㈠ 设备维护保养的规程有哪些
仪器设备的维护保养
仪器设备维护保养制度
一、操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。严格执行岗位责任制,实行设备包机制(各值日安全员管理好所负责区域内的仪器设备),确保在用设备完好无损。
二、操作人员应正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停机后妥善处理,运行中做好调整,认真执行操作规程与指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。通过操作练习和技术学习,做到懂结构、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障。
三、操作人员在使用仪器设备时,应掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用;使用完毕后,应切断工作电源,保持零件、附件及工具完整无缺;并认真填写设备运行记录、缺陷记录,以及春拦派操作日记。
四、操作人员必须认真执行交接班制。假如在仪器设备运行时有事离开,需委托其他实验工作人员代替看管,确保在仪器设备运行有故障或意外时,能及时采取补救行动,避免事故发生跟不必要的损失出现。
五、设备检修人员对所负责包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。
六、值日安全员应精心维护、严格执行巡回检查制,定期对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患;如遇问题无法解决,应及时向部门主管人员汇报情况,并与设备采购厂家技术部门人员联系沟通后,处理解决相关问题。
七、设备计划运行,定期切换,值日安全员需配合检修人员搞好所负责区域内仪器设备的检修工作,使其经常保持完好状态,保证随时可以启动运行,对备用的仪器设备要定时搞好防冻、防凝等工作。
八、值日安全员应经常保持所负责区域内设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
九、所有仪器设备、管道等维护工作,必须有明扒贺确分工(各值日安全员做好各自所负责区域内的维护工作),并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、防堵漏等工作,例如精密天平内防止化学物质的腐蚀,冷冻干燥机真空泵防止油路堵塞,仪器设备表面防止油漆掉落生锈等情况。
十、仪器设备保养作业的实施和监督:
(1)仪器设备保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系。搞好仪器设备清洁、润滑、调整、紧固、防腐,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
(2)保养设备要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录;保养人员和保养部门应做到自检、互检、专职检查和一次交接合格,不断总结保养经验,提高保养质量;资产管理部定期监督、检查各部门仪器设备情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。
(3)例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成,并认真填写《仪器设备保养记录》。
(4)一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护仪器设备完好状况。由使用部门组织安排,资产管理员检查,部门负责人监督。
(5)二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持仪器设备各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用部门组织安排,资产管理员检查,部门负责人监督。
(6)换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。由使用部门组织安排,资产管理员检查、监督。
(7)走合期保养:新仪器设备走合期结束后必须进行走合期保养,主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油,由使用部门完成,资产管理员检查,部门负责人监督。
(8)转移保养:仪器设备转移环境前,应进行转移保养,作业内容可根据其技术状况进行保养,必要时可进行防腐。转移保养由仪器设备值日安全员安排实施,资产管理员检查,部门负责人监督。
(9)停放保养:停用及封存仪器设备应进行保养,衡汪主要是清洁、防腐、防潮等。库存设备由资产管理部委托保养,其余设备由使用部门保养。
(10)保养计划完成后要经过认真检查和验收,并编写有关资料,做到记录齐全、真实。
常用仪器设备维护保养时所特别注意的事项
一、大型仪器设备:万能试验机、热压机
(1)需经过学习培训后才能进行操作使用,并由专人进行维护和保养。所配的一系列夹具等部件需摆放合理,保持完好、不生锈、不损坏。
(2)操作前必须穿戴好劳动保护用品;将机器上面无关物品移走。
(3)应建立技术档案,各种资料应完整无缺。归档资料包括:订货申请单、合同、装箱单、说明书、技术资料等原始资料和验收安装调试、使用、操作规程、维修、检验、校正、变动、损环等记录。使用记录中应包括使用日期、使用单位名称、使用人姓名、测试样品名称、启闭时间、测试条件、使用情况等项目内容。
二、称量类仪器:电子天平
(1)天平应放置在远离震源、腐蚀性气体,温度、湿度合适的环境中。工作台应稳固可靠,避免阳光直射及空气扰动或单面受冷受热。天平罩内应放置变色硅胶,忌用酸性干燥剂。
(2)被称物体应放置天平秤盘中央,并不得超过天平最大称量。取放物体时应注意轻拿轻放。
(3)使用人员若发现天平失准或不正常时,应停止使用,及时校准或经检、修合格后方可使用。
三、精密类仪器:奥林巴斯显微镜
(1)镜头单独分开放置干燥剂器皿中,最好用棉花棒,纱布,柔软的刷子等比较柔软的东西来擦拭,注意不能用力擦,以防止损伤镀膜层。油镜当时就要清洗,特别是100X的油镜,处理不当的话,前片容易浸油或开胶。目镜可以自己拆下来清洗,16X目镜注意别装反了,前片凹面在上。物镜不要随便拆下。指针不要用头发来做,易弄脏镜头,厂家可配备一个指针。一般2个月最好能集中保养一次。
(2)透镜的清洁:清洁灰尘用用棉花棒,纱布,柔软的刷子等比较柔软的东西来,注意轻柔慢缓。有些较顽固的污迹如油迹,指纹等,可以用干净的软棉布,棉花棒镜头纸等蘸上无水酒精轻轻的擦去。如果是从油镜上擦去浸油,应用镜头纸,软棉布或纱布,蘸上二甲苯轻轻擦去。注意,不要用二甲苯清洗双目镜筒底部的入射透镜或目镜内的棱镜表面。因为纯酒精和二甲苯容易燃烧,在将电源开关打开或关闭时要特别当心不要引燃这些液体。防患于未然。
(3)油漆和塑料表面的清洁:反对使用有机溶剂(如酒精,乙醚,稀释剂等)来清洗仪器的油漆和塑料表面,建议使用硅布,还有更顽固的污迹可以使用软性的清洁剂来清洗。塑料表面只需要用软布蘸水就可以了清洗了。
(4)显微镜闲置的处理:当显微镜在放假等长时间不使用的情况下,应用塑料罩盖好,并储放在干燥的地方防尘防霉。同时建议将物镜和目镜保存在干燥器之类的容器中,并放些干燥剂。
四、高温高压类仪器:真空干燥箱
(1)电气绝缘完好,设备外壳必须有可靠的保护接地或保护接零,以确保使用安全。
(2)真空箱与真空泵之间最好跨过滤器,以防止潮湿体进入真空泵。
(3)真空泵应经常更换真空泵油。
(4)电热真空干燥箱长期不使用时,应将箱内的物品取出并擦拭干净,保持设备干燥。
(5)真空箱应经常保持清洁,箱门玻璃应用松软棉布擦拭,切忌用有反应的化学溶剂擦拭,以免发生化学反应和擦伤玻璃。
(6)如真空箱长期不用,应在电镀件上涂中性油脂或凡士林,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,防在干燥的室内,以免电器件受潮而影响使用。
㈡ 设备保养的具体内容是什么
三级保养的具体内容包括日常维护保养(通称为例保),一级保养(简称一保)和二级保养(简称二保)。
所谓设备的维护主要是指为维持设备的额定状态,所采取的包括清洗、润滑、调整和封存等措施。维护工作内容大致包括:查看、检查、调整、润滑、拆洗和修换等项现场管理维护工作。
在设备使用过程中,由于运动零件的摩擦、磨损使设备产生技术状态变化,需要经常进行检查、调整和处理等一系列工作。对设备进行维护管理是设备自身运动的客观要求,也是保持设备处于完好的技术状态,延长设备使用寿命所必须进行的日常工作。
设备定期维护的主要内容包括:
拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等,彻底清洗,擦拭设备内外。
检查、调和各部配合间隙,紧固松动部位,更换个别易损件。
疏通油路,增添油量,清洗滤油器、油毡、油线、油标,更换冷却液和清洗冷却液箱。
清洗导轨及滑动面,清除毛刺及划伤。
清扫、检查、调整电器线路及装置(由维修电工负责)。
㈢ 关于设备维护保养:日常保养属于几级保养什么叫一级保养、二级保养、三级保养
设备维护保养中日常保养就是属于日常保养。
1、设备一级保养:指设备运行一个月(两班制), 以操作者为主,维修工人配合进对保养。其内容是:“脱黄袍”、“清内脏”、其主要工作内容是:检查、清扫、调整电器控制部位。
2、设备二级保养:以维持设备的技术状况为主的检修形式。
3、设备三级保养:以解体检查、消除隐患为主,由修理工进行的各项作业。
(3)设备的日常保养维护是什么扩展阅读:
实施设备维护保养的必备条件,必须获得企业高层管理者的支持。对任何一个工厂企业来说,设备的维护保养必须以高层管理者的支持为前提。
要有专业的设备维护保养人员。设备维护保养是一项专业性非常强的工作,必须由专业人员来实施。专业人员除具有扎实的理论知识外,还应当具有丰富的实践经验,能够及时准确地发现设备的毛病所在,而且能及时做出有效的处理,使设备维护保养工作顺利进行。
必须将设备维护保养作为一项长期工作来做,不能急功近利。设备的维护保养是为了维持设备的正常使用性能,减少机器故障,从短期来看,并不能为生产效益的提高带来明显的推动。
㈣ 什么是设备的日常保养,一级保养和二级保养
设备维护保养工作,依据工作量大小和难易程度,分为日常保养、一级保养和二级保养,所形成的维护保养制度称为“三级保养制”。
一级保养
这雹改腔类保养是指设备运行一个月(两班制),以操作者为主,维修工人配合进对保养。其内容是:“脱黄袍”、“清内脏”、其主要工作内容是:检查、清扫、调整电器控制部位;彻底清洗、擦拭设备外表,检查设备内部;检查、调整各操作、传动机构的零部件;检查油泵、疏通油路,检查油箱油质、油量;清洗或更换渍毡、油线,清除各活动面毛刺;检查、调源衫节各指示仪表与安全防护装置;发现故障隐患和异常,要予以排除,并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到:外观清洁、明亮;油路畅通、油窗明亮;操作灵活,运转正常;安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、试生产件精度、运行性能等,以及存在的问题做好记录。一级保养以操作工为主,专业维修人员配合并指导。
二级保养\
是以维持设备的技术状况为主的检修形式。二级保养的工作量介于中修理和小修理之间,既要完成小修理的部分工作,又要完成中修理的一部分,主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作,还要求润滑部位全部清洗,结合换油周期检查润滑油质,进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度歼铅(噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等),调整安装水平,更换或修复零部件,刮研磨损的活动导轨面,修复调整精度已劣化部位,校验机装仪表,修复安全装置,清洗或更换电机轴承,测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求,无漏油、漏水、漏气、漏电现象,声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定,并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员为主,操作工为辅。
㈤ 设备维护保养的主要内容
设备的维护保养有日常维护保养与定期维护保养两种。
日常维护保养简称日保。凡在车间使用的设备都应进行日保,日保的工作由操作者本人承担。日保的目的是延长设备的使用寿命,创造一个安全、舒适的工作环境。日保分为每班的日常维护和周末的日常维护,必须做到制度化和规范化。
定期维护保养:设备的定期维护保养,由设备动力部检修科根据生产和设备运行情况排定保养计划,一般一年一次,排在生产淡季,和生产副总协商后排定错开停机保养计划,同时下达计划到事业部设备科施行。重点设备和精、大、稀设备由设备动力部检修科进行保养,一般设备由事业部设备科机修组进行保养。
㈥ 如何做好设备维护及保养
设备的维护保养包括:
设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养
设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。
1、日例保
日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1)班前四件事消化图样资料,检查交接班记录。擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。
(2)班中五注意注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。
(3)班后四件事关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。
2、周例保
周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备2h,精、大、稀设备4h。
(1)外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。
(2)操纵传动检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。
(3)液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。
(4)电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。
(二)一级保养
一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
(三)二级保养
二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。
二保完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间机械员和操作者验收,验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期。
(6)设备的日常保养维护是什么扩展阅读:
设备的维护修理,如果只是在当问题出现时才着手进行的话,就会导致生产能力和品质低下,失去竞争力。
因此就有必要将保养的一些基本思路决定下来,然后进行分组:
基本的方式有如下几种:事后维护、预防维护、生产维护、全面生产维护 、预测维护、基于状态的维护。
参考链接:设备维护_网络
㈦ 设备日常维护保养的主要内容有什么
设备的维护保养
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项:
(1) 清洁 设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;
(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;
(3) 润滑良好 按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;
(4) 安全 遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度。
设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括:
(1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;
(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;
(3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
㈧ 设备维护日常保养哪些内容
设备的维护保养是指操作人员平时对设备的管理,它是设备管理的基础工作。设备的点检制度则是一种操作技术规范化的检测和维护工作,是比较先进的设备维护管理方法,其指导思想是推行全员质量管理的具体体现。
一、维护保养:
设备的维护保养有日常维护保养与定期维护保养两种。
(一)日常维护保养:
日常维护保养简称日保。凡在车间使用的设备都应进行日保,日保的工作由操作者本人承担。日保的目的是延长设备的使用寿命,创造一个安全、舒适的工作环境。
日保分为每班的日常维护和周末的日常维护,必须做到制度化和规范化。对日保的具体要求如下:
A、每班的维护:单班制的操作者,班前检查设备的部位,按规定加油,设备起动前按规定对其关键部位进行检查。这种检查以感官检查为主,确认无隐患才具备开机条件,有隐患时,必须查找原因,故障排除以后,才能开机。多班制的操作者在接班时必须先看交班日记,再检查设备的状态,看看是否与交班日记内容相符,如果符合检查结果,才在日记上签字。
运行中要严格遵守操作维护规程,注意运行情况,或通过感官观察设备是否正常,发现异常要及时处理或报告。下班离岗前,操作者要对设备作一次全面保养,特别是要把导轨、丝杠、齿轮等处擦拭干净,清除铁屑等,机器油漆表面和周围环境也要打扫干净,做好交接班工作,并填写交班日记。
B、周末的维护:对设备进行一次较彻底的清扫、擦拭;重点设备和精、大、稀设备的周末保养时间为2h以上,由设备操作人员承担,巡查机修协助解决疑难问题,车间主任和班组长在现场督导落实。
(二)定期维护保养:
设备的定期维护保养,由设备动力部检修科根据生产和设备运行情况排定保养(大修)计划,一般一年一次,排在生产淡季,和生产副总协商后排定错开停机保养计划,同时下达计划到事业部设备科施行。重点设备和精、大、稀设备由设备动力部检修科进行保养,一般设备由事业部设备科机修组进行保养。
定期维护保养的主要作业内容有:
A、对设备不易保养部位进行拆卸、检查;
B、彻底清洗设备外表和内部,疏通油路,刷新油漆;
C、清洗和更换油毡、油绳、滤油器;
D、调整各部位配合间隙和更换磨损(已坏)部件;
E、紧固各部位的零件螺丝;
F、电气、电路部分彻底检查,老化电线要更换。
定期维护保养完成后,保养机修应对已调整、修理、更换的零件和部位在该机履历卡上做好记录,设备科长逐台检查验收品检,该机操作者试机,并同时在履历卡该栏后签名。
二、设备的点检:
(一)点检的含义:
在设备运行当中,对影响设备正常运行的一些关键部位进行操作技术规范化的检查和维护工作,使其管理工作形成制度化,这就叫做设备的点检。
设备点检可分为巡查机修点检和操作者点检两种。巡查机修点检指直接由设备科管理和组织的点检工作,它主要适用于重点设备和精、大、稀设备的重点部位;操作者点检通常由生产部门管理和组织,作业对象属一般设备和重点设备或精、大、稀设备的一般部位。
另外,根据点检时间间隔的长短和点检内容的不同,也可以把点检分成日常点检、定期点检两类。
A、日常点检:
日常点检以感官检查为主,由设备操作人员进行,对设备的关键部位进行技术状态检查,了解设备在运行中的声响、振动、油压、油温等是否正常,并对设备进行必要的清扫和擦拭、润滑、使螺栓紧固等,点检卡一般挂在机台上。月底巡查机修换卡,旧卡交设备科长保存。
操作人员日常点检要点
感官检查内容及要点
视觉
1、仪表:掌握各仪表(包括电流、旋转、压力、温度和其他)的指示值,以及指示灯的状态,将观察值与正常值对照;
2、润滑:观察润滑状态、油量、漏油及污染;
3、磨损:设备的损伤、腐蚀、磨损蠕动、堵塞及其他;
4、清理:设备及周围的清洁。
听觉
检查有无异常声音,充分掌握设备日常正常运转状态下的声响,常见的异常声响举例如下:
1、打音:紧固部位螺栓松动、压缩机金属磨损;
2、金属音:齿轮咬合不良,联轴器轴套磨损,轴承润滑不良;
3、轰鸣声:电气部件磁铁接触不良,电机缺相;
4、噪声:(“喳——喳——”的周期响声)泵的空化,鼓风机的喘振;
5、断续声:轴承中混入异物。
触觉
1、温度有无异常:
A、手感温度:感觉与体温程度相当的温度大约在30~35℃的范围内;浴水温度为40℃左右;
B、手摸能忍耐数秒钟的温度:60℃左右;
C、手摸不能忍耐的温度:70℃以上。
2、有无异常振动:
A、充分掌握正常运转状态下设备的振动情况;
B、发生振动的原因多半为往复运转设备的紧固螺栓松动,以及旋转设备的不平衡等;
C、高速运转的设备若发生振动,将导致设备破坏,故应特别加以注意。
嗅觉
1、电机、变压器等有无因过热或短路引起的火花,或绝缘材料被烧坏等;
2、药剂、气体等有无泄漏。
设备点检卡
B、定期点检
定期点检由巡查机修,凭感官和专用检测工具定期对设备的技术状态进行检查和测定。定期点检的重点任务是测定设备的劣化程度、精度及性能。主要目的是找出设备的缺陷和故障隐患,确定修理的方案和修理时间,保证设备维持规定的性能。对象主要是重点设备和精、大、稀设备。定期点检卡一般放在巡查机修办公室。
(二)检查点的确定原则及点检施行方法:
通常将设备的关键部位和薄弱环节列为检查点,但这与设备结构、工作条件、生产工艺以及设备在生产中的地位有很大的关系,必须作全面考虑。
进行各项检查时所采用的方法和作业条件是按照点检的要求来制定的,例如是否需要对设备进行解体检查,只凭感官检查还是使用检测仪器进行检查,是否需停机检查等等,一旦确定下来就成为规范化的作业制度,点检人员(操作者、巡查机修)不得随意改动。
为了保证各项检查工作按期执行,设备动力部要制订点检管理规定,认真做者奖,不做或乱做者罚,巡查机修负责检查操作者日常点检卡,设备科长负责检查巡查机修定期点检卡,均要同时提报奖罚名单,并且被奖罚人员一定要通告。
㈨ 机械设备的日常维护工作有哪些
通过擦拭、清洁、润滑、调整等一般方法来维护和保护设备的性能和技术状态的设备维护称为设备维护。设备保养主要有四点要求:(1)清洁设备内外,各部位滑动面、螺杆、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污、漏油、漏气,设备周围的碎屑、杂物、污垢等应清理干净;(2)工具、配件、工件(产品)要摆放整齐,管、线要有条理;(3)润滑良好,按时加油或换油,不停油,无干摩擦,油压正常,油标光亮,油路畅通,油质合格,油枪、油杯、油毡清洁;(4)遵守安全操作腊吵规程,不超负荷运转设备,设备安全保护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。设备维护一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检验,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护的重要组成部分。设备的日常维护是设备维护的基础工作,必须制度化、规范化。设备定闹核期维修应制定劳动定额和材料消耗定额,并根据定额进行考核。设备的定期保养应纳入车间承包责任制的考核轮弯侍。设备的定期检查是一种有计划的预防性检查。除了人的感官之外,还必须有一定的检查工具和仪器,按照常规的检查卡执行。定期检查也叫定期抽查。还应检查机械设备的精度,以确定设备的实际精度。
㈩ 机械设备维护和保养都怎么保养
设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。简言之,即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”高毁差十字作业法。实践证明,设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。
日常保养,又称例行保养。其主要内容是:进行清洁、润滑、紧固易松动的零件,检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少,大多数在设备的外部。
一级保养,戚皮主要内容是:普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固,还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。
二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。
三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作,必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外,还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下,一般由专职保养维修工人承担。
(10)设备的日常保养维护是什么扩展阅读:
设备检查:
设备检查,是指对设备的运行余枯情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况,及时查明和消除设备的隐患,有目的地做好修理前的准备工作,以提高修理质量,缩短修理时间。
检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行,同日常保养结合起来,目的是及时发现不正常的技术状况,进行必要的维护保养工作。
定期检查是按照计划,在操作者参加下,定期由专职维修工执行。目的是通过检查,全面准确地掌握零件磨损的实际情况,以便确定是否有进行修理的必要。
检查按技术功能,可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定,如是否漏油、漏水、漏气,防尘密闭性如何,零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检查是指对设备的实际加工精度进行检查和测定,以便确定设备精度的优劣程度,为设备验收、修理和更新提供依据。