1、任何机械设备在拆卸前必须切断电源,并挂上“正在修理”的标记牌,以免发生工伤内事故。容
2、如果在机械设备下面工作,则应在修理的设备上挂上“正在修理,切勿转动机器”的牌子。修理带车轮的机械,应用三角铁塞住车轮,防止滚动。用千斤顶顶升时,千斤顶应放平稳。垫高机器或部件前先找到垫高工具,严禁使用砖头、碎木或其他容易碎裂的物体来塞垫。
3、高空作业时,应扎系安全带,做好防护措施。修理时注意安全,不准上下投递工具和零件,以免失手造成事故或损坏工具。
4、大型零件吊起时,绳索应牢固,要扎得牢靠,吊起时不能倾斜,安放时要平稳。
5、修理中如需要多人操作时,必须有专人指挥,相互密切配合。
6、修理中不准用手试摸滑动表面、转动部位或用手摸试螺纹孔。
7、试车前要检查电源接得是否正确,认真检查机器各部位确认无误后方可开车。
Ⅱ 设备,管道维修拆卸作业时要做好哪些安全工作
1. 安全检查:在开展维修拆卸作业之前,应该进行全面细致的安全检查,保证设备、管道和工具的安全无隐患。
2. 断电防护:对于需要进行电气维修拆卸的设备和管道,必须首先切断电源,使用绝缘工具,并针对可燃物料等裤孝设置防护措施。
3. 通风防护:维修拆卸作业过程中,可能会产生有害气体和粉尘等,因此需要保证工作场所的通风情况,使用专业通风设备和口罩等防护装备。
4. 防滑措施:维修拆卸过程中,作业人员需要站立在高处或者悬挂在空中进行作业,这种情况下特别容易滑倒,需要采取防滑措施,如佩戴防滑鞋、使用安全绳索等。
5. 周围警示标志:在作业现场周围瞎或设置警示标志,提示工作人员和来往人员注意安全,避免对维修拆卸作业产生影响。
6. 人员培训:对参与维修磨纯伍拆卸作业的工作人员进行相关培训,让他们全面了解作业风险和安全防范措施,提高他们的安全意识和应急处置能力。
Ⅲ 检修维修时防止机械伤害的防范措施有哪些
一、正确的行为
要避免事故的发生,首先要求作业人员的行为要正确,不得有误。为此,要加强安全管理,建立健全安全操作规程并要严格对操作者进行岗位培训,使其能正确熟练地操作投备;要按规定穿戴好防护用品;对于在设备开动时有危险的区域,不准人员进入。
二、设备良好的安全性能
设备本身应具有良好的安全性能和必要的安全保护装置。主要有以下几点:
(一)操纵机构要灵敏,便于操作。
(二)机器的传动皮带、齿轮及联轴器等旋转部位都要装设防护罩壳;对于设备的某些容易伤人或一般不让人接近的部位要装设栏杆或栅栏门等隔离装置;对于容易造成失足的沟、堑,应有盖板。
(三)要装设各种保险装置,以避免人身和设备事故。保险装置是一种能自动清除危险因素的安全装置,可分为机械和电气两类,根据所起的作用可分为下列几种:
1、锁紧件 如锁紧螺丝、锁紧垫片、夹紧块、开口销等,以防止紧固件松脱;
2、缓冲装置 以减弱机械的冲击力;
3、防过载装置 如保险销(超载时自动切断的销轴)、易熔塞、摩擦离合器及电气过载保护元件等,能在设备过载时自动停机或自动限制负载;
4、限位装置 如限位器、限位开关等,以防止机器的动作超出规定的范围;
5、限压装置 如安全阀等,以防止锅炉、压力容器及液压或气动机械的压力超限;
6、闭锁装置 在机器的门盖没有关好或存在其他不允许开机的状况,使得设备不能开动;在设备停机前不能打开门盖或其他有关部件;
7、制动位置 当发生紧急情况时能自动迅速地使机器停止转动,如紧急闸等;
8、其他保护装置 如超温、断水、缺油、漏电等保护。
(四)要装设各种必要的报警装置。当设备接近危险状态,人员接近危险区域时,能自动报警,使操作人员能及时做出决断,进行处理。
(五)各种仪表和指示装置要醒目、直观、易于辨认。
(六)机械的各部分强度应满足要求,安全系数要符合有关规定。
(七)对于作业条件十分恶劣,容易造成伤害的机器或某些部件,应尽可能采用离机操或遥控操纵,以避免对人员伤害的可能性。
三、良好的作业环境条件
要为设备的使用和安装、检修创造必要的环境条件。如设备所处的空间不能过于狭小,现场整洁,有良好的照明等,以便于设备的安装和维修工作顺利进行,减少操作失误而造成伤害的可能性。
四、加强维修工作
要保证设备的安全性能,除了要设计、制造安全性能优良的设备外,设备的安装、维护、检修工作十分重要,尤其是对于移动频繁的采掘和运输设备,更要注意安装和维修工作质量。
Ⅳ 在检修设备时应注意哪些防护措施才能确保检修的安全
1 检修现场布置的安全要求:
1) 检修用工器具及材料的堆放场所,必须符合防火要求。
2) 检修现场的道路必须保持通畅,道路的宽度、转弯半径必须保证行车安全要求。
3) 检修现场内危险地区,如坑、井、电气高压设备等,需设危险标志,夜间要设红灯信号,楼面孔洞应加设盖板或围栏。
4) 检修现场应有足够照明,电气线路架设必须符合电气规程要求,检修照明应符合要求。
5) 检修用备品配件、机具、设备的堆放必须整齐稳固。拆除的废旧设备、管件、要及时清除。
6) 检修现场的易燃、易爆、有害物质,应有专人保管或清出现场,不能消除的应加强防护。
7) 现场应配备必要的消防器材和防毒器材。
2 机具的准备及检查:
1) 各种施工机械及电机的传动危险部分,应设安全防护装置。各种起重运输机械,必须有规定的安全装置,常用起重工具,如卷扬机、桅杆、手动葫芦、井子架、千斤顶均应完好,安全可靠。
2) 检修用脚手架、跳板应符合安全要求。
3) 检修用电气设备和手提电动工具,导线要绝缘接地良好。外壳必须接地。
4) 电气工具、安全附件要好,焊机外壳需接地,导线绝缘良好。乙炔瓶及氧气瓶距明火大于10米,两瓶之间应有大于5米的距离。
3 设备检修前处理:
检修设备须进行清理或置换等前处理工作,经分析检验合格,方可交出。设备检修前处理原则:
a) 需检修的设备应停车、降温、卸压、切断电源。
b) 检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备和容器管道,必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门,并加盖盲板。
c) 检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备和容器管道应进行清洗置换和分析检验合格。
Ⅳ 设备维修人员在维修过程中应注意哪些安全事项
设备维修安全注意事项:
一、设备维修前
1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。
2、分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的措施。
3、需要登高作业的,必须佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高空坠物。
4、设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。
5、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药,如有必须采取措施后方可维修。
6、设备在维修、保养、维护前,必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件、附助原件的电源、气源,只有确认设备不会误动作后才可进行维修、保养、维护。
二、设备维修中
1、严禁维修处于运动状态下直接接触设备及部件。
2、工作过程中首亮采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。
3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。
4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况,确保其完好后,进行使用。
5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠,确保安全使用。
6、一般情况下,禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时,必须注意扣紧袖口、戴好工作帽,防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。
7、禁止带电拆卸自动化控制设备,如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等,以免损坏电子元器件。
8、禁止在设备未停止的时候对设备进行维护保养。
三、设备维修后
1、设备开动前,先查看防护设备、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否无缺,然后进行试车查验,运转合格后才调投入运用,操作时严格遵守设备的安全操作规程。
2、作业完结后,及时拾掇场所卫生,坚持洁净规整,油液污水不得留在地上,以防滑倒伤人。
3、修补人员完结巡检、修补作业后,应当及时仔细填写巡检、修补记载,不得呈现漏填、错填现象,记载留用备检。
4、设备管理负责人仔细查看审理修补人员填写的巡检、修补记载,保证记载真实有效。运用电动工具时留神随时查看紧固件、旋转件的紧固状况,保证其无缺后,进行运用。
5、登高作业中要随时查看安全带是否挂的可靠,保证安全运用。
6、一般状况下,阻挠在旋转、滚动的设备及其隶属回路上进行作业。假如有必要在旋转、滚动着的设备上进行查看、拾掇及查询等作业时,有必要留神扣紧袖口、戴好作业帽,防止被旋转部分卷进绞伤或碰伤。
7、者滚宽阻挠带电拆开自动化操控设备,如PLC模块、在线表面、气动阀的线路板等,防止损坏电子元器件。
8、阻挠在设备未连续的时分对设备进行保护保养。
(5)维修重件设备时如何保证安全扩展阅读:
设备开动前,先查看防护设备、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否无缺,然后进行试车查验,作业合格后才调投入运用,操作时严格遵守设备的安全操作规程。
机械设备检修是企业的一项惯例作业,在检修过程中,因为时刻紧,任务重,作业环境杂乱,多工种彼此配合忌穿插作业频频,形成事端易发多发。要针对检修作业存在的风险要素,采纳有用的防范措施,才干防止检修作业过程在的人身损伤。
1、检修作业时按规则穿戴好劳动保护用品。
2、检修设备时有必要严格执行“断电挂牌”准则。
3、如果在机械设备下面作业,则应在检修的设备上挂上“正在修补,切勿翻滚机器”的牌子。修补带车轮的机械,应用三角铁塞住车轮,防止翻滚。
4、高空作业时,应扎系安全带,做好防护措施。修补时留意安全,禁绝上下投递东西和零件,防止失手形成事端或损坏东西。
5、修补中如需要多人操作时,有必要有专人指挥,彼此密切配合。
6、检修设备前有必要进行放空处理。
7、在防备冲爆区域进行检修时,留意防火防爆,安全运用防爆东西。
8、拆开设备时,拆开力气应均匀,防止用力过大而形成碰伤等现象。
9、穿插作业时勤于调查,以防物体掉落伤人。
10、拆开设备时,应按次序进行,对拆开件的相对方位作出标记和记载,并妥善保管。
11、在拆装轴承等淬火机件时,应适用铜棒或棒槌垫着锤击,不得用大锤直接敲打。
Ⅵ 修理中的机器应做好防止转动的安全措施
修理渗镇中的机器应做好防止转动的安全措施,如:切断电源(电动机的断路器、隔离开嫌喊困关或熔丝应拉开;断路器操作电源的熔丝也应取下;DCS系统操作画面上也应设置“禁止操作”),切断风源、水源、气源、汽源、油源;与系统隔离的有关闸板、阀门等应关闭,必要时,应加装堵板,并上锁;上述闸板、阀门上挂“禁止操作,有人工作”警告牌。
应采取PPE,即防劳动鞋防止重物压碎脚和安全眼镜以便在维护期间部件会弹回眼睛;修理时,还应注意机械结构的快速边缘,注意切割。当需要焊接时,焊接相关的保护措施和设备也是必不可少的。
Ⅶ 维修设备时如何让自我保护
首先穿戴好各类防护用品,如:安全帽、劳保鞋、防护手套、防护眼镜等。
1、观察您需要维修的设备周边环境,如有无可能出现掉落物、地面平台有无松动的盖板、设备周围有无支出的角铁钢管之类的等等;
2、如果维修设备时需要用到起吊工具时,要看固定起吊工具的部位是否牢固、可靠,起吊设备时人应站在安全地带,预防设备脱落或绳索断裂等现象发生而导致人员受伤;
3、尽量消蚂不要一个人去维修设备,可一人维修一人监护配合,可以帮助接拿工具等等;
4、2米以上高空作业时一定要系好安全带;
5、遇世滑有下釜(或容器)作业时,请切断电源,悬挂警告标志,最安全可靠的方法是(找电工师傅直接将电机上的线撤除了包扎好),并有人监护;
6、动火作业务必按照您公司规定的程序进行操作。
最终的要求是轻拿轻放,要集中精神,如遇有喝酒了,睡眠少了,头昏感冒了等这类现象时可以直接请假休息,不要为了表现而麻木蛮干,最后倒霉的是自搜桥腊己,因为有些时候很多事情都是无法预料的,做设备维修的朋友关键要心态好,不可把情绪带到工作中,要不有些时候用榔头敲个东西都会有铁屑钻进眼睛啊、榔头敲到手上啊等等之类的事情发生,所以心情一定要好哦。
希望对您有所帮助,谢谢!最后祝您工作顺利,万事如意!
Ⅷ 在进行机械设备维修时各应做好哪些相应安全措施
1、严格遵守各项安全规章制度,开展日常工作、临时任务、应急抢险;严禁简化作业程序,降低作业标准,违章作业。
2、工作期间必须按规定着装,正确佩戴、使用劳动保护用品。作业前应穿戴工作服及其他防护用品、用具,在潮湿地方或与天作业时,要穿绝缘鞋,并做好防护措施。严禁穿高、中跟鞋。
3、所有作业人员必须持有效的特种作业操作证上岗。
4、电器设备的调试,调试人员必须确认运转设备不会对附近的人员、设备造成伤害,并经监护人员检查下达指令后,才可对设备进行启动。
5、顺序启动设备,必须电器联锁控制装置。电器维修调试解锁作业施工后,必须确认电器联锁装置恢复;设备故障检修时,维修人员必须有电器维修人员进行协作予以解锁或恢复联锁,其他人员严禁私自进行联锁装置的解锁或锁闭,防止联动运行造成维修人员的伤害。
6、电动机械设备的高速运转部分,应确保运转良好,安全防护装置能起到保护作用。设备运行时严禁手摸,以及用其他物体进行接触;运转设备周围不得有闲杂人员及杂物。
7、机械的走行部位必须安装安全罩方可使用,启动机械前,应清除机械内部杂物,检查各部件有无异常,发现异常应立即处理。
8、机械检修,必须在停止设备运行的前提下进行,并拉断机械的动力电源,设专人防护;严禁在机械运行时进行机械设备的检修。
9、设备检修前,除确认设备断电、专人监护后,应清除机械上方和内部的垃圾、废物、高温物体等,防止维修过程中掉落伤人;清除下方积水、拆除密闭装置,保证维修作业点空气畅通无有害气体聚集或形成有害气体。
10、机械设备的调试或运行应做好安全监护、疏散无关人员,按照机械设备启动顺序进行启动;对于大型电动机的启动应做好升速调整,防止突然加速造成飞车,变频器控制的设备应缓慢加速;停车后再次启动应根据电动机容量,进行启停间隔时间的控制,防止频繁启动造成电动机过热及过流烧损。
11、机械设备故障和事故抢险:发生人身伤害及其他事故时,应按各项应急处置预案进行人员和设备抢险,并按有关规定立即上报段调度值班室、主管副段长、段长,以及安全教育科、劳人科、技术科等职能部门,进行抢险配合;抢险时应先切断机械电源,停止设备运转,有计划、有组织地采取安全措施进行抢险操作,严禁盲目抢救,防止出现新的事故和伤害,将事故扩大。
Ⅸ 在检修中,怎样做才能保证自己和他人及设备的安全
如下:
1)要有完善的检修规程和相关的制度,例如:停送电制度,操作牌制度,无牌等级制度等。在检修中要严格遵守这些制度,虽然有时候这些制度比较繁琐,但肯定是有效的安全保证。
2)安装装置要齐全,包括劳保穿戴整齐,安全带齐全,设备安全销插好,护栏、跳板等固定牢固。
3)作业前要制定安全措施,人员要熟悉作业流程、并对可能要发生危险有所考虑,尤其交叉作业时要做好联系和确认。人员之间要做好互保和联保。
4)动火前要办理相关手续,检查现场是否有可燃物,尽量清理现场杂物,同时做好看火工作,消防设备也要齐全。
注意事项:
1、加强检修安全管理,必须明确检修车间安全负责人。车间安全负责人在检修中应对其他人员进行安全督导,按照公司安全规定开展检修工作。
2、所有参加检修工作的人员应严格执行公司安全规定,不得违章指挥、违规操作、违反劳动纪律;严禁酒后上班和上班喝酒。
3、车间负责人要根据检修工作安排,明确检修项目安全负责人,所有参加分项目检修的作业人员,必须服从项目负责人的工作安排,并参加项目组的班前安全会,按规定佩带好劳动保护用品。
4、检修时,项目安全负责人首先应对检修设备进行断电上锁。检修工作未完成,任何人不得解锁送电,如检修中需要临时用电,必须由项目安全责任人经过仔细检查后,确保一切安全时解锁送电。
5、检修时,进入设备内、容器内、磨内、库内、收尘器内作业,必须使用低压安全照明灯,严禁使用220V照明。
Ⅹ 转动机械检修时应如何做好安全措施
修补中如需要多人操作时,有必要有专人指挥,彼此密切配合。检修设备前有必要进行放空处理。在防爆区域进行检修时,留意防火防爆,安全运用防爆东西。
如果头发很长,必须戴上帽子并隐藏头发。不要参与机器。旋转机器进行维护。切勿戴手套以防止手被卡在机激凳器中。应采取PPE,即防劳动鞋防止重物压碎脚和安全眼镜以便在维护期间部件会弹回眼睛;
修理时,还应注意机械结构的快速边缘,注意切割。当需要焊接时,焊接相关的保护措施和设备也是必不可少的。
(10)维修重件设备时如何保证安全扩展阅读:
设备维修安全注意事项:
劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。
分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的措施。
需要登高作业的,必须佩禅铅昌戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高空坠物。
设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。
设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药,如有必须采取措施后方可维修。
设备在维修、保养、维护前,必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件、附助原件的电源、气源,只有确认设备不会误动作后才可进行维修、保贺扒养、维护。