Ⅰ 火电厂需要什么检测仪器么
我从检修的角度谈一谈，锅炉受热面管排磨损需使用超声波测厚仪；转动设备检测的有红外测温仪、测振仪，作动平衡的动平衡仪；电气的电流表，一般超声波探伤仪电厂自己不背的。
Ⅱ 火力发电厂需要什么设备
一、火力发电厂的定义及其生产过程：
1、定义：
利用燃料发电的电厂，叫火力发电厂。
2、生产过程：
其生产过程简单地说就是:利用锅炉产生蒸汽，用蒸汽冲动汽轮机，由汽轮机带动发电机发电。
二、火力发电厂需要的设备：
1、一次风机:干燥燃料，将燃料送入炉膛，一般采用离心式风机。
2、送风机:克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧。
3、引风机:将烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换。
4、磨煤机:将原煤磨成需要细度的煤粉，完成粗细粉分离及干燥。
5、空预器:空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。
6、空预器分为导热式和回转式。回转式是将烟气热量传导给蓄热元件，蓄热元件将热量传导给一、二次风，回转式空气预热器的漏风系数在8~10%。
7、炉水循环泵:建立和维持锅炉内部介质的循环，完成介质循环加热的过程。
8、燃烧器:将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定的气流结构，使煤粉能迅速稳定的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。
9、汽轮机本体：是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
10、汽轮机:汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。分冲动式和反动式汽轮机。
11、给水泵:将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器加热后，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉主给水。
12、高低压加热器:利用汽轮机抽汽，对给水、凝结水进行加热，其目的是提高整个热力系统经济性。
13、除氧器:除去锅炉给水中的各种气体，主要是水中的游离氧。
14、凝汽器:使汽轮机排汽口形成最佳真空，使工质膨胀到最低压力，尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能，将乏汽凝结成水。
15、凝结泵:将凝汽器的凝结水通过各级低压加热器补充到除氧器。
16、油系统设备:一是为汽轮机的调节和保护系统提供工作用油，二是向汽轮机和发电机的各轴承供应大量的润滑油和冷却油。主要设备包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油净化装置等。
17、同步发电机：是将机械能转变成电能的唯一电气设备。因而将一次能源(水力、煤、油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机，现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
18、主变压器:利用电磁感应原理，可以把一种电压的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电的一种设备。 6KV、380V配电装置:完成电能分配，控制设备的装置。
19、电机:将电能转换成机械能或将机械能转换成电能的电能转换器。
20、蓄电池:指放电后经充电能复原继续使用的化学电池。在供电系统中，过去多用铅酸蓄电池，现多采用镉镍蓄电池。
21、控制盘:有独立的支架，支架上有金属或绝缘底板或横梁，各种电子器件和电器元件安装在底板或横梁上的一种屏式的电控设备。
Ⅲ 热电厂都需要哪些仪表
DCS（或PLC），温度复、压力（含差压）制、流量（含液、气、汽、固体如粉料等）、物位（含液位）、成分（分析仪）等热工参数检测控制仪表；电量，常用为电度（有功、无功）、电压、电流、频率、相位等；机械量（含转速等），称重仪表（含皮带电子秤、轨道衡、地磅等）。
较大点的厂大都采用DCS（一般采用冗余控制器）或PLC集中控制，采用带远传的各种参量的变送器和执行器（调节阀）。很多厂习惯选用电动调节阀，但也有选用气动调节阀的。很多厂还有后备控制系统，或采用手操器。当然也有些检测仪表是就地安装的显示仪表。
较大点的厂电量也多采用相应的变送器，和相对独立的电力检测控制系统和安全控制系统。
变送器当然属于仪表，电力变压器属于电气设备。
Ⅳ 火电厂都是需要哪些仪器仪表
火电厂需要用到的仪器仪表主要有温度，压力、液位，流量，震动方面的仪器，温度比如热电阻，热电偶、普通压力表，压力变送器，差压变送器、翻板液位计，电极式液位计、孔板，涡街，电磁，巴式等流量计汽机的震动位移探头、DCS系统等。
温度仪表是众多仪表中的一个分支，常见的温度仪表有温度计，温度记录仪，温度送变器等。温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式两大类。通常来说接触式测温仪表比较简单、可靠，测量精度较高；但因测温元件与被测介质需要进行充分的热交换，帮需要一定的时间才能达到热平衡，所以存在测温的延迟现象，同时受耐高温材料的限制，不能应用于很高的温度测量。非接触式仪表测温是通过热辐射原理来测量温度的，测温元件不需与被测介质接触，测温范围广，不受测温上限的限制，也不会破坏被测物体的温度场，反应速度一般也比较快；但受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响，其测量误差较大。
压力测量仪表是用来测量气体或液体压力的工业自动化仪表，又称压力表或压力计。压力测量仪表按工作原理分为液柱式、弹性式、负荷式和电测式等类型。压力表可以指示、记录压力值，并可附加报警或控制装置。仪表所测压力包括绝对压力、大气压力、正压力(习惯上称表压)、负压(习惯上称真空)和差压。工程技术上所测量的多为表压。压力的国际单位为帕，其他单位还有：工程大气压、毫米水柱、毫米汞柱等。
液位仪表，使用电子或其它技术用于检测液体表面，流量，流速的仪器，适用多种环境监测 -- 包括地下水监测，双壁“油罐夹层"监测，压力管线测漏和加油机底盘监测等。单纯讲液位仪指用来检测液体表面高度的仪表，有电子仪表，也有机械仪表。电子仪表如超声波液位计、雷达液位仪，磁制伸缩液位仪；机械如光导液位仪。
流量仪表又称为流量计 ，常用的流量仪表有 1. 电磁流量计；2. 涡街流量计；3. 浮子流量计4.质量流量计；5.热式（气体）质量流量计；6.超声波流量计；7.涡轮流量计。主要应用于工业生产过程，能源计量 ,环境保护工程、交通运输，生物技术，科学实验， 海洋气象，江河湖泊等领域。
Ⅳ 电厂设备主要包括哪些
火电厂主要有锅炉、汽轮机、发电机及其附属设备，比如风机、磨煤机、版给水泵、凝结水泵等权。
系统主要有风烟系统、汽水系统、抽汽回热系统、冷却水系统、润滑油系统、疏水排污系统、氢冷发动机的氢油水系统、汽轮机轴封系统、抗燃油系统、锅炉燃油系统、辅助蒸汽系统、压缩空气系统、消防水系统、各设备的子系统等。
输煤：给锅炉原煤斗运煤的设备
锅炉：用煤烧蒸汽的设备
电气系统：电厂里面设备的电源，线路，发电机相关的系统
一般电厂内属于几台机组公用的系统称为公用系统。例如：厂用电里面，供一台机组的为该机组的厂用电系统，而供燃料、除灰、化水等用电的系统 就是公用系统，但是，公用系统的设备不一定都叫“公用××”，例如除了叫“公用变压器”以外，可能有除灰变、化水变等称呼。同样，燃料、除灰、化水、脱硫等机务系统也有自己的公用系统，一般就是各机组公用的部分。
冷却水池循环水系统。这种系统利用湖泊、水库或在河道上筑坝构成冷却水池，循环水在汽轮机凝汽器中吸热后排入冷却池，依靠与周围空气的换热自然冷却。
Ⅵ 电厂用什么设备
呵呵来，本人在火电厂混过告诉你火电源厂主要工作及设备吧。只是粗略的说说。 1.燃料车间-来煤处理-主要设备有推煤机或龙门吊及输煤皮带等等，工作内容是把褐煤送入锅炉原煤仓。（包括燃料油管理）。 2.锅炉车间-就是个大炉子-主要设备有给煤机，磨煤机，给粉机，风机等等，工作内容是将煤的化学能转变为水的蒸汽热能。 3.汽机车间-是个原转动机械是带动发电机的-主要设备有汽轮机及辅机和一系列水泵，工作内容是把蒸汽热能转变为机械能。 4.电气车间-产生三相交流电-主要设备有发电机，励磁机，主变压器，厂变压器及出厂输电，工作内容是把机械能转变为电能。 5.化学车间-电厂辅助车间-搞油煤水化验，生产软水，生产氢气等等。 6.热工车间-电厂辅助车间-负责自动化及仪表。
Ⅶ 火电厂需要到哪些仪器仪表
那太多了，温度，压力，流量，液位四大参数，估计会有一两千个点一个机组。
Ⅷ 火电厂生产过程中所用的装置仪表及设备有哪些
您好火电厂的生产过程 发电厂是把各种动力能源的能量转变成电能的工厂。根据所利用的能源形式可分为火力发电厂、水利发电厂、原子能发电厂、地热发电厂、风力发电厂等。 火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产生出电能的工厂。按其功用可分为两类，即凝汽式电厂和热电厂。前者仅向用户供应电能，而热电厂除供给用户电量外，还向热用户供应蒸汽和热水，即所谓的“热电联合生产”。 火电厂的容量大小各异，具体形式也不尽相同，但就其生产过程来说却是相似的。上图是凝汽式燃煤电厂的生产过程示意图。 燃煤，用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。这样，一方面除使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也可以降低排烟温度，提高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股：一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。 在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后，便将热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，形成机械能。
汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机，叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中，使转子成为电磁铁，周围产生磁场。当发电机转子旋转时，磁场也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后，由输电线送至电用户。 释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出，称为乏汽。乏汽在凝汽器内被循环水泵送入凝汽器的冷却水冷却，从新凝结成水，此水成为凝结水。凝结水由凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧器内，完成一个循环。在循环过程中难免有汽水的泄露，即汽水损失，因此要适量地向循环系统内补给一些水，以保证循环的正常进行。高、底压加热器是为提高循环的热效率所采用的装置，除氧器是为了除去水含的氧气以减少对设备及管道的腐蚀。 以上分析虽然较为繁杂，但从能量转换的角度看却很简单，即燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉总，燃料的化学能转变为蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能；在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备成为辅助设备或称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。 除了上述的主要系统外，火电厂还有其它一些辅助生产系统，如燃煤的输送系统、水的化学处理系统、灰浆的排放系统等。这些系统与主系统协调工作，它们相互配合完成电能的生产任务。大型火电厂的保证这些设备的正常运转，火电厂装有大量的仪表，用来监视这些设备的运行状况，同时还设置有自动控制装置，以便及时地对主辅设备进行调节。现代化的火电厂，已采用了先进的计算机分散控制系统。这些控制系统可以对整个生产过程进行控制和自动调节，根据不同情况协调各设备的工作状况，使整个电厂的自动化水平达到了新的高度。自动控制装置及系统已成为火电厂中不可缺少的部分。
Ⅸ 火电厂一般采用哪些仪表
其实网上找下都能找到。
励磁部分，根据不同的配套厂家捎有不同，
发电机， 变压版器、高压断路器、升压站权是什么容量？电压等级？。。。
我认为提问者还需要多看下书，才能提出别人可以回答的问题，不要急，慢慢来。这是一门学问，不是一个问题。