08光洁度什么设备

㈠ 机械方面 光洁度是怎么看的 比如什么样的光洁度需要什么样的工序或者说打磨之类的

00光洁度（学名表面粗糙度）是个很具体的零部件的特征，长说的6.3、12.5、3.2的粗糙度，单位是微米（毫米的千分之一），理论上也有专门的检测方法和手段，简单点说放大后看，就是高点和低点的差距和纹理的宽窄，这就好比土路很泊油路这种。
00实际运用，每种加工手段都对应相应的光洁度，比如车，6.3和3.2都是可以达到的，但进刀量、冷却方式等等搭顷加工因素都会影响最终的光洁度，据车间老师傅说有煤油冷却小进刀量，普通车场也能车户1.6甚至更低的光洁度的，而这些跟每个厂的经济加工工艺手段有关系，高的光洁度肯定是会提高成本的，而机械设计手册中也给出了每种加工手段最经济的光洁度和精度等级，你可以查查就知道了。
00对于打磨，机加工上没有这种方法，它不能准确的保证经济的精度，在装配上倒是有运用，高级的钳工都用丝绸打磨零件的，那对技术要求很高（凭感觉就要知道尺寸的百分之一的误差，也就是磨一下就压知道磨掉了几丝甚至更精确），一般都不会用打磨的方法来保证高的光洁度，但可以用磨床来提高光洁度。
00对于检测手段，理论的方法很麻烦拍枝穗，也有一些工具可以简单的检测，不过实际运用中都是靠用手摸和用眼睛看的，也就是经验的方法，因为6.3和3.2的差别很大，靠眼睛看都能看出来。你要个大概的经验，车和铣一般运用6.3的光洁度，切袭卜割、剪板机等的一般12.5,3.2的和1.6、0.8的基本都靠磨削和精镗，当然，这只是一般情况，实际有些差别也是正常的。

㈡ 光洁度0.8什么概念

光洁度0.8指物体表面看不见加工痕迹，微辩加工方向。表面粗糙度越小，则悄改扰表面越光滑。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。

表面粗糙度测量方法

比较法测量简便，使用于车间现场测量，常用于中等或较粗糙表面的测量。方法是将被测量表面与标有一定数值的粗糙度样板比较来确定被测表面粗糙度数值的方法，比较时可以采用的方法：Ra大于1.6μm时用目测，Ra1.6到Ra0.4μm时用放大镜，Ra小于0.4μm时用比较显微镜。

利用针尖曲率半径为2微米左右的金刚石触针沿被测表面缓慢滑行，金刚石触针的上下位移量由电学式长度传感器转换为电信号，经放大，滤波，计算后由显示仪表指示出表面粗糙度数值，也可用记录器记录被测截面轮廓曲线。

一般将仅能显歼纤示表面启旦粗糙度数值的测量工具称为表面粗糙度测量仪，同时能记录表面轮廓曲线的称为表面粗糙度轮廓仪。这两种测量工具都有电子计算电路或电子计算机，它能自动计算出轮廓算术平均偏差Ra，微观不平度十点高度Rz，轮廓最大高度Ry和其他多种评定参数，测量效率高。

㈢ 硬质合金模具内孔光洁度用什么设备加工

全部是硬质合金的模具，由于硬度过高，其内孔一般只能采用电蚀加工，比如电火花加工，或线切割；甚至使用电解磨削技术。

采用电蚀技术有两个好处是：加工面光洁度好；加工面加工后硬度相当于淬火后的硬度，不需再次热处理。

其缺点是：单工序造价偏高。

㈣ 光洁度达到镜面效果要用什么设备加工

金属表面的镜面加工其实很简单，没有必要用专门的磨床或抛光机，可以直接在正在使用的机床上安装连接超声波金属表面精整加工设备就可以了。能提高金属零件表面光洁度的同时也提高耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度和疲劳寿命。

山东凯泽恒信机械有限公司的超声波金属表面精整加工设备利用金属材料的冷塑性特点，通过超声波发生器将普通交流电变成有一定功率输出的超声频电振荡，以提供振动能量;换能器把电振荡转化为机械振动，与换能器连接在一起的变幅杆，将换能器的振幅放大，同时使超声振动能量集中传给工具头，工具头以每秒③万次的频率中击金属材料表面。

高频、高效和聚焦下的大能量使金属表层产生强烈的压缩塑性变形;从而使金属零件的表面光洁度得到显著提高。

同时改变了原有的应力场，产生一定数值的有益压应力;高能量冲击下金属表面温度急速升高又迅速令却使冲击部位表层金属组织发生变化并得到强化，提高金属零件的表面强度和力学性能。

从而提高了金属零件表面光洁度的同时也提高耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度和疲劳寿命。

㈤ 光洁度怎么测量

光切显微镜
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<br>樱瞎先指出一点：光洁度是几十年前的老标准的称法，现在叫表面粗糙度。 光切显微镜是一种专用测量粗糙度的设备。
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<br>光切显微镜以光切法测量零件加工表面的微观不平度。最高能判断表面粗糙度0.2，对于表面划痕、刻线或某些缺陷的深度也可用来进行测量。光切法特点是在不破坏表面的关况下进行的。是一种间接测量方法。即要经过计算后才能颤颂旅确定纹痕的不平度茄凳。当然计算全部由电脑完成。

不错，接触式的如触针法可能会损伤表面，也不合适高精度。
干涉条纹就是光学干涉法，也是一种非接触的，不会伤测量面，就是调整麻烦了些。

借你的问题刚才搜索了一下网页，竟然新发展了很多方法，参见链接。十几年前我们听都没听过。现在技术确实发展很快。
http://www.wanfangdata.com.cn/qikan/periodical.articles/qhdxxb/qhdx99/qhdx9902/990202.htm

㈥ 光伏硅片表面光洁度怎么检测，用什么设备

你要检测表面粗糙度还是想稿漏检测是否清洗干净了？？这两个不一样的，表面粗糙键宏烂度物理检测就行了，是否清绝拦洗干净可以用化学的也可以用光学的

㈦ 谁能告诉我下：一般各种机械加工能达的光洁度范围

根据不同的设备达到的光洁度不同，如磨床达到的较高，可以达到Ra0.8 ；铣床可以达到Ra6.3

㈧ 45号钢加工直径11.8Cm孔,公差 O.OO6、 O.O16,要求保正精度光洁度O.O8,如何加工用什么设备

用车床、镗床、、磨床都可