仪表，电压等级符合要求。
4、每班工作前都必须认真听取前一班对各设备的运行情况的汇报，了解掌握工作面所有设备的现有状态。 5、维修电力设备时必须佩戴绝缘保护用具，严格执行停送电制度，停送电要有专人负责，检修开关所控制设备时，此开关要停电并悬挂“有人工作，不准送电”牌，并有专人看管，严格执行矿井下停送电管理规定。只有在周围20米范围以内的瓦斯浓度低于1％时，才准打开电力设备，并且在切断电后用同等级电笔测试，确认无误后，进行放电，而后才可进行全面的维修，维修完确实无误后，才可送电。
6、严禁带电移动、拆接、搬迁和检修电力设备及线路。
7、所有电缆不准有明火接头、破口、漏电现象，电缆如出现破口，应采用与热补有同等效能的冷补后，才允许送电。
8、所有电力设备严禁明火操作，电力设备检修时，对防爆面要妥善保护，不得砸坏，保证防爆面的光洁度和防爆性能，并涂防锈漆油或凡士林油，要适量均匀。

9、检修控制合时，所控制的开关必须打到“断”的位置，机组断开隔离刀闸手把，并摘掉离合器。
10、在对机组检修时，机组内部电控组件，需专人检查，严禁随便打开电控箱。
11、对机组试验时，在机组的控制面板处，机组的前后截割电机方向机头、机尾各站一人进行开机、停机的操作，试验前，要首先对机组周围进行安全检查，确认无误后，方可进行操作。
12、在对机组电源系统检修时，首先把冷却系统的水放完，方可进行检修，以免冷却水流入电力系统。
13、在检修电力设备时，要同时检查电力设备的完好和隔爆性能，做到每台设备达到完好标准和防爆要求。 14、任何一种继电保护装置失灵时，电力设备不得投入运行。
16、所有电力设备都必须满足防爆要求，并达到完好标准后，方可投入运行。 16、在控制台移动时，要及时打好接地板，接好接地线，接地板电阻值必须符合煤矿安全规程的规定，挂好盘好电缆、水线，现场保持整洁。

17、需要更换电缆或重新做电缆头时，首先要停电并且闭锁开关必须对所更换的，电缆进行绝缘摇测，在做头完毕后，检查电缆的接线绝缘阻值，必须达到煤矿机电完好标准。
18、对移动电缆每日进行一次摇测，电机每周摇测一次，固定电缆及开关要求每半月进行一次绝缘的摇测，并记录在案。 19、电缆的接线符合完好标准，同时屏蔽线要可靠接地，决不允许接线松动，发热和损坏芯线，接线柱损坏要及时更换，接线完毕检查确认无误后才可运行。

20、电缆的敷设和吊挂，要执行煤矿井下电力安全规程的规定，电缆吊挂要整齐，严禁用铁丝吊挂、吊挂间距不得大于3米。
21、拆接移动电缆时，要先停止连接电力设备的电源，电缆头要保护好，严防进水、受潮或在水中浸泡。
22、每更换一次电缆、开关、电机都要注意校对相应供电线路的相序，要检查电机的转向。
23、电缆连接器的高度应略高于电缆的高度，以免电缆上的水滴沿电缆渗入连接器。
24、照明不得无故缺少和随意取下，不得任意移动和临时吊挂，照明系统完全接好后方可送电，照明灯发生故障应及时更换，不得将故障的照明灯继续连在系统中，不得带电拆装照明灯及接线。
25、操作6KV机构及3.3KV机构必须穿合格的绝缘胶鞋，戴绝缘手套，并有专人监护。
26、检修电力设备至少必须两人以上，一人操作，一人监护。停送电严格执行矿《井下听送电管理规定》。