㈠ 天燃气发电厂所需要设备有哪些
天然气发电机组
一般采用联合循环的
方式
，形式为：燃气轮机组加
余热锅炉
加
常规
汽轮发电机组的形式。就是燃气轮机驱动
发电机
，燃气轮机的排烟排入余热锅炉加热水产生
蒸汽
，蒸汽驱动
汽轮机
带动发电机。
主要设备有：
燃气轮机：加压机、燃机、发电机、大型
二氧化碳
灭火装置
以及相应的
控制系统
、
辅助设备
等。
余热锅炉：风烟挡板门、
密封风机
、炉水
循环泵
、
锅筒
、
锅炉给水泵
以及相应的辅助设备等等。
汽轮机组：汽轮机、加热器、发电机、
除氧器
以及相应的辅助设备等。
高压输电设备以及厂用
配电设备
。
汽轮机组和余热锅炉的控制可以采用分散式控制系统（DCS）。
㈡ 火电发电厂靠什么主要设备发电
火电厂的生产过程
发电厂是把各种动力能源的能量转变成电能的工厂。根据所利用的能源形式可分为火力发电厂、水利发电厂、原子能发电厂、地热发电厂、风力发电厂等。
火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产生出电能的工厂。按其功用可分为两类，即凝汽式电厂和热电厂。前者仅向用户供应电能，而热电厂除供给用户电量外，还向热用户供应蒸汽和热水，即所谓的“热电联合生产”。
火电厂的容量大小各异，具体形式也不尽相同，但就其生产过程来说却是相似的。上图是凝汽式燃煤电厂的生产过程示意图。
燃煤，用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。这样，一方面除使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也可以降低排烟温度，提高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股：一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。
在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后，便将热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，形成机械能。
汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机，叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中，使转子成为电磁铁，周围产生磁场。当发电机转子旋转时，磁场也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后，由输电线送至电用户。
释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出，称为乏汽。乏汽在凝汽器内被循环水泵送入凝汽器的冷却水冷却，从新凝结成水，此水成为凝结水。凝结水由凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧器内，完成一个循环。在循环过程中难免有汽水的泄露，即汽水损失，因此要适量地向循环系统内补给一些水，以保证循环的正常进行。高、底压加热器是为提高循环的热效率所采用的装置，除氧器是为了除去水含的氧气以减少对设备及管道的腐蚀。
以上分析虽然较为繁杂，但从能量转换的角度看却很简单，即燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉总，燃料的化学能转变为蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能；在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备成为辅助设备或称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。
除了上述的主要系统外，火电厂还有其它一些辅助生产系统，如燃煤的输送系统、水的化学处理系统、灰浆的排放系统等。这些系统与主系统协调工作，它们相互配合完成电能的生产任务。大型火电厂的保证这些设备的正常运转，火电厂装有大量的仪表，用来监视这些设备的运行状况，同时还设置有自动控制装置，以便及时地对主辅设备进行调节。现代化的火电厂，已采用了先进的计算机分散控制系统。这些控制系统可以对整个生产过程进行控制和自动调节，根据不同情况协调各设备的工作状况，使整个电厂的自动化水平达到了新的高度。自动控制装置及系统已成为火电厂中不可缺少的部分。
㈢ 电站厂房发电机层布置哪些主要设备
水电站厂房是水电站中安装水轮机、水轮发电机和各种辅助设备的建筑物。一般由水电站主厂房和水电站副厂房两部分组成。它是水工建筑物、机械和电气设备的综合体，又是运行人员进行生产活动的场所。
空间划分
主厂房：布置水电站的主要动力设备（水轮发电机组）和各种辅助设备，设置装配场（安装间）。
副厂房：布置控制设备，电气设备和辅助设备，是水电站运行、控制、监视、通讯、试验、管理和工作的房间。
主变压器场：装设主变压器的地方。水电站发出的电能经主变压器升压后，再经输电线路送给用户。
高压开关站：装设高压开关、高压母线和保护措施等设备的场所，高压输电线由此送往用户。
此外厂房枢纽中还有：进水道、尾水道和交通道路等。
水电站主厂房、副厂房、主变压器场和高压开关站及厂区交通等，组成水电站厂区枢纽建筑物，一般称厂区枢纽。
系统划分
水电站厂房内的机械及水工建筑物共分五大系统
⑴水流系统。水轮机及其进出水设备，包括压力管道、水轮机前的进水阀、蜗壳、水轮机、尾水管及尾水闸门等。
⑵电流系统。即电气一次回路系统，包括发电机及其引出线、母线、发电机电压配电设备、主变压器和高压开关站等。
⑶电气控制设备系统。即电气二次回路系统，包括机旁盘、励磁设备系统、中央控制室、各种控制及操作设备如各种互感器、表计、继电器、控制电缆、自动及远动装置、通迅及调度设备等直流系统。
⑷机械控制设备系统。包括水轮机的调速设备，如接力器及操作柜，事故阀门的控制设备，其它各种闸门、减压阀、拦污栅等操作控制设备。
⑸辅助设备系统。包括为了安装、检修、维护、运行所必须的各种电气及机械辅助设备，如厂用电系统（厂用变压器、厂用配电装置、直流电系统），油系统、气系统、水系统，起重设备，各种电气和机械修理室、试验室、工具间、通风采暖设备等。
结构划分
⒈平面：主机室+安装间
主机室：水轮发电机组及辅助设备布置在主机室，是运行和管理的主要场所；
安装间：是水电站机电设备卸货、拆箱、组装、检修时使用的场地。
⒉垂面：上部结构+下部结构（以发电机层楼板面为界）
上部结构：与工业厂房基本相似，基本上是板、梁 、柱结构系统；
下部结构：大体积混凝土结构，布置过流系统，是厂房的基础。
㈣ 工厂的大型设备是如何进行搬运的
近海豹搬家公司接到工厂的搬迁订单，工厂内有大型的设备，搬运设备的机械就有好几种，2吨的手动液压叉车、2至5吨的液压车、8至200吨吊车等，还有手摇挎顶、铁板、道木、卷扬机、各种吊装带等专业工具。
近海豹搬家公司孝局接到工厂的搬迁订单，工厂内有大型的设备，搬运设备的机械就有好几种，2吨的手动液压叉车、2至5吨的液压车、8至200吨吊车等，还有手摇挎顶、铁板、道木、卷扬机、各种吊装带等专业工具。
海豹搬家公司在整个的设备搬运过程中有条不紊，机器没有一件出现磕碰磨损的现象，而且在比工厂预期的时间还早几天就完成了工厂搬家。开工几天后搬家公司的人也会打来电话询问了设备是否可以正常运转等情况。
说一下海豹搬家公司是如何对大兴设旁升备基尼选哪个搬运操作的。
1、大型设备搬运前，应对所经之路线及两端装卸条件做详细调查，了解运输路线的情况，拟定运输方案，提出安全措施，并制定设备搬运措施。(为前期工作做铺垫)
2、大型设备搬运前，应对路基下沉、路面松软以及冻土开化等情况进行调查并采取措施，防止在搬运过程中发生倾斜、翻倒;对沿途经过的桥梁、涵洞、沟道等应进行详细检查和验算，必要时应予以加固。(从而体现出海豹人的专业水准)
3、大型设备运输道路的坡度不得大于15度;如不能满足要求时，必须征求制造厂同意并采取可靠的安全措施。
4、运输道路上方如有输电线路，通过时应保持安全距离，否则必须采取隔离措施。
5、用拖车装运大型设备时，应进行稳定性计算并采取防止剧烈冲击或振动的措施。启动前应先鸣号，载货时车速不得超过5km/h-10km/h，行车时应配备开道车及押运联络员。
6、在车辆上卸下大型设备时，卸车、平台应牢固，并应有足够运慎老的宽度和长度。荷重后平台不得有不均匀下沉现象。
7、搭设卸车平台时，应考虑到车卸载时弹簧弹起及船体浮起所造成的高差。
8、使用两台不同速度的牵引机械卸车时，应采取措施使设备受力均匀，牵引速度一致，牵引的着力点应在设备的重心以下。
9、被拖动对象的重心应放在拖板中心位置，拖运圆形对象时，应垫好枕木楔子;对高大而底面积小的物件，应采取防止倾倒的措施;对薄壁或易变形的物件，应采取加固措施。
10、拖运滑车组的地镭应经计算，使用中应经常检查。严禁在不牢固的建筑物或运行的设备上绑扎拖运滑车组，打桩绑扎拖运滑车组时，应了解地下设施情况并计算其承载力。
11、在拖拉钢丝绳导向滑轮内侧的危险区内严禁人员通过或逗留。
12、中间停运时，应采取措施防止对象滚动。夜间应设红灯示警，并设专人看管。
海豹搬家公司大件运输有着多年的运输经验、对搬运及运输方面做过大量的实际操作经验，可搬运及运输大型风电设备、各大型挖机、精密设备仪器、大型机械设备。欢迎各界人士指导工作。
㈤ 发电厂主要系统
现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。发电厂按照燃用燃料可分为：燃煤发电厂、燃油发电厂、燃气发电厂、余热发电厂、以垃圾及工业废料为燃料的多种发电厂。燃煤发电厂主要由下列4个系统组成：
1、燃料系统、燃烧及除灰系统。燃煤电厂的燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱硫等组成。燃料煤是由皮带输送机从煤场通过电磁铁、碎煤机送到煤仓间的煤斗内，再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉，磨好的煤粉通过空气预热器来的热风，将煤粉打至粗细分离器，粗细分离器将合格的煤粉。经过排粉机送至粉仓，给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置，通过石浆喷淋脱出硫的气体经过吸风机送到烟筒排入天空。灰渣则通过除渣通过系统排出。
2、汽水系统。 汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，它包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过加热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出做过功的部分蒸汽，用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。
3、电气系统。发电系统是由副励磁机、励磁盘、主励磁机（备用励磁机）、发电机、变压器、高压断路器、升压站、配电装置等组成。发电是由副励磁机（永磁机）发出高频电流，副励磁机发出的电流经过励磁盘整流，再送到主励磁机，主励磁机发出电后经过调压器以及灭磁开关经过碳刷送到发电机转子。发电机转子通过旋转其定子线圈感应出电流，强大的电流通过发电机出线分两路，一路送至厂用电变压器，另一路则送到SF6高压断路器，由SF6高压断路器送至电网。
4、控制系统。
火电厂的基本控制方式有以下3种。
1）就地控制：锅炉、汽轮机、发电机及辅助设备就地单独进行控制。这种方式适用于小型电厂。
2）集中控制：将锅炉、汽轮机、发电机联系起来进行集中控制。例如大型电厂采用的机、炉、电单元的集中控制。
3）综合自动控制：将电厂的整个生产过程作为一个有机整体进行控制，以实现全盘自动化。
上世纪80年代，大型电厂多采用单元机组。对于单元机组自动调节系统的主要控制方式有以下3种。
①锅炉跟踪调节方式：由电力负荷指令操作调节汽轮机的阀门，以控制发电机的出力。而在锅炉方面则调节燃料输入，保证其产生的蒸汽在流量和参数方面满足汽轮机的需要。
②汽轮机跟踪调节方式：以电力负荷指令控制燃料的输入，改变锅炉出力；对于汽轮机，则通过调节汽压以决定负荷。
③机、炉协调控制方式：将机、炉、电作为一个统一整体进行控制，以机、炉共同调整机组的负荷来适应外界负荷变化的要求。
现代化电厂多采用程序控制，以提高自动化水平。程序控制是将生产过程中大量分散的操作，按辅机与热力系统的工艺流程划分为若干有规律的程序进行控制，并结合保护、联锁条件，使运行人员通过少数开关式按钮，即可由程控系统自动完成控制系统的操作。
随着计算机应用的日益扩大，特别是微机及微处理器的发展，现代火电厂的自动化已实现以小型机、微机和微处理器为基础的分层综合控制方式