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加气站排污罐算什么设备

发布时间:2023-05-28 18:52:00

1. 加气站的工作流程和设备工艺工艺

1、加气混凝土砌块原料储存和供料
原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原链兄材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。
2、加气混凝土砌块原材料处理
粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液
3、加气块配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。
4、加气块初养和切割
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模棚念袭进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。
5、加气块蒸压及成品
坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的高培制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环.
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2. 加气站的主要设备

加气站的主要设备是气体干燥器国内设备,压缩机组。储气,瓶组,加气装置等,一般纯LNG加气站设备由LNG储罐,泵撬及潜液泵,储罐增压汽化器,卸车汽化器,EAG加热器,加液机等组成。

加气站设备的特点

LNG加气站固定式LNG加气站,固定式LNG加气站把站内设备平铺安装在地面,LNG储罐容积大一般在50立方以上,占地面积在5到7亩左右,主要用于充装量大,车辆较多充装量较大的重型卡车或城市的城际大巴。

撬装式LNG加气站是将储存罐、各种控制装置以及加气机等集成安装在一个固定底座上,整体可移动的建站形式。橇装式LNG加气站只需用LNG槽车来运载LNG作为气源,整体尺寸较小,储罐总容积一般不大于50立方。

3. 加气站安全管理知识

加气站安全管理具有实践性、经常性、群众性、科学性、法规性、综合性及动态性等特点。那么你对加气站了解多少呢?以下是由我整理关于加气站安全 管理知识 的内容,提供给大家参考和了解,希望大家喜欢!

加气站安全管理知识

一、安全禁令

1、禁止对充装证过期或无充装证的气瓶充气。

2、禁止对非法改装气瓶的车辆充气。

3、禁止对存有不同介质的气瓶充气。

4、禁止由司机或非专业人员加气。

5、禁止对减压阀、充气阀、高压管线等连接有松动的气瓶充气。 6、禁止对充气阀泄漏或结露的气瓶充气。

7、禁止对有明显损伤的气瓶充气。

8、禁止超压(20MPa以上)加气。

9、禁止对司机和乘客未下车的车辆充气。

10、禁止对发动机未熄火和关闭汽车电源的车辆充气。

11、禁止在加气作业现场洗修车辆或机械。

12、禁止在爆炸危险场所使用非防爆电器和工具。

13、禁止车辆辗压和人员强行拉伸、弯曲、踩踏加气软管。

14、禁止在加气站内吸烟或使用移动通讯工具。

15、禁止在作业中跑动、嬉闹。

二、加气作业现场安全管理

1、加气车辆随车人员应在站外下车,无关人员不得进入作业现场。

2、加气人员引导车辆停靠,防止车辆碰撞或擦挂加气设备。

3、加气前认真检查汽车储气罐是否符合技术要求,对存在检定超期、泄露气体、连接部位松动等问题的气罐不得充气。

4、加气中操作人员不得离开现场,严密监视加气设备和车辆,发现问题立即停止作业并采取相应的安全 措施 ,确保作业安全。

5、站内严禁烟火,禁止使用手机,禁止在加气作业现场检修车辆。

6、随时检查加气设备技术状况,严禁设备带“病”工作。

三、设备安全管理

1、加气站增压设备、储气设备、加气设备、降温冷却装置、安全 保险 装置、消防设备和器材等设施设备要明确专人管理,落实管理责任。

2、防爆电器电缆进线必须密封可靠,多余进线孔必须封堵。

3、加强设施设备的检查和维护保养,制定检修计划,建立设备档案,使之随时保持良好状态。

4、 发现设备故障或气压、油压、水压等不安全问题时必须立即停产检修,严禁设备带病运行。

5、顺序控制盘、过程控制盘、增压设备、储气设备、冷却设备、加气设备、报警装置等主要设备的检修必须由具有资质的专业技术人员进行,严禁盲目蛮干造成设备损坏或失灵。

6、生产设施、生活设施配置的安全阀、联锁装置、报警装置、灭火装置、防雷防静电装置、电气保护装置、压力表等安全装置必须定期检测和校验,保证完好有效。

7、安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用,因检修临时拆除的,检修完毕后必须立即复位。

四、压力容器、压力管道安全管理

1、 压力容器执行《压力容器安全技术监察规程》,定期检验。

2、 压力容器做到每周一次检查,半年一次维护保养,发现问题及时商请具有资质的技术监督部门进行检验,检验合格后方可投入使用。

3、 压力管道执行《压力管道安全管理与监察规程》,每天进行一次检查。

4、 气瓶充装执行《气瓶安全监察规程》,超期或检验不合格的气瓶一律不得充装。

5、压力容器、管道根据检验 报告 到期时间,提前一个月向当地技术监督部门申报,做好检验前准备工作。

6、压力容器及管道应随时保持清洁卫生。

五、防护用品管理

1、为避免或减轻操作员工的事故伤害和职业危害,主管公司须根据作业性质、现场条件、劳动强度和上级有关规定,正确选择配备符合安全卫生标准的防护用品和器具。

2、各种防护器具应定点存放在安全、方便的地方,并有专人负责保管,定期检查和维护。

3、 操作员工应根据作业条件坚持佩戴防护用品,增强自我防护意识,避免或减轻职业危害。

六、用电安全管理

1、加气站上空不得有任何电气线缆跨越,周边电线必须符合安全距离要求。

2、室内外照明灯具必须符合防爆等级规定。

3、站内不得随意安装或架设临时电线,不得私自布设电源。因设备检修或技改施工必须铺设临时电线时,必须报上级主管部门批准并办理临时用电作业票。

4、电动机、发电机、配电屏等电器设备均应设置保护接地,每半年进行一次测试和保养,接地电阻不得大于4Ω。

5、电器、电线检修必须由持证电工进行,检修中应做好现场监护,放置警示标志,防止其他人员误操作发生意外。

6、电器设备、电气线路应随时检查,确保其技术状态良好。

七、防雷防静电管理

1、 加气站建筑物、构筑物、储输气设备、加气设备等均应设置防雷防静电接地并符合有关技术要求。

2、 各种跨接、接地装置应随时保持良好,每年春秋季各进行一次检测,接地电阻须符合技术规定。

3、 操作人员着装必须符合防静电要求。

4、 作业场所不得穿脱衣服、梳头和使用化纤制品擦拭设备及地面。

5、 高强闪电、雷击时停止加压、充装作业。

八、施工及检维修作业安全管理

根据国家有关规定以及企业目前技能状况,加气站施工项目和设备检修应一律委托给有资质的专业队伍,内部仅限于日常维护保养。凡委托外部施工及检维修的项目,必须聘请有资质的第三方监理单位进行以施工质量、施工安全为重点的现场监理。

施工及检维修作业中应重点做好以下工作:

1、严格施工队伍资质审查,防止将检维修项目承包给不具备相应资质条件的施工单位。

2、与施工方签订施工安全合同,对制式合同中有关安全条文不明确或不详细的要签订补充合同,进一步细化和明确双方的安全责任,督促施工方落实现场安全管理人员。

3、认真审查施工作业方案,方案确定后不得擅自更改,确须修改方案时必须施工、管理双方共同研究确定,确保施工程序和作业方案符合爆炸危险场所安全管理要求。

4、组织风险识别,将识别出的危险因素与施工方共同制定出控制措施和应急预案。

5、开展 安全 教育 ,使所有施工人员明白关键环节的危险因素和安全注意事项,熟悉安全措施和应急预案。

6、加强施工人员管理,坚持每天对所有施工人员与贴有本人照片的施工证件进行核对,防止施工方擅自转包工程项目或调换施工人员。

7、抓好现场安全监管,施工期间领导干部、管理人员要经常深入现场检查施工作业情况,及时解决施工中存在的问题。

8、选派责任心和原则性强、具有施工管理 经验 的人员担任现场监督,严密监视作业现场,严防发生施工人员擅自改变施工作业程序以及野蛮施工、违章操作等问题。

9、填写监督日志,详细记录每天施工作业情况。

九、消防安全管理

1、加气站严格控制明火,设备维修必须动火时须按动火管理规定上报审批,严格掌握动火条件,制定动火作业方案及安全措施,加强现场安全监督,确保动火作业安全。

2、消防器材定人管理,定点存放,定期检查和维护保养,随时保持良好,不得随意挪动。对使用超期或压力不足的灭火器要及时更换。

3、无关人员不得进入增压机房,必须进入的要解除火种,并有加气站负责人陪同。

4、加气场地醒目处张贴防火警示标志和安全告示,提醒客户防火安全注意事项。

5、加气站入口处设置防撞、限速(5Km/h)等标志,设置减速带。

6、站内严禁吸烟,加气场地、储气区域及压缩机房等危险场所禁止使用移动通讯工具,操作员工严禁携带烟火上岗。

7、操作员工必须经过消防安全培训,熟悉消防器材的正确使用 方法 ,会扑灭初期火灾。

十、应急管理

1、总体要求

由于压缩天然气具有易泄漏、易扩散、易燃烧、易爆炸等危险特性,极易发生燃烧爆炸事故,比加油站具有更大的危险性。加气站应对可能发生事故的环节、原因和危害程度进行分析、评估,根据加气站所处的地理位置、周边环境、加气频次以及设施设备状况,科学地制定防事故措施和应急预案并加强演练,一旦发生事故能在短时间内及时、正确的得到处置,最大限度地降低事故损失。

2、天然气泄漏的主要原因

(1)输气管道穿孔、破裂或折断。维护保养不当致使管线腐蚀穿孔;地震、洪灾、风暴、撞击等外界因素导致管道破裂。

(2)阀门或连接法兰渗漏。阀门、法兰材质低劣因气候变化等原因导致破损或失灵;长期使用或缺乏必要的维护保养致使密封老化。

(3)储气井(罐)年久失修腐蚀穿孔。

(4)加气胶管老化或连接处松动、加气机部件损坏失灵或连接处不密封。

(5)车辆撞击。外来加气车辆停车不当与加气设备撞击导致设备损坏。

(6)员工误操作。

3、防泄漏措施

(1)设备、材料采购中严格质量把关,防止质量低劣的不合格产品应用于加气站设施。

(2)加强设施设备的检查与维护保养,随时保持良好的技术状态。

(3)加强安全巡检,发现异常及时处理。

(4)正确引导和严密监护加气车辆进出加气场所,防止发生撞击。

(5)作业中严格遵守操作规程,防止因误操作导致CNG泄漏。

4、加气站应建立的应急预案

(1)防火灾爆炸事故应急预案。

(2)防洪防汛应急预案。

(3)防CNG泄漏应急预案。

(4)防自然灾害(大风、地震、雷击、山体垮塌等)应急预案。

(5)防盗窃、破坏应急预案。

(6)防环境污染应急预案。

十一、技术档案管理

1、设备按台件分别建立技术档案。设备的合格证、使用 说明书 等随机资料和设计安装图纸、操作规程分类入档,运行记录、检修记录按年度装订归档。

2、归档文件的质量应符合有关规范要求,不得用圆珠笔、铅笔、红色笔书写,档案纸质应适宜长期保存。

3、档案管理做到专人负责,妥善保管,不得遗失、泄密和污损。

4、如需复制或转借档案,必须经上级领导批准,并做好相关记录。

十二、交接班管理

1、交班前一小时,生产方案、工艺条件原则上不宜作大的变动和调整。接班人员未到,交班人员不得离岗。

2、 接班人员必须提前半小时到岗,按照规定进行班前系统(岗位)检查,并确保10—15分钟的交接班时间。

3、交接班人员对商品、设备、物资和工具等一并进行交接。双方共同抄录加气机数码并计量储气井(罐)的储气量,填写计量单,发现盈亏异常时应及时查明原因并妥善处理。

4、交接班双方必须坚持“十交”、“五不接”原则。“十交”即:交任务、交设备、交操作、交质量、交安全、交经验、交工具、交记录、交环境卫生、交遗留问题。“五不接”即:设备有故障不接、工具不全不接、操作情况交待不清不接、记录不全不接、卫生不洁不接。

5、 交接班时由当班经理组织召开交接班会,交班班长介绍本班作业情况,提出注意事项;接班班长布置本班工作,安全监督员进行安全讲话。然后分岗位按“十交”、“五不接”的原则进行交接。

6、交接完毕,填写交接班纪录,双方签字确认。交接班后发生的问题由接班人员负责。

十三、环保节能管理

1、严格执行国家及当地政府部门有关环境保护、节能减排的政策、法律、法规和规定,设立兼职环保节能管理员,负责本站的环保、绿化和节能工作。

2、节约用水、用电,搞好冷却水的循环使用,加强设备的维护、保养,防止漏气、漏水、噪音过大等造成浪费和对环境造成污染。

3、减少废气的排放,防止对大气造成污染。

4、 天然气中分离出的油水混合物应集中处理,严禁随意排放。

5、 采取有效措施,降低噪音,防止噪音扰民,加强与当地环保部门的沟通协调。

6、 搞好加气站绿化及环境卫生工作,创造优美的工作环境。

十四、安全检查

1、在生产过程中,当班员工应按照工艺流程和技术要求,对流程、设备、仪表等逐项、逐点、逐件进行认真检查和巡视。

2、检查或生产作业中发现异常情况要及时、妥善处理。发现险情危及 安全生产 时必须立即停机,切断电源和气源,组织有关人员按照应急预案进行处置,并及时向上级领导报告。

3、加气站应根据设施设备及工艺流程等情况,制定符合实际的巡回检查路线。

4、 加气站至供气站的输气管线检查,加气站经理带领维修人员每天巡查一次,片区经理带领加气站经理每10天巡查一次;加气站各部位的检查,加气站经理每天上下午分别不少于一次,安全监督员每天上下午分别不少于二次。

5、 建立检查记录,每次检查分别记录在案,检查中发现的问题落实整改责任人员及时整改。

十五、教育培训

1、加气站经理和安全管理人员必须具备与本站生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力,经上级考核合格后方可任职。

2、特种作业人员必须经有资格的教育培训机构培训考核合格后持证上岗,并按时接受复审教育。

3、加强对从业人员的日常安全教育和培训,保证从业人员具备必要的 安全知识 ,熟悉安全生产 规章制度 和操作规程,掌握本岗位的安全技能。

4、对新聘员工、转岗员工必须按要求进行岗前“三级”安全教育和技能培训,经考试合格后方可上岗。

5、重大危险检修项目施工,应对有关人员进行安全措施、安全意识、应急处置等安全教育。

4. 天然气加气站的特种设备有哪些

压缩机、油泵、缓冲罐、撬装气瓶、气井或储气罐、加气机等

5. 《液化天然气汽车加气站技术规范》lng加气站安全设施有哪些了

LNG加气站安全管理措施
通过对LNG加气站危险性分析,使我们认识到加气站安全运行的重要性。在加气站日常运行中,我们必须采取以下措施,加强安全管理,杜绝事故发生。
1、应加强对加气站设计、施工等环节的控制,确保本质安全。
(1)加气站设计
加气站设计要围绕防止LNG泄漏和防止火源产生这两个方面展开,工艺设计要简洁、设备管道布置要合理、安防系统设置要有效。
加气站应具备完善的运行功能和可靠的安全防范措施,站址选择、设备选型必须符合相关规范要求,施工、验收标准必须明确,不能因设计缺陷而给加气站日后的生产运行留下隐患。
(2)加气站施工
加气站施工安装必须由具备相应施工资质的单位负责实施。根据加气站内容器、管道的设置,加气站施工单位应取得由质量技术监督部门颁发的GC2级压力管道安装许可资格以及1级压力容器安装改造维修许可资格(或GC1级压力管道安装许可资格,或2级及以上锅炉安装许可资格)。
加气站运行设备、管材等所有物资的采购,必须满足设计文件的要求,不能擅自更改设备的规格型号、技术参数等。
加气站施工验收应按设计标准执行,尤其是隐蔽工程的验收必须严格把关,上道工序验收未合格的不得进入下道工序。
(3)技术档案管理
涉及加气站建设的技术档案包括加气站前期的初步设计文件、施工图、整套施工资料、相关部门的审批手续及文件等。这些资料是加气站建设的依据,应统一保管、永久保存。
2、要依法取得LNG车用气瓶充装资格,做到合法经营。
《气瓶充装许可规则》(TSG R4001-2006)规定:气瓶充装单位应当经省级质量技术监督部门批准,取得气瓶充装许可证后,方可在批准的范围内从事气瓶充装工作。因此,LNG加气站竣工验收完毕,加气站经营单位应立即向省级质量技术监督部门提出气瓶充装资格许可的书面申请,经评审合格取得充装许可证后,方可从事LNG汽车加气业务。
3、应加强安全基础管理,防止各类事故的发生。
(1)建立健全加气站各项安全管理制度和岗位操作规程。
安全制度和操作规程的健全完善是企业安全生产的保障。加气站应结合LNG的特性和运行过程中潜在的危险性,制定相应的安全管理制度和操作规程,并严格遵照执行,从而规范加气站操作人员的作业行为、夯实加气站安全管理的基础、防止安全事故的发生。
加气站应建立健全的安全管理制度有岗位安全生产责任制、安全教育和培训、安全检查和隐患整改、事故报告和处理、危险作业、场站管理等。加气站应制定的操作规程主要包括LNG槽车卸液、加气、储罐运行、仪表风系统、PLC控制系统等。
(2)落实操作人员的安全教育和防护工作,特种作业人员持证上岗。
加气站要加强对操作人员的安全教育和培训,定期组织学习加气站安全制度、操作规程、应急预案等,以促进其安全素质和工作技能的提高。
加气站要重视操作人员安全防护,应根据LNG的特性配备防静电工作服、防冻手套、防护面罩等防护用品,并指导、督促操作人员正确使用,防止人身伤害事故的发生。
根据国家相关法律法规要求,加气站特种作业人员还必须做到持证上岗,应取得的上岗证
(3)做好生产现场的巡检工作,消除各项安全隐患。
加气站应重视日常安全巡查工作。根据LNG低温的特性,储罐或管道一旦发生泄漏或绝热失效时,会出现结霜、冰冻或罐壁“冒汗”等易于辨认的迹象。检查人员在巡查中能及时发现这些安全隐患并予以处理,从而防止事态的进一步扩大。操作人员要定时现场巡查LNG储罐、低温泵等设备的运行情况,记录储罐液位、压力等运行参数,确保储罐的安全运行。日常巡查还能有效杜绝“违章操作、违章指挥、违反劳动纪律”现象的发生。
4、应加强设备管理,确保设备运行安全。
加气站应建立设备管理台帐,完善设备管理台帐。压力容器(储罐、泵池)、压力管道(LNG管线)应在质量技术监督部门取得《压力容器使用证》、 《特种设备使用登记证》后方可投入使用。
加气站运行设备应做到定人管理,定期维护、定期检验。对站内消防设施也应定期检查或试车,确保设施完好、运行正常。
5、应完善事故应急抢险预案,提高事故应急处置能力。
制订事故应急预案的目的是为了提高对事故的处理能力,最大限度地减少事故中的人员伤亡和财产损失,控制危险源,排除现场灾患,消除危害后果,分析总结事故经验。
加气站事故应急预案要明确事故上报流程、事故预警等级、接警处置程序、应急人员工作职责、事故应急措施等内容。事故应急措施的制定要科学,要结合加气站的危险性分析,应具有可操作性。
事故应急预案应定期组织演习,每年不得少于1次。要通过演练,对事故应急预案进行不断地修订和完善,从而提高加气站的事故应急处置能力。

6. 开一个天然气加气站,需要哪些设备望内行指点,越详细越好。谢谢!

要是简单的就用液压撬式的,子站哦,不是母站!
一台液压撬,2-4台加气机,(大站或小站的选择)站控系统、售气系统、打印机、电脑、办公用品、空气干燥器、空压机、电话、站长、核算员、设备员、3至4个班,一班有2至3人。
手续办齐的话就可以加气了。

7. LNG加气站的功能模式

加气功能:储罐内的LNG由LNG低温泵抽出增压,通过加液机向汽车加液
卸车功能:由低温泵将LNG槽车内LNG抽至LNG储罐
增压功能:将储罐内部分LNG注入汽化器汽化成BOG(Boil Off Gas蒸发气)进入储罐,当储罐压力达到设定压力时停止
调温功能:用LNG低温泵从储罐内抽出部分LNG注入增温器后进入储罐,当液体温度达到设定温度时停止。
一般纯LNG加气站由:LNG储罐,泵撬及潜液泵,储罐增压汽化器、卸车汽化器、EAG加热器(工艺流程不同,这三个汽化器也会有相应的变化),加液机等组成。 作用:用于LNG液体存储。
外形:立式储罐、卧式储罐
绝热材料:真空粉末(珠光砂)
缠绕式(玻璃纤维)
日蒸发率:<0.3%
设计最高工作压力:1.2MPa
安全阀开启压力:1.25MPa
耐压压力:<1.6MPa
设计温度:-196℃
工作温度:-162℃
储罐的使用注意事项:
1.有双根部阀的储罐,靠近储罐则的阀门,应常开。
2.卸车时,建议储罐的极限充装量为不超过有效容积的90%(厂家给出为几何容积的85%-95%),使用余量不能低于10%。
3.储罐压力高时,不一定为储罐有问题,应考虑整个系统的漏热和存液时间等情况,一般在压力超过1.1MPa时需进行排放泄压,储罐长时间处于高压状态会影响储罐夹层真空的寿命。
4.储罐出现大量的长时间的“冒汗”或结霜,且压力不停快速上涨时,应考虑其真空失效,应进行紧急处理,手动排压,转移罐内的LNG液体。
5.储罐建议每隔一年进行一次真空检测,储罐为热罐时真空度小于1Pa,储罐为冷罐时真空度为小于0.5Pa(0.00375TOF)为合格。
6. 储罐不能带液运输,长时间停用时应排放掉罐内的LNG液体。
7. 储罐属压力容器设备,根据中华人民共和国颁布实施的《压力容器安全技术监察规程》要求,安装、维修、改造压力容器,需有相应资质的单位到当地质检部门进行告知,获得许可后才能进行安装、维修、改造。 工作介质:LNG
加气速度:3~80kg/min
计量准确度:1.0级
重复性:0.5%
工作压力:1.6MPa
设计温度:-196℃~55℃
真空模块设计
高亮度大屏显示,可调节计量单位
双重拉断保护
标配真空加气软管
可选配防爆小票打印机
金属键盘配置
加气机的使用注意事项:
1. 加液机每次上电之前,应先检查仪表风压力是否足够(>0.4MPa)。
2. 加液机通电后,小循环阀门应起跳,特殊设置的除外;显示屏应显示最后一次加液的数据。小键盘旁屏幕上应显示加注空闲。
3. 应尽量少的进行大循环预冷,可以根据化霜的情况或环境温度来判定,环境温度高时,可适当增加大循环的次数。
4. 加液机的流量计为质量流量计,实体部分并不是真空,内部充装了惰性气体,所以在长时间工作时会结霜。但不建议对流量计保温,否则会影响计量精度。
5.加液枪每次操作前,应先对其进行吹扫,特别是内密封环处冰渣和异物,极易损坏密封圈,缩短密封圈寿命。
6.加液枪密封垫极易损坏,且成本较高,操作时,应双手均衡用力,先泄压,然后压紧手柄平稳的拔出。
7.加液枪的内密封垫损坏时,拔下加液枪会出现泄漏现象;如果加液时发生泄漏,一般为外密封圈损坏。外密封圈比内密封垫更易损坏,内密封垫损坏时,极易伤人。
8. 加液枪的密封圈、垫的使用寿命以次数计算,所以尽量减少加液枪的插拔次数,在不使用时,可以把枪放在挂扣处,不用插在加液机的枪座上。 工作介质:LNG;
充装速度:≤160kg/min
工作压力: ≤ 1.6MPa
设计温度:-196℃~55℃
LNG泵撬使用注意事项:
1.LNG泵撬使用前必须检查每安全旁通放散阀应全部关闭,安全阀进口截止阀门应处于开启态,气动阀全部关闭处于自动状态。
2.LNG泵撬上每段真空管和泵池等部件上有一个抽真空咀,严禁打开该真空咀,否则真空会全部失效。
3.LNG泵撬部分元件只有少数工况时才接触LNG液体,所以工作有可能发生泄漏,在泵撬工作应注意巡察。
4.应每周至少进行一次泵撬上阀门的检查。包括手动/自动阀门
5.每月应进行一次放散管残液排放操作,雷雨天气时禁止操作,夏季应缩短为15天一次,雨后应立即进行排放操作。 输送介质:LNG
流量:340L/min
电机功率:≤11KW
转速:1500~6000r/min
泵池工作压力:1.6MPa
蒸发率:≤ 50%/d
潜液泵使用中的注意事项:
1.程序在进行自动运行时,泵的进出口压差参数不能设置太低。
2.潜液泵正常工作时,变频器上显示的电流应大于4安培以上,低于22.5安培。
3.手动模式,需要启动潜液泵进行工作时,潜液泵必须预冷完成后才能启动,以免损坏潜液泵或缩短泵的寿命。
4.潜液泵运行时声音小,轻快明细,同时振动非常小。
5.潜液泵的维护周期时间为运行4000h需进行检测。
6.设备长时间停用或维护潜液泵时,泵池的进口与回气口、出口等要完全密封,待泵池恢复成常后再进行相应的操作,以免含有水蒸气的空气进入潜液泵,容易造成冰堵,且锈蚀潜液泵部件。

8. 需要以一个CNG加气站子站,母站的设备清单,多谢各位大侠

CNG子站设备清单(基本配置):拖车及车头两套、卸气柱一台、压缩机组一套、CNG储气罐(多层式)两台、污水处理罐一台、售气机两台。
CNG母站设备清单:进气调配系统一套、脱硫塔一套(视硫化氢含量而定)、深度脱水装置一套(流量应满足站内流量需求)、进气缓冲罐一台、压缩机组若干套含冷却系统(最少两套)、CNG储气罐(可选配)、回收罐与污水处理罐各一台、加气柱若干台。
注:也有液压平推式CNG子站,因存各种弊端不推荐,设备清单如二楼所述。

9. 加气站的主要设备

LNG加气站主要由LNG储罐、低温烃泵、高压空温气化器、高压水浴气化器、顺序控制盘、储气井或瓶组、加气机组成。

LNG是液化天然气英文Liquefied Natural Gas的缩写。一般分为四种类型:撬装式加气站,标准式加气站,L-CNG加气站,移动式撬装加气站。

lng加气站的优势

加气站建设比较灵活,与其他能源相比,液化天然气本身不受管道运输范围的限制,整体运输方便,使得加气站辐射能力增强;加气站建设时占地面积较小,LNG加气站安全距离仅为CNG加气站的三分之一,整体占地面积较小;建设成本低。

加气站经营相对方便,本身不需要大型动力设备,可以大幅度降低土地成本与设备成本;同时,加气站建设时安全系数较高,工作时压力不超过1.6Mpa,压缩天然气工作压力则高达25Mpa,两者相比较,可以发现LNG安全性较高,只需要较低压力便可以完成运行。

10. CNG储气瓶积液主要成分是什么CNG加气站排污罐是干什么用的

废油,如果天然气含有水的话,也有少量的水!排污罐是排污的,应该是回收罐吧!

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