产品追溯体系需要什么设备

⑴ 产品追溯怎么做

一、生产追溯管理简介
合肥迈斯软件，通过现代化的物联网技术，一维条码、二维条码、RFID等方式对产品赋予唯一ID识别号（编码），实现以一物一码产品身份标识为基础。以单个产品为中心，对产品的原材料、生产过程、生产设备、生产工艺、生产环境、仓储物流等环节进行数据采集，实现整个产品的质量可追溯性，当产品质量出现问题时，能够对问题产品进行及时定位和准确召回。对整个生产经营全过程的质量进行实时的管理、监控和科学的分析，为企业生产、质量管理提供快速、准确、全面的质量信息，帮助企业提高产品质量，降低生产成本。

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⑵ 食品企业怎样建立质量安全追溯体系建设

2 建立可追溯体系的步骤
可追溯体系的建立可划分成下述几个阶段：
2．1 战略分析
可追溯体系的建立是一项无利益而又使成本增加的投资，这些成本就安装设备来说是固定的，而就标签代价、运行成本及执行成本来说又是可变的。消费者和零售商不愿看到价格上涨，所以企业并不愿意引进可追溯体系。
为了使可追溯性有清晰而完李此银整的动机，可追溯体系的战略分析就应运而生了。一般来说，追溯的目标都是很实际的。在欧洲能够实施可追溯体系的原因之一就是食品法律的强制要求。追溯的主要目标通常是明确企业部署的任务或商业定位，这些定位与供应链2000(SC2000)框架有些相似：一个企业可以有几种不同类别的特征。每个类别的成员对企业应用可追溯性的主动或被动性都有直接影响，把消费哪宴者需求作为主要导向的A级品牌生产商，他们侧重于增加产品的附加值，而以产业链参与者的要求为导向的供应商，则侧重于降低成本。
2.2 系统分析
在系统分析中，把现有的生产过程和可追溯信息制作成非常详细的可以识别潜在瓶颈的模型。专门用于传递分析信息的具体仪器仍有待讨论。
2.3 瓶颈分析
为实现可追溯体系战略分析（STA）设置的目标，需要对现有体系进行描述和分析——描述体系并分析解决实现可追溯体系目标的瓶颈。瓶颈分析体系主要集中于描述现有的可追溯体系，包括对产业链的过程、信息流、信息结构的描述，瓶颈分析主要用来判断由STA产生的可追溯目标是否能实现。对上游信息流进行分析，以确认必要的信息是否可以获得，在此过程中某一点的信息缺失就会被视为瓶颈。识别出瓶颈后，找出方法来解决它，如此反复。
2.4 体系设计
瓶颈分析导致体系设计不断变化，不断改进并扩大现有体系，消除阻碍其发展的因素。体系设计的重要作用表现在数据模型的设计上，而数据模型又是可追溯体系的基础。尤其当可追溯性作为一种工具能够实现其附加功能时，谨慎地设计好这种涵盖所有功能的数据模型就显得尤为重要了。
2.5 体系构造
体系设计的同时伴随着体系的改变，目前还没有标准来衡量此阶段，但采取的步骤都是基于各种不同因素而定的，例如，现有可追溯性功能是否需要变化或者创造一种全新的功能？现有功能是否需要一种标准方法为基础或特别制定一种方法来发挥作用？对瓶颈的修复是否需要对现有方法进行大量改动，还是仅需要一些较小的修正?这些问题都必须按照实际需要进行适当的体系构造。
2.6 实际应用
瓶颈分析列出了一份阻碍可追溯性目标实现的潜在瓶颈的清单，而且在功能设计时，会设计相应的方法来克服这些瓶颈。首先将这些功能的设计方法转化为工艺设计，在每一个必要的细节扒神中，都应详细说明体系是如何建立并工作的；然后将工艺体系设计的结果转交给真正能够组建体系的建造者；最后就可以实际应用了。在体系设计、体系构造和体系实际应用阶段，食品指纹法与其它体系方法相似。
2.7 备用方法
目前，食品指纹法已成为以可追溯性为导向的方法。该方法能为可追溯性提出一个总体观点，这些观点与商业目标有关并且强调了可追溯性的战略性作用。

⑶ 药品监管码追溯系统方案，扫码就能知道每件药品的前世今生

药品影响着人们的身体健康，乃至生命安全，一直是国家和人慧老民关注的焦点。然而近年来，不断爆发的药品失效问题让人揪心，轰动一时的“疫苗事件”更是引发全民信任危机。从当前药品行业频频传出的负面信息来看，建立完善的药品追溯体系已经是势在必行。
药品监管码追溯系统方案依靠“一物一码”的模式完成对医药公司详细情况，医疗药品生产整个流程追溯讯息及零售信息核心数据的录入和上传，并且完善线上查看和监管，提高药物各关键节点数据信息互通共享，提升信息透明化，实现药品全流程来源可查、去处可追溯，以此确保消费者用药安全。对消费者来说，扫描药品的追踪码就能查询到药品的所有相关信息，可以从根本上消除购买疑虑，对药品的使用也能更放心。
优博讯医疗药品监管码追溯系统方案
优博讯是国内首个PDA上市企业。优博讯医疗是优博讯旗下医疗智能化领域的核心品牌，专注于为药店、疾控、医保以及卫健委、医院、药企等多个细分领域，打造信息化解决方案。目前已参与合作过多个国内医疗、卫生数字化项目，如湖北省疾控、河南省疾控以及华南、华中以及华北数十家医院数字化项目。
优博讯一直以来着眼于助推药品监管码追溯系统方案的进一步完善。优博讯医疗药品监管码追溯系统方案依靠“赋码+扫码智能终端组合”进行对药品唯一追踪码/RFID标签的赋予，和医疗药品生产各环节要点信息的快速录入与上传，完成对药品从原材料到加工、运输、销售、生产全流程信息化管控，依靠各环节数据相连相通保障药品安全，实现防伪防窜，全方位为药品追溯保驾护航。整个追溯流程通常包含如下环节:
1.数据采集与记录
通过优博讯手持终端的条码扫描和数据传输功能，药企可以对药品各生产环节进行快速精准的信息识别采集，并将采集到的信息实时存储于监管数据库中，为药品在后续的加工、运输、销售、线上查询与监督等各节点信息共享提供数据基础。
2.药品盘点
使用优博讯药品手持终端可前野升以帮助药房药店进行药品盘点、仓储管理等工作，确保账实相符的同时，减少工作强度，降低人工成本，实现仓库门店的数字化管理。
3.防窜管理
药品生产完毕后进入发货环节，通过优博讯手持终端的使用可以对货物、交货车辆进行快速的确认与记录，确保发货路径的唯一性，避免同一货物发给了多个经销商，出现窜货现象。
4.追溯信息上报
药品在运输过程中，通过优博讯手持终端设备的条码扫描/RFID芯片读取功能可以实现交接车辆的智能化核查与确认，确保药品交接正确，同时明确责任。
5.冷链管理
药品需要在冷库中保存，普通的智能终端设备在低温下不仅电池不耐用，而且还通常会因为低温/常温工作场所的切换而出现屏幕冷凝水问题，影响设备的正常使用。优博讯冷库专用智能终端专为低温作业环境设计，在-30°下仍然可以出色完成扫码识读、数据上传等任务，在药品的冷链管理中扮演着重要角色。
优博讯药品监管码追溯系统方案常用设备
优博讯医疗药品监管码追溯系统方案配备产品涉及到打印机、手持终端，每款产品依照各种不同应用场合确定功能设计，可用于一物一码体系信息采集、赋码、打印、生码、数据传输、信息记录与上传所有流程作业。这里面手脊闷持终端产品全部选取国际性先进扫描头，适配国际主流一二维码的读取，也可以兼容各类受损码，而且支持连续扫描，批量扫描。打印机及自动贴标机产品能够快速持续打印、贴标，兼容多种材质，高效精准，广泛应用在药品零售、药品生产、药品批发等领域。
DT50U超高频手持终端，批量高频次读取药品标签
适用场景:在药品入库、出库、盘点、交货出货时实现批量高频次读取药品标签信息
功能特点:
搭载国际专业扫码模块，支持药品包装各类条码的扫描，保障信息采集的高效精准进行;配备高灵敏度RFID天线，最远可识读20米以内RFID标签，扫描范围广，群读性能出色，能实现药品标签批量识读，高效作业;防疲劳设计人体工学手柄让作业人员长时间使用设备也不觉得疲惫，提升扫码效率;
DT40手持终端，仓库管理数字助手
适用场景:药品入库、上架、盘点数据采集、货码核验
功能特点:
全数字键盘让扫码作业更高效;高速精准的扫码可以帮助药企核对药品，并将药品与货柜绑定，实现快速精准入库上架，同时提升货柜利用率;超强wifi功能可保证数据实时传输，实现信息互通共享;
RT40手持终端，冷链仓库专用终端
适用场景:药品冷库扫码作业、高货架仓库扫码
功能特点:
配备耐低温电池，并且屏幕、扫描头等关键部位均采用抗冷凝设计，能在-30°的冷库环境下正常工作;搭载远距扫描引擎，扫描距离最远可达15m，可以轻松应对一些高货架货物的扫码作业;
DN260工业打印机，高速大批量标签打印
适用场景:药品条码打印、药品包装赋码
功能特点:
大容量纸仓，无需频繁换纸，作业更高效;快速持续打印功能可满足药企大批量赋码需求，实现全程标签、条码化管理;可以兼容各种材质的打印纸，并且支持RFID标签打印，适应性强，应用范围广，标识码支持后期追溯

⑷ 请问食品可追溯体系是怎样建立的

食品可追溯体系的建立有着深厚的作用，既可以减少食源性疾病导致的感染，也可以在食品质量安全危机暴发时，减少厂商承担负面影响拆衫带来的风险，而且如果危机一旦发生，厂商及政府都可以迅速识别风险，减少对人类健康带来的危害。
食品可追溯体系的建立与应用
■江南大学江苏食品贸易与安全研究中心，江南大学食品学院
钱和 沈丽燕 宁炜 薛莹 冯园
近年来发生的各种食品安全事件，特别是疯牛病、口蹄疫、二 英等重大事件的爆发深深震撼了食品行业，促进了食品可追溯体系的建立和发展。欧洲食品法典（GFL）（EU2002）制定了相关法规，使得正反双向追溯的管理模式成为可追溯体系的最低要求。2002年，美国生物恐怖应对法明确要求：直接供应给各州的食品在预处理、生产和储藏过程中的最初生产标签等信息需要登记，作为可追溯体系中的基本措施,以减少食品掺杂带来的危险。
由于可追溯体系实施过程中不能产生利润，因此其发展缓慢。但是，在对可追溯体系进行战略性分析时，如果能对研究对象（公司、生产线，甚至整个行业）与可追溯体系的潜在利益进行仔细分析，并将可追溯信息体系制成模型，分析其中与商业行为相关的瓶颈部分，就能激发企业建立并实施可追溯体系的兴趣。
1 可追溯技术简介
可追溯体系必须具有识别产品、记录产品现状、必要时记录产品属性和加工特点、并整理和分析录入信息的能力。针对这些功能，需要有相应的技术支撑。目前，建立可追溯体系基于三个方面（表1），包括位置、环境和质量。

表1中，位置项侧重于物流方面，这里主要指时间、地点和产品的物流期，即某个特定时间产品的位置及其详细的物流数据。不论是单个产品（如盒装牛奶）还是产品标签（如仓库目录）都会携带记录相关信息碰肢的认证标识。物流中出现产品转移和转化就需要发行新的认证标签。环境项是与产品的处理方面相一致的，也就是说，在产品的生产和分配中，周围的环境和使用的加工设备是怎样的。产品加工系统记录了加工环境和加工设备的情况，数据记录器可以监视产品在各流通阶段的情况，采集的信息有助于决策者确定最优加工条件。有时候环境条件取笑御世决于产品自身特点，如：对于新鲜水果来说，乙烯浓度和环境温度是主要因素；对于方便食品来说，微生物环境是一个重要影响因素。第三项与产品质量息息相关，并假定产品质量是动态的，实际操作过程的好坏决定了质量的优劣，对于新鲜易腐败的商品来说更是如此。质量可追溯体系高度关注食品链中的质量变化情况，需要严格定义与质量相关的内容并选取正确的质量检测工艺，如：（1）质量的定义。正如上文中已详细介绍的关于环境项的定义，质量方面的定义主要取决于产品的性能和消费者的期望；（2）质量检测工艺。消费者主要关注的质量特性，如食品的味道、保质期等，往往不易被直接检测到。
同时，表1还列出了可追溯体系的三大功能：识别、记录和数据处理。识别通过文本代码、可视代码（如条形码）或者电子条码来实现，这些代码印在商标、射频识别标签或其他类型的代码上，证实了产品的身份。在《FoodTrace》(2005)一书中认为产品身份分为第一身份和第二身份，第一身份通过描述产品自身获得，第二身份则通过产品标签获得。
虽然简单的纸笔系统也可以完成这项工作，但更多的时候决策者还是选择使用（半）自动化的设备来进行追溯。因此需要选择一套集标签、阅读器和数据处理于一体的完整软件系统，其中一个重要的方面就是切实可行的标签系统能够辨认产品的级别。例如在EAN编码系统中，单个产品、包装产品（箱装或袋装）、集装箱等都是可以加以区别的。
产品实物的记录使产品能够实现二次认证。通过阅读或扫描来“阅读”标签上的代码，可以识别产品并最终从数据库中获得产品信息。记录的信息至少包含了产品认证码、记录时间、寄存资源和进程记录。
数据处理的内容部分是根据可追溯性系统想达到的目标而建立的。数据库中登记信息的原始加工信息是各种系统的参照标准，追溯性的特定目标可在附加加工模板的功能中体现出来。对于现行的食品链来说，应用可追溯体系之目的是控制食品安全事件的负面影响。另外，在强行实施可追溯体系的过程中，政府承担安全事件责任并承受着控制事件的压力，因而促进了该体系的推广和应用。
可追溯体系适用的范围不仅仅局限在食品安全和责任管理领域。在物流领域中，它可以用来减少外部因素(如交通问题，生产拖延等)的不良影响；同时在快递和自动化、航天工业中也有普遍运用；食品生产的质量管理部门则能够应用可追溯体系来掌握食品质量发展情况。在这种情况下，可追溯体系中的环境项和质量管理项就发挥着至关重要的作用。
2 建立可追溯体系的步骤
可追溯体系的建立可划分成下述几个阶段：
2．1 战略分析
可追溯体系的建立是一项无利益而又使成本增加的投资，这些成本就安装设备来说是固定的，而就标签代价、运行成本及执行成本来说又是可变的。消费者和零售商不愿看到价格上涨，所以企业并不愿意引进可追溯体系。
为了使可追溯性有清晰而完整的动机，可追溯体系的战略分析就应运而生了。一般来说，追溯的目标都是很实际的。在欧洲能够实施可追溯体系的原因之一就是食品法律的强制要求。追溯的主要目标通常是明确企业部署的任务或商业定位，这些定位与供应链2000(SC2000)框架有些相似：一个企业可以有几种不同类别的特征。每个类别的成员对企业应用可追溯性的主动或被动性都有直接影响，把消费者需求作为主要导向的A级品牌生产商，他们侧重于增加产品的附加值，而以产业链参与者的要求为导向的供应商，则侧重于降低成本。
2.2 系统分析
在系统分析中，把现有的生产过程和可追溯信息制作成非常详细的可以识别潜在瓶颈的模型。专门用于传递分析信息的具体仪器仍有待讨论。
2.3 瓶颈分析
为实现可追溯体系战略分析（STA）设置的目标，需要对现有体系进行描述和分析——描述体系并分析解决实现可追溯体系目标的瓶颈。瓶颈分析体系主要集中于描述现有的可追溯体系，包括对产业链的过程、信息流、信息结构的描述，瓶颈分析主要用来判断由STA产生的可追溯目标是否能实现。对上游信息流进行分析，以确认必要的信息是否可以获得，在此过程中某一点的信息缺失就会被视为瓶颈。识别出瓶颈后，找出方法来解决它，如此反复。
2.4 体系设计
瓶颈分析导致体系设计不断变化，不断改进并扩大现有体系，消除阻碍其发展的因素。体系设计的重要作用表现在数据模型的设计上，而数据模型又是可追溯体系的基础。尤其当可追溯性作为一种工具能够实现其附加功能时，谨慎地设计好这种涵盖所有功能的数据模型就显得尤为重要了。
2.5 体系构造
体系设计的同时伴随着体系的改变，目前还没有标准来衡量此阶段，但采取的步骤都是基于各种不同因素而定的，例如，现有可追溯性功能是否需要变化或者创造一种全新的功能？现有功能是否需要一种标准方法为基础或特别制定一种方法来发挥作用？对瓶颈的修复是否需要对现有方法进行大量改动，还是仅需要一些较小的修正?这些问题都必须按照实际需要进行适当的体系构造。
2.6 实际应用
瓶颈分析列出了一份阻碍可追溯性目标实现的潜在瓶颈的清单，而且在功能设计时，会设计相应的方法来克服这些瓶颈。首先将这些功能的设计方法转化为工艺设计，在每一个必要的细节中，都应详细说明体系是如何建立并工作的；然后将工艺体系设计的结果转交给真正能够组建体系的建造者；最后就可以实际应用了。在体系设计、体系构造和体系实际应用阶段，食品指纹法与其它体系方法相似。
2.7 备用方法
目前，食品指纹法已成为以可追溯性为导向的方法。该方法能为可追溯性提出一个总体观点，这些观点与商业目标有关并且强调了可追溯性的战略性作用。
3 相关案例：有机食品行业的可追溯性
当使用可追溯性作为优化商业运行的一种方法时，关键是要对那些商业目标有一个清晰的定义，而且要把商业目标与项目的设计阶段相结合。当运行体系中包括可追溯体系时，所采用的技术不一定引人注目，但是特定的商业目标却可通过可追溯性的附加值来实现。
有机食品行业与传统的食物链在特定的生产方法和技术上不同，这些方法和技术比现有的方法更自然。有机食品要贴上标签，因为即使是专家，仅依靠产品的特性也不可能判断出产品的来源是否是有机的。所以，有机食品和非有机食品常常只能通过标签来区别。为确保有机食品的来源，需要一个权威部门对其进行监督。生产者要使用有机食品标签，就必须保证有机的耕作条件。而每张标签，都必须有助于追溯产品的来源和加工过程。
欧洲可追溯性的新要求被视为有机食品行业的一个新机遇，它重新解释和实现了一个综合链的信息系统。这个想法最初是在食品指纹法STA试点体系中进行的，在这些进程中，有机食品作为一个整体，其中公司人员对一些链信息体系的基本方面持有不同的观点，尤其对集中化的要求水平、链信息体系的基本结构（集中化与分散化）、认证机构的最终协调作用以及这个体系给其他参与者（如：政府、企业和消费者）带来的方便程度等方面有所争议。
目前，有机食品行业在链信息体系方面已达成共识：要求链信息体系必须保证能够进行信息交换，而且，该体系可作为管理食品品质的一种工具，降低参与者管理压力、增强市场效应的一种管理工具和方法。
4 展望
以产品历史信息的记录为基础而建立的可追溯体系，能高效管理食品供应链，有助于保障食品链的生产环境，降低安全风险。因此，食品行业可以拓宽思路，通过可追溯体系的引入增加产品的商业价值。

⑸ 怎样进行产品追溯系统

从以下几个方面入手可以进行产品追溯系统:

1、采购原材料信息追溯:一般企业会对原材料进行批次管控，并进行条码标，对产品生产所用的原材料进行数据采集、跟踪。2、生产现场监控:主要关注订单的生产进度、直通率、不良率，物料的防错、防漏，现场欠料及快速配料，产品的生产工艺及制程防呆，品质检验及跟踪分析，产品条码的防重、标签打印。3、仓库管理:主要是真实的反应库存，实现料，帐一致，对产品、物料进行入库、库位分配、上架、下架、出库的数据采集，有的企业还有委外加工，包工包料，需要进行产品条码的分配，物料的发放，成品委外采购入库等。4、产品销售管理:主要关注产品流向，要能清晰的反应出产品的所销往的区域、客户、及产品的序列号，便于售后的追踪、维修、召回等。5、产品售后管理: 主要是进行产品返修登记、确认、维修、返还等环节数据采集。

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⑹ 如何制作可追溯系统

可追溯系统需要整体的规划

追溯:追踪溯源，根据某一线索（比如 ID，现象）去分析追踪事情发生的来龙去脉，找到事发的根源。

产品质量追溯:
目前，生产制造企业为提升产品质量及服务品质，提升企业形象，都在追求产品可追溯性，即产品品质追溯或产品质量追溯， 主要关注可追溯性和质量的控制。

可追溯性:
通过实施基于条码\RFID技术的产品质量追溯系统，在产品生产过程中进行关键数据的收集， 最后达到通过一个唯一的产品系列号或唯一条码能追溯每个产品生产过程的所有关键信息：用誉敬料批次、供应商、作业者、作业地点（车间、产线、工位等）、加工工艺（温度、电阻、电压、扭力等）加工设备信息、作业时间、不良处理过程等信息的目的， 以此来分析产品质量缺陷的问题所在、快速召回、分清责任、改进生产、提供产品品质、提升企业竞争力。

追溯属于事后控制，通过事后的反馈找出质量缺陷问题所在，进而改进生产，提高产品质量。

追溯可分正向追溯和反向追溯。
正向追溯: 从产品系列号从上而下进行追溯，追溯其构成及生产过程信息;
反向追溯: 产品所用部件或原料批次自下而上追溯所有用到此批次部件或原料的产品，以便缩小召回范围!

追溯又可分横向追溯和纵向追溯。
横向追溯: 从产品结构构成进行追溯，主要追溯其部件和原料构成;
纵向追溯: 从产品生产过程进行追溯，主要追溯产品经过哪些工位、做了哪些加工、作业者、作业时间、返修处理过程等等!

质量控制:
在数据收集过程中进行产品质量的控制， 包括工艺控制、投料核对、不良品控制、作业顺序控制、质量报警、包装规物段格控制等等。质量的过程控制属于事中控制，在生产过程中避免质量缺陷问题发生。

详细解决方案请咨询"广州溯源信息技术有限公司"!

溯源生产制造执行质量追溯系统(DE Manufacturing Execution System，DE MES)是基于物联网RFID\条码技术的制造执行质量追溯系统，主要用于中大型制造型企业。系统通过在生产现场布置专用设（RFID、罩虚誉条码采集器、PDA、LED生产看板、PLC、传感器、I/O、DCS、PC等硬件）配合条软件系统实现从原材料上线到成品下线入库的整个生产过程实时的数据采集、跟踪、防错、监控和控制的系统，通过控制包括物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、流程指令和设施在内的工厂资源，提升产品生产水平，保证产品质量，提高企业竞争力。同时在产品产生质量问题时实现快速追溯，维护消费者利益和企业形象。

广州溯源(DESOFT):为众多电子制造、食品、物流、汽车部件和化工生产企业提供了对供应链、生产制造实施全程监管、实时控制、过程掌控的有效企业运营管理工具，帮助企业解决了在追溯召回、库存管理、过程控制、质量管理、防伪防串管理等方面的系列问题，提升了企业的核心竞争力。

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⑺ 食品安全追溯体系的要求有哪些

食品安全溯源体系，最早是1997年欧盟为应对“疯牛病”问题而逐步建立并完善起来的食品安全管理制度。这套食品安全管理制度由政府进行推动，覆盖食品生产基地、食品加工企业、食品终端销售等整个食品产业链条的上下游，通过类似银行取款机系统的专用硬件设备进行信息共享，服务于最终消费者。一旦食品质量在消费者端出现问题，可以通过食品标签上的溯源码进行联网查询，查出该食品的生产企业、食品的产地、具体农户等全部流通信息，明确事故方相应的法律责任。此项制度对食品安全与食品行业自我约束具有相当重要的意义。
食品安全溯源体系的建立由政府主导推动，通过食品产业链上的各方消纯郑参与来进行实现。其中主要包括：农产品生产基地、肉牛养殖基地、屠宰加工企业、食品加工企业、流通企业、零售企业、最终的食品消费者。
食品安全溯源体系的建立有赖于物联网相关的信息技术。具体是通过开发出食品溯源专用的各类硬件设备应用于参与市场的各方并且进行联网互动，对众多的异构信息进行转换、融合和挖掘，实现食品安全追溯信息管理，完成食品供应、流通、消费等诸多环节的信息采集、记录与交换。
国内现行的食品安全溯源技术大致有三种：一种是RFID无线射频技术，在食品包装上加贴一个带芯片的标识，产品进出仓库和运输就可以自动采集和读取相关的信息，产品的流向都可以记录在芯片上；一种是二维码，消费者只需要通过带摄像头的手机拍摄二维码，就能查询到产品的相关信拿颂息，查询的记录都会保留在系统内，一旦产品需要召回就可以直接发送短信给消费者，实现裤液精准召回；还有一种是条码加上产品批次信息（如生产日期、生产时间、批号等），采用这种方式食品生产企业基本不增加生产成本。

⑻ 食品安全追溯系统意义，如何搭建食品溯源系统

1、食品质量安全溯源系统是是一套利用自动识别和IT技术，帮助食品企业监控和记录食品种植（养殖）、加工、包装、检测、运输等关键环节的信息，并把这些信息通过互联网、终端查询机、电话、短信等途径实时呈现给消费者的综合性管理和服务平台。
或者换个说法，食品质量安全溯源系统和以前药企及流通经营企业用的电子监管码系统起的作用一致，都是为了追溯单件产品的来源、去向。万一发生一些其他情况，如果该追溯系统执行较好的话，可以追溯到该件食品的生产原料、生产情况、运输情况、保存及销售情况。如果权限放开，消费者也可以根据该系芹陆统查询到该件食品的整个生产、运输、检测等过程，使消费者更放心。
2、搭建的话，需要找专门的食品追溯系统的制作公司并增加一些追溯用的设备设施，类似原来的药品电子监管码系统。
据我所知，可以参照目前使用的物品商品码，不过食品需要追溯就需要每个包装乃至每件食品都增加一个单独的条形码，出入库需要进行大量的扫码工作。
首先对原料进行出入库登记并做好记录，在生产后的产品上及时弄上御首猜条形码并扫码录入系统（同时做好相应的生产信息录入，如生产时间镇型、生产人、检验信息等），出库时的再次扫码。接收方（销售方）也同样需要该系统，接收时扫码入库，销售后再录入销售信息等。
只有做好全部的流程，才能算做好整套食品安全追溯系统，中间环节缺一不可。