设备运行规程怎么写

⑴ 操作流程怎么写

问题一：工作流程怎么写？ 1、写明做的是什么工作（大致负责的内容）
2、需要什么支持（比如设备、人力、财力等）
3、怎么展开工作的分点分步骤说明（有什么渠道、怎么做、用了什么东西）
4、总结，完成的结果怎么样，取得什么成绩。

问题二：工作流程怎么写 合同签订工作流程：
1、项目承担单位进入创新基金网站innofund.gov，用创新基金网络工作系统的用户名和密码进行登录，点击“合同管理”进入页面，点击“合同签订”按钮进入页面。在合同签订之前, 项目承担单位要选择是否需要英文立项证书和验收证书,以便于相关证书的制作，此部分信息必须选择,点击“确定”按钮才可进行合同签订。在该填写页面还有相关的合同填写须知和合同签订流程图供项目承担单位查看。
2、项目承担单位填写、确认合同内容无误，保存后点击核州携“发送给推荐单位”；
3、推荐单位审定后，点击“发送”将项目发回到项目承担单位；
4、项目承担单位确认无误后，请先点击“保存”，然后点击“生成 pdf”,将pdf 版本的合同打印一式四份（如打印后如发现问题，在网络上进行了修改，仍然需要再点击“保存”后，重新完整地打印合同全部内容）签字盖章送至推荐单位；并且在网络上将合同“发送给推荐单位”；
5、推荐单位审定纸质合同与网上的合同信息一致后，“发送”至管理中心，同时将签章后的纸质合同邮寄到管理中心监理处；
6、请特别注意：（1）为了保证合同纸质文本的完整性，即使只有个别地方修改，也请务必重新打印全部合同文本。（2）为了保证网络版本与纸质版本的一致性，请你们在打印纸质合同操作完成后，务必不要再点击“保存”按钮，直接点击“发送”即可（推荐单位，如确认项目承担单位打印的纸质合同与网络版本一致时，也请直接“发送”），如点击了“保存”按钮，就请重新打印纸质合同文本。

问题三：工作流程怎么写 1、出纳分现金出纳，银行出纳等。流程是不一样的。
2、第一步：空白支票购买（分现金支票和转账支票，购买一般要经过会计和领导批准）
第二步：登记支票类型、号码
3、现金出纳：
第一步：开具现金支票
第二步：加盖印鉴
第三步：在登记簿上注明该现金支票的使用人
第四步：提取现金
第五步：根据审核后的支出凭证支出现金，根据收取的现金开具发票或收据
第六步：当日支付结束后盘点现金，超过限额部分填写现金进账单送存银行
第七步：记现金日记账和银行日记账，当日收入数（借方）应等于提取现金和收取现金，要逐笔记账，当日支出数（贷方）应等于支付的现金和送存银行的现金，要逐步记录。账上余额要等于实际现金余额。
4、银行出纳：
第一步：根据审核后的支出凭证，开具支票、汇款转帐单、网银支付单等
第二步：加盖印鉴后支付；
第三步：如有收款的，根据收到的款项开具发票（已确认收入）或收据（未确认收入）。
第四步：将收到的转帐支票等填写支票进账单山送银行
第五步：记银行日记账
第六步：每月或规定时间内，将银行日记账与银行对账单进行核对。
上面是基本流程，上面各步根据财务不相容职务规定，应由至少两人完成。

问题四：工作流程怎么写 1、写明做的是什么工作（大致负责的内容）
2、需要什么支持（比如设备、人力、财力等）
3、怎么展开工作的分点分步骤说明（有什么渠道、怎么做、用了什么东西）
4、总结，完成的结果怎么样，取得什么成绩。

问题五：工作流程怎么写 一般都是按照岗位职责来写的。你说的不太具体，我想老板一定是想知道做前台文员的她一般都做些什么，直接受命于谁之类的。

问题六：设备操作规程怎么写 方法分享：作业指导书编制要点
文 蒋良君 成都华标企管 首席顾问
作业指导书，通常具有行业特点，不同的行业改伏都迹如有不同的作业指导书，但也有其共同点。笔者现分享编制作业指导书的要点，仅供参考。
一、文件管理信息方面。
包括：作业指导书文件名称、单位、使用岗位、编制审核审批、发布日期、文件版本、通用作业指导书用图例等信息。
二、作业指导书版面方面。
（1）版面大小。可横向、纵向。通常用A4、A3纸彩色打印塑封，也可 *** 。
（2）图文清晰，文字大小以操作者看时易于阅读为准。
三、作业指导书内容方面
（1）操作步骤一目了然。对操作前的准备工作、安全提示、材料、工器具及设备等提示。
（2）明确操作方法、要点、要求。如：具体方法、关键要点、作业是需使用的零部件、设备、工具、工装夹具，以及记录要求等。
注意：尽量使用图片辅助说明，使用序号对应或使用连线标示。作业指导书缺图片，这是很多企业编作业指导书的不足之处。
（3）明确关键特性。如：产品的主要特性和接收要求，工艺参数和要求，监控的方法及频次和数量等，根据需要尽量量化。
（4）对容易出错项目提出注意。
（5）明确异常判断及处理的方法，以及应急处理方法。
例如：XX设备操作规程
一、安全注意事项
二、开机前准备
三、开机操作
四、运转中检查
五、停机操作
六、异常情况处理
四、除以上，还需评估以下：
（1）员工是否真正掌握?
（2）员工实际操作与作业指导书规定的是否一致性？若不一致，应分析是标准的问题，还是人员问题？培训不到位的问题？
（3）放置作业指导书的位置，是否便于员工日常使用？
（4）作业指导书是否有效?如：文档管控的有效性（版本有效、有审批）。

更多内容，请网络“成都华标企管”网站看“智慧分享”栏目的内容。

问题七：工作流程表怎么写 也就是你平时做每项工作的工作步骤，先做啥，再做啥，如何做，需要什么材料，办理事项的流程，可以宽泛一点的，不用写的非常细。如网上招人，就写如：登陆前程网址→简历筛选→电话通知→预约面试-------

问题八：日常工作流程怎么写 日常工作流程

问题九：安全操作规程怎么写？ 安全生产操作规范

一、全体员工必须遵从《安全生产操作规范》郸一切规定，不得有任何违规违章操作；“安全第一，预防为主”；一旦出现安全、质量事故，应遵从“三不放过”原则执行。
二、进入生产现场的人员一律配戴完整防护服具，不得穿拖鞋，不得敞怀，衣帽不整，不得有诸如飘逸长袖、衣襟、饰物等安全隐患，女工长发束于工作帽内，车工佩戴护目镜。
三、安全操作机床，对机床进行例行润滑保养、试运转，发现异常及时排除，解决不了的迅速上报解决，不得拖延、虚报、瞒报。
四、不得违规违章操作机床，不得私自加工与工作无关的零件，除专业人员外不得私自拆卸机床，胡乱调整。
五、不得乱拉电线，私自接用电器，除专业人员外不得带电修理电器，夏天不得用棍棒类器具捣电扇，断电后方可调整。
六、冬天，不得在车间烤火，不得将易燃易爆物品放置于取暖装置之上，以免发生火灾。
七、严禁机床未停稳抚摸机床运动部位、测量及装卸工件，车工、钻工、铣工、齿轮工等，严禁戴手套作业，以防出现意外事故。
八、作业中应及时清理铁屑、物料，严禁乱堆乱放危及生产安全，特别是车床加工，严防铁屑飞溅，精车长屑要及时清理，严禁铁屑散落工作走动区间及行车通道，以免划伤作业人员及行人。
九、保持工作环境整洁、卫生、安全，下班前打扫、保养机床，并确保断电后离开。
十、所有产品、工装、量检具轻拿轻放，严禁投掷、摔打，产品码放整齐，不得超高，完工产品及量检具防护后入库或转序，不得越线放置，堵塞通道。
十一、保持车间消防、安全通道畅通无阻；保持工作环境窗明几净、通风通气；夜间作业照明适宜；下班放假相关人员作好安保措施，门窗落锁。
十二、为确保生产及人身安全，禁止工作日中午喝酒，若晚上加班，晚餐同样禁止；其他在厂时间禁止酗酒滋事。
十三、本规范自2010年12月1日起执行。

问题十：一天的工作流程怎么写 你要找工作？

⑵ 第六篇低压配电装置运行规程|低压配电设备

第六篇 低压配电装置运行规程

第一章 低压开关柜

第1条 低压配电盘、配电箱应有清晰的设备名称和编号，配电柜内及设备应清扫干净。

第2条 低压配电装置的各级电源保险、电缆、盘上的开关、刀闸，应标明其编号或回路名称。

第3条 动力箱、端子箱及各类配电箱内接线应整齐，螺丝应紧固无松动，刀闸盖齐全无脱落。

第4条 三相四线制供电，应使负荷分配均匀。不得用大地或接地网作零线。

第5条 检修试验等临时电源，应设专用回路并配置适当的保险。不得将临时电源并接到重要的站用电源回路上。

第6条 低压配电装置的各级电源保险，必须按规定配备。春检时应对各类保险进行一次全面检查。

第7条 低压配电装置的巡视检查：

1、低压配电盘多功能表表计指示是否正常；

2、各刀闸、接点有无发热现象，保险是否有熔断现象；

3、低压配电盘有无异声、异味；

4、二次回路接线是否完好；

5、低压配电室及低压配电盘内是否有小动物；

6、端子箱、机构箱及各类配电箱门是否关闭紧密，把手是否完好。

第含纤二章 电容补偿柜

第一节 一般规定

电力电容器的主要作用是为系统提供无功功率、提高功率因数、减少线路损耗、改善电压质量、提蔽搭高设备利用率。

第1条 电力电容器的正常巡视检查项目：

（1）电容器必须在额定电压和额定电流下运行，三相电容器的容量应相等，三相电容量相差不得超过5%，电流表指示应平衡；

（2）瓷瓶是否完整清洁，有无裂纹或放电现象；

（3）外壳有无变形及膨胀、渗漏油现象，有无异声；

（4）各连接线端子应紧密不松动，无发热现象，套管及接头有无松动和过热变色现象；

（5）电容器外部无闪络；

（6）接地是否良好；

（7）电线圈是否良好。

第2条 发现电力电容器有下列情况之一者，应停止运行：

（1）电容器内部有异常响声；

（2）套管破裂放电；

（3）母线电压过高，超过电容器额定电压的1.1倍；

（4）电流过大，超过电容器额定电流的1.3倍；

（5）电容器起火、爆炸，被击穿；

第二节 新装电力电容器投入运行前的检查

第1条 电容器完好，经试验合格；

第2条 接线正确，安装合格；

第3条 各部分连接严密可靠，电容器外壳和架构有可靠的接地。

第三节 电容器正常运行注意事项

第1条 电力电容器应在规定的环境条件和额定参数下运行。电力电容器允许在不超过1.05倍额定电压下连续运行，最高电压不得超过额定值的1.1倍。

第2条 运行中的电力电容器，周围空气为40℃时，外壳温度最高不得超过55℃。

第3条 电力电容器的开关严禁装设重合闸。电力电容器开关跳闸后，未查明原因，不得合闸送电。不论何种原因，电力电容器从电网断开后，五分钟内不得重新投入。

第4条 当系统发生单相接地时，不允许巡视检查运行中的电容器组。第5条 电力电容器停电后，应经充分放电才能验电、装设接地线；其放电时间不得少于5分钟。

第6条 电力电容器的电流，不得超过额定电流的1.3倍，三相不平衡电流不得超过额定电流的5％，否则应停止运行。

第7条 电力电容器安装地点的温度不得超过40℃，如超过时，应采取通风或其它降温措施。

第8条 常备用的电力电容器，每季度应进行加压试验。电力电容器停用时间超期，投入运行前应先作试验。

第三章 低压断路器

第1条 允许联系处理的异常现象：

1、断路器内部发生放电声。

2、绝缘杆、绝缘瓷套发生裂纹，机宏老拿构拉杆断裂。

3、接触触头温度超温，引线发热变色。

4、储能电机不能正常运转，断路器未能储能，不能正常跳合闸。

5、跳闸线圈冒烟烧损。

第2条 需要立即切断断路器的事故：

现象：

1、发生需要立即拉开断路器的人身触电事故。

2、真空断路器小车一次触头熔化或严重变色。

3、低压断路器一次触头熔化或严重变色。

处理：

1、立即拉开断路器，并报告班长、生产指挥中心。

2、停电后检查故障情况，根据实际情况处理。

第3条 远方操作不能合闸：

现象：

1、后台操作断路器合闸时，断路器位置状态信号不对应，电压、电流无显示。

2、后台语音报警响，断路器位置状态闪烁。

处理：

1、检查直流电源电压是否正常，接线是否良好。

2、检查断路器控制、储能电源是否正常。

3、检查电磁锁钥匙或紧急解锁装置接触是否良好，转换开关是否在“远方”位置。

4、检查断路器是否已储能。

5、检查断路器机构是否有故障，如有及时通知检修人员进行处理。

6、后台系统与前台系统信息是否联络正确。

第4条 远方操作不能分闸：

现象：

1、后台操作断路器分闸时，断路器位置状态信号、电压、电流无变化。

2、后台语音无报警，断路器位置状态无闪烁

处理：

1、检查直流电源电压是否正常，接线是否良好。

2、检查断路器控制、储能电源是否正常。

3、检查断路器跳闸线圈是否烧损。

3、检查电磁锁钥匙或紧急解锁装置接触是否良好，转换开关是否在“远方”位置。

4、检查断路器是否已储能。

5、检查断路器机构是否有故障，如有及时通知检修人员进行处理。

6、后台系统与前台系统信息是否联络正确。

第5条 断路器自动跳闸：

现象：

1、断路器自动跳闸，后台监控断路器位置状态显示闪烁，语音报警响。

2、前台运行表计指示为零。

3、后台监控显示电压、电流为零。

3、保护未动，系统未发生冲击。

处理：

1、汇报班长、生产指挥中心。得到许可命令时可以合闸送电。

2、由于人员误动或直流回路接地而造成断路器跳闸时，应即恢复送电。

第6条 正常运行中断路器控制回路故障：

现象：

1、控制小空开、装置小空开、储能小空开位置正常。

2、继电保护装置、开关位置显示装置无显示。

处理：

1、检查直流、交流电源是否有电源。

2、检查断路器航空插头是否松动。

3、确认回路故障不能消除（此时保护装置动作可能不会跳闸），无条件停止运行时，应通知分管领导拿出方案。必要时转移负荷，手动跳闸后进行处理。

第7条 断路器传动杆断裂或传动销子掉落：

现象：

1、断路器分、合闸后，后台机电压、电流显示为零。

2、后台监控断路器位置状态显示无变化。

3、前台检查断路器“分”、“合”位置指示器无变化。

处理：

1、立即将断路器恢复，使其处于断开位置。

2、检查断路器机构故障原因，将断路器转为检修状态，并通知检修班处理。

第四章 电缆

第一节 运行规定

第1条 电力电缆的绝缘电阻允许值应不低于其所属设备绝缘电阻允许值。

第2条 正常情况下，电力电缆的电流不得超过其额定值。

第3条 运行中电力电缆的绝缘电阻连同所属设备一起测定；绝缘电阻测定周期、标准及使用摇表电压等级，同其所属设备的有关规定。

1、电缆上不允许放置任何物体；电缆不应有挤压、受热、受潮或摇动现象。

2、电缆钢铠完整无锈蚀，外绝缘皮无损伤或凹起、凸起现象。

3、电缆头包扎无破损、翘皮，钢铠接地良好。

4、电缆沟内不应积水和其它小动物。

第6条 特殊检查除按上述运行中检查外，还应注意：

1、大雪天，室外电缆头的积雪不应立即融化或冻成冰溜子。

2、大负荷时，电缆头结合处不应过热。

3、系统发生短路事故后，电缆外皮应无膨胀现象。

4、多雨季节，应检查电缆沟内无水或被水冲塌现象。

第7条 禁止用手触摸运行中的电缆或在电缆外皮进行任何工作。

第二节 事故处理

第1条 电缆着火或爆炸，应按下列步骤处理：

1、立即用故障电缆的开关切断故障电缆。

2、用干式灭火器进行灭火。

3、停电后进行处理。

⑶ 设备操作规程有哪些内容

设备操作规程是指操作工人正确操作设备的有关规定和程序。各类设备的结构不同，操作设备的要求也会有所不同，编制设备操作规程时，应该以制造厂提供的设备说明书的内容要求为主要依据。
设备操作规程必须包括的内容有如下几个方面：
1、设备技术性能和允许的极限数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；
2、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等；
3、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；
4、紧急情况处理的规定；
5、设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员，未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等；
6、设备运行中故障的排除。
设备操作规程的贯彻执行：
①新设备投入使用前，要由专业主管布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员，人手一册；
②生产部门要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导；
③设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗；
④生产单位每周都要组织班组学习规程，车间领导及设备管理人员每月要对生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核内容。

⑷ 设备操作规程应包括哪些基本内容

1、操作设备前对现场清理和设备状态检查的内容和要求；
2、操作设备必须使用的工器具；
3、设备运行的主要工艺参数；
4常见故障的原因及排队方法；
5、开车的操作程序和注意事项；
6、润滑的方式和要求；
7、点检、维护的具体要求；
8、停车的程序和注意事项；
9、安全防护装置的使用和调整要求；
10、交、接班的具体工作和记录内容。

⑸ 设备维护规程

仪器设备的维护保养

仪器设备维护保养制度

一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。严格执行岗位责任制，实行设备包机制（各值日安全员管理好所负责区域内的仪器设备），确保在用设备完好无损。

二、操作人员应正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停机后妥善处理，运行中做好调整，认真执行操作规程与指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。通过操作练习和技术学习，做到懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。

三、操作人员在使用仪器设备时，应掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用；使用完毕后，应切断工作电源，保持零件、附件及工具完整无缺；并认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。

四、操作人员必须认真执行交接班制。假如在仪器设备运行时有事离开，需委托其他实验工作人员代替看管，确保在仪器设备运行有故障或意外时，能及时采取补救行动，避免事故发生跟不必要的损失出现。

五、设备检修人员对所负责包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

六、值日安全员应精心维护、严格执行巡回检查制，定期对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患；如遇问题无法解决，应及时向部门主管人员汇报情况，并与设备采购厂家技术部门人员联系沟通后，处理解决相关问题。

七、设备计划运行，定期切换，值日安全员需配合检修人员搞好所负责区域内仪器设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用的仪器设备要定时搞好防冻、防凝等工作。

八、值日安全员应经常保持所负责区域内设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

九、所有仪器设备、管道等维护工作，必须有明确分工（各值日安全员做好各自所负责区域内的维护工作），并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、防堵漏等工作，例如精密天平内防止化学物质的腐蚀，冷冻干燥机真空泵防止油路堵塞，仪器设备表面防止油漆掉落生锈等情况。

十、仪器设备保养作业的实施和监督：

（1）仪器设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系。搞好仪器设备清洁、润滑、调整、紧固、防腐，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

（2）保养设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录；保养人员和保养部门应做到自检、互检、专职检查和一次交接合格，不断总结保养经验，提高保养质量；资产管理部定期监督、检查各部门仪器设备情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。

（3）例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《仪器设备保养记录》。

（4）一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护仪器设备完好状况。由使用部门组织安排，资产管理员检查，部门负责人监督。

（5）二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持仪器设备各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用部门组织安排，资产管理员检查，部门负责人监督。

（6）换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，资产管理员检查、监督。

（7）走合期保养：新仪器设备走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，部门负责人监督。

（8）转移保养：仪器设备转移环境前，应进行转移保养，作业内容可根据其技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由仪器设备值日安全员安排实施，资产管理员检查，部门负责人监督。

（9）停放保养：停用及封存仪器设备应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存设备由资产管理部委托保养，其余设备由使用部门保养。

（10）保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。

常用仪器设备维护保养时所特别注意的事项

一、大型仪器设备：万能试验机、热压机

（1）需经过学习培训后才能进行操作使用，并由专人进行维护和保养。所配的一系列夹具等部件需摆放合理，保持完好、不生锈、不损坏。

（2）操作前必须穿戴好劳动保护用品；将机器上面无关物品移走。

（3）应建立技术档案，各种资料应完整无缺。归档资料包括：订货申请单、合同、装箱单、说明书、技术资料等原始资料和验收安装调试、使用、操作规程、维修、检验、校正、变动、损环等记录。使用记录中应包括使用日期、使用单位名称、使用人姓名、测试样品名称、启闭时间、测试条件、使用情况等项目内容。

二、称量类仪器：电子天平

（1）天平应放置在远离震源、腐蚀性气体，温度、湿度合适的环境中。工作台应稳固可靠，避免阳光直射及空气扰动或单面受冷受热。天平罩内应放置变色硅胶，忌用酸性干燥剂。

（2）被称物体应放置天平秤盘中央，并不得超过天平最大称量。取放物体时应注意轻拿轻放。

（3）使用人员若发现天平失准或不正常时，应停止使用，及时校准或经检、修合格后方可使用。

三、精密类仪器：奥林巴斯显微镜

（1）镜头单独分开放置干燥剂器皿中，最好用棉花棒，纱布，柔软的刷子等比较柔软的东西来擦拭，注意不能用力擦，以防止损伤镀膜层。油镜当时就要清洗，特别是100X的油镜，处理不当的话，前片容易浸油或开胶。目镜可以自己拆下来清洗，16X目镜注意别装反了，前片凹面在上。物镜不要随便拆下。指针不要用头发来做，易弄脏镜头，厂家可配备一个指针。一般2个月最好能集中保养一次。

（2）透镜的清洁：清洁灰尘用用棉花棒，纱布，柔软的刷子等比较柔软的东西来，注意轻柔慢缓。有些较顽固的污迹如油迹，指纹等，可以用干净的软棉布，棉花棒镜头纸等蘸上无水酒精轻轻的擦去。如果是从油镜上擦去浸油，应用镜头纸，软棉布或纱布，蘸上二甲苯轻轻擦去。注意，不要用二甲苯清洗双目镜筒底部的入射透镜或目镜内的棱镜表面。因为纯酒精和二甲苯容易燃烧，在将电源开关打开或关闭时要特别当心不要引燃这些液体。防患于未然。

（3）油漆和塑料表面的清洁：反对使用有机溶剂(如酒精，乙醚，稀释剂等)来清洗仪器的油漆和塑料表面，建议使用硅布，还有更顽固的污迹可以使用软性的清洁剂来清洗。塑料表面只需要用软布蘸水就可以了清洗了。

（4）显微镜闲置的处理：当显微镜在放假等长时间不使用的情况下，应用塑料罩盖好，并储放在干燥的地方防尘防霉。同时建议将物镜和目镜保存在干燥器之类的容器中，并放些干燥剂。

四、高温高压类仪器：真空干燥箱

（1）电气绝缘完好，设备外壳必须有可靠的保护接地或保护接零，以确保使用安全。

（2）真空箱与真空泵之间最好跨过滤器，以防止潮湿体进入真空泵。

（3）真空泵应经常更换真空泵油。

（4）电热真空干燥箱长期不使用时，应将箱内的物品取出并擦拭干净，保持设备干燥。

（5）真空箱应经常保持清洁，箱门玻璃应用松软棉布擦拭，切忌用有反应的化学溶剂擦拭，以免发生化学反应和擦伤玻璃。

（6）如真空箱长期不用，应在电镀件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，防在干燥的室内，以免电器件受潮而影响使用。

⑹ 设备操作规程的内容有哪些

安全操作规程是为了保证安全生产制定的必须遵守的操作活动规则。是根据企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求，结合具体情况及群众经验制定的安全操作守则。是企业进行安全教育也是处理伤亡事故的一种依据。

安全操作规内容：

工作前的安全规则。

工作时的安全规则。

工作结束时的安全规则。

设备操作规程三阶段：

设备操作规程内容一般包括对作业环境、设备状态、人员状态、操作程序、人机交互和异常情况处理等规定。具体来说森薯磨：可以分为：作业前、作业中和作业完成后三个阶段。

作业前阶段：观察作业天气、采光、地形等情手唤况，清理好工作现场；仔细检查设备的安全装置是否齐备可靠；人员的精神状态、衣着及劳动防护用品的佩戴。主要是规定作业环境、设备状态、人员状态三方面的要求。

作业中阶段：工件装卡牢固；自动控制时，调整好限位装置，以免超越行程造成此斗事故；设备运转时操作者不得离开工作岗位，注意各部位有无异常，发现故障应立即停止操作，及时排除；中断作业应停止设备运行，切断电源；严禁超性能、超负荷使用设备；维修设备时，应按设备维修程序操作。主要是规定操作程序、人机交互和异常情况处理等。

作业完成后阶段：各操作手柄、按钮复位，恢复设备状态；所使用的工具要清点、作业用辅助设施及时拆除；设备润滑，场地清理；维修作业要做好设备交接；个人防护用品应在确认作业完成后，最后摘除。

⑺ 机器使用规范，机器操作规范

●迟肢●●****公司安全生产管理制度
人字〔2011〕0013号 签发人：
1、 为了广大员工的身体健康，营造良好有序的工作环境，特制订本规章制度；
2、未经公司培训上岗或主管授权许可人员，不得操作任何机器设备；
3、 机器操作人员应严格注意个人衣着，严禁携带耳环、首饰、宠物等进入操作间；
4、机器设备操作人员必须熟练掌握操作规程和并按要求进行操作，严禁违章操作；
5、机器设备操作人员在生产前后，严格检查设备是否有漏油、漏电等现象，并上报。
6、设备运行过程中应随时注意运转情况，不得打瞌睡、离岗；如发现异常，应及时报修；
7、机器设备操作人员班前严禁喝酒，以防止意外伤害事故发生。特殊工种必须持证上岗；
8、 进行机器设备的清理和清洗工作时应首先切断电源；
9、，严禁将水冲到设备的电机和控制系统部分；严禁用水冲洗供电设备、电路系统、电源开关、电控箱、电控柜、排气扇等电器设施，严禁在机器设备运行状态下做清洁卫生工作；
10、非设备维修人员严禁私自拆卸、改装机器设备和电力系统；
11、交接班及下班离机时，设备操作人员和车间主任、领班人员下班时检查设备、电路系统、供水系统、车间门锁、仓库门锁等是否关闭；
12、各车间、仓库必须配备相应的消防设施。未发生火灾时，严禁动用和损坏消防设施；
13、设备操作人员应把模具、操作工具等做到定点定位；
14、设备操作人员按时清理原料、成品、工具、操作台；
15、主动学习，相互提高，尊敬车间师傅、领导，尊进同事；
16、其它规章在工作过程随时补充；
17、本规定自制定之日日起施行；

●●●****公司设备管理制度
人字〔2011〕0012号 签发人：
为确保公司设备设施处于良好状态，保证设备设施安全良好运行，维护生产秩序，保证设备设施维修费用处于最低水平，特制定本制度：
1 设备管理职责
1.1 研发部、质检部、生产部等部门负责根据产品工艺与品质的要求组织公司领导、其他相关人员策划设备能力，提出设备能力需求，选定设备型号。
1.2 采供部负责组织相关人员确认、订立设备合同，以及付款申请工作。
1.3 设备部负责组织设备验收、安装、调试等前期工作。
1.4设备部负责组织编制公司设备台帐、设备档案、设备资料登记表、设备使用与维护规程等管理文件。
1.5 生产部负责组织设备正式投入使用前的能力验收工作。
1.6 生产部负责设备的使用与使用中的日常保养、异常报修工作、设备的安全使用。
1.7 设备部负责组织设备的维护、一级保养、二级保养、抢修等工作。
1.8 机修部负责定期组织对使用中的设备能力进行评估。
1.9 设备部负责设备的安全管理。
2 设备资料管理
2.1设备基本资料的建立
2.1.1 新添置设备到厂后，设备部组织设备使用单位、采购部等相关部门验收，按照采购合同、设备厂家随机清单等资料清点设备及配件、工具等，并检查设备表面状况，验收完成后，设备部收集所有验收资料，建立《设备资料登记表》。
2.1.2安装、调试完毕后，设备部依照设备说明书等资料补充《设备资料登记表》，并将有关说明书、图纸等资料归入设备档案管理。
2.1.3 设备如发生改善、更换等异动情形时，主导单位应晌拆依实际异动状况提报修正资料进入设备档案。
2.1.4 设备档案内容应包括：
设备重要部位
安装及试车状况
备品明细
完好标准
润滑标准
设备故障原因分析及对策方案、历次重要变更等。
2.2设备完好标准的制订
设备安装试车完成后，设备部应依据宴旦枣设备图纸特性、维护保养说明、操作状况等资料，编制该设备的检查项目、检查方法、要求与判定标准、检查周期、检查人员等项目，形成《设备完好标准表》。
3 设备使用与维护规程的制订
3.1 总体要求
设备使用与维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定的，用来指导正确操作使用和维护设备的法规，各设备使用单位都必须遵守设备使用规程和维护规程。
3.2 制定与修改
3.2.1 设备部按照设备价值、在生产中的地位、结构复杂程度以及使用与维护难度，将设备划分为：重要设备（A类）、主要设备（B类）、一般设备与工器具(C类)三个级别，形成《设备分类管理清单》，以便于规程的编制和设备的分级管理。
3.2.2凡是安装在用的A、B类设备，必须做到台台都有完整的使用与维护规程。
3.2.3对新投产使用的设备，设备部要负责在设备正式投入使用前一周内制订出使用与维护规程草案，并发布执行。
3.2.4 设备使用部门根据使用与维护规程的草案，结合实际使用的发生和发现的问题，在设备投入使用一个月后，提出对草案的使用和修改意见，由设备部主导，组织机修部、研发部和生产部会签设备使用和维护规程，形成正式文件，并执行。
3.2.5当采用新工艺、新技术时，在工艺与技术得到确认后，设备部要在一周内完成新规程的修改、会签与发布，以保证规程的有效性。
3.2.6在执行规程中，现场人员发现规程内容不完善时直接反馈到车间主任处，车间主任联系设备的专业人员在现场核实并确认，对规程内容进行增补或修改，会签与发布流程按照2.2.5执行。
3.2.7新编写或修改后的规程，都要按专业管理的原则，经过分管副总的审批后生效。
3.2.8对短期内多次修改导致实质性内容变动较多的规程、一年内未修订和评审的规程，设备部每年组织重新修订、会签、审批并发布，同时回收原作废规程。
3.2.9当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，设备部门和相关技术部门制定可靠的临时性使用措施，由分管副总批准后执行，缺陷消除后临时措施立即作废。
3.3规程的主要内容
3.3.1设备使用规程
设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；
设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；
操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；
紧急情况处理的规定；
设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等；
设备运行中故障的排除。
3.3.2设备维护规程：
设备传动示意图和电气原理图；
设备润滑“五定”图和要求；
定时清扫的规定；
设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等；
运行中常见故障的排除方法；
设备主要易损件的报废标准；
安全注意事项。
4 设备润滑管理
4.1 设备润滑标准的制订
4.1.1设备部对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等，订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准等，形成《设备润滑基准表》。
4.1.2 设备部针对每台设备分别制订完善的设备润滑“五定”图表，并发布执行。
4.2 要求
设备部设润滑专业员（兼职），负责设备润滑专业技术工作；设备使用车间（班组）指定专门人员负责设备的润滑执行。
执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。
润滑专业员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
认真做到废油的回收管理工作。
4.3 润滑“五定”图表的制订与执行
生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订（或作为使用维护规程的附件），和使用维护规程同时发布。
设备润滑“五定”图表的内容：
-定点：规定润滑部位、名称及加油点数；
-定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；
-定时：规定加、换油时间；
-定量：规定每次加、换油数量；
-定人：规定每个加、换油点的负责人。
润滑专业员要定期检查润滑“五定”图表执行情况，并不定期稽核，发现问题及时处理。
岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
4.4 润滑油脂的质量管理 设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质。为保证润滑油的质量，需定期进行更换工作，设备部根据不同设备规定不同的更换周期并安排执行，油品更换前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
5 设备运行的日常点检
5.1总体目的 通过一定的手段，使维护与各级管理人员能牢牢掌控设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施，其中部分内容可以视实际情况结合三级保养同时执行。
5.2设备点检标准的建立 设备部依据每台设备的结构和运行方式，定出检查的部位(点检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)、执行人，并针对设备的具体特点，对设备的每一个点检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月等，形成《设备点检表》。
5.3点检的运行与稽核
各执行人负责对按照点检标准的设置执行，设备部有计划安排人员稽核点检的执行状况，以便全面掌握设备运行动态，随时检讨设备运行中出现的问题。
5.4点检信息的反馈与应用
所有点检中发现的信息，不论是否现场处理好，都必须形成记录。
设备部负责按周汇总分类汇总点检问题，并形成固定格式的电子文档，以便分析、使用和综合管理。
所有点检的问题（故障、隐患等），应纳入下一期的检修计划中。
重大的缺陷与故障，立即汇报生产副总，以便确定控制和处理方案。
6 设备保养与维护
6.1 设备保养的划分——“三级”保养
日常保养：设备的日常保养由操作者负责，班前班后由操作工人认真检查、擦拭设备各处或注油保养，使设备保持润滑、清洁。班中设备发生故障，要及时排除或报修，并认真做好交接班记录。
一级保养：以操作工为主，维护工参加，对设备进行局部解体和检查、清洗规定部位、疏通油路、调整设备各部位配合间隙、紧固设备各个部位等。设备运转600小时，要进行一次一级保养。
二级保养：以维修工人为主，操作工人参加，对设备进行部分解体、检查修理、更换和修复磨损件、局部恢复精度、润滑系统清洗、换油、气电系统检查修理等。设备运转3000小时要进行一次二级保养。
6.2 设备日常保养的具体要求
班前认真检查设备，按规定做好点检工作，按规定进行润滑和加油。
班中遵守设备操作规程，正确使用设备。
班中发现隐患及时排除，自己解决不了的应立即通知修理人员处理。
班后做好设备清扫、润滑工作，B类设备为15-30分钟A类设备应当适当延长。油线、油孔等部位坚持每周彻底清扫一次，压头、切刀等部位坚持每天彻底清理一次。
做好交接班工作，将当天设备运转情况详细记录在交接班记录上。
坚持每天一小扫，周末大清扫，月底节前彻底扫。周末B类设备清扫1小时左右，A类设备2小时左右；月底B类设备清扫1-2小时，A类设备2-4小时；节日保养按规定保养标准进行。
6.3设备维护
设备维护包括改进性维护、潜在故障维修性维护和预防性维护，以提升设备运行效率、延长使用寿命、减少突发故障的时间为目的，实际项目可以结合设备的三级保养进行，由设备部主导进行，具体以提报计划表至生产计划主管人员，双方确认后安排实施。
6.4 设备保养与维护的计划与执行
6.4.1 一级保养、二级保养和日常维护均按照计划、确认、执行的运转模式进行，日常保养按照确定的内容进行，一级保养、二级保养进行后填写《设备维修维护记录》。
6.4.2 设备部以年度为周期提报二级保养计划、以月度为周期提报一级保养、日常维护计划，经生产计划主管人员确认、公司领导审批后进入计划执行环节。
6.4.3 设备部根据计划制定保养、维护所用的零配件、材料等需求，在采购周期前计划与执行时需配合的事项与部门。
6.4.4 知会相关信息至关联部门，尤其关注生产计划及其变更。
6.4.5 维护计划执行、维护总结与记录、问题分析。
8 设备故障抢修
3.3.1设备发生微小故障时，岗位操作人员能排除的应立即排除，并在当班运行记录中详细记录。
3.3.2对于无力排除的设备故障，岗位操作人员要加强观察，注意故障发展过程，同时详细反馈至当班主任，主任通知设备维护人员立即抢修。维修人员详细记录维修过程、故障原因和解决措施等信息，形成《设备维修维护记录》。
3.3.3对于未能及时排除的设备故障，必须在2小时内反馈至生产计划负责人、生产厂长，以便决定处理措施。
3.3.4在处理每项故障前，维修人员要有相应的分析与解决措施，最大程度的预防故障扩大。
9零配件管理
9.1库存零件的管制
凡生产设备需要的备品零件，其单位或组合单价超过200元，或需自厂家采购，或需专门制造，或在县城范围内不能采购的，均需要准备适当数量的库存，通过设定安全库存量作为管制的手段。
9.2 管理单位
所有库存零件的管制单位为设备部，领用单位为使用部门。
9.3 安全库存量设定
设备部维修工程师根据零部件的使用量情况、寿命、采购周期、安全存量、批次采购量等因素设定每一管制零部件的最低库存量，形成《零部件安全库存量表》，当实际存量低于安全库存量时，立即按照采购流程申购。
9.4 定期检讨 设备部根据库存情况和使用情况，按季度检讨零部件《零部件安全库存量表》的合理性，并申报修正。
10 设备改善的立项与处理
10.1凡属下列情况均属设备改善的范围，可以立项专案改善：
运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；
运行中影响产品质量、产量、效率的设备、部位；
运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备)；
存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
可以提升目前的质量、产量、效率和管理水平其他新方案
10.2改善的立案与执行
所有人员均可提出改善方案，方案可以通过直接提交到直接上级或递交到公司行政部门的途径提出。
10.1中的各项是提案的当然内容。
公司副总（含）以上人员可以根据相应的职责权限决定方案的立案与执行。
方案执行成功后，由方案的相应决策人提出嘉奖措施。
方案（不论是否成功）的立项、过程和执行结果的相应信息都必须形成文档备查。对于设备的改善，此信息同时记入设备档案。
11 相关表单
设备资料登记表
设备完好标准表
设备分管清单
设备润滑基准表
设备点检表
设备维修维护记录
零部件安全库存量表

●●●****公司生产部工作职责
人字〔2011〕0011号 签发人：
一、管理权限
行使对产品生产过程中的管理权限，承担执行公司规章制度、管理规程及工作指令的义务。
二、管理职能
合理组织公司产品的生产过程，综合平衡生产能力，科学地制定和执行生产作业计划，加强职工的培训教育，提高生产效率，节约制造成本。
三、主要职责
1、严格执行公司规章制度，履行工作职责。
2、组织生产、设备、安全、环保等制度的拟订、检查、监督、控制和执行。
3、负责编制年、季、月度生产作业计划和设备维修计划。
4、密切配合营销部门，确保产品合同履行。
5、负责编制技术管理标准、生产工艺流程、设备操作手册和作业指导书。
6、负责安全生产教育、加强安全生产控制，严格执行生产操作规程，及时监督检查。确保安全生产。杜绝安全事故。
7、负责组织生产现场管理，确保生产现场整洁有序。
8、及时编制年、季、月度生产报表，定期进行生产统计分析，不断改进生产核算工作，节约开支、降低成本。
9、负责做好生产设备、计量器具的维护检修工作，合理安排生产设备、计量器具计划，确保设备正常使用。
10、做好生产管理人员的培训工作和业务指导，并定期进行工作能力的检查、考核和评比。
11、配合品控部门，不断进行产品质量和管理品质的提升。
四、划分职责
1、生产厂长：根据销售计划书（销售部呈递、总经理审批，总经办移交）及库存情况制定生产计划，并合理组织车间生产；日查原料库存报表，制定原料需购单；日查生产车间安全生产情况，对车间主任，机修人员，生产工人进行培训、监督、管理；组织安排人员机器保养，电路设施的维护；安排、召开生产车间晨会、例会；
2、车间主任：根据生产厂长安排，对车间现场管理，带领工人进行安全生产；对车间内事务的监督管理，安排车间内部事务，对于应收表扬和惩戒的人员进行初次教育批评，对需要提升或开除的人员及时上报，建议；
3、生产工人：遵守车间生产制度，主动、安全、高效的完成生产部下达的各项任务；及时做好机器维护；定时做好车间清洁；不断学习，合理创新。

⑻ 安全操作规程怎么写

安全操作规程内容：

一、 适用范围

本标准适用于本公司机械加工车间各类通用车床版作权业人员的安全作业。

二、 岗位安全作业职责

1、 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；

2、负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；

3、负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修；

4、 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

三、岗位主要危险有害因素（危险源）

作业活动的主要危险有害因素。

(8)设备运行规程怎么写扩展阅读

安全操作规程safety operation regulation包括:操作步骤和程序，安全技术知识和注意事项，正确使用个人安全防护用品，生产设备和安全设施的维修保养。

所有产品、工装、量检具轻拿轻放，严禁投掷、摔打，产品码放整齐，不得超高，完工产品及量检具防护后入库或转序，不得越线放置，堵塞通道。

严禁机床未停稳抚摸机床运动部位、测量及装卸工件，车工、钻工、铣工、齿轮工等，严禁戴手套作业，以防出现意外事故。

参考资料安全操作规程_网络

⑼ 变电站运行规程，检修规程，设备试验规程怎么写

运行规程内容主要有：本站的主接线图、运行方式、高压设备的巡视检查、危险源点、分电压等级来写事故现象及处理方法、某些重要一次设备的投退注意事项、设备规范（即一、二次台帐）、倒闸操作方法，设备的检修维护、事故处理、典型操作票等。

⑽ 设备安全操作怎么写

安全操作规程内容：

一、 适用范围

本标准适用于本公司机械加工车间各类内通用车床作业人员容的安全作业。

二、 岗位安全作业职责

1、 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；

2、负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；

3、负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修；

4、 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。