⑴ 风机在烘干设备干燥系统中怎么布置
风机在烘干设备干燥系统中的布置方式：
风机是输送干燥介质的动力源。对于烘干设备系统而言，常用的风机是离心式风机，其风压一般为1000-15000Pa.风机在烘干系统中主要有两种布置方式：即单台引风机和双台鼓-引风机结合方式。
单台引风机放置在粉尘回收装置之后，使烘干设备处于负压操作。这种干燥系统的优点是粉尘及有害气体不会泄漏至大气环境中，但由于烘干设备内的负压较高，风机频繁启动和停止会引起塔内局部失稳以及外部空气漏入烘干机内，因此，单台引风方式仅适用于小型烘干系统。
对于大型干燥设备，主要采用两台风机，一台作为鼓风机，另一台作为引风机。这种系统具有较大的灵活性，可以通过调节管路压力分布，改善烘干机的操作条件，使之处于接近大气压的微负压下操作。这不仅兼顾了负压操作的优点，又避免了由于大的负压操作，使空气漏入系统中，选成干燥效率降低的缺点，同时，微负压操作又可保证粉尘回收装置具有最高的回收率。
⑵ 烘干机的烘干热源和通风系统有什么作用
烘干热源和通风系统 在一般的回转烘干机系统中，采用热风炉供热，烟气进入烘干筒时的最高温度约为650度或者更高。 但对粒状高炉矿渣的烘干，在烟气温度接近700度时，易导致粒状高炉矿渣发生重结晶而失去其水硬活性。因此，在物料的烘干过程中应针对不同物料的含水量和物性要求来确定其所需的烘干温度，否则引起物性变化，影响原料的配料和水泥的产品质量。 热风炉烟气温度过高时可适当掺入冷空气调节降温。燃烧室与回转烘干机之间常设有一个专用混合室冷风节阀，以实现入烘干机烟气温度的调节控制。 转筒烘干机还右利用窑尾预热器和篦式冷却机的热废气作为热源，并可合用除尘设施。虽然系统复杂，但可以节约燃料费用，省去一套除尘系统的投资。但当利用窑头、窑尾废气烘干物料时，由于废气温度较低，热焓较少，所能烘干的水分偏低。 为了防止的废气中所含水蒸气在系统中凝结，转筒烘干机排出气体的温度应控制在120~125度为宜。 因排出气体的温度较低，烟囱的自然抽风不足以克服烘干设备及除尘设备的流体阻力，常采用锅炉引风机作为回转烘干机通过动力所用风机的全压，一般为2.5~4kpa. 信息来源于： www.gyxxjx.com 18838036300 谢经理