设备异动申请什么意思

㈠ 电气设备检修的调度管理有哪些规定

××××××电力公司 电力检修及新设备投运调度管理规程（试行）
第一章 总则
第一条 电力系统的安全、经济、可靠运行直接关系着国民经济的发展和人民生活的安定，电力生产的特点是“发、供、用”同时完成，要求电网必须统一调度管理。为此，根据《电力法》、《电网调度管理条例》、《电力供应与使用条例》、《四川动力系统调度管理规程》，结合本公司电网实际制定本规程。
第二条 本规程实用于本公司电网，凡是接入本公司电网的发、输、变、配电设备必须服从本公司电网调度管理机构的统一调度管理，以保证安全、可靠、不间断供电。本公司电网的统一调度管理机构为公司生产调度部，在调度业务上受宜宾电力局调度中心（以下简称“地调”）领导，对内负责县调管辖范围内所有发电厂（站）、变电站、开关站、供电所发、输、变、配电的统一调度管理工作。
第三条 凡属本公司电网内的各级运行人员、调度人员、检修试验人员必须熟悉贯彻本规程。本公司各生产部门的负责人和其他负责继电（微机）保护、技安、通讯、基建、用电管理等与电网运行有关的专业人员也应熟悉并遵守本规程。
第四条 本公司电网内各生产部门的现场规程、有关制度与本规程有矛盾的，应以本规程为准；本规程与上级规程、有关制度有矛盾的，应以上级规程、制度为准。
第二章 电力检修管理
第五条电力检修的分类 电力检修分为计划检修（包括节日检修）和非计划检修（包括临时检修和事故检修）。
1、计划检修是指纳入年度、季度、月度检修计划，并按照计划进行的电力设备、线路的检修、维护、试验。
2、非计划检修是指因电力设备、线路缺陷、故障、事故处理，以及事故后检查等，临时安排进行的检修、维护、试验。
第六条电力检修安排的原则
1、检修的工期与间隔应符合国家有关检修规程规定。
2、发输变配电设备的检修应根据电网特点安排，尽量避免重复停电。安排原则：发电厂机组设备和并网线路的计划检修主要安排在枯水期进行，非计划检修尽量安排在平段或谷段进行（事故除外）；输变配电设备的检修应配合发电厂机组设备的检修进行；辅助设备的检修应配合主设备的检修进行；二次设备的检修配合一次设备的检修进行；低压检修配合高压检修进行；局部检修配合整体检修进行。
第七条检修计划的编制与报批
1、凡属地调管辖设备的检修计划由公司生产调度部负责编制，送地调审查、批准。
2、凡属县调管辖设备的检修计划由设备主管部门负责编制，送公司生产调度部审查，分管领导批准。
3、用户设备的检修计划由用户负责编制，送公司生产调度部审查，分管领导批准。
4、已经分管领导批准并下达的检修计划必须执行，不得随意更改。
第八条计划检修管理
1、凡属县调管辖设备的计划检修计划，应在分管领导批准后送公司生产调度部备查。
2、各设备维护与检修单位应在每月20日前编制次月计划检修计划，送公司生产调度部审查。用户设备的计划检修计划应列入所属设备维护与检修单位的月度计划检修计划。
3、各设备维护与检修单位应将已下达的月度计划检修计划分解为周执行计划，并于每周四之前向公司生产调度部报送次周执行计划。公司生产调度部于每周五向各设备维护与检修单位回复可以安排的次周执行计划。
4、未列入月度计划检修计划的设备，除事故处理外，原则上不安排检修。确需检修的，应经设备维护与检修单位的分管领导和生产调度部的分管领导批准，并按非计划检修统计。
5、经批准的计划检修，在开工前必须向公司生产调度部办理停电检修申请书。
6、计划检修确定后，除不可抗力外原则上不予改变工期。因电网原因引起的计划变动，由公司生产调度部重新安排检修时间，并提前通知设备维护与检修单位。
第九条非计划检修管理
1、非计划检修一般应按计划检修的程序办理审批手续。急需处理的可以向值班调度员申请。值班调度员有权批准下列非计划检修：
（1）设备异常需紧急处理，以及设备故障停运后的紧急抢修。
（2）在当值时间内可以完工的，与已批准的计划检修相配合的检修。但不得超过已批准的计划检修时间，不得扩大停电影响范围。
（3）在当值时间内可以完工的，不涉及对用户少送电也不影响上网电力，对系统运行影响不大的检修。
（4）在已停电设备上进行的检修。
2、非计划检修将导致系统运行方式超出运行规定的，必须经有关专业人员同意方可进行。
3、非计划检修工作开始后当日内不能完工的，即使在设备停运或工作已开始后，设备维护与检修单位也应向公司生产调度部补办停电检修申请书。
第十条检修申请
1、对已列入月度检修计划的设备进行检修，设备维护与检修单位必须在开工前向公司生产调度部办理停电检修申请书。
2、为了检修安全，除特殊情况和本条第5款所列内容外，公司生产调度部一般不受理口头或电话停电检修申请。
3、涉及用户停电的一般设备检修，应提前3～5天向公司生产调度部办理停电检修申请书。凡影响110KV及35KV系统运行方式，需改变保护定值，影响大中用户生产或停电的检修，应提前10～15天向公司生产调度部办理停电检修申请书。
4、继电（微机）保护、自动装置退出运行进行检修、试验的，按继电保护运行规程、检修规程的有关规定办理停电检修申请书。
5、为了消除设备隐患，对不需停电、不影响出力及系统运行方式，且当值时间内可以完工的检修，可以向当值调度员口头或电话申请，当值调度员有权批准，但应作好电话录音和书面记录。
6、对地调管辖设备的检修，由设备维护与检修单位在当月10日前向公司生产调度部申报次月检修计划，由公司生产调度部在当月20日前向地调申报次月检修计划，并按规定办理停电检修手续。
7、各设备维护与检修单位办理停电检修申请时，应向公司生产调度部明确提出：
（1）检修设备的名称、编号，以及主要工作内容和停电范围；
（2）检修后的一、二次接线、设备规范有无变化；
（3）因检修需同时停电的同杆架设线路、交叉跨越线路，以及其它停电的名称和杆号；
（4）应断开的开关、刀闸；
（5）要求调度采取的安全措施；
（6）检修时间超过一天的，原则上应恢复夜间供电。不具备夜间供电条件时，应向调度明确要求连续停电；
（7）检修后是否需要校核相序或相位。
8、当值时间内不能完成或对系统运行有较大影响的事故抢修，值班调度员应及时报告部长或分管领导。
9、对有安全保证的带电检修作业可以当日口头申请，但必须向值班调度员讲明工作区域、工作时间、工作负责人，以及是否停用重合闸等内容。值班调度员应作好书面记录，并按要求停用重合闸操作后方能许可工作负责人开工。工作负责人在工作完毕后，应立即向值班调度员报告。
10、若检修后要改变一、二次接线方式，或更换、增加、改建设备时，应在办理停电检修申请书的同时办理设备异动报告，并将变化前后的调试资料等一并送交生产调度部及相关部门。涉及相序、相位者，应在申请书中明确提出，并事先作好检验相序、相位的工作安排。若申请书中未提出检验相序、相位要求的，则公司生产调度部将认为其相序、相位正确。投入该设备时，如因相序、相位错误造成后果，则由该检修工作的申请单位和申请人负责。
11、凡在县调管辖的设备上进行重大试验（如机组甩负荷试验、机组失磁试验、系统性试验、电容器投切试验等），设备运行单位应提前7日向公司生产调度部提出书面申请，报告试验方案，经审查同意后方能进行。
12、对县调管辖设备的继电保护、安全自动装置，或故障录波器、通信、自动化设备等进行检修、试验、停运或其他改进工作时，应与一次设备同样按规定办理申请手续。
13、凡基建施工需要对调度管辖设备停电、退出备用、降低出力或改变运行方式的，由施工单位按规定向公司生产调度部提出申请。
14、所有的停电检修申请应经公司分管领导批准。
第十一条检修时间
1、发电设备的检修时间是从发电设备停运或退出备用时开始计算，到按调度要求转为运行或备用时终止。其间，自设备停运或退出备用，到转为运行或备用所进行的一切操作（包括起动、试验以及投运后的试运行）均计算在检修时间内。
2、输、变、配电设备的检修时间是从输、变、配电设备停运并做好安全保护措施后，值班调度员下达开工命令时起计算，到值班调度员接到检修工作已全部结束，现场安全措施已全部拆除，可以恢复送电的工作报告时终止。
第十二条检修申请的批复
1、检修申请由公司生产调度部负责审查批复。凡计划检修，生产调度部应于开工前3～5天内批复；凡临时检修，设备维护与检修单位可于开工前24小时提出申请，经相关部门通知重要用户并征得重要用户同意后，生产调度部立即批复；凡事故检修，设备维护与检修单位可向当值调度员口头或电话申请后，由当值调度员依据前述权限批复。超出前述权限的，当值调度员应报告部长或分管领导审批。
2、批复检修申请时应充分考虑系统运行方式是否安全合理，有功负荷是否平衡，电压是否合格，以及倒闸操作时潮流分布的变化、继电（微机）保护和自动装置的配置和调整，保护灵敏度是否满足要求，事故处理的注意事项等。
第十三条 检修停电申请的填写要求
1、填写《电气设备检修停电申请书》应完整、准确、清楚，并不得涂改。
2、更改《电气设备检修停电申请书》内容应提前24小时办理，并在原申请书上注明“作废”字样。
3、《电气设备检修停电申请书》的申请人、审批人必须使用真实签名，禁止使用印鉴。
4、不合格的《电气设备检修停电申请书》，公司生产调度部应拒绝受理。
第十四条关于检修安全措施的若干规定
1、已经批准的检修申请在执行前仍须得到当值调度员的许可，严禁未经当值调度员的许可即在已停电设备或线路上工作。
2、严禁任何单位（包括用户）未经申请擅自利用其他单位停电检修时间在已停电设备或线路上工作。
3、发电厂、变电站因检修工作涉及到的内部安全措施由所在单位负责落实，做好安全措施后应及时报告当值调度员备案。安全措施有变动时也应及时报告当值调度员备案。检修工作完成后，相应的开关设备及其两侧的刀闸均应处于分闸位置。
4、所有的电气设备检修必须严格按照《安规》的有关规定做好必要的安全措施，严禁约时停送电，严禁约时装拆短路接地线，严禁约时开工检修。
5、线路停电检修时，两端的安全措施由当值调度员负责命令相应的厂、站值班人员完成，线路工作班工作现场的安全措施在许可开工后由相应的检修工作班自行负责完成。检修工作完成后，相应的工作负责人必须向当值调度员作出“工作人员已全部撤离线路，线路上安全措施已全部拆除，可以恢复送电”的报告。
6、线路或发电厂、变电站检修时，凡是非当值调度员命令而作的安全措施，在送电或转入备用前必须自行拆除，然后向当值调度员办理工作结束手续。
7、各检修单位（包括用户）应将有权申请检修工作的人员名单书面报送公司生产调度部备案，人员有变动时也应及时书面报告更改情况，公司生产调度部只批准有权申请检修工作的人员提出的检修申请。
8、检修工作的申请人应为发电厂（站）、相关部所（队）及用户主管生产的负责人。线路检修停送电的联系人应为工作班负责人，其它检修停送电的联系人应为相应厂（站）的值长、电气值班长或正值班员。检修停送电申请人应为工作班负责人或管理检修设备的专责人员。
第十五条检修延期手续的办理
1、凡月度计划中的检修项目如不能按时开工，检修单位应在计划开工日前二天向公司生产调度部申请办理延期手续，否则公司生产调度部将认为该计划已自行取消。
2、因天气或准备工作不足等特殊原因不能按时开工或中途停工，检修单位应至少在停电前二小时向公司生产调度部申请办理延期开工或更改工作时间的手续。因检修或试验过程中发生意外而不能保证按期完工时，检修单位应在原批准的计划检修工期未过半之前向公司生产调度部提出延期申请。
3、延期申请应经公司分管领导批准。
4、因检修工作延期影响用户供电时，申请延期的单位和相关主管部门应主动向有关用户阐明延期供电的原因。
第十六条关于用户通知
1、因计划检修停电影响供电的，设备停电检修申请单位或用户的对应职能管理部门提前3～4天通知受停电影响的所有用户。
2、因临时检修停电影响供电的，设备停电检修申请单位或用户的对应职能管理部门应在开工前24小时通知重要用户。
3、因事故检修停电影响供电的，当值调度员应在可能的情况下，尽可能的事先通知所有重要用户，以减少停电损失。
第三章 新设备投运管理
第十七条 凡属本公司电网管辖范围内新建、扩建或改建工程中安装或更换的主要发、输、变、配电设备及其相应的继电（微机）保护装置、自动装置、远动和通讯装置投入本公司电网系统运行，通称为“新设备投运”。
第十八条 新设备投运的申请
1、新设备投运前，该设备的运行维护主管部门或其施工负责部门应事先向公司生产调度部办理《新设备加入系统运行申请书》。送电线路及两端的变电设备同时投入运行的，线路及变电设备应分别办理申请。
2、《新设备加入系统运行申请书》由申请单位按规定填写，并按规定的份数（包括图纸）于预定加入系统前20个工作日报送公司生产调度部。涉及继电（微机）保护整定值计算所需图纸、资料的，应再提前30个工作日报送公司生产调度部。涉及全站或新建系统整体加入系统运行的，应至少在3个月前报送公司生产调度部。
3、办理《新设备加入系统运行申请书》应具有本公司允许接入本公司电网运行的批复。
4、《新设备加入系统运行申请书》为一式三份，一份由公司生产调度部存档，一份交公司技术安全部存档，另一份退申请单位存档。申请书应包括以下内容：
（1）申请单位，即新设备的运行管理单位或其产权单位，并加盖单位公章；
（2）新建、扩建或改建工程名称，启动、试运行范围；
（3）预定的启动、试运行计划（包括试验项目）、试运行日期，有关运行规程、事故处理规程及说明书；
（4）启动负责人，接受调度命令人员名单和联系方法；
（5）申请单位负责人、申请人（申请单位负责人为申请单位主管该设备运行的负责人，申请人为申请单位主管该设备运行的技术负责人。下同）
5、图纸资料。包括：一次设备结线图、三相相序相位图、控制盘排列及盘面布置图、室内外设备平面布置图、线路资料（包括线路长度、导线型号、设计输送容量等）、继电保护原理结线图和说明书、安全自动装置原理结线图和说明书、远动资料、通讯装置资料、主要设备技术参数（包括主要设备规范、特性、实测参数及试验记录等，必须在设备投运后才能测得的，应在设备投运一周内补报）、运行规程和事故处理规程、本公司允许接入本公司电网运行的批复等。
6、申请单位递交《新设备加入系统运行申请书》前应将所有设备的鉴定性资料报送公司相关职能部门审验。已正式送达公司生产调度部的《新设备加入系统运行申请书》将被视为上述审验工作已经完成，审验结果合格。
第十九条 新设备投运申请的批复
1、公司生产调度部收到《新设备加入系统运行申请书》及图纸资料后，应在新设备正式投运前七个工作日完成批复工作。
2、《新设备加入系统运行申请书》的批复内容应包括：
（1）确定新设备调度管辖范围，一次电气结线设备调度编号，拟订通电程序。
（2）制定新设备投运后的正常运行方式和有关规定，确定主变压器分接头位置。
（3）给出继电（微机）保护、自动装置整定值，发出定值调整通知单（用户产权设备除外）。
（4）明确调度单位有权发布调度命令的人员名单。
（5）在《新设备加入系统运行申请书》上签注意见。
3、公司生产调度部完成上述批复后，由公司各相关职能部门会签，最后送分管总经理批准。
第二十条 凡属公司生产调度部直接调度管辖的新设备投运单位，在新设备投运前至少应具备一个主要调度电话和一个可靠备用电话，否则不予通电。
第二十一条 凡属地调直接管辖的新设备投运单位，在向地调报送图纸资料时，应同时报送公司生产调度部备案。公司生产调度部直接调度管辖的新设备投运对地调所辖网络有影响的，在新设备正式投运前应征得地调的同意，并将有关图纸资料报送给地调备案。
第二十二条 新建、扩建或改建单位在新设备投运前，应组织运行人员熟悉调度规程、新设备启动运行方式及有关安全规程，并经有关部分考试合格。
第二十三条 新建、扩建或改建单位由于资料不全，或设备安装试验不合格，或调度通讯及应具备的其他条件不完善，导致公司生产调度部认为不能投入系统运行的，则公司生产调度部有权拒绝该单位的新设备加入系统运行。
第二十四条 经公司批准并按当值调度员命令加入系统运行的新设备，其运行人员必须遵守调度规程，并接受调度管理。
第二十五条 新设备、异动设备的启动投运规范 1、新设备、异动设备的启动投运条件：
（1）运行人员已经《电网调度管理规程》、《安全工作规程》、《现场运行规程》、《现场事故处理规程》培训并考试合格；
（2）申请单位已向调度管理机构提出投运申请并获批准；
（3）启动投运设备的运行维护管理职责已明确；
（4）启动投运设备的调试、验收工作已结束，质量符合安全运行要求；
（5）启动投运设备的竣工资料已齐全，参数测试工作已结束；
（6）启动投运设备已按要求完成现场命名和编号，继电保护和安全自动装置定值已整定；
（7）相应的通信、自动化设备运行正常；
（8）启动试验方案已获批准；
（9）启动委员会已同意启动。
2、值班调度员或现场启动负责人必须得到启动委员会的许可后才能进行启动投运，启动投 运时必须得到值班调度员的指令或征得其许可。
3、启动投运设备自启动委员会同意启动时起，按运行设备进行调度管理，其运行方式的改变、试验等必须得到当值调度员的指令或征得其许可。
4、投产设备试运行结束后，由启动委员会移交运行单位按运行设备进行管理。
第四章 附则
第二十六条 本规程经公司总工程师审查、分管总经理审核、总经理办公会议讨论通过后试行，由公司生产调度部负责解释。
第二十七条 本规程试行过程中的相关问题由公司生产调度部负责协调处理，所涉部门应注意及时反馈试行情况。

㈡ TS16949中，文件清单和记录清单都有哪些（要详细一些到各车间各部门）谢谢了。

质量记录清单 记录代号： XH-QR-S02-03 NO.0001
序号 记录代号 表格版本号 记录名称 保存年限 保存地点 备注
1 XH-QR-C01-01 01 《立项建议书》核灶搏 15年 经营部
2 XH-QR-C01-02 01 《项目可行性分析报告》 15年 技术质量部
3 XH-QR-C01-03 01 《项目开发计划》 15年 技术质量部
4 XH-QR-C01-04 01 《FMEA》 15年 技术质量部
5 XH-QR-C01-05 01 《设计验证计划和报告》 15年 技术质量部
6 XH-QR-C01-06 01 《设计方案评审报告》 15年 技术质量部
7 XH-QR-C01-07 01 《控制计划》 15年 技术质量部
8 XH-QR-C01-08 01 《小组可行性承诺》 15年 技术质量部
9 XH-QR-C01-09 01 《试作计划》 15年 技术质量部
10 XH-QR-C01-10 01 《过程流程图》 15年 技术质量部
11 XH-QR-C01-11 01 《作业指导书》 15年 技术质量部
12 XH-QR-C01-12 01 《测量系统分析计划》 15年 技术质量部
13 XH-QR-C01-13 01 《初始过程能力研究计划》 15年 技术质量部
14 XH-QR-C01-14 01 《包装评价报告》 15年 技术质量部
15 XH-QR-C01-15 01 《项目阶段评审表》 15年 技术质量部
16 XH-QR-C01-16 01 《产品质量策划认定和总结》 15年 技术质量部
17 XH-QR-C01-17 01 《项目结束报告》 15年 技术质量部
18 XH-QR-C01-18 01 《产品特殊特特性清单》 15年 技术质量部
19 XH-QR-C01-19 01 《可靠性实验报告》 15年 技术质量部
20 XH-QR-C01-20 01 《可靠性试验申请表》 15年 技术质量部21 XH-QR-C02-01 01 《设计更改单》 15年 技术质量部
22 XH-QR-C02-02 01 《设计更改清单》 15年 技术质量部
23 XH-QR-C03-01 01 《全尺寸检查结果报告》 同PPAP资料 质检部
24 XH-QR-C03-02 01 《零件提交保证书》 同PPAP资料 技术质量部
25 XH-QR-C03-03 01 《外观件批准报告》 同PPAP资料 质辩唤检部
26 XH-QR-CO4-01 01 《销售合同执行台账》 3年 经营部
27 XH-QR-CO4-02 01 《合同评审单》 3年 经营部
28 XH-QR-CO4-03 01 《发货单》 3年 经营部
29 XH-QR-CO4-04 01 《口头订单》 3年 经营部
30 XH-QR-CO4-05 01 《年度合同执行台帐》 3年 经营部
31 XH-QR-CO5-01 01 《入库单》 3年 经营部
32 XH-QR-CO5-02 01 《生产指令》 3年 经营部
33 XH -QR-CO5-03 01 《计划更改通知单》 3年 经营部
34 XH-QR-CO5-04 01 《库存报警通知单》 3年 经营部
35 XH-QR-CO5-05 01 《出库单》 3年 经营部
36 XH-QR-CO5-06 01 《库存盘点表》 3年 经营部
37 XH-QR-CO5-07 01 《生产分析表》 3年 生产部
38 XH-QR-C06-01 01 《作业准备验证表》 3年 生产部
39 XH-QR-C06-02 01 《设备点检表》 3年 生产部
40 XH-QR-C06-03 01 《首件检验记录》 3年 生产部
41 XH-QR-CO7-01 01 《周出货计划》 3年 经营部
42 XH-QR-CO7-02 01 《出货通知书》 3年 经营部
43 XH-QR-CO7-03 01 《开票通知书》 3年 经营部
44 XH-QR-CO7-04 01 《送货单》 3年 经营部
45 XH-QR-CO8-01 01 《客户资料卡》 3年 经营部
46 XH-QR-CO8-02 01 《客户拜访及接待记录》 3年 经营部
47 XH-QR-CO8-03 01 《顾客投改祥诉单》 3年 经营部
48 XH-QR-CO8-04 01 《外部顾客满意度调查表》 3年 经营部
49 XH-QR-CO8-05 01 《客户服务计划》 3年 经营部
50 XH-QR-CO8-06 01 《顾客特殊要求清单》 3年 经营部
51 XH-QR-CO9-01 01 《顾客投诉台帐》 15年 经营部
52 XH-QR-CO9-02 01 《8D问题分析报告》 15年 技术质量部
53 XH-QR-CO9-03 01 《退货处理单》 15年 技术质量部
54 XH-QR-M01-01 01 《经营计划》 3年 管理者代表
55 XH-QR-M01-02 01 《会议记录》 3年 各部门
56 XH-QR-M01-03 01 《方针展开实施计划》 3年 各部门
57 XH-QR-M01-04 01 《指标统计报表》 3年 各部门
58 XH-QR-M01-05 01 《工作计划与考核》 3年 各部门
59 XH-QR-M01-06 01 《个人工作计划与考核》 3年 各部门
60 XH-QR-M02-01 01 《质量成本科目明细表》 3年 技术质量部61 XH-QR-M02-02 01 《质量成本统计报表》 3年 技术质量部
62 XH-QR-M02-03 01 《质量成本分析表》 3年 技术质量部
63 XH-QR-M02-04 01 《质量成本报告》 3年 财务部
64 XH-QR-M03-01 01 《外部顾客满意度监控表》 3年 经营部
65 XH-QR-M03-02 01 《内部顾客满意度调查表》 3年 办公室
66 XH-QR-M04-01 01 《年度管理体系审核计划》 3年 技术质量部
67 XH-QR-M04-02 01 《管理体系内部审核实施计划》 3年 技术质量部
68 XH-QR-M04-03 01 《内部体系审核检查表》 3年 技术质量部
69 XH-QR-M04-04 01 《内部体系审核不合格项报告》 3年 技术质量部
70 XH-QR-M04-05 01 《不符合项分布表》 3年 技术质量部
71 XH-QR-M04-06 01 《内部体系审核报告》 3年 技术质量部
72 XH-QR-M04-07 01 《年度过程审核计划》 3年 技术质量部
73 XH-QR-M04-08 01 《过程审核分计划时程表》 3年 技术质量部
74 XH-QR-M04-09 01 《过程审核检查表》 3年 技术质量部
75 XH-QR-M04-10 01 《过程审核报告》 3年 技术质量部
76 XH-QR-M04-11 01 《年度产品审核计划》 3年 技术质量部
77 XH-QR-M04-12 01 《产品质量审核实施计划》 3年 技术质量部
78 XH-QR-M04-13 01 《产品审核检查表》 3年 技术质量部
79 XH-QR-M04-14 01 《产品审核缺陷等级指导表》 3年 技术质量部
80 XH-QR-M04-15 01 《产品审核报告》 3年 技术质量部
81 XH-QR-M05-01 01 《管理评审计划》 3年 管理者代表
82 XH-QR-M05-02 01 《管理评审报告》 3年 管理者代表
83 XH-QR-M05-03 01 《管理体系要素实施状况评审记录》 3年 管理者代表
84 XH-QR-M05-01 01 《重要环境因素及其控制因素清单》 3年 技术质量部
85 XH-QR-M05-02 01 《环境因素识别及评价结果一览表》 3年 管理者代表
86 XH-QR-M05-03 01 《环境管理方案》 3年 相关部门
87 XH-QR-S01-01 01 《体系文件起草（更改）申请单》 3年 各部门
88 XH-QR-S01-02 01 《文件管理表》 3年 各部门
89 XH-QR-S01-03 01 《文件发放回收记录表》 3年 技术质量部
90 XH-QR-S01-04 01 《受控文件清单》 3年 各部门
91 XH-QR-S01-05 01 《外来文件登记表》 3年 各部门
92 XH-QR-S01-06 01 《文件借阅登记表》 3年 各部门
93 XH-QR-S01-07 01 《顾客工程规范/样件评审单》 3年 技术质量部
94 XH-QR-S01-08 01 《文件作废清单》 3年 技术质量部
95 XH-QR-S02-01 01 《记录销毁申请表》 3年 技术质量部
96 XH-QR-S02-02 01 《记录调阅登记表》 3年 各部门
97 XH-QR-S02-03 01 《记录清单》 3年 技术质量部
98 XH-QR-S02-04 01 《记录起草（更改）申请单》 3年 技术质量部
99 XH-QR-S02-05 01 《记录复制登记表》 3年 技术质量部
100 XH-QR-S03-01 01 《专题报告》 3年 生产部
101 XH-QR-S03-02 01 《工装模具申请单》 3年 技术质量部
102 XH-QR-S03-03 01 《设备验收单》 3年 生产部
103 XH-QR-S03-04 01 《模具鉴定表》 3年 工装管理员
104 XH-QR-S03-05 01 《自动化评价表》 3年 生产部
105 XH-QR-S03-06 01 《工艺流程综合分析表》 3年 生产部
106 XH-QR-S03-07 01 《设备与操作工的配置表》 3年 生产部
107 XH-QR-S03-08 01 《在制品周转评价表》 3年 生产部
108 XH-QR-S03-09 01 《工序附加价值动作分析表》 3年 生产部
109 XH-QR-S03-10 01 《设备管理台帐》 3年 生产部
110 XH-QR-S03-11 01 《固定资产盘点表》 3年 生产部
111 XH-QR-S03-12 01 《设备档案》 3年 生产部
112 XH-QR-S03-13 01 《工装管理台帐》 3年 工装管理员
113 XH-QR-S03-14 01 《设备异动申请表》 3年 生产部
114 XH-QR-S03-15 01 《工装使用记录》 3年 工装管理员
115 XH-QR-S03-16 01 《工装盘点表》 3年 工装管理员
116 XH-QR-S03-17 01 《设备检修、中修、大修计划》 3年 生产部
117 XH-QR-S03-18 01 《预见性维护计划》 3年 生产部
118 XH-QR-S03-19 01 《设备故障维修记录表》 3年 生产部
119 XH-QR-S03-20 01 《工装维修记录》 3年 工装管理员
120 XH-QR-S03-21 01 《工装周期检定记录》 3年 工装管理员121 XH-QR-S03-22 01 《固定资产报废申请表》 3年 生产部
122 XH-QR-S03-23 01 《工装报废申请单》 3年 生产部
123 XH-QR-S03-24 01 《工厂和基础设施与设备调查报告》 3年 生产部
124 XH-QR-S03-25 01 《备品备件计划》 3年 生产部
125 XH-QR-S03-26 01 《设备FMEA》 3年 生产部
126 XH-QR-S03-27 01 《设备检修、中修、大修记录》 3年 生产部
127 XH-QR-SO4-01 01 《周期检定计划表》 3年 技术质量部
128 XH-QR-SO4-02 01 《计量器具总台帐》 3年 技术质量部
129 XH-QR-SO4-03 01 《计量器具报废申请表》 3年 技术质量部
130 XH-QR-SO4-04 01 《计量器具状态标识》 3年 技术质量部
131 XH-QR-SO4-05 01 《计量记录历史记录卡片》 3年 技术质量部
132 XH-QR-SO4-06 01 《测量系统分析计划》 3年 技术质量部
133 XH-QR-SO4-07 01 《重复性和再现性数据表》 3年 技术质量部
134 XH-QR-SO4-08 01 《计量器具管理清单》 3年 技术质量部
135 XH-QR-SO4-09 01 《计量器具日常管理表》 3年 技术质量部
136 XH-QR-SO4-10 01 《年度MSA计划》 3年 技术质量部
137 XH-QR-SO4-11 01 《样品分类清单》 3年 技术质量部
138 XH-QR-SO5-01 01 《委托试验单》 2年 实验室
139 XH-QR-SO5-02 01 《月测量设备周期确认表》 2年 实验室
140 XH-QR-SO6-01 01 《进货产品检验单》 2年 技术质量部
141 XH-QR-SO6-02 01 《物料评审单》 2年 技术质量部
142 XH-QR-SO6-03 01 《紧急放行申请单》 2年 技术质量部
143 XH-QR-SO6-04 01 《发货清单》 2年 技术质量部
144 XH-QR-SO6-05 01 《产品检验记录》 2年 技术质量部
145 XH-QR-SO6-06 01 《出厂检验记录》 2年 技术质量部
146 XH-QR-SO6-07 01 《产品检验报告》 2年 技术质量部
147 XH-QR-SO5-01 01 《进货检查报告》 3年 技术质量部
148 XH-QR-SO5-02 01 《进货检查不合格报告》 3年 技术质量部
149 XH-QR-SO5-03 01 《巡视检查不合格报告》 3年 技术质量部
150 XH-QR-SO5-04 01 《出货检查不合格报告》 3年 技术质量部
151 XH-QR-SO5-05 01 《库存品定期检查记录》 3年 技术质量部
152 XH-QR-SO6-01 01 《批次管理卡》 3年 生产部
153 XH-QR-SO6-02 01 《批次管理台帐》 3年 生产部
154 XH-QR-SO6-03 01 《产品库存卡》 3年 经营部
155 XH-QR-SO6-04 01 《安全库存管理表》 3年 经营部
156 XH-QR-SO6-05 01 《呆废料处理申请单》 3年 经营部
157 XH-QR-SO7-01 01 《纠正/预防措施流转表》 3年 技术质量部
158 XH-QR-SO7-02 01 《持续改进申请表》 3年 技术质量部
159 XH-QR-SO7-03 01 《年度持续改进计划》 3年 技术质量部
160 XH-QR-SO7-04 01 《持续改进实施计划》 3年 技术质量部161 XH-QR-SO7-05 01 《持续改进计划总揽表》 3年 技术质量部
162 XH-QR-SO7-06 01 《合理化建议报告》 3年 技术质量部
163 XH-QR-SO6-01 01 《批次管理卡》 3年 生产部
164 XH-QR-SO6-02 01 《批次管理台帐》 3年 生产部
165 XH-QR-SO6-03 01 《产品库存卡》 3年 经营部
166 XH-QR-SO6-04 01 《安全库存管理表》 3年 经营部
167 XH-QR-SO6-05 01 《呆废料处理申请单》 3年 经营部
168 XH-QR-SO7-01 01 《纠正/预防措施流转表》 3年 技术质量部
169 XH-QR-SO7-02 01 《持续改进申请表》 3年 技术质量部
170 XH-QR-SO7-03 01 《年度持续改进计划》 3年 技术质量部
171 XH-QR-SO7-04 01 《持续改进实施计划》 3年 技术质量部
172 XH-QR-SO7-05 01 《持续改进计划总揽表》 3年 技术质量部
173 XH-QR-SO7-06 01 《合理化建议报告》 3年 技术质量部
174 XH-QR-S10-01 01 《人员岗位矩阵要求》 3年 办公室
175 XH-QR-S10-02 01 《年度培训计划》 3年 办公室
176 XH-QR-S10-03 01 《员工教育培训申请表》 3年 办公室
177 XH-QR-S10-04 01 《培训方案策划》 3年 办公室
178 XH-QR-S10-05 01 《教育培训记录表》 3年 办公室
179 XH-QR-S10-06 01 《员工培训签到表》 3年 办公室
180 XH-QR-S10-07 01 《员工培训有效性评定表》 3年 办公室
181 XH-QR-S10-08 01 《培训效果评估表》 3年 办公室
182 XH-QR-S10-09 01 《公司人员素质矩阵图》 3年 办公室
183 XH-QR-S10-10 01 《文件宣导记录》 3年 办公室
184 XH-QR-S10-11 01 《员工培训需求调查问卷》 3年 办公室
185 XH-QR-S10-12 01 《员工满意度调查表》 3年 办公室
186 XH-QR-S10-13 01 《员工满意度调查分析报告》 3年 办公室
187 XH-QR-S11-01 01 《合格供方申请表》 3年 经营部
188 XH-QR-S11-02 01 《供方资信检查表》 3年 经营部
189 XH-QR-S11-03 01 《供方检查表》 3年 经营部
190 XH-QR-S11-04 01 《样品承认书》 3年 经营部
191 XH-QR-S11-05 01 《合格供方名单》 3年 经营部
192 XH-QR-S11-06 01 《供方业绩评价记录》 3年 经营部
193 XH-QR-S11-07 01 《不使用环境物质证明书》 3年 经营部
194 XH-QR-S11-08 01 《年度供应商监察计划》 3年 经营部
195 XH-QR-S11-09 01 《供方年度评价报告》 3年 经营部
196 XH-QR-S12-01 01 《采购计划》 3年 经营部
197 XH-QR-S12-02 01 《采购订单》 3年 经营部
198 XH-QR-S12-03 01 《模具购销合同》 3年 经营部
199 XH-QR-S12-04 01 《供方监控记录》 3年 经营部

㈢ 脱硫装置检修总则有哪些

设备的检修内容及质量要求吸收了国内外烟气脱硫设备检修的先进技术和经验，并参照制造厂家的有关技术资料编制而成。 为了减少二氧化硫排放，烟气脱硫装置已成为火力发电厂的重要组成部分。我国自70年代进行烟气脱硫试验研究以来，在设备检修方面积累了大量经验，但未形成较为规范的指导检修的行业标准。为进一步规范脱硫装置的检修工作，提高检修质量，保证装置运行的可靠性，特制订本导则。各火力发电厂应根据本标准的指导原则，结合本厂实际的设备类型，并遵照设备制造厂家的具体要求编制检修规程。本标准检修项目主要是针对湿法和半干法烟气脱硫装置所特有的设备制订的，对其他工艺方法的烟气脱硫装置的设备检修仅作参考。

DL/T 748是一个火力发电厂锅炉机组检修导则系列标准，标准编写的格式，除第1部分外，其他9部分均以表格形式为主，表头分为四栏，即：设备名称、检修内容、工艺要点和质量要求。采用对应的形式，便于检索和应用。DL/T 748系列标准由下列10个部分组成：DL/T 748.1—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第1部分：总则；DL/T 748.2—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分：锅炉本体检修；DL/T 748.3—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第3部分：阀门与汽水系统检修 DL/T 748.4—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第4部分：制粉系统检修 DL/T 748.5—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第5部分：烟风系统检修 DL/T 748.6—2001。

㈣ 如何在机组小修工作在检修作业过程中要求做到"三无

检修施工管理制度
―、检修准备工作：为了提高检修质量，保证检修进度，多快好省地完成检修任务，必须充分做好检修施工的前期准备工作。对设备大修等自身无法完成的检修项目，应提早联系做好检修外包工作。
1、为了完成大修中的特殊项目，尤其是某些重大特殊项目，必须及早地有计划地进行安排，从物质、工艺技术上作准备。大修前五个月有关专业应填报好本次大修项目表，送部门领导审核，审核结论作为定货的依据；
2、机炉在大修前三个月由热电部副经理组织有关专业检查大修前准备工作，检查有关重大特殊项目的设备、材料、备品的订货、到货情况，设计、加工进度和技术、工艺准备情况，逐项落实，保证如期实现；
3、大修前45天检修主管审定大修项目表，填报大修材料申请单，送部门领导审核分管副总批准后交仓储部购置材料。
二、设备大小修施工计划的编制：
1、主设备大修施工计划由检修技术员在开工前30天编好报部门经理审核，检修主管在开工前20天编制大修控制进度和网络图、协调各专业和外包单位的相互配合，提出大修的总体要求，报请部门经理和分管副总审批；
2、主设备小修施工计划，由检修技术员在开工前10―15天编好报部门经理审核，一式二份，部门经理、主管各存一份；
3、主设备大修施工计划内容包括检修项目(已订好标准项目的不必开列标准项目内容)。施工进度，必要的技术措施和安全措施，质量标准，分段验收项目级别的规定，七项监督的具体要求，起重搬运设施及场地布置，劳动力的安排及组织措施、人工、材料、费用、计划、要求兄弟单位配合事项等；
4、凡特殊项目中涉及设备异动的，如设备结构改变，系统变动，应按设备异动管理制度办理设备异动手续；
5、主设备大修施工计划，经分管副总批准后，不得随便变更，如需要变更，仍需分管副总批准。三、施工前的技术交底施工计划编制后，必须组织学习，使每个检修班组和每个检修工人要做到“三明确”、“八知道”三明确：明确修什么？为什么修？如何修？八知道：知道应修的项目和应消除的设备缺陷；知道检修进度，知道应备好的材料和工具，知道有关的技术措施，知道质量标准及工艺方法，知道验收制度，评价标准及验收人,知道有关安全措施，知道原始测定记录、仪表量具使用方法和技术记录读写方法。在检修过程中，凡因任务未交清而发生的质量安全问题，由主管领导负责。如任务交清而末按照执行由具体检修人员负责。
四、施工质量标准：质量标准、工艺方法及验收规定按检修规程规定执行，专业于修前应堤出设备大小修总的质量要求，包活修后连续安全天数，修后出力、技术经济指标、修后应消除的重大缺陷等，以便检查考核。
五、施工准备工作的检查1、主设备大修准备工作的落实与检查。⑴、大修前一个月由部门经理召开大修准备会议，落实检修项目，检查重大技术措施，委托检修、试验、研究单位试验项目落实情况，主要材料和备品配件、劳动力的准备和安排以及有关部门之间的协作配合等；⑵、大修前主管对承包单位和本部门各班组施工准备工作作一次全面检查，如施工机具、和工具、安全用具及设施、量具、测量仪器、试验设备等的事先校验工作，要准备好技术记录表格，确定应测绘和校核的备品配件图纸，发现薄弱环节，应采取措施迅速补救，并向领导汇报；⑶、大修前一星期左右，由部门经理主持召开各专业参加的大修准备工作检查会议，听取准备工作的汇报，并对各方面的准备工作作出评价和指示；⑷、大修前四天，检修主管组织承包单位有关负责人和本部门人员检查准备工作的执行情况，准备就绪，填写开工报告。大修前二天，分管副总根据各方面准备工作的检查结果认为具备开工条件后批准正式开工。 2、主设备小修或主要辅机大修的准备工作，由检修主管检查合格后方可开工。
六、施工前的其他准备工作： 1、大修开工前应做好热力试验，测定好各项必要的特性数据，以确定设备修前技术状况，便于分析检修效果； 2、根据技术要求，材料备品配件，运到现场，质量性能经过验收合格，质保书齐全； 3、开工前，应加强运行分析，各专业主管应组织设备主人、专职技术人员进行一次深入细致的设备现场检查，复核设备技术状况，作为检修参考。
七、检修阶段（过程）管理，施工期间是检修活动高度集中的阶段。 1、在检修开工前应做好如下工作：⑴、做好检修人员的组织工作，把检修项目、人工定额、计划工期落实到班组，细到小组以及个人；⑵、组织学习安全规程、检修工艺规程、《质量标准》设备制造图有关施工图大修施工管理作业书等；⑶、准备好检修工作场地、检修专用机具、绝缘器具、起重机械、电焊机进场就位，并进行必要的检查、试验(试转)、准备好照明和施工电源；⑷、准备好检修必备的物资、器材和备品，并做好最后的验收工作，确认合格；⑸、设备检修原始记录卡、验收签证等准备就绪；⑹、认真清扫场地，做到无垃圾、无杂物、无煤粉。
2、解体阶段的检修管理∶⑴、应尽早做好设备解体检查，及时分析设备技术状况的变化，解体检查要认真、仔细、全面，不能漏项，发现问题，要查明原因，做好解体测量原始记录；⑵、开好专业解体分析会，并制订修复调整方案。
3、修复、调整阶段的检查管理∶⑴、修复、调整阶段是检修质量管理的重要阶段，应严格坚持质量标准进行修复和调整、及时进行中间质量验收，组织必要的抽查，并及时办好验收签证手续；⑵、检修人员要坚持质量第一的方针。在进度和经费等和质量发生矛盾时应服从质量的要求、要坚持严细的工艺作风；⑶、严格执行工艺规程，精心修理，仔细检查，保证检修质量。
4、装复阶段的检修管理∶⑴、严防工具、工件及其它杂物遗漏在设备内部；⑵、装复工艺要严谨，特别要防止由于马虎凑合而造成质量返工；⑶、装复时机件不要漏装，标志牌、指示、信号、编号等齐全；⑷、做好辅机分部试转和必要的试验工作。要求各专业主动配合及时填写“试转申请单”。确信工作已完成方可会签；⑸、及时做好整机启动时必要的试验、整定等准备工作。
5、要加强技术记录工作，做到正确齐全，及时，字迹清楚，必须如实反映情况，记录内容应包括设备技术状况，系统或结构的改变测量和测试的数据等，并均由有关人员签名，要完善热工、电气的二次系统竣工图。
6、对检修工艺作风的要求∶严格执行检修质量标准，认真遵守拆装工艺程序，做到“三无、三齐、三不乱、十整顿。”三无：指检修作业时“无油迹、无水、无灰”。三齐：指检修现场“拆下的另件堆放整齐，检修机器放置整齐、材料设备堆放整齐”。三不乱：指检修现场电缆不乱拉，管路不乱放、垃圾不乱丢。十整顿：指整顿检修工艺作风的十个重点。⑴、油系统检修做到不漏油、不振动(无明显振动现象)；⑵、阀门检修做到内外不泄漏，开关不呆滞，开度指示与实际相符；⑶、电气开关检修做到接触良好，动作正确、绝缘合格；⑷、管线整顿做到排列横平竖直，顺坡支承间隔符合要求，漆色(保温)绝缘达到规定；⑸、转动机械检修做列不渗油、振动符合标准、无异声和发热现象；⑹、精密仪器、量具和加工件做到不乱拿、不乱用、不乱放；⑺、拆装法兰螺丝做到拆装要对称，力距要掌握、露牙要一致；⑻、起重做到“三不吊”：起重量不明确不吊，绳索安全系数不够不吊，被吊物件棱角不包好不吊；⑼、焊工做到“三不焊”。材料工艺不清楚不焊，对口清理不合要求不焊，考试不合格不焊；⑽、保温做到“四要”，绝热性能要合格，内外质量要良好，轴承附近要有防油措施，保温铁皮要全部装复。
7、大修开工后，应尽快做好设备的解体检查工作，分析设备技术状况的变化，解体检查要认真、仔细、全面，不能漏查，发现问题，还要查明原因，专业主管，专职技术人员要深入现场摸清底细汇报，检查分析后及时召开解体会。由班长详细汇报。主管和专职技术人员审议，针对设备的实际情况，实事求是调整检修项目，落实检修方法，工艺和进度，报分管领导批准后执行。对设备解体后或七项监督中发现的重大问题，热电部经理应组织有关人员现场检测决定对策； 8、调度平衡会：⑴、检修过程中，热电部应定期召开调度平衡会，随时掌握施工质量、进度，及时采取相应措施，合理组织工序，做好劳动力、特殊工种、修配加工、部门作项目、施工机具和材料备品供应等各方面的平衡调度工作，承包单位负责人及技术人员和本公司有关专业人员参加。会议要简明扼要，先整体，后部门，会议时间一般不超过二小时；⑵、对影响质量，控制进度及整个工程的关键项目，检修主管应直接掌握，逐日分析完成情况，采取必要措施保证质量和进度，通过各级调度会，予以落实；⑶、各专业主管和专职技术人员，应深入班组检查工作。检修期间，每天应定时召开班长或工作负责人碰头会，系统汇总一天的检修情况，解决具体进度、劳动力、器材的平衡，提出质量安全要求，布置重点项目，检查技术记录，了解协调施工单位和本部门之间及班组之间的协作关系等；⑷、各检修班组，班前班后会由班长主持，班前会布置当天任务，传达上级指示，提出重点要求与安全注意事项等，班后会上了解并总结当日的检修任务情况和安全计划对照检修计划解决存在问题。
9、检修记录工作: ⑴、检修记录是设备备修前修后状态，检修经过测试结果的技术原始资料。通过检修的分析，可得出设备另件的磨损速度、更换周期，有利于掌握设备情况，更能通过分析研究，发现结构材质缺陷，从而作出改进措施，检修记录能为设备台帐由技术档案积累资料、工时、器材消耗记录，是提高技术管理、搞好经济核算的基础资料，为此必须仔细正确全面地做好检修记录。⑵、检修记录的分类：①、管理性记录：包括修前修后设备部件间隙、尺寸、技术状况、检修工艺、方法、部件、试验鉴定结果、设备结构、系统变更等；②、管理性记录：如工具记录、交接班记录、汽包进出登记等；③、经济核算记录：如每工项目所消耗的工时、材料、费用、修旧利废、节约待用等的记录。⑶、工作负责人负责该项工作的检修记录，保证正确无误，作为验收的技术资料；⑷、班长、班组技术员，负责全班检修记录的审查工作，对重要技术数据应安排复测，对工作负责人所测一般数据也应抽样复测，进一步提高数据的质量，班组技术员负责班内各类检修记录的复测、整理、登记工作；⑸、整理好的各类检修记录，应在分段验收前一天交验收负责人审查，盖缸需于二十四小时前交付审查，原始记录留在班里，有的根据验收负责人的意见要复制一式三份，作为验收签证的附件；⑹、技术性记录由主管保存，由专业专职技术人员归纳整理，去粗存精写入大修总结附内。管理性记录由检修班自行保管，有关经济核算记录保存两个间隔；⑺、各类检修记录，应使用专业表格记录卡，清洁完整，记录内容应符合表格要求，不得在记录本上涂改、乱画；⑼、检修记录是交接班的主要内容之一；⑽、技术人员应定期或不定期抽查各类检修记录的正确性和完整性，并随时分析数据，以便发现异常，及时处理。
10、检修人员要坚持“质量第一”的原则，要坚持严细的工艺作风，严格执行工艺规程，仔细检查，认真测量，精心修理调试，保证检修质量，上一道工序要为下一道工序服务，上一道工序质量不合格，下一道工序应拒绝接受，以确保质量；
11、技术监督项目要认真进行，专业人员要互相支持，团结协作，提供方便，及时取样分析或试验。监督项目中发现的设备缺陷或问题，技术监督人员要及时汇报领导，以对设备状况作出判断，提出要求及建议；
12、整个检修过程中都要认真贯彻电业安全工作规程，防止人身及设备事故的发生，在解体、安装阶段要严防工具件及其它杂物落在设备内部，如不慎落入要及时向车间领导汇报采取措施。
13、加强现场零部件管理：⑴、检修时拆下的小零件，如螺丝，销子等应按种类规格分别存放在专用箱内。有的要写上标签，以防装错；⑵、拆下的零件应清点数目，擦洗干净，整齐堆放、发现数量不符合时，要查明原因；⑶、对于精密零部件如齿轮、轴承、轴瓦、调速结构等应用白布盖好，有条件的应放入箱柜；⑷、拆下来的大另件应整齐存放在予先指定的地点；⑸、需要补充新的零件时，应通过班长，班长应查明补充的原因，并核实新零件的规格、材质与原零件相符；⑹、更换或拆下的旧零件一般应及时处理，特大的部件，如一次风弯头、喷燃器、大阀门等待检修完工后，定期处理完毕；⑺、在检修中需敞开的设备、管道等必须用专用堵板或木堵头堵好，有的要用白布将敞开部分遮盖捆扎好，并贴上封条，以防杂物落入。
14、检修现场工具管理∶⑴、每天收工前或某项工作告一段落，应清点工具；⑵、公用工具如手电钻、手提砂轮、行灯变压器、喷灯、梯子、大锤等，应指定专人保管，借用时，要办理登记手续，用后随即归还；⑶、进入容器内部工作时，应将带入的工具及时登记，工作结束后进行查点，如发现缺少而不能查清时，应立即向班长汇报，研究处理意见。
15、检修中要加强文明生产，及时清理杂物，保持部件放置整齐，现场干净，要下苦功大力消除“七漏”；
16、检修结束要清退多余器材，做到工完料清场地净。

㈤ 供电系统逸动是什么意思

供电系统逸动是什么意思，设备或系统的操作功宽腊能的改变、物理结构的改变、拆除、位置的变动、设备或部件的增装慎咐滑统称设备异动。

设备异动分为一类异动和二类异动 对安全性、经济性、可靠性、环保指标有较大影响及需要变更运行操作的异动称为一类异动除一简升类异动外的其它异动称为二类异动。

㈥ 国家电网新安装变压器，需要在内网填写申请表，叫做新投异动，这个表格大概格式怎么填呢，异动是指什么

申请安装变压器的表格没有什么统一格式。安丛山装表烂逗格内容填写就是了，拿表格的时候问问有什么具体要求。异动---是电力系统规范用语，意思接近于变动和改动。例如饥郑卖：设备异动报告。

㈦ 生产工作流程怎么写

问题一：如何写生产部的工作流程 告诉你一个流程，按照这个流程去编写：一、生产任务下达（什么部门下达，下达到那个岗位）二、领料员负责到仓库领料；；三、按各项工序进行生产（这就要根据你们的实际生产情况写了，其中一定要写上每道工序的质量控制注意事项和责任岗位）；四、成品质量检测；五、入库。

问题二：生产型公司的工作流程怎么写 如果是生产---销售的单位的话就是： 业务接单---业务下内部订单至生管---生管制定生产排程---生管回复业务交期（也可能是业务定下交期请生管达成）---生管下采购申请单至采购--采购下单进料（包括外包加工）---IOC检验原料--仓库入库---仓库发料至生产线生产---完成品入库---仓库打包出货---业务或财务月底对帐---开票至客户---到月结期限收款！

问题三：生产管理流程 生产管理流程
1.目的:
接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户交期。
2.范围:
凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。
3.权责:
3.1业务跟单：跟催客户订单，制订生产计划，并追踪生产计划达成状况。
3.2生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划生产。
3.4品管课：执行检验。
3.5仓库：物料的请购、入库与出货。
4.定义:无
5.作业内容：
5.1作业流程图. (附件一)
5.2物料管理：仓管接业务课之“客户订单”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及产品《哗OM》表计算物料需求及查询仓库物料状况。
5.2.1若有库存,则由生产课负责人安排领料生产.
5.2.2 若无库存或库存不足,由物控写“物料申购单”交采购购买.
5.2.3 生产部门依据客户订单量进行分批领料，领料单上注明订单号。超过订单之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）仓库不予以发料。
5.2.4 由于制程不良导致物料不够生产时，由生产部门将散逗不良品或不良物料开“退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。
5.2.5 订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。
5.3生产计划：业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合理安排生产计划表。生产计划表需经生产部门审查。
5.3.2生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产.
5.4生产部门依据“生产计划表”按>进行生产。
5.5生产进度控制
5.5.1生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进行控制.
5.5.2如生产进度正常,继续监督生产,直至出货.
5.5.3如生产进度异常,由生产部以口头或书面“联络单”反馈给业务跟单,由业务跟单重新调整计划或安排产品外包。
5.6生产计划变更:
当客户订单变更时包括(取消订单、交期变更、数量变更、规格变更等)由
业务课依“订单变更通知单”通知生管,由业务跟单重新排定“生产计划”，
生产部门则依变更后的生产计划生产.
5.9成品入库及成品出货参照>作业。
6.相关文件:
6.1品质手册
6.2与顾客有关的过程管理程序
6.3制程管制程序
6.4过程和产品的监视和测量程序
6.5仓库管理办法
7.相关表单:
7.1生产计划表
7.2 BOM表
7.3各工序不良控制比例表
7.4生产日报表（各工序）
7.5 生产日报表（总表）
7.6 退料单
7.7 补料单
7.8 联络单
7.9 领料单...>>

问题四：如何写生产部的工作流程 所谓流程就是工作一步一步如何完成的。
流程是分不同层级的：
最高级的是笑腊业务流程，比如 研发、生产、销售。
然后一般是一些细分下来的跨部门流程
最细节的是一些类似与操作规范

完成流程的编制，一般先要有一个流程的清单，就是工作中需要哪些流程，然后是流程的细节内容，一般是包括流程图和流程说明，流程图可以用VISIO来画，当然用PPT或者WORD甚至EXCEL都可以完成；流程说明是把流程图中的每一个步骤更加详细的描述碰掘滑出来，会包括流程的具体内容，相关的要求，需要填写的表单，还可以有时间限制等。

对你说额视频采集卡没有接触过，不好说，可以举个其他的例子，比如服装吧：
从流程清单上来说，可能需要有这些：
生产计划控制流程
生产物资供应流程
产品质量控制流程
排产计划流程
外协业务流程
卖单管理流程
报价流程
开发样制作流程
寄样制作流程
裁剪样制作流程
确认样制作流程
唛架制作流程
生产工序编排流程
面辅料打色打样流程
样衣面辅料采购流程
原材料采购流程
原材料入库流程
原材料退货流程
原材料加工流程
辅料配货流程
成品入库流程
成品配货装箱流程
成品出库流程
裁剪车间作业流程
面里料裁剪流程
面里料配货流程
缝制车间作业流程
缝制车间补片流程
缝制车间辅料补料流程
后整车间作业流程
裁片检验流程
印绣花业务流程

中间随便抽取一个，缝制车间作业流程吧，可能有以下的步骤：
制订缝制生产周计划
面里料配货流程
辅料配货流程
组织召开产前启动会
缝制产前样
检验产前样
缝制
组检检验
成品总检检验
成品抽检
后整车间作业流程

这么说很多东西不够形象，你可以到网上去找一些流程图看一看，会更加清晰一些

问题五：生产主任岗位的工作流程怎么写 岗位的工作流程？岗位对应的是工作职责！而流程是将众多岗位的人员连接起来的，不同岗位的人员在同一个流程中办理不同的事情。你可以
1、了解这个岗位的人员平时在做些什么事，1234把它列出来
2、了解公司的流程中有多少个与这个岗位有关，在每一个流程中，这个岗位的人员发挥什么作用，办理什么事情，把它们1234列出来
然后，综合以上，整理出这个岗位的工作职责。

问题六：印刷车间工作流程怎么写啦？ 印刷的工艺流程大致是这样的--先做设计文件，然后出菲林，菲林出好了贴在灯台上检查，没有问题了就交晒版间晒版，晒好PS版以后交付印刷车间印刷！印刷出来以后的事情就属于后道了，如果是做瓦楞盒子的，那还要开瓦楞，裱瓦楞上轧车，然后糊盒，打包，送货！ 这个是一般常规操作的工艺流程,但是也有一些特种印刷工艺一技术,也给提供给你，希望对你有帮助. 特种印刷工艺技术 1.喷墨印刷喷墨印刷是一种高效的特种印刷方式，它可以应用于包装工业生产线上，快速打印生产日期、批号和条形码等内容。由于喷墨印刷属于无压印刷，并且使用的油墨种类多样，因此它的承印物范围非常广泛，可以是各种包装品。这无疑为包装生产线提供了很大的自由度。目前喷墨印刷还有很多应用领域并不为人所知，如何利用好喷墨印刷技术无疑是技术热点问题，只要我们用得好，相信它能为我们带来意想不到的效果。 数字技术不断进步，喷墨印刷也有了很快发展，一些技术问题得到了完美的解决，这使得喷墨印刷产品质量有了质的飞跃。目前一些高端的喷墨印刷产品在色调层次、清晰度、色饱和度等方面都接近了传统印刷的水平。它的一些固有优势也得到进一步发挥，其印刷速度加快，印刷准确性提高。在与数据库结合后，喷墨印刷完全能够胜任可变数据印刷，这就为包装印品的差异化、个性化生产带来了福音。如果采用最新的JDF生产标准，喷墨印刷设备也很容易融入到整个印厂的数字化生产流程中，从而实现更佳的设备控制，实现更高的生产效率。喷墨印刷两个主要特点是“按需印刷”和“个性化”。这两个特点可以满足包装市场不断涌现的新需求。如今，配有数字印刷机组的窄幅标签包装印刷生产线很常见，而且数码印刷机可以和模切设备和印后加工生产线联线生产，实现更高质量和更快的周转速度。 2.防伪印刷可以说在包装印刷领域，防伪印刷有着至关重要的作用。如果说一般的产品需要一个显著的产品标识的话，那么很多高档的产品就不得不需要一套完善的防伪系统了。这是生产厂家的需要同时也是消费者的需要，因此防伪印刷在包装装潢产品印刷中应用广泛，并且随着人们品牌意识的不断提高和知识产权保护力度的加大，相信防伪印刷会有极大的市场前景。目前存在的普遍状况是：很多普通印刷厂家并不具备防伪印刷的能力，因此他们不得不把订单进行外包，很多情况下，这笔订单要比单纯的印刷订单利润更高。 常见的防伪方式有：激光全息防伪、特种油墨防伪、制版与印刷工艺防伪、特种纸张防伪。目前常用于包装装潢印刷的防伪方式为前三种。采用激光全息防伪技术，包装产品不但具有直观的防伪效果，同时精美的印刷图案在阳光下熠熠生辉，如彩虹一般色彩绚烂，能够吸引消费者注意，因此，这种技术非常适用于包装品印刷。采用特种油墨防伪技术是一种成本较低的方法。因为一般情况下，它不需要添加额外的设备，对现有印刷工艺的改造也不是很大。目前也有很多产品采用这种防伪技术。这个技术是提高印刷产品附加值的好办法，因为它的投入较少，见效很快。在制版和印刷工艺中应用防伪技术是一种综合的防伪方式，这项技术也是应人们对高质量包装品的需求而生的。这种防伪技术利用多种印刷设备综合使用，多种印刷工艺相互渗透，多种工序相互结合，尤其是引入一些独有的特殊印刷方式。这一切使得最终产品具有较强的防伪功能。但同时也加大了生产成本及其生产复杂度，规模较大的印刷厂在应用这项技术时更加得心应手一些。当然，使用这项技术会对印厂的生产水平提出挑战，这要求印刷厂拥有高稳定性和高精度的印刷设备，拥有完善的质量控制与管理系统，拥有经验丰富的熟练的技术人员，所有这些都是提高产品附加值的有力保证。 在一些地方，特殊的传统印刷......>>

问题七：生产车间的管理方案怎么写？？？？？ 一、序
二、管理理念和方法
三、实现目标的过程
四、其它改进方法
一、序：
一个团队就象人一样，有出生、成长和成熟的过程。
二、管理理念
――精益生产管理
精益生产是永无止境的精益求精的过程，它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序，尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动，提高劳动利用率，消灭浪费。精益是一种全新的企业文化，而不是最新的管理时尚。
精益生产方式的目的是――最大限度地消除浪费（过多制造造成的浪费； 库存的浪费； 品质不良的浪费； 等待造成的浪费； 搬运造成的浪费； 加工造成的浪费； 动作造成的浪费）
管理方法：团队工作法、注重关键细节
团队工作法（Teamwork）努力营造一种“团队协作”的整体氛围。团队工作的基本氛围是信任，以一种长期的监督控制为主，而避免对每一步工作的稽核，提高工作效率。每位管理人员在工作中不仅是执行上级的命令，更重要的是积极地参与，起到决策与辅助决策的作用。团队成员强调一专多能，要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工作，保证工作协调的顺利进行。团队成员要增强大局观念。当发生不协调时，应该“求大同存小异”。在工作中应发扬“有人负责我服从，无人负责我负责”的精神，但不主张盲目而越位负责，这将会严重影响管理的执行力。在团队当中，知识是一种共同的思维基础。在传统观念中，知识是个人私有的力量、权力，是不可以共享给别人的。要充分发挥团队的力量，只有大家把知识经验共享出来，才更易碰撞出创新的火花。每个员工的成功才有企业的成功。 只有把团队成员的利益放在心上才有凝聚力。
注重关键细节：
小天鹅公式
海尔法则
三、实现目标的过程；
3.1 生产现状
品质不良状况；
管理人员主要精力处理事物，如生产异常？、品质异常？
员工是否劳动效率低？
原、辅料是否没有进行有效控制？
3.2 管理意识的更新
如何提高产品的一次合格率？
如何通过彻底消除各类损耗和浪费，提高生产效率和降低生产成本？
如何通过建设优秀现场管理文化，创造环境整洁、设备完好、管理有序的工厂？
如何开展5S活动，改善员工精神面貌，激活员工和员工团队精神 ？
3.3 改进生产活动
3.3.1 品质不良原因分析及对策
3.3.2 设备管理
设备维护的状况直接影响到生产管理和产品质量的好坏消除停机时间。全面生产维修（TotalProctive Maintenance，TPM）是消除停机时间最有力的措施，包括例行维修、预测性维修、预防性维修和立即维修四种基本维修方式。
例行维修――一操作工和维修工每天所作的维修活动，需要定期对机器进行保养。预测性维修――利用测量手法分析技术预测潜在的故障，保证生产设备不会因机器故障而造成时间上的损失。其意义在于未雨绸缪，防患于未然。
预防性维修――一为每一台机器编制档案，记录所有的维修计划和维修纪录。对机器的每一个零部件都做好彻底、严格的保养，适时更换零部件，保证机器不发生意外故障。立即维修――一旦有故障发生时，维修人员要召之即来，随叫随到，及时处理。
3.3.3 生产管理
培养高素质的员工队伍（现代化的硬件设施可以投资，技术专才可以引进，但整体的一支高素质、高技能的工人队伍却无法完全引进，而要靠企业长期培训、储蓄、积累起来。一个制造业公司的竞争力在相当程度上取决于工人的素质状况。精益生产可以起到培养用心、有心、肯动脑筋、关心企业的一批优秀工人的作用。要提高中层生产管理干部的管理水平、......>>

问题八：生产管理流程怎么编制 生产管理流程
1.目的:
接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户交期。
2.范围:
凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。
3.权责:
3.1业务跟单：跟催客户订单，制订生产计划，并追踪生产计划达成状况。
3.2生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划生产。
3.4品管课：执行检验。
3.5仓库：物料的请购、入库与出货。
4.定义:无
5.作业内容：
5.1作业流程图. (附件一)
5.2物料管理：仓管接业务课之“客户订单”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及产品《BOM》表计算物料需求及查询仓库物料状况。
5.2.1若有库存,则由生产课负责人安排领料生产.
5.2.2 若无库存或库存不足,由物控写“物料申购单”交采购购买.
5.2.3 生产部门依据客户订单量进行分批领料，领料单上注明订单号。超过订单之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）仓库不予以发料。
5.2.4 由于制程不良导致物料不够生产时，由生产部门将不良品或不良物料开“退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。
5.2.5 订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。
5.3生产计划：业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合理安排生产计划表。生产计划表需经生产部门审查。
5.3.2生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产.
5.4生产部门依据“生产计划表”按>进行生产。
5.5生产进度控制
5.5.1生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进行控制.
5.5.2如生产进度正常,继续监督生产,直至出货.
5.5.3如生产进度异常,由生产部以口头或书面“联络单”反馈给业务跟单,由业务跟单重新调整计划或安排产品外包。
5.6生产计划变更:
当客户订单变更时包括(取消订单、交期变更、数量变更、规格变更等)由
业务课依“订单变更通知单”通知生管,由业务跟单重新排定“生产计划”，
生产部门则依变更后的生产计划生产.
5.9成品入库及成品出货参照>作业。
6.相关文件:
6.1品质手册
6.2与顾客有关的过程管理程序
6.3制程管制程序
6.4过程和产品的监视和测量程序
6.5仓库管理办法
7.相关表单:
7.1生产计划表
7.2 BOM表
7.3各工序不良控制比例表
7.4生产日报表（各工序）
7.5 生产日报表（总表）
7.6 退料单
7.7 补料单
7.8 联络单
7.9 领料单...>>

问题九：岗位流程怎么写 一、范围
本标准规定了生技部的管理职能、管理权限、管理内容与要求、检查与考核。
本标准适用于生技部的管理工作。[ - . . ]
二、管理职能
1、负责牵头制定公司年度月度生产计划、有关目标责任的制定与考核。
2、负责本厂生产技术、环保、节能、科技进步、计量、更新改造工作等生产技术管理工作。
3、负责生产统计管理。
4、负责仓库日常管理。
5、负责物资采购工作的日常管理。
6、负责机组对外检修维护、大修、小修、临修、事故抢修等外包工作的日常管理、协调、验收。
7、负责备品备件的申报工作。
三、管理权限
1、有权对公司各部室、单位的相关工作检查、指导、协调、和监督。
2、有权对分管范围内的工作提出考核及奖励意见。
3、有权对所管理的大修、更改、基建、及科技专项资金进行协调、控制、监督、指导。
4、有权对违反上级法规、条例、文件的行为提出考核意见。
5、有权对违反标准化规定的行为，提出处理意见或向上级报告。对不符合有关标准化法规要求的技术文件、有权不予签字。
6、有权要求各有关部门、单位提供统计数据及资料。
7、有权对本部门工作范围所涉及的专业人员的进修、培训提出建议。
8、有权对本部门编制的各类文件进行解释。
9、有权对生产管理体制提出改进、完善的建议。
10、有权代表本厂审查、鉴定承揽工程项目单位的资质并择优作出选择。
11、有权对公司工程技术、生产管理人员晋级（职）、调动、职称评定提出建议。
四、管理内容和要求
1、坚持“安全第一”的方针，以经济效益为龙头，认真贯彻执行国家有关技术政策和上级颁发的有关技术规程、规范和各项技术管理制度，并结合本厂的具体情况编制有关生产技术管理细则并监督执行。
2、从技术上对安全管理负责，参与调查、分析安全管理工作中发生的异常问题，从技术上提出防范措施，并组织监督实施。
3、负责职责范围内各专业例会的筹备和组织，并对会议效果进行监督。
4、负责建立健全技术责任制。
5、技术监督管理
（1） 负责金属监督、化学监督、环保监督、高电压监督、热工仪表监督、电气仪表监督、锅炉及压力容器监督等项技术监督管理工作以及大小修及日常的金属监督测试工作。
（2） 负责各类技术标准措施并监督实施。
（3） 负责向档案管理部门提出技术标准购置、发放意见。
（4） 负责技术标准的宣传工作，并监督执行。
6、设备管理
（1） 负责组织落实设备全过程管理工作。
（2） 负责设备的可靠性、安全性、经济性均达到国内同类设备的先进水平。
（3） 负责分析设备的物质寿命、经济寿命、技术寿命，并及时提出设备更改、完善的意见，保证在用及备用设备状况完好。
（4） 负责设备、材料、备件购置的技术管理。
（5） 负责设备维修维护、消缺管理。
（6） 负责设备报废、退役、调拨的鉴定及审核。
（7） 负责地下管网及隐蔽工程的技术管理。
（8） 负责设备异动、设备分工及设备评级管理。
7、检修管理
（1） 负责编制设备检修月度、季度及年度计划，并组织实施。
（2） 负责大修资金的管理。
（3） 负责大、小修计划的编制、审核、并组织实施。
（4） 负责检修质量验收，质量检查监......>>

问题十：生产管理流程有哪些？ 生产流程就是产品从原材料到成品的制作过程中要素的组合。做任何事情都有一个过程，比如做五金件，可能需要先买紫铜，然后拉伸、下料、热处理、冲压、焊接、酸洗、组装、包装；在这个过程中，你可能还要领料、日报记录、工艺记录、检验等等，这些内容有的必须有先后，有的则可以穿插在其他内容之间。顺序做生产，这个过程中，有供应商（原材料提供者），输入（原材料）、输出（成品）、过程（生产过程）、有接收者（仓库）。这些要素在一起就构成了流程，是典型的生产流程。生产流程的基本要素生产流程的基本要素，是构成一个完整的生产流程所必不可少的元素。分析生产流程的基本要素可以使我们更容易理解什么是生产流程。作为一个完整的流程，基本上应具备以下要素：客户、过程、输入、输出、供应商。生产管理工具参与整个流程，中小团队的话用日事清就不错。从团队计划的任务拆分、分发，到员工个人的工作日程安排，都可以在软件中进行，另外团队中最注重的沟通问题也由看板来解决。

㈧ 电厂岗位职责

电厂岗位职责（通用10篇）

在现实社会中，我们都跟岗位职责有着直接或间接的联系，岗位职责具有提高内部竞争活力，更好地发现和使用人才的作用。那么岗位职责怎么制定才能发挥它最大的作用呢？下面是我为大家整理的电厂岗位职责，仅供参考，希望能够帮助到大家。

电厂岗位职责 篇1

1.班长是本班的领导人。在值班的时间内，各操作事故处理都听从班长的指挥。在正常运行中，保证本班各岗位安全、经济、文明生产,并安排好对公共设施的检査和保管工作。

2.接班时，安排好本班各岗位人员，布置生产任务，做好当班事故预想，班后认真总结。

3.对班内出现的问题和不安全情况，及时向上级汇报；对上级指示，及时向班内人员传达,并认真贯彻执行各项规章制度和审查检修工作票,补充工作票的不足措施,按工作票要求做好安全措施。

4.指挥锅炉点火、停炉、水压试验及事故处理等重大操作，并负责公用系统的操作切换和检査合理安排好锅炉负荷及运行方式，检查督促各锅炉在安全方式下运行。

5.准时参加车间组织的会议,并将会议精神及时准确地传达给员工。

6.加强巡回检查，掌握设备的工况，做好设备缺陷管理工作，为检修人员处理缺陷创造条件。

7.对全班人员进行技术培训，不断提高技术水平。

8.关心员工生活，对员工在思想上、工作上、生活上出现的问题要耐心、细致地做工作，并认真帮助解决。

电厂岗位职责 篇2

1、厂长是本企业第一安全责任人，严格执行安全生产法，对本企业的安全生产和本规定的执行、以及各级、各部门安全责任制的建立、健全贯彻落实，负全面领导责任。

2、亲自批阅上级有关安全生产睁扒戚的重要文件并组织落实，及时协调和解决各部门在贯彻落实中出现的问题；认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规和上级有关规定，并负责组织贯彻落实。

3、负责正确处理好眼前利益与长远利益，主业与多种经营的'关系，保证本单位不发生因“短期行为”而损害企业的安全基础，不出现多种经营影响主业的负面效应，保证生产一线职工思想稳定。

4、组织制订年度安全目标计划，制定有关安全生产的重要活动和重大措施，按企业控制重伤和一般事故的目标，层层落实，分级控制，确保年度安全目标实现。

5、负责建立和完善安全生产保证体系，并协调本单位党、工、团组织，各负其责，密切配合行政搞好安全生产工作。

6、主管并建立独立有效的安全监督专职机构，按规定配备充足合格的安全监督人员，健全安全监督体系，完善安全监督手段，支持安全监督人员认真履行安全监督职责，主动听取安监部门的工作汇报，并保证安监人员与同级生产人员享受同等待遇。

7、审定“两措”计划，并保证所需费用的落实。

8、每月主持召开一次安全情况分析会或安委会，及时研究解决安全生产中存在的问题，组织消除重大事故隐患。

9、至少每个季度对一个分厂（分公司）进行一次全面地生产现场安规检查、每月深入现场、班组检查生产情况不少于两次，掌握一线实际情况。听取职工对安全生产的意见和建议。

10、贯彻重奖重罚原则，审批安全奖惩办法。

11、按照《调规》的规定，参加或主持有关事故的调查处理，对性质严重或典型的事故，应及时掌握事故情况，必要时召开事故现场会，提出防止事故重复发生的措施。

12、定期向职代会报告安全生产工作，主动接受职工代表在安全方面的监督和建议。

13、及时、如实报告安全事故。

电厂岗位职责 篇3

一、值长的职责

1、行政上受发电部主任的领导，负责正确执行总工程师及发电部主任批准的运行方式，负责全值的安全经济工作。

2、执行调度命令，完成有功、无功负荷曲线，确保电能质量按时启、停机组。

3、按照规程要求，负责领导和指挥全公司的系统性操作与事故处理。

4、贯彻执行《电力安全工作规程》，各专业运行规程，各级调度规程、事故处理规程、运行管理与运行联系制度，“两票三制”以及其它有关规程制度，并负责检查和督促各运行班组认真此哗执行以上规程制度。

5、以身作则，遵纪守法，加强对现场劳动纪律的管理和领导，做好本值的文明生产。

6、督促各专业搞好运行及备用设备的消缺工作，悉陵使设备处于完好状态。

7、根据两票制度，严格审批工作票和操作票，杜绝误操作，确保人身及设备安全。

8、认真做好一切报表、台账、日志记录，定期向有关领导汇报安全经济运行情况，并及时正确地向各级调度单位上报有关生产报表。

9、做好班前碰头会，传达上级有关指示。

10、督促各运行班长按规定巡视和检查设备。

11、安排各专业有关方面的试验。

12、根据有关规定和设备实际情况，进行经济调度，使机组在最佳开况下运行。

13、禁止非工作人员进入现场，凡参观、学习人员应持有综合管理部书面介绍或经领导直接通知，否则，宁以拒绝。

14、负责开展全值的小指标竞赛活动和运行分析，确保安全和高效低耗。

15、定期召开全值会议，总结全值生产工作。

16、完成领导交办的其它任务。

二、值长的管理权限

1、以全公司主辅设备系统有生产调度权。

2、对违章操作和不服从调度命令的下级岗位人员有制止权和停职权。

3、紧急情况下，可以直接对下级值班人员发布命令。

4、根据现场所需，有权通知和检修人员到现场处理缺陷。

5、格局生产急需，有权调动急需车辆。

6、有权拒绝检修试验不合格的设备投入运行或备用。

7、有权依据本值内制定的奖惩办法对本值人员进行奖罚和考核。

电厂岗位职责 篇4

1、班长隶属部长、副部长的直接领导，在业务关系上隶属公司值班调度领导。

2、当班期间是动力部安全和经济运行，生产操作，故障处理的全面领导人。是当班安全生产第一责任者。

3、班长应掌握动力车间生产工艺流程和各主要运行参数及性能，各种规程和规章制度。

4、按公司调度生产作业指令班长应按最佳方案安排运行方式，注意热力设备负荷的经济分析，完成调度下达的生产任务和各项技术经济指标。

5、班长在当班期间内至少巡回检查主要设备运行状况一次。

电厂岗位职责 篇5

⑴加强运行人员对现实存在的危险点的认识，克服麻痹思想和侥幸心理，提高自我保护能力，以及弥补由于技术业务不精，作业流程不熟悉引发事故的不足。

⑵加强运行人员操作规范化。严格执行《两票三制》制度，有效防止了运行人员随机或不自觉的行动而导致违章甚至误操作事故的发生。

⑶严格执行管理制度，强化安全措施。为了防止运行人员误操作，本值一直坚持在所有操作，发电部各专业专工必须在现场进行监护的制度。

⑷在正常运行监视操作过程中。为了从技术措施上有效地遏制误操作事故的发生，结合实际制定了各项技术措施和操作规定。

电厂岗位职责 篇6

1、全面负责工程项目的组织、实施、管理和控制。

2、参加图纸会审、设计交底、安全技术交底工作并贯彻落实,编制项目施工方案

3、主持工程生产、安全、质量、技术、文明施工、成本控制和环境保护等施工管理工作

4、负责协调与甲方、监理等相关单位、部门以及工程所在地社会关系

5、负责工程项目的安全管理工作,随时掌握工程施工进度、质量情况,协调解决施工中出现的各类问题,督促项目按计划完成,负责工程报验工作

6、审核和管理项目的各项费用支出,负责项目工程施工成本控制

电厂岗位职责 篇7

1. 全面负责设计室的生产任务及生产进度、质量、技术方面的管理工作;

2. 负责本室员工的日常管理、技术培训与考核、内部团队建设、人员培养等工作;

3. 负责组织、指导本专业的各项工程设计工作的开展,按程序文件规定完成设计成品文件和提资单的校核、签署和质量评定工作;

4. 负责专业内部各系统、各单元间的技术接口的分工和协调;

5. 负责组织本专业相关设计人员对设计分包单位设计成品进行设计确认;

6. 签署各设计阶段的工程计划、管理类文件;

7. 负责本部门的质量管理工作;

8. 组织完成领导交办的其它任务。

电厂岗位职责 篇8

1. 热能与动力工程等相关专业,本科及以上学历;

2. 具有5年以上管理经验,10年以上火力发电、垃圾电厂或生物质电厂等相关设计经验;

3. 具备扎实的本专业的知识,熟悉设计标准、规程,持有高级工程师、注册公用设备工程师(动力)、注册咨询师者优先;

4. 具备较强的领导力及团队管理能力,良好沟通及协调能力。

电厂岗位职责 篇9

1、负责主持公司日常经营管理工作,建立健全各项管理制度和政策;

2、根据公司的发展战略,制定公司的年度发展计划,并认真贯彻执行;

3、全面负责运行公司所涉外部门进行沟通和联系,并处理一切事务;

4、制定团队发展计划,负责对技术骨干的培训和培养,执行公司人才发展和培养计划;

5、负责电厂物资管理工作,审核、审批年度物资需求、采购计划及费用预算情况。

电厂岗位职责 篇10

1、在部门主任、副主任的领导下,负责做好本专业安全管理和检修技术管理工作。

2、协助主任建立健全各种规章制度、规程和技术标准，完善质量及检修技术管理措施并监督执行。

3 、协调安排本专业的检修维护工作，检查指导本专业对安排工作任务的完成情况。

4、监督检查落实本专业上级文件精神和工作安排的贯彻执行情况。

5、负责审核所辖设备的《检修规程》及设备检修技术措施等，使其齐全、准确、适用。

6、掌握本专业范围内的生产设施的技术现状和长远的技改计划，合理安排实施进度。

7、负责编制、修订、审核各机组A、B、C、D级检修项目、技改项目及实施方案等，并组织质量验收工作。

8、负责设备A、B、C、D级检修及设备改造的技术指导和协调工作。

9、按时参加事故分析会，并从专业技术角度分析事故发生的原因，提出整改和防范措施并监督完成。

10、负责审核、修订本专业PID图、SAMA图、说明书、其他技术资料等。

11、协助主任编制月度生产计划，并审核本专业材料物资计划、合理化建议、设备异动申请、设备异动通知，编制本专业总结报告、请示报告、报表等。

12、经常深入现场，巡视设备，掌握设备运行情况、缺陷情况，协调做好运行设备的检修维护工作。

13、负责本专业的定期工作修订、执行监督检查工作。

14、负责热工监督、仪表监督、技术监督等十项监督工作的技术管理，督促分场开展热工技术监督工作。

15、负责本专业外委工程和项目审批手续办理、合同立项、洽谈、签订、审查，监督合同执行情况，控制工期、进度、技术措施、质量标准、费用，并参加交接验收工作。

16、协助和配合检修分场做好本专业技术台帐、检修台帐建立健全工作，并督促定期进行更新。

17、掌握本专业主要设备缺陷和安全隐患，并督促、协助分场及时消除。

18、协助和配合本专业的生产和对外协调、联系工作。

19、负责本专业科技进步成果项目的登记、申报及签定工作，并提交厂评审委员会评审。

20、参与本专业各种安全检查、隐患排查等工作，并落实责任和整改措施，监督整改完成情况。

21、完成部门及上级交办的其他任务和工作。

㈨ 什么是设备异动

设备或系统的操作功能的改变、物理结构的改变、拆除、位置的变动、设备或部件内的增装统称容设备异动。
设备异动分为一类异动和二类异动 对安全性、经济性、可靠性、环保指标有较大影响及需要变更运行操作的异动称为一类异动除一类异动外的其它异动称为二类异动。