① 数控加工中心的主要几大核心部件
数控加工中心的主要几大核心部件
数控加工中心是由多个核心零部件及相关连接件组成。任何一个环节出现问题,都有可能对数控加工中心造成严重的损害。所以,我们首先要从核心部件开始:
1.主轴
机床主轴轴承一般由主轴单元厂家配备,单就品牌而言,该轴承品牌选用不太受数控加工中心厂家控制,而且目前可以满足绝大部分用户需求,只要选择好主轴单元的品牌即可。
除了主轴轴承,这里丝杠轴承也及为关键。数控加工中心用滚珠丝杠轴承一般选用角接触球轴承,但各大轴承厂家根据其使用特点,基本上都有滚珠丝杠专用轴承,其特点是60度接触解,能够承受更高的轴向力,精度和刚性都相对较高。
6.轴承锁紧螺母:这两种零件体积很小,但其也扮演着重要的角色。从上面内容我们知道数控加工中心用轴承及丝杠都是高精度的零件,所以轴承锁紧螺母选用也是非常关键,有些厂家具备条件自己生产。
7.联轴器:联轴器是电机和丝杠的连接件,在部分直联式箱体上还用于主轴电机与主轴的连接。其作用不仅起到联接作用,同时还有传递扭力的重要作用。所以,无论在主轴上还是在丝杠上,其质量不容忽视。目前数控加工中心用联轴器品牌较多,有大陆产的,有台湾产的,也有其它进口品牌,其价格差异也大到数倍。
8.CNC系统、伺服电机、驱动器:该部分是数控机床成本的一项重要项目,其常用品牌也较多,价格差异也比较大,这里不再陈述。在数控加工中心操作中,系统操作的熟练度和故障率成反比的,因为很多故障或问题是因为不会操作而引起的。所以用户应选择自己操作习惯或性价比高的系统品牌。
② 加工中心都有哪些道具
③ 加工中心的主要组成部件有哪些
(1)基础部件指床身铸件。由床身、立柱和工作台等组成,是CNC加工中心的基础部件,大都是是铸铁件,CNC加工中心工作时均要承受静载以及在加工时的切削动载。所以床身铸件刚度要求很高,也是决定CNC加工中心质量最重要的部件。
(2)主轴部件。它由主轴电动机、主轴箱、主轴和主轴支撑等零部件组成,它的起动、停止和转动等动作均由数控系统控制,并通过装在主轴上的刀具进行切削运动,是切削加工的功率输出部件。主轴是CNC加工中心的关键部件,其结构的质量对CMC加工中心的性能有很大的影响。
(3)控制系统。CNC加工中心的数控系统是由CNC装置、可编程序控制器、伺服驱动装置以及电动机等部分组成。它们是CNC加工中心执行顺序控制动作和完成操作加工过程中的控制中心。
(4)伺服系统。伺服系统的作用是把来自数控装置的信号转换成机床移动部件的运动,其性能好坏是决定机床的加工精度、表面质量和生产效率的主要因素之一。CNC加工中心普遍采用半闭环、闭环和混合环三种控制方式。
(5)自动换刀装置。它由刀库、机械手和驱动机构等部件组成。刀库是存放加工工件所使用的全部刀具的装置。刀库有圆盘式、斗笠式和链式等多种,容量从几把到几十把。在加工过程中需要换刀时,根据数控系统指令,由机械手(或通过别的方式)将刀具从刀库取出装入主轴中。机械手的结构根据刀库与主轴的相对位置及结构的不同有多种形式。有的CNC加工中心不用机械手而利用主轴箱或刀库的移动来实现换刀。尽管换刀过程、选刀方式、刀库结构、机械手类型等各不相同,但都是在数控装置及可编程序控制器控制下,由电动机、液压或气动机构实现刀具的选择与交换。当机构中装上接触式传感器,还可实现对刀具和工件误差的测量。
(6) 自动托盘更换系统。有的CNC加工中心为进一步缩短非切削时间,配有两个自动交换工件托盘,一个安装在工作台上进行加工,另一个则位于工作台外进行工件装卸,这样可减少辅助时间,提高加工效率。
(7)辅助系统。包括润滑、冷却、排屑、防护、液压和随机检测系统等部分。辅助系统虽不直接参加切削运动,但对CNC加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到决定性保障作用,因此也是CNC加工中心不可缺少的部分。
④ 数控加工中心各类机器设备型号有哪些
1、数控加工中心各类机器设备有:立式车床、落地车床、卧式车床、仿形车床、多刀车回床、数控 、龙门答、立车、冲床、火焰切割等。
2、型号示例
T H 5 6 60 A
T镗床类
H自动换刀
5立式镗床组
6普通工作台
60 工作台面宽度600mm
A第一次重大改型
JB/T 9871-1999金属切削机床 精度分级
JB1838加工中心型号和编制方法
3、加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。
⑤ 机械加工设备有哪些
机械加工包括:灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接。
⑥ 常见的加工中心设备有哪些种类
一、五轴联动加工中心
二、车铣复合加工中心
三、车铣磨复合加工中心
四、车铣磨齿轮加工复合中心
五、磨削复合加工中心
⑦ 数控铣床所需配套设备有哪些
配套刀柄、刀具、换刀座,工装夹具,量检具,工具,空压机,加工所需冷却液……
⑧ 常见的加工中心设备有哪些种类
随着科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟,超高速切削、超精密加工等技术的应用,对数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构等提出了更高的性能指标。由于数控铣削工艺最复杂,需要解决的技术问题也最多,这就对数控加工技术提出了更高的要求。因此,目前人们在研究和开发新型的加工中心设备以满足企业生产的需要,这其中就包括五轴联动加工中心、车铣复合加工中心、车铣磨复合加工中心和磨削复合加工中心等,下面就简单介绍下这常见的加工中心种类有哪些:
一、五轴联动加工中心
目前国内生产五轴联动加工中心的厂家正在不断增加,五轴联动加工中心等都能实现一次安装完成零件的铣、镗、钻、铰、攻丝等多道工序。开发五轴联动加工中心有2个关键核心部件技术难度较大,一个是双摆角万能加工头,另一个是双轴回转台。这2种部件国内厂商也已开发出来,但有待进一步的完善和商品化。双摆角万能加工头用于大型机床,双摆轴回转台用于小型机床。目前这2种部件都采用直驱力矩电机,并装有编码器,以提高动态性能和精度。
二、车铣复合加工中心
车铣复合加工中心既有在数控车床基础上开发出来的,也有在立式加工中心基础上开发出来的。该机床具有双主轴、双刀架、双C轴和W轴,共7轴,分为二组三联动全闭环控制。对回转体零件一次装卡可完成车削、分度偏心钻削、定位铣削等多道工序,即1台车铣复合加工中心能完成2台数控车床的加工工序,提高效率1倍,且因能减少二次安装误差而提高了精度。也能实现零件一次装卡,完成复杂结构和复杂型面零件的多道工序加工。
三、车铣磨复合加工中心
常见的数控车铣磨复合加工中心与车铣复合加工中心类似,工件一次装卡可完成车、铣、磨多道工序,还可进行重切削高精度加工,适合用于大型轴承加工。
四、车铣磨齿轮加工复合中心
有的车削中心在回转刀架上安装了第二主轴和砂轮轴。在第二主轴上也可安装齿轮刀具加工轴齿轮和蜗轮,甚至可以实现五轴联动,用指型铣刀加工弧齿轮和锥齿轮等。
五、磨削复合加工中心
数控复合磨床采用数控系统分别控制砂轮架和工作台进给,头架主轴旋转和砂轮架旋转,具有外圆磨削和砂轮架自动分度等功能,一次装卡即可可完成内外圆和端面自动循环磨削,常用于各种高精度磨削工艺。
随着技术不断的完善,未来的加工中心设备结构也将变得更加复杂,而能完成的工艺也会越来越全面,与之对应的加工中心所使用的刀具、切削油、夹具、模具等也有了更高的要求。在提高加工中心设备制造工艺的同时,选用性能优异的刀具、专用切削油等更好的满足工艺的需求,从而使金属加工行业技术得到持续的进步。
⑨ 机械加工数控加工中心需要哪些设备
加工中心需要对刀仪或对刀器(有条件最好用对刀仪),刀柄,镗刀,铣面刀,铣孔刀,铣螺纹刀,等。。。。看你需要做什么产品再确定用些什么?
⑩ 我要做加工中心,还需要配哪些设备
车床必须要的,最少也要一台车床配一台加工中心。
实际生产过程中,加工中心使用率没有车床的使用率高。