完好设备的标准是什么

① 锅炉压力容器设备完好标准是什么

运行正常，效能良好。其具体标志为：

① 容器的各项操作性能指标符合设计要求，能满足生产的需要。

② 操作过程中运转正常，易于平稳地控制操作参数。

③ 密封性能良好，无泄漏现象。

④ 带搅拌的容器，其搅拌装置运转正常，无异常的振动和杂音。

⑤ 带夹套的容器，加热或冷却其内部介质的功能良好。

⑥ 换热器无严重结垢。列管式换热器的胀口、焊口；板式换热器的板间；各类换热器的法兰连接处均能密封良好，无泄漏及渗漏。

（2） 装备完整，质量良好。其包括以下各项要求：

① 零部件、安全装置、附属装置、仪器仪表完整、质量符合设计要求。

② 容器本体整洁，尤其、保温层完整，无严重锈蚀和机械损伤。

③ 由衬里的容器，衬里完好，无渗漏及鼓包。

④ 阀门及各类可拆连接部位无跑、冒、滴、漏现象。

⑤ 基础牢固，支座无严重锈蚀，外管道情况正常。

⑥ 各类技术资料齐备、准确、有完整的技术档案。

⑦ 容器在规定期限内进行了定期检验，安全性能良好，并已办理使用登记证。

⑧ 安全附件检定、校验和更换。

② 设备完好率如何计算

1、计算公式为设备完好率=完好设备总台数/生产设备总台数× 100%。

2、定义：设备完好率指完好的生产设备在全部生产设备中的比重，是反映企业设备技术状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。

3、设备完好的一般标准是：设备性能良好，如机械加工设备的精度达到工艺要求；设备运转正常，如零部件磨损、腐蚀程度不超过技术规定标准；原料、燃料、油料等消耗正常，无油、水、汽、电的泄漏现象。

4、举例计算：

已知设备总台数176 不良台数19 设备完好率计算

设备完好率=(176-19)/176*100%=89.2045%。

(2)完好设备的标准是什么扩展阅读：

设备管理的六个评价指标：

1、设备完好率。

2、设备利用率：

定义：设备利用率是指每年度设备实际使用时间占计划用时的百分比，是指设备的使用效率，反映了设备工作状态及生产效率的技术经济指标。

计算公式一：设备利用率=每小时实际产量/每小时理论产量*100%

计算公式二：设备利用率=(每班次（天）实际开机时数 )/每班次（天）应开机时数*100%

计算公式三：设备利用率=某抽样时刻的开机台数/设备总台数*100%

3、设备平均故障间隔时间（MTBF）：

定义：设备平均故障间隔时间，英文全称Mean Time Between Failure，缩写为MTBF，是指可修复产品两次相邻故障之间的评价时间，是衡量产品的可靠性指标。

计算公式：MTBF=(∑▒〖（downtime-uptime）〗)/(failure times)

4、设备平均修复时间（MTTR）：

定义：设备平均修复时间，英文全称Mean Time To Restoration，缩写为MTTR，是指可修复产品的平均修复时间，即从出现故障到修复中间的这段时间。

MTTR包括确认失效发生所必需的时间，以及维护所需要的时间；而且还包含获得配件的时间，维修团队的响应时间，记录所有任务的时间，还有将设备重新投入使用的时间。MTTR越短表示易恢复性越好。

5、设备综合效率（OEE）：

定义：设备综合效率，英文全称Overall Equipment Effectiveness，简称OEE，其本质是实际合格产量与负荷时间内理论产量的比值。设备综合效率考核的核心思想是：一条生产线的实际可用时间只占计划运行时间的一部分，其中可能只发挥了设备部分的性质，而且可能只有部分产品是合格品。

计算公式：设备综合效率=时间开动率×性能开动率×合格品率×100％

6、设备故障率：

定义一：如果是故障频率则是故障次数与设备实际开动台时的比值（故障频率=故障停机次数/设备实际开动台数）。

定义二：如果是故障停机率，则是故障停机台时与设备实际开动台时加上故障停机台时的比值（故障停机率=故障停机台时/（设备实际开动台时+故障停机台时））。

③ 设备完好标准是什么

正常加工运作，使用未超过规定年限，工作过程无明显的物理变化，如嘈声等的出现，外部不能作为机器是否完好的有力条件。

④ 完好设备有什么标准

保持设备完好，是企业设备管理的主要任务之一。按操作和使用规程正确合理地使用设备，是保持设备完好的裤尺基本条件。因此，应制定设备的完好标准，为衡量设备技术状态是否良好规定激颤一个合适尺度。

设备的完好标准是分类制定的，以金属切削设备为例胡铅高，其完好标准包括：

(1) 精度、性能能满足生产工艺要求；

(2) 各传动系统运转正常，变速齐全；

(3) 各操纵系统动作灵敏可靠；

(4) 润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目。

设备维修工作的任务是：

根据设备的规律，经常搞好设备维护保养，延长零件的正常使用阶段；对设备进行必要的检查，及时掌握设备情况，以便在零件进入设备问题前采取适当的方式进行修理。

常出现的设备问题主要有：磨损、腐蚀、渗漏、冲击、冲刷、结垢、变形等等，因各种行业设备多种多样，表现形式也呈现多样化。

传统维修方式主要有：润滑、补焊、机加工、报废更新、误差调正、垢质清洗等。

以上内容参考：网络-设备维修

⑤ 电气设备的完好标准是什么

电气设备的完好标准：1)各主要技术性能达到原出厂标准，或能满足生产工艺回要求;2)操作和控制系答统装置齐全，灵敏可靠:3)设备运行良好，绝缘强度及安全防护装置应符合电气安全规程;4)设备的通信、散热和冷却系统齐全完整，效能良好;5)设备内外整洁，润滑良好;6)无漏油、漏电、漏水现象。

⑥ 设备完好率的标准

所谓完好设备一般来标准自是：
①设备性能良好，如机械加工设备的精度达到工艺要求；
②设备运转正常，如零部件磨损、腐蚀程度不超过技术规定标准，润滑系统正常、设备运转无超温、超压现象；
③原料、燃料、油料等消耗正常，没有油、水、汽、电的泄漏现象。对于各种不同类型的设备，还要规定具体标准。例如传动系统的变速要齐全、滑动部分要灵敏、油路系统要畅通等。
公式中的设备总台数包括在用、停用、封存的设备。在计算设备完好率时，除按全部设备计算外，还应分别计算各类设备的完好率。

⑦ 设备完好率的一般标准是什么

设备完好来率是根据各类设自备完好标准，对企业设备进行逐台检查所确定的完好台数与设备总台数之比。它是反映企业设备技术状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。
设备总台数应包括企业在用的、备用的、停用的以及正在检修的全部生产设备，不包括尚未安装，使用以及由基建部门或物资部门代管的设备，考核设备时必须按完好标准逐台衡量，不能采取抽查推算的办法。设备完好率一般考核主要生产设备。
设备完好率的一般标准：
1、设备性能良好。如动力设备的出力能达到原设计的标准；机械设备的精度能满足生产工艺要求；设备运转无超温、超压现象。
2、设备运转正常。零部件齐全，磨损、腐蚀程度不超过技术规定的标准。主要的计量仪器、仪表和润滑系统正常。
3、原料、燃料、油料等消耗正常。没有漏油、漏水、漏汽、漏电等现象。

⑧ 机场设备设施完好率

题主是否想询问“机场设备设施完好率是什么”？好的生产设备占整体的比重。机场设备完好率是游档反映机场设备技术状况的一个重要指标，指完好的生产设备占整体的比重。设备完好的一般标准是：设备性能良好，如机械加工设备的精度达到敏磨蠢工艺要求；设桥陪备运转正常，如零部件磨损、腐蚀程度不超过技术规定标准；原料、燃料、油料等消耗正常，无油、水、汽、电的泄漏现象。

⑨ 实验室须确保主要实验仪器设备完好率达多少以上

实验室仪器设备完好率应不低于92%。

其相关条件应满足：

（一）仪器设备性能良好，性能指标能达到原设计标准或精度，能够满足教学、科研链唯需要。

（二）仪器设备运转正常，零部件齐全，没有较大的缺陷，主要部件正常。

（三）原前陪材料消耗正常，没有漏液、漏气、漏电等现象，安全、环境污染、能耗等符合国家规定标准。

凡属完好率考核的仪器设备，不符合上述三个条件，不能称为完好设备。正在维修的仪器设备应棚悔培按检修前技术状况统计。

检查方式

（一）学院（部、所）自查

1、请各学院（部、所）按照“全覆盖、无死角”要求，按照仪器设备完好标准，逐台进行检查，对本单位所属实验仪器设备的完好情况进行全面自查。

2、2021年度清产核资中已确定报废的仪器设备，不在完好率统计范围内。

3、根据资产管理相关文件标准，达到报废条件，超过1学年未正常使用，经学院组织鉴定已达到报废标准，且已向学校提出报废申请的仪器设备（即：待报废仪器设备），不在完好率统计范围内。

（二）学校复查

学校实验室及设备管理处将会同相关职能部门和部分学院实验室管理人员，组成联合检查组，对各学院报送的设备完好、安全完整及设备维修等情况进行专项检查，并根据学院自查及学校抽查复核结果，形成学校检查报告。

⑩ 绞车的完好标准是什么

绞车的完好标准应根据用途参照相应的国家标准进行。
绞车，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的起重设备，又称卷扬机。绞车是可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件。
绞车的完好属于设备完好。其基本内容包括：①设备性能良好；②设备运转正常，如零部件磨损、腐蚀程度不超过技术规定标准，润滑系统正常、设备运转无超温、超压现象；③原料、燃料、油料等消耗正常，没有油、水、汽、电的泄漏现象。对于各种不同类型的设备，还要规定具体标准。

根据2009年《中华人民共和国国务院令》（第549号）《特种设备安全监察条例》要求，许多绞车都属于监管目录中的“电梯”“起重设备”。这类设备的完好标准应按照国家要求或标准进行。如GB 20180-2006《矿用辅助绞车 安全要求》，GB 20181-2006《矿井提升机和矿用提升绞车 安全要求》等。

下面是一个绞车房（不是绞车）的设备完好标准，供参考
绞车房设备完好标准
1、 螺栓、螺母、背帽、垫圈、开口销、护罩，要齐全、完整、紧固。
2、 滚筒无开焊、裂纹及变形，铆钉，键等不松动，活动滚筒离合器和定位机构动作灵活可靠，衬套润滑良好，滚筒衬木磨损后，距螺栓头不小于5㎜。
3、 减速箱齿轮咬合面沿齿长不小于50%，沿齿高不小于40%；齿厚磨损不得超过原齿厚的15%；齿面剥落不超过牙齿有效面积的25%；油质合格，不漏油，运转中无异响。
4、 弹性联轴节胶圈外径与孔径差不超过2㎜，齿式连轴节齿厚磨损不超过20%，蛇形弹簧厚度磨损不超过10% 。
5、 主轴及减速箱的水平度偏差不超过0.2‰ ，轴瓦无裂纹与剥落。 6、 油压制动系统不漏油。闸的工作行程不超过全行程的3/4 。
7、 润滑系统油质合格，油量适当，油压正常，油路畅通，油圈转动灵活，各部不漏油。
8、 深度指示器指示正确，指针行程不小于全行程的3/4，有松绳和闸瓦磨损信号，有过卷、过速、限速、紧急制动脚踏开关，低电压、过电流、油压、换向器和栅栏门保护闭锁，减速警铃等安全装置，并齐全，准确可靠。
9、 电动机，高压开关柜应符合其完好标准。高压换向器与磁力站触点接触良
好，不漏电，消弧装置齐全，完整，无裂纹。继电保护装置定期校验，准确可靠。电阻器接触良好，不冒火，接地良好。
10、 设备与机房整洁，工具与备件存放整齐。