如何根据非标图纸安装设备

『壹』 非标自动化开发流程和人员分工

随着社会发展，个性化的需求越来越多，设备需要升级换代，应运而生的非标自动化的兴起，什么是非标自动化？非标自动化的开发流程有哪些？主要人员怎么分工协作呢？下面一一展开叙述。

非标自动化就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。

同样属于自动化领域，功能是按企业用户工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备,其操作方便、灵活不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大。常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。

1.产品品质要求

2.设备生产效率要求

3.设备的工作环境

4.设备的成本预算与收益

1.了解产品生产工艺

2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况

3.与客户通产品生产过程中的注意事项

4.设备使用地点的技术参数

三、拟定方案

工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：

1.设备示意图(整体示意图，局部示意图）

2.各部分机构简介

3.动作说明

4.设备技术参数

由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包

1.设备可行性评估

2.设备成本评估

3.设备生产效率评估

4.各部分结构可行性评估

对方案中核中讨论出的可题进行整改。

设计方案交由客户，客户据需求，对方案进行最后确定

由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书

由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：

(1)机器结构配合是否合理:功能性(能力和精度)、稳定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外观性。

(2)所设计机器生产效率是否符合客户需求

(3)机器造价

(4)各部分机构应简单易于调试、维修

(5)各部分件应尽量简单易于加工

(6)各执行元件选用是否合理

1.零件加工：按零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加エ，

保证件精度及零件加工工艺)。

2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购

检验人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，

合格后交由仓管人员入库

1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件

2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装

a)各部分零件，执行元件组装是否正确

b).各活动部件活动顺畅，无干涉

c).所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠

3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试

装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质

1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠

2.清洁设备外表，粘贴必要的标牌和标示

3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分设备

4.必要的防护(防锈、防潮)措施

5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料。

负责整个项目的进展，组织、协调团队完成整体工作任务，与客户主要负责人员进行有效沟通关于项目实施情况等管理工作。

电气图纸设计、编制电气采购清单、程序设计包括PLC、上位机、触摸屏等、与供应商沟通有关技术问题、指导电气安装人员安装、设备调试、技术文档编制等。

机械图纸设计、编制机械采购清单、与供应商沟通有关技术问题、指导机械安装人员安装、设备调试、技术文档编制等。

根据采购清单采购电气元器件和机械标准件、管理采购合同、与工程师沟通相关采购件的周期和替代品等。

根据电气图纸安装电气元器件和配线、如有问题即时与电气工程师沟通、协助电气工程师校验设备信号完成调试等

根据机械图纸安装设备机械结构、如有问题即时与机械工程师沟通、协助机械工程师调试设备等

非标自动化设备能解决人工生产过程中效率低下或难以操作的一些复杂问题，设计非标自动化设备，其目的是为了提高企业的生产效率和产能，从而降低工人工资和人工操作过程中造成不必要损失的成本。开发设计非标自动化设备要遵守标准流程并合理组织人员，才能保质保量做出合格产品，满足客户需求。

『贰』 非标机械、专机设计要注意哪些方面

非标设计几点经验一、非标设计的目的：1提高产品质量；2.提高效率；3.确保生产安全。二、非标设计必备：1. 必要的设计手册，在网上可下载电子版的，手册是你最好的老师，从书中可以找到你想要的知识。比如设计时需要齿轮，手册中就可以找到设计齿轮的参数。遇到问题先找手册。2. 下载一些机械设备的图册，供你开阔思路用。3. 设备运动轨迹无非是直线或旋转，掌握这些机械原理，再结合电气，气动和液压就能设计出非标设备，好坏另说。4. 最好下载一些cad版标准件，放到cad的设计中心中，方便粘贴使用，提高工效。三、非标设计准备：1.了解设备的用途，是加工设备？还是试验设备？或是工装夹具。加工设备：首先保证加工精度，其次上下料方便，准确，快速。试验设备：提供相应动力，试验必要的测试点，与电气怎样结合，显示数据和读出数据。工装夹具：需要怎样限制自由度，上下料快速可靠。2.现场考察，了解相关数据a.设备相关数据，比如外形尺寸，相应兑现图纸及尺寸b.设备安装场地的相关数据，是否与其他设备干涉c.设备安装使用的电气相关数据，电压是多少伏，能提供多大功率3准备一些行业标准，网上生产厂家的产品相关数据，各厂家都会提供原理、安装尺寸等数据，为画图做好准备。4.拿出方案：方案的可行性报告包括如下内容：a.原有设备的效率，精度等，阐述为什么更新或增加b.新设备的特点c.制作费用，包括材料费，人工费，外协加工费d.成本收回期，半年之内收回投资，马上做；一年内收回投资可以做。包括减掉多少人工费，提高效率创造的价值等。e.制作周期估算。四、设计：1.在脑袋中勾画设计，发挥你的想象，把设备分成几大块，每块采用怎样结构，怎样衔接。2.绘图，将想法落实到图纸上。先画总图，再画零件图。方便更改设计和想法。3.强度校验，有经验者可直接选料，经验少者，要作简单校核，防止出现重大失误。4.校图，主要检查零部件是否有干涉，是否安装方便、使用方便、维修方便。5.整理图纸，计算出配件重量，作对外快速报价用，加工配件核价可按材料重量×材料价格×2～3倍即可。五、市场调研询价：对设计出的产品分部件、零件在市场上询价，配件尽量采用通用件，方便检修互换。六、设计忠告：1.新手设计的东西肯定不够完善，应多请教老工程师，一般都会给你指导，完善提高自己。责任心强的，可能担心而睡不着觉，谁都是从这一步走过来的。只要用心就会没问题的，即使有失误，也难免，就要看你怎样弥补了。2.机械行业不像电子行业发展迅猛，原因很简单，可利用的原理很少，发展也是由电气工业的带动，机械与电气、气动、液压有效的结合而发展。新材料的发展给机械带来轻巧耐用好处。机械原理就和音符一样，只有几个，设备也好，产品也好，看你怎样搭配了，多看一些本人的设计，读懂设计理念，运用到自己的设计中来，这不叫抄袭，而叫应用。3.设计出的东西千万要方便维修，小到扳手有没有地方放，实在不行可用内六角螺栓。方便加工，设计时要考虑加工问题，比如尽量不要在圆弧面上钻孔，如果一定要钻或是通过中心，或是先加工平台再钻孔。4.设计初稿出来后一定要优化，有没有更简便的方式，或更先进的零部件代替。比如要做电动平车，有直流和交流传动，交流的不很安全，而且有电线路传输，直流成本高，要有整流装置，但也可用蓄电池。运送平车要求速度很低，60m/min，电机转数很高，通常就要使用变速箱变速，但上网上了解直流无刷电机转速可做到40r/min，这样就不用变速箱了，减少了投资，减少了故障点，减少了维修成本，这就是创新。

『叁』 电工非标自动化装配电工，接线是怎么编排线号的啊

由于新老电工，新老产品，非标与国标，国际国内等有些差别：会有些区别，都会有自己的编号标准，但是基本上是一样的，对端元件名+该元件的端子号，以便与查线为原则。按图纸的部件标，比如1号电机的3跟线标D1,D2,D3,。

4个电容器标---C1,C2,C3,C4,

杂乱分散的线按图纸的部位标：

A部位的线8条各标：A1,A2A3A4A5A6A7A8。B部位类推------。

也有直接标数字的：1，2，3，4.

或来自一组的4根线：1-1，1-2，1-3，1-4。总之是和图纸对应的，都有线卡签或套签，有的图纸还标有线色，便于查找。拿图纸与机器对着看看就很快明白的，举一反三，大同小异。

区别：

1.使用目的不同：一次接线就是主电路的接线即电源。二次接线就是用来控制，检测，保护，计量等。

2.适用对象不同：一般是发电机，输电线路，主变压器，断路器等高电压，大电流的主设备。二次图纸指的是控制，远动，继电保护，仪表测量等一般的低电压，小电流设备。

3.难易程度不同：一次接线简单，二次接线较复杂。

联系：

一次接线控制主电路的接线，二次接线负责具体用电单元的控制检测。两者共同发挥作用，缺一不可。

(3)如何根据非标图纸安装设备扩展阅读：

电气安装接线图

一般情况下，电气安装图和原理图需配合起来使用。

绘制电气安装图应遵循的主要原则如下：

1.必须遵循相关国家标准绘制电气安装接线图。

2.各电器元器件的位置，文字符号必须和电气原理图中的标注一致，同一个电器元件的各部件必须画在一起，各电器元件的位置应与实际安装位置一致。

3.不在同一安装板或电气柜上的电器元件或信号的电气连接，一般应通过端子排连接，并按照电气原理图中的接线编号连接。

4，走向相同，功能相同的多根导线可用单线或线束表示。画连接线时，应标明导线的规格，型号，颜色，根数和穿线管的尺寸。