硬质合金用什么式喷雾设备

A. 硬质合金加工需要使用什么设备

硬质合金粉末成型压机广泛适用于硬质合金、粉末冶金、磁性材料、精密陶瓷 、5G滤波器等各类粉末的干压成型，如各类汽摩配件、电子通信、电动工具、家电锁具等多领域均可适用。粉末压制成型的制品精度高，一致性好，密度均匀，无磕碰伤，高效，安全。自动化控制系统能够更好地实现自动取坯、称重、分拣、排列，从而更好地节约人工，动作更精准，产品质量更可控。机械手可以配合压机动作，对于一些要求特殊的制品需要护套取坯得，以及硬质合金等。硬质合金粉末成型压力机硬质合金粉末成型压机特点：
1、采用中模浮动式模架，模架可以独立拆卸；
2、驱动部位采用油浸式设计，驱动部在本体下部，重心低，稳定性高；
3、驱动部位于机体内部，密封良好，粉尘无法进入，磨耗低，故障率少；
4、各个润滑部位采用伺服马达强制润滑给油，无黄油润滑（模架除外），清洁保养方便；
5、拔出脱模终了位置固定，操作简易直观；
6、上冲行程由凸轮驱动，粉末充填时间延长，增加粉末充填效果；加压时也有15°的保持压力设计，加压时间长（普通曲轴为单点瞬间加压）；
7、最终加压独立调整，可以很方便地进行台阶的密度调整；
8、各调整部（上压、充填、拔出、最终加压）均使用显数器表示；
9、具有中模和芯棒台阶成形能力；10、可以实时压力监控，监控生产品质及品质变化趋势，有效防止不良产生；
11、采用中文触摸屏控制，提高了操作的方便性和机动性，故障原因说明排除简单，成形速度由变频器控制；
12、采用组合式气动离合制动器，响应速度快，安全性高。硬质合金粉末成型压力机硬质合金粉末成型压机功能：
1、上冲头的保护脱模的压力可调整，它能帮助消除毛坯在脱模时因膨胀产生的开裂。
2、压机的动作参数（压制行程、脱模行程、顶压行程、加料高度和压制速度）都可以无级调节，有刻度显示。
3、有固定行程的欠（过）加料功能，可防止粉未喷撒和保证装料稳定。
4、配有多层模架，可满足多台阶复杂形状产品的成型要求。
5、压机配有旋转编码器，PLC和液晶显示器，方便压机的调节和控制。
6、压机还有可选择功能：机械手，气动芯杆和特殊用途的芯杆振动器。
7、压机结构简单明了，自动化程度高，故障少，维修简单，特别适合压制精密和复杂形状的产品。粉末伺服压机可与机械手组成自动化生产线，机械手可以选用三轴伺服，四轴伺服，六轴伺服，以及柔性多关节机器人。

B. 硬质合金是用什么机械设备进行加工的

硬质合金没有热处理前也是用普通机械设备加工的，热处理后普通机械设备或者普通刀具就无法加工了，但磨床，线切割之类的还行，当然也有专用的硬质合金加工刀具。

C. 溶剂干燥系统原理

闭式循环喷雾干燥机是专用于乙醇，丙酮，己烷，气油等有机溶剂制成的悬浊液，以惰性气体（或氮气）做为干燥介质的产品的闭路循环式喷雾干燥工艺。整个过程产品无氧化，介质可回收，惰性气体（或氮气）可循环利用。为有机溶剂回收设计的闭式循环系统，系统防爆控制要求极高，系统自控性能极高，GMP要求苛刻。常用于精密陶瓷、医药品、电池材料、硬质合金（Wc.Fe）粉的喷雾干燥。

闭式喷雾干燥系统也称封闭循环式喷雾干燥系统，它的特点是系统组成一个封闭的循环回路，载热体可以循环使用。对于挥发物是有机化学溶剂、有毒或逸出后能对人身、环境造成危害物料的干燥，料液中含有的有机溶剂或产品是易氧化、易燃、易爆的物料，一般情况下，需用这种流程的物料都是不能接触氧气的，所以载热体大多使用惰性气体（如氮气、二氧化碳等）。从干燥器排出的尾气，经过气固分离后还要经过冷凝器回收溶剂或去除湿分，再经加热器升温后进入干燥器进行循环使用。这类干燥器在系统中要增加制冷设备，运转费用较高，对设备的气密性要求较高，干燥器内以常压或微正压为主，以防止空气进入系统。

工作原理：

闭式循环喷雾干燥设备是在密闭的环境下工作，干燥介质为惰性气体（或氮气），适用于有机溶剂的物料干燥有毒气的物料或干燥过程中易发生氧化的物料的干燥；该系统采用惰性气体作为循环气体，对干燥的物料具有保护作用，循环气体经历载湿、去湿的过程，介质可重复使用；氮气经加热器加热后进入干燥塔，液体物料经螺杆泵输送至离心喷头处，液体被高速循环的雾化器雾化成的粉状物料从塔底排出，被蒸发的有机溶剂气体在风机负压的压力下，把夹在气体中的粉尘经旋风分离器、喷淋塔除尘后饱和的有机溶剂气体经冷凝器冷凝成液体排出冷凝器，不凝性气体介质连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。而常规的普通的离心喷雾干燥是通过不断的送、排风达到排湿的目的，这也是防爆型闭式离心喷雾干燥设备与普通离心喷雾干燥设备的一个明显区别；干燥系统内部为正压操作，保持一定的正压值，如果内部压力下降，由压力变送器来自动控制进量，保证系统压力平衡。

D. 硬质合金分哪几类在生产中应如何选用

硬质合金主要分为三大类：

1、钨钴类硬质合金

主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。

其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。

例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。

选用：一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。

2、钨钛钴类硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。

例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。

选用：用于钛合金，冰晶石类的物体，

3、钨钛钽（铌）类硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。

其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。

选用：适合切削物体。

(4)硬质合金用什么式喷雾设备扩展阅读：

硬质合金棒主要特点是具有稳定的机械性能，易于焊接，具有高耐磨性和高耐冲击性。

硬质合金球是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，常见的硬质合金有YG、YN、YT、YW系列。

常用的硬质合金球主要分：YG6硬质合金球. YG6x硬质合金球. YG8硬质合金球. YG13硬质合金球.YG20硬质合金球. YN6硬质合金球.YN9硬质合金球.YN12硬质合金球.YT5硬质合金球.YT15硬质合金球。

E. 水枪旋转喷头有何优点

水枪旋转喷头有何优点？高压水清除车用来清除路面标线，标配的是手推式的单盘或多盘手推车，手推车只能清理路面标线和能平放到路面的设备表面，如道路标志牌平放到路面上清洗，这样很不方便，不能清洗空间上污垢或铁锈。限制了高压水清除车的应用范围，国外开发有手持式的高压水枪，能满足对空间上清除污垢的要求，但结构复杂，价格太贵，旋转速度难以控制。难以在国内工业清洗或清除领域推广应用。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、成本低、旋转速度平稳易控制、稳定性强的高压水枪的自旋转喷头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：高压水枪的自旋转喷头，包括沿垂直方向设置且具有同一中心线的喷头座、筒状外壳、封头帽、空心台阶轴、高压水管和锁紧接头，喷头座下端面沿圆周方向安装有若干个宝石喷嘴，宝石喷嘴的喷射方向倾斜设置，筒状外壳上端和下端均敞口，空心台阶轴位于筒状外壳内，喷头座上部伸入到筒状外壳内并与空心台阶轴下端螺纹连接，喷头座上部外圆与筒状外壳下端内壁之间设置有角接触轴承，封头帽套在喷头座外部并与筒状外壳下端外部螺纹连接；

筒状外壳内壁设置有定位环板，空心台阶轴外圆与筒状外壳内壁之间设置有位于定位环板下方的深沟球轴承，空心台阶轴外圆与筒状外壳内壁之间在深沟球轴承下方的空腔内设置铜套和三瓣制动块，铜套外圆与筒状外壳内壁接触，三瓣制动块合围成圆筒形结构，铜套内圈和三瓣制动块外壁之间充满粘稠的润滑油，三瓣制动块内壁与空心台阶轴外壁接触，三瓣制动块沿空心台阶轴外圆周均匀布置，三瓣制动块的外部沿圆周方向开设有环形槽，环形槽内设置有将三瓣制动块内侧面与空心台阶轴外圆接触的环形弹簧，三瓣制动块下端部与空心台阶轴外壁之间设置有扭簧，锁紧接头螺纹连接在筒状外壳上端口内，高压水管下端穿过锁紧接头伸入到筒状外壳上端口内，筒状外壳内部在定位环板上方设置有将高压水管下端与空心台阶轴上端面连通并密封的密封连通组件。

密封连通组件包括定位座、过渡套、内密封套管、外密封套管、硬质合金垫、胀套和定位套，定位座设置在筒状外壳内的定位环板上，硬质合金垫设置在定位座内底部，外密封套管下部设置在定位座内，外密封套管下端与硬质合金垫上表面接触，定位座底部和硬质合金垫中心均开设有上下通透的透孔，过渡套设置在透孔内，过渡套下端面与空心台阶轴上端面压接密封配合，内密封套管设置在外密封套管内，外密封套管上端口和高压水管下端均为上粗下细的圆锥形结构，外密封套管内壁在圆锥形结构下方设置有限位环，内密封套管上端和限位环下侧面之间设置有碟形弹簧，在锁紧接头的向下作用下，高压水管下端圆锥面与外密封套管上端口的圆锥面压接配合；在碟形弹簧上的作用下，内密封套管下端通过过渡套与空心台阶轴上端面压接密封配合，卡箍设置在定位座和外密封套管的上侧外部，卡箍将定位座和外密封套管固定连接为一体；锁紧接头内圆下部与高压水管外圆之间具有下端敞口的密封腔，密封腔内设置有胀套和位于胀套下部的定位套，胀套上端面为上细下粗的圆锥形结构。

筒状外壳外部开设有与外密封套管上端的圆锥面连通的上溢水口以及与过渡套外圆周面连通的下溢水口。

锁紧接头下端与筒状外壳内壁之间、封头帽上部内壁与筒状外壳外圆之间、内密封套管外壁与外密封套管内壁之间均设置有O型密封圈。

深沟球轴承内圈下端与空心台阶轴外圆的台阶之间设置有挡圈。

定位环形板内孔与空心台阶轴外圆之间、封头帽内部与喷头座之间均设置有油封及用于注入高粘稠度润滑油的注油螺丝。

采用上述技术方案，本实用新型的工作原理及具体工作过程为：高压水通过高压水管上端进入，经高压水管内部向下依次穿过内密封套管、空心台阶轴和喷头座后，从若干个宝石喷嘴中喷出，宝石喷嘴根据不同的工况用不同通径的宝石喷嘴，由于宝石喷嘴相对于喷头座的中心线成倾斜角度安装，高速高压水从宝石喷嘴喷出时就会产生反作用力，反作用力会带动喷头座旋转，喷头座带动空心台阶轴一同旋转，喷头座的旋转速度和高压水的压力及宝石喷嘴的孔径有关，因喷头座与空心台阶轴连接到一起，所以同时转动，又因扭簧一端连接于空心台阶轴上，另一端连接于制动块上，因此，喷头座和空心台阶轴旋转时会通过扭簧带动制动块高速旋转，当达到一定旋转速度时，制动块的离心力能够克服环形弹簧的弹簧力时，三瓣制动块就会向外张开，三瓣制动块外表面就会摩擦铜套的内壁，产生摩擦阻力，同时，铜套内部充满粘稠的润滑油，也能够阻止制动块的旋转，通过扭簧制动空心台阶轴和喷头座的旋转。这种结构及其安装方式能够减少本实用新型对高压水枪的后座力，减少对手持喷枪的工作者的影响。

空心台阶轴上端面和过渡套下端面是金属对金属的端面密封，过渡套的内径小于内密封套管的内径，这样可使高压水对过渡套上端面产生较大的水压，通过水压向下顶压空心台阶轴上端面，实现空心台阶轴和过渡套之间的密封，在工作时由于空心台阶轴旋转而过渡套不转，难免会有少量的水从空心台阶轴上端面和过渡套下端面之间溢出，溢出的水从筒状外壳侧面的下溢水口流出。长期工作过程会使过渡套和空心台阶轴之间产生磨损，此时，在碟形弹簧作用下向下顶压内密封套管，进而推动过渡套与空心台阶轴之间始终保持良好的密封配合，从而起到磨损补偿作用。

外密封套管上端口和高压水管下端属于锥面对锥面的密封，这样对高压水能形成很好密封作用，但也难免会存在泄漏现象，只要泄漏量小，不影响工作，就是正常现象，泄漏的水从筒状外壳侧面的上溢水口流出，不影响本实用新型的正常工作。另外，在碟形弹簧的作用下，碟形弹簧上端通过限位环驱动外密封套管向上与高压水管下端密封配合。

O型密封圈和油封均起到密封各部件之间的密封连接作用。挡圈起到限定深沟球轴承位置的作用。

综上所述，本实用新型原理科学、结构紧凑，零部件均为常规工艺制作，造价低，整体密封效果好，具有密封补偿功能，旋转速度可控，手持的后坐力较小，实用性强，具有良好的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的高压水枪的自旋转喷头，包括沿垂直方向设置且具有同一中心线的喷头座1、筒状外壳2、封头帽3、空心台阶轴4、高压水管5和锁紧接头6，喷头座1下端面沿圆周方向安装有若干个宝石喷嘴7，宝石喷嘴7的喷射方向倾斜设置，筒状外壳2上端和下端均敞口，空心台阶轴4位于筒状外壳2内，喷头座1上部伸入到筒状外壳2内并与空心台阶轴4下端螺纹连接，喷头座1上部外圆与筒状外壳2下端内壁之间设置有两个角接触轴承8，封头帽3套在喷头座1外部并与筒状外壳2下端外部螺纹连接；

筒状外壳2内壁设置有定位环板9，空心台阶轴4外圆与筒状外壳2内壁之间设置有位于定位环板9下方的深沟球轴承10，空心台阶轴4外圆与筒状外壳2内壁之间在深沟球轴承10下方的空腔内设置铜套11和三瓣制动块12，铜套11外圆与筒状外壳2内壁接触，三瓣制动块12合围成圆筒形结构，铜套11内圈和三瓣制动块12外壁之间充满粘稠的润滑油，三瓣制动块12内壁与空心台阶轴4外壁接触，三瓣制动块12沿空心台阶轴4外圆周均匀布置，三瓣制动块12的外部沿圆周方向开设有环形槽，环形槽内设置有将三瓣制动块12内侧面与空心台阶轴4外圆接触的环形弹簧13，三瓣制动块12下端部与空心台阶轴4外壁之间设置有扭簧14，锁紧接头6螺纹连接在筒状外壳2上端口内，高压水管5下端穿过锁紧接头6伸入到筒状外壳2上端口内，筒状外壳2内部在定位环板9上方设置有将高压水管5下端与空心台阶轴4上端面连通并密封的密封连通组件。

密封连通组件包括定位座15、过渡套16、内密封套管17、外密封套管18、硬质合金垫19、胀套20和定位套21，定位座15设置在筒状外壳2内的定位环板9上，硬质合金垫19设置在定位座15内底部，外密封套管18下部设置在定位座15内，外密封套管18下端与硬质合金垫19上表面接触，定位座15底部和硬质合金垫19中心均开设有上下通透的透孔，过渡套16设置在透孔内，过渡套16下端面与空心台阶轴4上端面压接密封配合，内密封套管17设置在外密封套管18内，外密封套管18上端口和高压水管5下端均为上粗下细的圆锥形结构，外密封套管18内壁在圆锥形结构下方设置有限位环22，内密封套管17上端和限位环22下侧面之间设置有碟形弹簧23；在锁紧接头6的向下作用下，高压水管5下端圆锥面与外密封套管18上端口的圆锥面压接配合；在碟形弹簧23的作用下，内密封套管17下端通过过渡套16与空心台阶轴4上端面压接密封配合，卡箍设置在定位座15和外密封套管18的上侧外部，卡箍将定位座15和外密封套管18固定连接为一体；锁紧接头6内圆下部与高压水管5外圆之间具有下端敞口的密封腔，密封腔内设置有胀套20和位于胀套20下部的定位套21，胀套20上端面为上细下粗的圆锥形结构。

筒状外壳2外部开设有与外密封套管18上端的圆锥面连通的上溢水口24以及与过渡套16外圆周面连通的下溢水口25。

锁紧接头6下端与筒状外壳2内壁之间、封头帽3上部内壁与筒状外壳2外圆之间、内密封套管17外壁与外密封套管18内壁之间均设置有O型密封圈26（规格不相同）。

深沟球轴承10内圈下端与空心台阶轴4外圆的台阶之间设置有挡圈27。

定位环形板内孔与空心台阶轴4外圆之间、封头帽3内部与喷头座1之间均设置有油封28及用于注入高粘稠度润滑油的注油螺丝29。

本实用新型的工作原理及具体工作过程为：高压水通过高压水管5上端进入，经高压水管5内部向下依次穿过内密封套管17、空心台阶轴4和喷头座1后，从若干个宝石喷嘴7中喷出，宝石喷嘴7根据不同的工况用不同通径的宝石喷嘴7，由于宝石喷嘴7相对于喷头座1的中心线成倾斜角度安装，高速高压水从宝石喷嘴7喷出时就会产生反作用力，反作用力会带动喷头座1旋转，喷头座1带动空心台阶轴4一同旋转，喷头座1的旋转速度和高压水的压力及宝石喷嘴7的孔径有关，因喷头座1与空心台阶轴4连接到一起，所以同时转动，又因扭簧14一端连接于空心台阶轴4上，另一端连接于制动块12上，因此，喷头座1和空心台阶轴4旋转时会通过扭簧14带动制动块12高速旋转，当达到一定旋转速度时，制动块12的离心力能够克服环形弹簧13的弹簧力时，三瓣制动块12就会向外张开，三瓣制动块12外表面就会摩擦铜套11的内壁，产生摩擦阻力，同时，铜套11内部充满粘稠的润滑油，也能够阻止制动块12的旋转，通过扭簧14制动空心台阶轴4和喷头座1的旋转。这种结构及其安装方式能够减少本实用新型对高压水枪的后座力，减少对手持喷枪的工作者的影响。

空心台阶轴4上端面和过渡套16下端面是金属对金属的端面密封，过渡套16的内径小于内密封套管17的内径，这样可使高压水对过渡套16上端面产生较大的水压，通过水压向下顶压空心台阶轴4上端面，实现空心台阶轴4和过渡套16之间的密封，在工作时由于空心台阶轴4旋转而过渡套16不转，难免会有少量的水从空心台阶轴4上端面和过渡套16下端面之间溢出，溢出的水从筒状外壳2侧面的下溢水口25流出。长期工作过程会使过渡套16和空心台阶轴4之间产生磨损，此时，在碟形弹簧23作用下向下顶压内密封套管17，进而推动过渡套16与空心台阶轴4之间始终保持良好的密封配合，从而起到磨损补偿作用。

外密封套管18上端口和高压水管5下端属于锥面对锥面的密封，这样对高压水能形成很好密封作用，但也难免会存在泄漏现象，只要泄漏量小，不影响工作，就是正常现象，泄漏的水从筒状外壳2侧面的上溢水口24流出，不影响本实用新型的正常工作。另外，在锁紧接头6的向下和在碟形弹簧23向上作用下，碟形弹簧23上端通过限位环22驱动外密封套管18向上与高压水管5下端密封配合。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

F. 农业机械常用的材料有哪些

多数农业机械在露天、多尘、潮湿和污秽的环境中或水中作业，与土壤、肥料、农药、粪便、腐烂植物和水等接触，受到这些物料和环境的腐蚀作用。在作业中，有的部件与土壤、作物根茎和牲畜皮毛等物料相摩擦而严重磨损，有的部件则承受较大的动载荷和冲击作用。因此，在农业机械制造中，常使用具有耐蚀、耐磨、减摩、耐冲击和耐疲劳等性能而又成本低、原料立足于该国资源的金属和非金属材料，并采用各种处理工艺以改善和提高这些材料的性能。
钢管和冷弯型钢
载荷较小的播种机和中耕机等的机架，常用方形或矩形断面低碳钢焊接钢管，载荷较大的铧式犁、凿式犁、圆盘犁和圆盘耙等的机架则采用低合金锰钢管材。用薄钢板冷弯而成的槽钢或卷边槽钢制造播种机和中耕机等机架，可比采用热轧型钢机架显著减轻重量。高精度冷拔薄壁无缝钢管适于制造农机液压系统的液压缸。
合金钢和低合金钢
用锰钢、硅锰钢、镍铬钢、铬钼钢和铬锰钢等合金钢制造的犁铧、圆盘耙片和中耕机锄铲以及收割机、剪毛机等的刀片，具有较好的耐磨性。用含铬、镍、铜、钛和稀土族元素的低合金钢制造的深井泵轴和喷雾器零件等，具有较高的耐蚀性。以耐磨钢或耐蚀钢作为面材或包覆层的双金属复合钢材，也是制造农业机械的重要材料。
硬质合金
在犁铧、中耕机锄铲和收割机刀片等零件的表面堆焊一层硬质合金，可成倍地提高这些零件的使用寿命。
特种铸铁
用球状石墨锰铸铁制造的犁侧板、用贝氏体加硼球墨铸铁经等温淬火制造的饲料压粒机压模、用强韧白口铸铁制造的饲料粉碎机锤片、用珠光体可锻铸铁制造的犁铧和旋耕机弯刀，以及用硼铸铁制造的水泵叶轮等，在保证必要强度和韧性的条件下，都具有较高的耐磨性。
粉末冶金材料
用粉末冶金材料制造农业机械的齿轮等形状复杂的零件，可代替部分铸钢件或铸铁件。使用粉末冶金多孔材料制造的含油轴承，有较好的减摩效果和自润滑性能。
工程塑料
工程塑料具有质轻、耐蚀、耐磨和减摩等特点，广泛用于制造植物保护机械、禽畜饲养设备、农田排灌机械和其他农业机械的零部件，如药箱、药液泵、喷雾和喷粉的喷头、排灌管道、喷灌喷头、水轮泵和潜水电泵的轴承、牛奶的贮罐和输送管道、饲料和供水管道、禽畜饮水器以及播种机排种槽轮等。常用的塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚脂或环氧玻璃纤维增强塑料、聚氯乙烯、尼龙、聚甲醛、酚醛塑料和聚苯乙烯等。此外，用低压聚乙烯制造塑料犁壁或用聚四氟乙烯塑料覆盖犁壁的工作面，均可减小摩擦阻力。
橡胶
具有耐磨、耐腐蚀和弹性好等特点，在农业机械上橡胶除用于各种传动胶带外，还用以制作收获机械的橡胶履带、施肥装置的排肥星轮、播秧机的秧爪、甘蔗种植机的喂入辊、砻谷机的胶辊、灌溉用胶管和各种密封体等。