1. 钢筋的4种在线尺寸检测仪器都是哪几种
钢筋品质检测项目很多,机械性能、力学性能、工艺性能及其各尺寸允许偏差等都是必要检测项目。本文介绍的即为各尺寸允许偏差的在线智能检测方法——智能测径仪、测长仪、直线度测量仪、轮廓仪,它们可应用于各种恶劣的生产现场,热轧、冷轧均可检测。
允许偏差
1、表面缺陷
钢筋表面不得允许有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
缺陷检测方法
轮廓仪是为钢材类产品表面缺陷检测研发的测量设备,以上所述的表面缺陷均可检测,甚至可以检测肋型的缺陷,如纵肋太高、纵肋太低、无横肋、横肋变形等。错辊、耳子等多种类型的缺陷均可检测,无论是光圆钢筋还是带肋钢筋均可检测,还可定位缺陷位置。
2、尺寸、外形允许偏差:
1)公称直径范围及推荐直径
钢筋的公称直径范围为6~25mm,标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。
2)带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差
带肋钢筋横肋应符合下列基本规定:
横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度,当该夹角不大于70度时,钢筋相对两面上横肋的方向应相反;
横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍;
横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度;
钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙(包括纵肋宽度)总和不应大于钢筋公称周长的20%;
当钢筋公称直径不大于12mm时,相对肋面积不应小于0.055;公称直径为14mm和16mm,相对肋面积不应小于0.060;公称直径大于16mm时,相对肋面积不应小于0.065。
尺寸检测方法
八轴智能测径仪完成检测,光圆钢筋与带肋钢筋采用的测控软件系统不同,光圆钢筋检测外径、椭圆度等信息;带肋钢筋检测内径、横肋高、纵肋高等信息。全面检测同一截面八个方向的尺寸信息,配备分析图表。
3、长度及允许偏差
a、长度:钢筋通常按定尺长度交货,具体交货长度应在合同中注明;钢筋以盘卷交货时,每盘应是一条钢筋,允许每批有5%的盘数(不足两盘时可有两盘)由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。
b、长度允许偏差:钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。
长度检测方法
如是成捆供应,可采用在线测长仪进行长度尺寸的检测,基于机器视觉的测量方法,可实现在线检测。
4、直线度测量
直线度也是钢筋需要检测的一个重要尺寸,如不合格,还需要进行矫直。
直线度检测方法
直线度测量仪正是应用于在线直线度检测的设备,能实时测量直线度尺寸,对钢筋矫直,钢筋直线度的检测均有很大的帮助。
2. 钢材生产中有哪些智能仪器可用
目前在钢铁厂中,李做自动化的生产设备遍布产线,而智能仪器也是高质高效生产中的重要一环。
测径仪
圆形类钢材常用的检测设备,拟合截面图,直观了解各部位钢材的截面形状,获得多个方向的外径尺寸及椭圆度。无论是高线、圆钢、钢棒、钢管、钢筋(光圆钢筋与带肋钢筋)等均可检测。
螺纹钢测径仪
虽然上面介绍的测径仪就可完成螺纹钢的在线检测,但还是专为这类钢材研发了基于机器视觉的锚杆/螺纹钢测径仪,可获得螺纹钢基圆截面、横肋高、纵肋高等特征尺寸;锚杆钢内径、外径,锚杆钢对角尺寸、螺距、两面横肋相对偏移尺寸等。它的优势还在于能获得清晰的钢材拍摄图,直观观测当前的带肋钢筋形状。
直线度测量仪
用于圆形钢材的外径、直线度及椭圆度等尺寸的检测,区别于传统的人工测量法,它可进行在线检测,安装在矫直机前,检测钢材是否需要进行矫直,安装在矫直机后,检测矫直后的钢材是否合格,当然根据需求,可安装在任意需要且具备安装条件的产线位置。
边长念扰芦测量仪
主要用于方钢、角钢、方管这类钢材的两个边长值检测,仔带无论是等边边长还是不等边边长均可检测,并可测量计算得到对角线尺寸。
测宽仪
常用的为光电法测宽仪,此外还有机器视觉法、激光法的测宽仪可以定制,可适应各种板材类产品的宽度检测,不限宽度范围可定制,可通过自动移动测头的方式完成宽度测量范围的改变。
测厚仪
常用的为激光测厚仪,可进行多点测厚亦或是扫描式测厚,非接触式检测,不会因为磨损而损失精度,尤其适用于测量在生产线上运动的物体。此外还有射线测厚仪用于薄板类检测,光电类测厚仪用于倾斜度不大的板材检测。
测长仪
利用机器视觉法进行长度尺寸检测,可通过其软件系统看到工业相机拍摄到的照片。直观清晰。可将检测数据实时传输给剪切设备,辅助完成高质量生产。
轮廓仪
轮廓仪是即可检测轮廓,又可检测表面缺陷,还可检测几何尺寸的多用型测量仪,也是现在市面上较少的能用于钢材表面缺陷检测的设备。缺陷定位、缺陷大小设置、缺陷类型及几何尺寸检测等均可实现,像划痕、裂纹、凸起、耳子、缺肋、少肋、剥片、轧辊印痕等均可检测。
定制测量仪
根据钢厂的检测需要,利用各种传感器定制专业的测量设备。
3. 钢筋机械连接工艺检测用什么设备
钢筋机械连接工艺检测用什么设备?
1、套筒检测:塞规;
2、丝头检测:环规;
3、扭力检测:力矩扳手;
大家俗称的钢筋连接通止规,是包含:塞规 和 环规 。
希望上面的说明可以帮到你。
4. 金属检测机构有哪些
常规元素分析
品质(成份分析)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、铜(Cu)、镁(Mg)、钙(Ca)、铁(Fe)、钛(Ti)、锌(Zn)、铅(Pb)、锑(Sb)、镉(Cd)、铋(Bi)、砷(As)、钠(Na)、钾(K)、铝(Al)、牌号测定、水份
金属元素分析
银(Ag)、金(Au)、钯(Pd)、铂(Pt)、铑(Rh)、钌(Ru)、铱(Ir)、锇(Os)
物理性能:磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度;
化学性能:大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀;
力学性能:SN曲线、拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度等;
工艺性能:细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析;
无损检验:X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤
失效分析:断口分析、腐蚀分析等;
金相检验:宏观金相、微观金相;
5. 轧钢中可应用的智能测量仪有哪些
6. 钢材的检测项目和使用仪器
检测项目:拉伸试验和冷弯试验
使用仪器:千分尺、游标卡尺、钢板尺、试验机、标距打点机