防爆设备如何设计

❶ 防爆电器应该怎样选择安全选择是关键

随着时代的发展，防爆电器的使用范围也越来越广。而对于有些企业来说，刚一开始选择防爆电器时，一般情况下会面临的问题就中冲帆是选型。那么，防爆电器应该怎样选择呢？
简介
防爆电器主要分为：防爆灯具、防爆电器、防爆管件、防爆防腐电器、粉尘防爆电器、不锈钢防爆电器。
通常来说，防爆电器是指存在有爆炸危险性气体和蒸气的场所采用的一类电气设备。化工生产经常遇到各种有爆炸危险性的气体和蒸气，在有这些介质的地方，按照有关规范、标准和规定，正确选用合适的防爆电器，是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。按类型分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型。主要品种有防爆转换开关及刀开关、防爆空气自动开关、工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆操作柱、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱、防爆接线盒、防爆管件及密封材料、防爆电磁铁及防爆电磁阀等。
防爆电器应该怎样选择
防爆电器选型需注意以下原则：
1、设备选型原则
选择爆电气设备必须与爆炸性混合物的危险程度相适应。所谓爆炸性混合物的危险程度是指爆炸性混合物的传爆级别、点燃温度的组别而言。选用的防爆电气设备必须与爆炸性混合物的传爆级别、组别、危险区域的级别相适应，否则就不能保证安全。此外，如同一区域内存在两种以上不同铖险等级的爆炸性物质时，必须选择与危险程度最高的爆炸等级及自然温度等级相适应的防爆结构。
在非危险区域中，一般都是选用普通的电气设备，但是，装有爆炸性物质的容器置于非危险区域时，在异常的情况下，亦存在危险的可能性。比如，或因容器腐蚀溢出危险性物质，或因运转工人误操作放也危险性物质，或因异常反应而形成高温高压，使装置、容器受到破坏而泄漏出爆炸性物质等。因此，必须考虑意外发生危险的可能性。
2、选择合适的防爆类型
选择防爆结构必须适用于危险区域。什么性质的判空危险区域就必须采用什么样的防爆结构。防爆性能是因结构的不而不同，故必须根据爆炸性物质的种类，设备的种类、安装场所的危险程度等选择相适应的防爆类型。
3、适应于环境条件
防爆性能都以标准环境作为基本条件。防爆设备有“户内使用”与“户外使用”之分。户内使用的设备用于户外，环境温度为40℃就不合适了。户外使用的设备要适应露天环境，要求采取防日晒、雨淋和风砂等措施。另外，也有些设备在有腐蚀性或有毒环境、高温、高压或低温环境中使用，而在选用防爆设备时，应考虑适应这些特殊特环境的特殊要求。
防爆电器种类有很多，而在选择不同的防爆产品时，其选择类型也是以上的几个原则。而对于卖雹初步接触防爆产品的一些行业，因为在选择防爆产品时不了解防爆电器的选择方法，因而在选择防爆电器上产生选择失误的问题。那么，用户在选择防爆电器时，因酌情遵守以上防爆原则。
常见防爆电器的安装要求
（1）隔爆型防爆电器设备的安装要求
隔爆面应涂防锈油，不允许涂油漆或胶；隔爆型电气设备电缆引入装置的橡胶密封圈的内径应与引入电缆外径相适应，并用原配压紧螺母或压盘充分压紧，不能直接用钢管或挠线管压紧密封圈；冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封；隔爆面紧固件应设弹簧垫圈，并充分拧紧；用于外部导线或电缆接线的接线盒的电气间隙和爬电距离应满足标准规定要求。
（2）增安型电器设备的安装要求
增安型电气设备引入电缆或导线应与连接件可靠连接，并满足电气间隙和爬电距离的要求；电缆引入装置内的橡胶密封圈应用压紧螺母或压盘充分压紧；冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封；增安型电动机应配备过载反时限保护装置，保证电动机堵转时在电动机铭牌规定的时间内断开电源；完成安装后的增安型电气设备的外壳防护等级应满足IP54要求。
（3）浇封型电器设备的安装要求
浇封型电气设备的供电电源的配置应满足说明书的规定要求，电源的预期断路电流应满足产品铭牌的规定要求；浇封型电气设备连接电缆的延伸必须采用防爆接线盒过渡连接；查看产品型号末尾有无'X'，如有则说明有特殊使用说明，应严格按说明书的要求使用。

❷ 防爆电气设计规范

根据AQ3009-2007《危险场所电气防爆安全规范》的基本要求，在宽枝租防爆区域进行防爆电气安装必须遵循相关的要求和规范。总结起来，基本要求有以下几点：

1、防爆电气设备的类型、级别、组别、环境条件以及特殊标志等，应符合设计的规定。

2、防爆电气设备的铭牌、防爆标志、警告牌应正确、清晰。

3、防爆电气设备的外壳和透光部搭罩分应无裂纹、损伤。

4、防爆电气设备的紧固螺栓应有防松措施，无松动和锈蚀。

5、防爆电气设备宜安装在金属制作的支架上，支架应牢固，有振动的电气设备的固定螺栓应有防松装置。

6、防爆电气设备接线盒内部接线紧固后，裸露带电部分之间及金属外壳之间的电气间隙和爬电距离应满足附录D的要求。

7、电气设备多余的电缆引入口应用适合于相关防爆型式的堵塞元件进行堵封。除本质安全设备外，堵塞元件应使用专用工具才能拆卸。

8、电气设备的电缆和导管连接应符合有关防爆型式的要求。

9、密封圈和压紧元件之间应有一个金属垫圈，压紧元件应满足产品说明书的要求，并应保证使密封圈压紧电缆或导线。

10、电缆外护套外径与密封圈内径的配合应适宜并满足产品说明书的要求，密封圈不应有老化现象。

11、灯具的安装，应符合下列要求：

a)灯具的种类、型号和功率，应符合慎兆设计和产品技术条件的要求；

b)螺旋式灯泡应旋紧，接触良好，不得松动；

c)灯具外罩应齐全，螺栓应紧固。

12、防爆合格证书编号后缀有“U”符号的产品与其他电气设备或系统一起使用时，应先行进行附加认证方可安装使用。

电气设备防爆合格证书编号带有后缀“X”符号时，应注意其安全使用的特定条件。

1.GB3836.15《爆炸性环境第15部分:装置的设计、选型和安装》该标准初次制定于1998年开始，是全国防爆电气设备标准化技术委员会等效采用IEC60079-l4:1996《爆炸性气体环境用电设备第14部分:危险场所电气安装(煤矿除外)》，2000年发布第一版国家标准GB3836.15爆炸性气体环境用电气设备第I5部分:危险场所电气安装(煤矿除外)》。2013年，全国防爆电气设备标准化技术委员会启动了对国家标准的修订工作，这次修订为修改采用了IEC60079-14:2007《爆炸性环境第14部分:电气装置的设计、选型和安装))。这次修订后的安装、选型标准不仅包括对爆炸性气体环境用电气设备的要求，而且还包括对可燃性粉尘环境用设备的要求，取代了GB3836.15-2000和GB12476.2-2010。2.GB50058《爆炸危险环境电力装置设计规范》该标准在爆炸危险环境电气装置设计方面对爆炸危险场所电气设备的选型、安装做了规定。3.GB50257《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》该标准在爆炸和火灾危险环境电气装置安装和验收方面做了具体规定。

❸ 关于防爆区域

1、能否铺设在抄一根钢管内要看你这个设袭备是什么防爆型式，如果是本安型，一般要求分开铺设。
2、防爆电缆在防爆标准中是没有的，这是电缆厂家的销售策略。对于本安型防爆设备来说，主要选择电缆的分布电容和分布电感即可。是否需要带铠并没有明确要求，一般做法是桥架铺设可以不带铠，2.5m一下需要带铠或者防爆绕性管铺设或者钢管铺设。不过不管是否带铠，都需要配防爆电缆引入装置。
3、金属墙体没碰到过，首先你要判断墙体两侧是否不同防爆区域，如果相同，不处理是没问题，只需要做固定，不需要做密封。如果是不同防爆区域，个人拙见钢板不一定可以作为隔离墙。

设计和施工主要看50058和50257。不过标准有点老，现在很多施工要求是“约定俗成”的。如果是施工的建议找有防爆施工经验的，而且最好事先对防爆施工要求做技术交底，现在很多队伍都乱做，根本不懂。如果是设计最好找设计院，否则以后麻烦事很多。

❹ 电气设备的防爆措施有那些

选用专用的防爆电气设备 有隔爆的 本安的 正压的 通常设备用隔爆的回 仪表用本安活或增安的 具体等级答根据现场可燃物类型和点燃温度决定 参见GB50058 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

❺ 防爆场所电气设备的安全基本要求是什么

基本要求如下：

1、选型：煤矿井下电气设备选型原则 是按区域和瓦斯等级不同，选用不同的防爆型式。对安 装在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯矿井总回风道、主 要回风道、采区回风道、工作面和工作面进、回风道的 电气设备，除不允许选用增安型外，其它防爆形式的电 气设备均可选用。

对于安装在瓦斯矿井翻车机硐室和 采区进风道的电气设备，选用矿用防爆型设备；对于安 装在瓦斯矿井井底车场、总进风道或主要进风巷的电 气设备，可选用矿用一般型设备。

2、使用：防爆电气设 备下井前要经防爆检查员检查，签署合格证才能下井。 防爆电气设备在井下使用时，操作和维护人员要进行 巡视和检查，经常保持其防爆性能，发现问题要及时处 理。设备失去防爆性能，要追查有关人员责任。

3、实行 专业化管理：建立防爆检查、电气管理、小型电器和电 缆管理组。电气管理、防爆检查组负责防爆电气设备到 货验收、设备入井和井下防爆性能巡回检查，各种保护 的整定管理和增、减负荷的审批工作。小型电气和电缆 管理组从小型电器和电缆编号、入帐开始，对发放、回 收、修理、试验和报废进行全面管理。

4、修理：对上井 的电气设备，全部入厂检修。检修工人要经过培训，熟 悉设备防爆性能，对检修质量负责。

5、建立各项管理制 度，实行规范化管理，包括：防爆电气管理制度；设备 检查、维修制度；停电检修制度；包机制和岗位责任制 等。

6、建帐立卡、实行图，牌板（计算机）管理，包括 绘制井下供电和各采区配电系统图。掌握各种防爆电 气设备的分布、使用情况，了解设备动态以及在发生事 故时，制定正确的处理措施。

(5)防爆设备如何设计扩展阅读：

在启动、运行和切断过程中不致引燃周 围可燃介质的电气装置和设施。防爆电气设备类型有：

1、防爆安全型 （标志A）。在正常运行时不产生火花、 电弧或危险温度，可提高安全程度的电气设备。

2、隔爆型 （标志B）。其结构为全封闭式。即使在电气 设备内部爆炸，也不会传爆引燃外部爆炸性气体，从而排除 了着火爆炸的危险性。隔爆电动机就是这种结构。

3、防爆充油型 （标志C）。将可能产主火花、电弧或危 险温度可能成为引火源的带电部件浸入油中，使外部可燃气 体不产生着火爆炸的电气设备。

4、防爆通风充气型 （标志F）。在内部充入空气或惰性 气体，并使其保持正压，以阻止外部可燃性气体进入内部的 电气设备。

5、防爆安全火花型。在电路系统中，正常情况产生的电 火花，不致引燃爆炸性气体的电气设备。该设备按最小引爆 电流分为Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ级。这种防爆电气设备电流限制很小， 用于仪表和通讯。

6、防爆特殊型 （标志T）。这种结构不属于上述各类 型，而是采用其他防爆措施的电气设备。

参考资料：网络-防爆电器设备

❻ 防爆场所电气设计规范

1.GB 3836.15《爆炸性环境第15部分:装置的设计、选型和安装》该标准初次制定于1998年开始，是全国防爆电气设备标准化技术委员会等效采用IEC 60079- l4:1996《爆炸性气体环境用电设备第14部分:危险场所电气安装(煤矿除外)》，2000年发布第一版国家标准GB 3836.15爆炸性气体环境用电气设备第I5部分:危险场所电气安装(煤矿除外)》。2013年，全国防爆电气设备标准化技术委员会启动了对国家标准的修订工作，这次修订为修改采用了IEC 60079-14: 2007 《爆炸性环境第14部分:电气装置的设计、选型和安装))。这次修订后的安装、选型标准不仅包括对爆炸性气体环境用电气设备的要求，而且还包括对可燃性粉尘环境用设备的要求，取代了GB 3836.15-2000和 GB 12476.2-2010。
2. GB50058《爆炸危险环境电力装置设计规范》该标准在爆炸危险环境电气装置设计方面对爆炸危险场所电气设备的选型、安装做了规定。
3. GB50257《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》该标准在爆炸和火灾危险环境电气装置安装和验收方面做了具体规定。
来自安弘认证网

❼ 处理化工厂非甲烷总烃气体时，要求设备采用防爆设备，怎么设计方案

请参阅防爆电气选型，

来自南阳中天防爆

❽ 粉尘防爆设备要求

粉尘爆炸是指粉尘在爆炸极限内并遇到热源（明火或温度），火焰立即蔓延到整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，并释放大量热量 同时，导致高温和高压，系统的能量转换为机械功以及光和热的辐射，这具有极大的破坏性。那么，电气产品防尘防爆设计的一般要求是什么？士定测试将带您了解粉尘防爆产品设计的一般要求。

1
设备最高表面温度方面的要求
限制粉尘外壳最高表面温度的形成是防止粉尘点燃的主要因素之一。一方面，由于电气元件不可避免的会出现发热，所以要保证安全，限制电气设备最高表面温度值范围就显得格外必要。另一方面，由于不同的物质具有不同的点燃温度，所以，电气设备最高表面温度的范围也应有所不同。气体电气设备的最高表面温度与粉尘电气设备最高表面温度一致。
2
设备材料选择方面的要求
电气设备外壳材料应热稳定性好，具有足够高的强度，能承受爆炸压力而不致损坏和变形，其隔爆接合面应能承受爆炸而不传爆。
3
非金属部件方面的要求
设备的非金属部件，也应能够满足相关标准的耐热、耐寒要求。

4
IP防护方面的要求
根据国家标准GB12476.1的要求，粉尘防爆电气设备的外壳还需满足以下2个条件：
01
防尘外壳
虽不能完全防止粉尘的进入，但进入量尚不足以影响到电气设备的正常运行，外壳防外物能力为5级;

02
尘密外壳
外壳的结构设计成隔尘结构，粉尘不能进入，外壳防外物能力为6级。

近几年来，随着人们对粉尘防爆意识的加强，要求产品进行粉尘防爆认证的厂家也越来越多，尤其是国外知名品牌厂家，其产品一般都经过粉尘防爆认证。
由于对粉尘爆炸防护知识不足，国内仍有不少制造商在设计之初就没有进行粉尘爆炸防护设计，也没有进行粉尘爆炸防护认证，无疑对粉尘造成了安全隐患。爆炸事故，从而造成不必要的人身伤害和财产损失。世鼎检测专业做防爆检测认证，多年经验，专业认证团队，正规流程。

❾ 防爆设备如何正确的选择

首先确认危险现场有什么危险气体，根据危险气体选取对应防爆标志的防爆电气内设备，比如：一般工厂用防爆电气容设备选ExdIIBT4就能满足要求，如果有乙炔就要选取ExdIICT4的防爆电气设备，如果有可燃性粉尘，就要选取粉尘防爆电气设备！
来自南阳中天防爆