pac加药设备浓度如何恒定

1. 污水处理絮凝沉淀时，PAM，PAC的用量怎么衡算

污水处理絮凝沉淀时，通过以下几个公式进行运算：

1、加药量mg/L=加药质量/处理水量/配药浓度

2、处理水量投加药量=处理水量m3/h*加药量g/m3

3、干泥量=处理水量*【（1-污泥含水率）/（1-泥饼含水率）】

4、每吨干泥的药剂消耗g/m3=加药量/干泥量

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用途

一、PAM用途

1、用于污泥脱水根据污泥性质可选用本产品的相应型号，可有效在污泥进入压滤之前进行污泥脱水，脱水时，产生絮团大，不粘滤布，压滤时不散，流泥饼较厚，脱水效率高，泥饼含水率在80%以下。

2、用于生活污水和有机废水的处理，本产品在配性或碱性介质中均呈现阳电性，这样对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀，澄清很有效。

3、用于以江河水作水源的自来水的处理絮凝剂，用量少，效果好，成本低，特别是和无机絮凝剂复合使用效果更好，它将成为治长江、黄河及其它流域的自来水厂的高效絮凝剂。

4、造纸用增强剂及其它助剂。提高填料、颜料等存留率、纸张的强度。

5、用于油田助剂，如粘土防膨剂，油田酸化用稠化剂。

6、用于纺织上浆剂、浆液性能稳定、落浆少、织物断头率低、布面光洁。

二、PAC用途：

1、城市给排水净化：河流水、水库水、地下水。

2、工业给水净化。

3、城市污水处理。

4、工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收。

5、各种工业废水处理：印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水、污水处理。

6、造纸施胶。

7、糖液精制。

8、铸造成型。

9、布匹防皱。

10、催化剂载体。

11、医药精制

12、水泥速凝。

13、化妆品原料。

2. 纯水系统氢氧化钠加药不稳定怎么办

纯水系统氢氧化钠加药不稳定如果一直没加药水系统运行正常、水质正常、RO膜没有出现异常状况，建议不加药，或者仅仅启用氢氧化钠进行Ph调节，或者根据需要启用部分项目。 添加浓度可以咨询设备供应商或者药剂供应商。一般絮凝剂、阻垢剂的种类不同浓度也不相同。一般亚硫酸氢钠用来还原原水中的余氯，浓度1%-5%，可以根据余氯浓度通过调整滴加速度来控制加入水中的总量，以降低余氯对RO的损害，或者充当停机时候的RO保护液1%浓度即可。调节Ph的氢氧化钠浓度一般也是1%-5%，根据ph值通过调整滴加速度来控制加入水中的总量。在制药用水系统中，化学加药是必不可缺的组成单元。良好的加药装置设计不仅是系统保持长期运行的基础，也是工艺性能达标的重要保障。

加药装置厂家-南京苏昌源科技实业有限公司

纯化水机常采用市政水、地表水或地下水为原水，水质本身是比较稳定的，而为了提高后续去离子单元的处理效率，必要的化学品被投加到预处理中以达到某种的处理目的。通常情况下，化学加药单元被设计在预处理系统中，其中包括原水罐、原水输送泵、多介质过滤装置或超滤、活性炭过滤装置、软化装置、保安过滤装置、RO高压泵、RO等处理单元。 常用的化学药剂为混凝剂 PAC (聚合氯化铝)、消毒剂 NaClO (次氯酸钠)、还原剂 NaHSO3 (亚硫酸氢钠)、苛性钠 NaOH (氢氧化钠) 等。

1. 聚合氯化铝——又简称为聚铝，英文缩写为 PAC (Poly aluminum chloride)，是一种由氢氧根离子的架桥作亏亮森用和多价阴离子的聚合作用而产生的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂

A. 原理：PAC的净化原理主要通过压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥、沉淀物网捕等机理作用，使水中细微悬浮粒子和胶体离子脱稳，聚集、絮凝、混凝、沉淀，达到净化处理效果。

B. 方法：在制药用水系统中，为了提高过滤单元的处理性能，通常在过滤单元入口设置PAC加药。 PAC 液体化学桶提供，靠操作者定期添加至现场的PAC加药装置中，再由电动隔膜泵以0.1×2mg/L的浓度投加至过滤单元入口的管道。考虑到制药企业对于细菌的控制和药剂的稳定性，PAC加药装置的设计容量一般小于2周的用量。

C. 注意事项：建议配置管道式静态混合器，以提高PAC与原水混合的效率，混合器的设计应考虑药剂的黏度、密度、液体的流速和压力等因素。具键耐体的投加浓度需视原水水质情况而定，过低的 PAC浓度不能起到有效净化水体的功能；然而过高的浓度会污染水体，堵塞过滤单元，导致水箱和管道的污染、过滤单元频繁清洗，甚至导致更换介质或膜组件。如果预处理单元是设计成连续循环运行的，那么在用水量较小的情况下，需要注意长期循环会导致PAC累积浓度过高。

通常，过滤单元出口SDI小于4时，可认为过滤效果良好 (如上图4.6所示)。对于PAC加药的控制，可以选择手动调节频率或自动调节频率的隔膜泵。前者适用于流量稳定的系统销亩，经济实惠；而后者可以设计成与进水流量计进行连锁，对于流量波动实时调节加药泵的频率，从而实现稳定浓度的投加。

3. PAC聚合氯化铝溶液配制浓度为多少更为合适

聚合氯化铝PAC浓度配比方法：
根据日常使用中固体聚合氯化铝PAC,稀释成液体时,总结分享常用的几种聚合氯化铝PAC浓度配比方法,希望对大家有所帮助!
第一步,根据原水情况,使用前先做小试求得最佳药量.小试溶液配置按重量比（W/W）,一般以2～5%配为好.如配3%溶燃态姿液：称聚合闭稿氯化铝PAC固体3g,盛入的200ml量筒中,加清水约50ml,待溶解后再加水稀释至100ml刻度,摇匀即可.[1]
第二步,生产用聚合氯化铝PAC时,按聚合氯化铝PAC固体：清水=1：9到1：15重量比混合溶解即可.氧化铝含皮绝量低于1%的溶液易水解,会降低使用效果,浓度太高不易投加均匀.

4. pac怎么通过小试初步确定加药量

第一步，根据原水情况，使用前先做小试求得最佳药量。小试溶液配置按重量比（W/W），一般以2～5%配为好。如配3%溶液：称聚合氯化铝PAC固体3g，盛入的200ml量筒中，加清水约50ml，待溶解后再加水稀释至100ml刻度，摇匀即可。
第二步，生产用聚合氯化铝PAC时，按聚合氯化铝PAC固体：清水=1：9到1：15重量比混合溶解即可。氧化铝含量低于1%的溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高不易投加均匀。
第三步，加药按小试求得的最佳投加量投加。如见沉淀池矾花少，余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾大且上翻，余浊高，则加药量过大，应适当调整。
可咨询上海普懿，专业PAC，

5. PAC（聚合氯化铝）浓度的测定方法有哪些

常用混凝剂(絮凝剂)的溶解与使用方法

1、PAC （聚合氯化铝）的溶解与使用

1) PAC 为无机高分子化合物，易溶于水，有一定的腐蚀性；
2) 根据原水水质情况不同，使用前应先做小试求得最佳用药量（具体方法可参见第 2 条：聚 合硫酸铁的溶解与使用－加药量的确定）；（参考用量范围：20-800ppm）
3) 为便于计算，实验小试溶液配置按重量体积比（W/V），一般以 2～5%配为好。如配 3% 溶液：称 PAC3g，盛入洗颂败碰净的 200ml 量筒中，加清水约 50ml，待溶解后再加水稀释至
100ml刻度，摇匀即可；
4) 使用时液体产品配成 5-10%的水液，固体产品配成3-5%的水液（按商品重量计算）；
5) 使用配制时按固体：清水=1:5 （W/V）左右先混合溶解后，再加水稀释至上述浓度即可；
6) 低于 1%溶液易水2、聚合硫酸铁（PFS）的溶解与使用
1) PFS 溶液配制
a、使用时一般将其配制成 5%－20 ％的浓度。
b、一般情况下当日配制当日使用，配药如用自来水，稍有沉淀物属正常现象。
2) 加药量的确定
因原水性质各异，应根据不同情况，现场调试或作烧杯混凝试验，取得最佳使用条件和最佳投 药量以达到最好的处理效果。
a、取原水 1L，测定其PH 值；
b、调整其PH 值为 6-9；
c、用 2ml 注射器抽取配制好的 PFS 溶液，在强力搅拌下加入水样中，直至观察到有大量矾花形成，然后缓慢搅拌，观察沉淀情况。记下所加的PFS 量，以此初步确定PFS 的用量；
d、按照上述方法，将废水调成不同PH 值后做烧杯混凝试验，以确定最佳用药PH 值；
e、若有条件，做不同搅拌条件下用药量，以确定最佳的混凝搅拌条件；
f、 根据以上步骤所做试验，可确定最佳加药量、混凝搅拌条件等。
注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。
a) 凝聚阶段：是药剂注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程，此 时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速（250-300 转/分）搅拌 10-30S，一般不超过2min。
b) 絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间 （10-15min），至后期可观察到大量矾花枯举聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。 烧杯实验 先以 150 转/分搅拌约6 分钟，再以60 转/分搅拌约4 分钟至呈悬浮态。
c) 沉降阶段：它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提高效率一般 采用斜管（板式）沉降池（最好采用气浮法分离絮凝物），大量的粗大矾花被斜管（板） 壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降， 一野谈边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30 转/分慢搅5 分钟， 再静沉 10 分钟，测余浊。

6. PAC、PAM 的投加量及配置浓度经验数

PAC的毁枣配制浓度大多数在30%左右,投加宽态量差别很大,具体还是根据实际情况来决定
PAM的配置浓度在0.5‰-2‰左右,大多都用的1‰,实际投加量在千分之一至千分之五左右
两种同纤巧拆时使用的时候多次实验确定一个效果和成本最合适的比例,可以PAC多点也可以PAM多点,效果第一,然后再来控制成本

7. 污水处理PAM\PAC药品在运行时如何配制

提问有误，“每立方水加PAM50克.阴离子-5克”中PAM与PAC写反了。
PAC为絮凝剂，PAM为助凝剂，你提的问题里面实际有两个问题：
1.药剂配药的问题。（从包装袋取药加到溶解池或溶解桶里配药）
2.污水投加药剂的问题。（从溶解池或溶解桶通过计量泵加到管道混合器投药）
分开讨论。
1.药剂配置经验浓度（就是溶解池内浓度）是PAC5％－10％，PAM0.1％－0.3％，以上数据为质量比例，也就是说每立方水（1000千克）加PAC50－100千克，加PAM1－3千克。
这个浓度还是比较高的，尤其是PAM，其溶解能力有限，需中速搅拌器长时间搅拌才可理想溶解，夏季配置浓度可适当增加到0.3－0.5％。
2.污水投加药剂的浓度大致是PAC50ppm－100ppm，PAC2ppm－5ppm，ppm单位是百万分之一，即mg/L，也即克/立方米，如此说来就是PAC50－100克/立方米，PAC2－5克/立方米，你提到的厂家提出的投加量即此量。
如果用问题2的浓度来配置问题1的融药池内药剂浓度，显然是不正确的。

下面具体说明如何配药。
你单位每天污水量1300立方米，根据问题2，如果取PAC投加浓度50克/立方米，PAM2克/立方米，如此得到每天投加PAC与PAM质量65千克，PAM2.6千克。

如果你每天配一次药的话：
根据问题1，取PAC配药浓度10％的话，PAM0.5％的话（考虑到夏天即将来临），则你在溶解池放水0.65立方米（按PAC算）或0.52立方米（按PAM算），建议取大值，溶解65千克PAC与2.6千克PAM，调节隔膜计量泵流量，按0.65立方米/24小时，即Q＝27升/小时，则可达到理论理想絮凝要求。

那么，你如果每天配三次药的话，放水0.22立方，PAC22千克，PAM0.86千克，溶解投药即可。

需要说明的是：
1.溶解药剂的水量不宜过多，药剂配置浓度不宜过低。
2.实际投加量建议通过烧杯试验确定，按投加量从小到大取若干档次，分析实际效果，这个可以深入研究一下，如能与水质数据挂钩提炼出理论公式的话，记得写论文。