维修设备应严格执行什么制度

❶ 停电检修作业必须严格执行什么制度

作业规程：
1、维护人员要熟悉所用设备的性能、原理，不要随意拆修电器设备。使用喷灯应遵守喷灯安全操作规程。
2、维修人员应做好值班监视工作，经常巡视各种机件动作是否正常，定期测试，定期检查。
3、经常保持机房和机件设备的清洁。
4、进行高空作业时，严格遵守高轮吵空作业安全操作规程。
5、在处理线路故障时，要注意弱电与强电交叉接触。如辨别不清时，应行先验电。
6、总机电话间、机件室、电力室等严禁明火作业。易燃物品必须妥善保管。用汽油或酒精擦洗设备时，必须加入70%的四氯化碳。清洗时应戴上防毒面具。
7、充电时应按充电工安全操作规程进行。技术要求：
一、所有的电气线路、供配电设备、必须合理设计，正确安装，按规程规定使用。
二、电气设备的安装，接拆电线，必须由专职电工进行，任何人不得私自乱接、乱拉电线。
三、对接触使用电线，开关、保险、插销、照明灯具、电炉、电动机等电气设备的职工，要加强安全用电知识教育，避免因使用不当引起触电和火灾事故的发生。
四、对电气设备，应加强检查、维护、防止本身着火和爆炸。
五、要定期检查，更换电气线路，防止腐蚀老化线路引起漏电短路。
六、易燃易爆场所要按规定选用防爆电气，开关和灯具，线路要求敷设在保护套管内。
七、接拉临时线要经过所在部门领导批准，按规定要求等设由专人负责用完后立即拆除。
八、按规定设置避雷装置和导除静电的接地装置，并定期进行校验，使其符合安全要求。
九、供电室要严密，防止小动物进入引起短路，防止漏雨水。
十、发生电气火灾，应先切断电源，再行扑救。扑救时严禁使用泡沫灭火器，可用干粉灭火器和二氧化碳灭火器。十
一、凡对电器检修，必须停电作业，并在电源开关把上挂有“有人作业，禁止合闸”的标志牌。停电、放电、验电和检修，必须由作业负责人指派专人监护，否则不得进行作业。一般禁止带电作业，必须带电检修时，应经厂领导批准，并采取可靠的安全措施，检修人和监护人必须是有实践经验的电工。十
二、电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具和消防器材；十
三、电气运行人员应严格执行操作票、工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度；十
四、值班人员应在工作期间内对运行中的电气设备进行巡视，监视设备的运行情况；十
五、不准在电气设备、供电线路上带电作业，检修前必须先确认设备是否全部停电，停电后，应在电源开关处上琐并腊敬侍挂上“禁止和闸，有人工作”等标志牌；十
六、经批准必须带电检修时，应采取可靠的安全措施，并由有实践经验的人员担任监护，否则不允许作业；十
七、架设临时线要严格遵守有关规定办理“临时接线装置申请单，”380伏绝缘良好的橡皮临时线悬空架设距地面：室内不少于2.5米，室外不少于3.5米；十
八、更换稿谈熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其它金属丝代替。
法律依据：《中华人民共和国电力法》
第十一条城市电网的建设与改造规划，应当纳入城市总体规划。城市人民政府应当按照规划，安排变电设施用地、输电线路走廊和电缆通道。任何单位和个人不得非法占用变电设施用地、输电线路走廊和电缆通道。
第三十二条用户用电不得危害供电、用电安全和扰乱供电、用电秩序。对危害供电、用电安全和扰乱供电、用电秩序的，供电企业有权制止。
第五十二条任何单位和个人不得危害发电设施、变电设施和电力线路设施及其辅助设施。在电力设施周围进行爆破及其他可能危及电力设施安全的作业的，应当按照国务院有关电力设施保护的规定，经批准并采取确保电力安全的措施后，方可进行作业。

❷ 设备维修作业管理制度

设备维修作业管理制度是非常重要的，使用次数，人为因素，自然消耗都会影响设备的使用，此时需要通过维修设备保障使用质量。中达咨询就设备维修作业管理制度为大家详细介绍一下。
第1章总则
第1条为规范公司的旅运设备故障管理行为，尽可能地减少设备故障的发生次数和降低设备故障发生后的维修成本，以延长设备的折旧时间，特制定本制度。
第2条本制度适用于涉及公司设备故障管理的所有事项。
第2章设备故障管理内容
第3条公司设备的故障管理内容主要分为设备故障前的管理工作、设备故障后的管理工作与设备故障记录的管理工作三部分内容。
第4条设备故障前的管理工作是指通过对设备与运行状态的监测与诊断，判断设备有无劣化情况。发现设备的潜在隐患，须及时进行预防维修，以防止设备故障的发生。
第5条设备故障后的管理工作是指在设备故障发生后，及时分析设备的故障原因，研究解决方案，采取相关措施排除故障或改进设备，以防止设备故障的再次发生。
第3章设备故障前管理要求
第6条设备维修管理人员需要做好设备的宣传培训工作，使设备使用人员与设备维修专员能够自觉遵守设备的操作、检测、检修等相关规章制度。
第7条设备维修管理人员应根据本企业的生产现状与设备的基本资料、运行状态及特点确定设备故障管理的重点。
第8条设备维修管理人员需要确定设备检查的工作规范，明确界定设备正常、异常与故障的界限。
第9条设备维修人员应有计划地采用设备检测工作与诊断技术对设备进行全面的检修，及时发现设备的劣化征兆与劣化信息。
第10条设备维修人员在检测设备时需要着重掌握设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及设备的异常信息。
第11条为迅速查找设备故障的原因及部位，设备维修管理人员除需要培训维修管理专员掌握一定的设备电气、液压等基本知识外，还需要将设备的常见故障、分析步骤、排除方法等编制成设备故障查找程序说明书，以便设备维修专员能够及时查找、排除故障。
第4章设备故障后的管理要求
第12条设备维修人员接到设备故障的信息后，需要立即赶往现场排除故障，以免影响生产进度。
第13条设备维修人员的设备故障处理程序如下。
（1）分析设备故障的原因。
（2）拟定设备故障的排除方案。
（3）排除设备故障。
（4）请求验收处理过故障的设备。
（5）详细记录设备故障的处理情况。
第14条设备维修人员维修完设备后，应根据设备的种类及故障原因对设备故障进行分类，并拟出相关的解决对策，避免此类故障的再次发生。
第15条设备维修人员遇到有代表性的设备故障后，在维修完设备后，应将此次故障及时编入设备故障查找程序说明书中，使其不断完善。
第5章设备故障的记录
第16条设备故障的记录工作是设备故障管理的重要组成部分，其内容包括设备请修单、设备检修记录表、设备维修记录表、设备维修验收单等内容。
第17条设备维修经理应指派专门人员进行设备故障记录的管理工作，设备故障记录的管理人员应及时收集与设备故障有关的设备检修、维修信息。
第18条设备维修管理人员需要定期查询设备的故障记录，根据记录的内容分析设备的故障频率、平均故培卜障间隔期及设备的故障规律，以便提前安排设备的检修工作，提高设备检修与维修工作的效率。
第19条设备维修管理人员需要根据对设备故障记录的统计分析，绘制设备故障的统计分析图表（如单台设备故障的动态分析统计表），作为设备维修人员在设备检修时的目视管理工具之一。
第20条设备故障的原始记录由指定的人员进行保配镇穗管且不允许外借，设备维修人员需要借阅时应办理规定的手续并且只提供复印件。
第21条设备故障的原始记录不允许任何人销毁，确需要销毁时必须得到设备部经理与主管副总的审批同意，并且原则上设备故障原始记录的保存时间必须达到五年才可销毁。
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❸ 机械检修必须严格执行什么

一、检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作；机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸；检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。二、对人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置。该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机洞拿械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、清扮护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。三、各机械开关布局必须合理，必须符合规定标准。便于操作者紧急停车；避免误开动其他设备。四、对答颤灶机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。

❹ 施工和设备检维修管理制度

施工和设备检维修管理制度是怎样的？前后的准备工作有哪些？请看中达咨询编辑的文章。
为保证生产设备正常运行、设备检维修和施工过程中避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率高质量，制订本制度。
1施工、检修前准备
1．1编冲橡制施工、检修计划应做到内容详细责任明确，措施具体，应包括对安全装置设施的检修。凡是具有二人以上参与的施工、检修项目，必须指定一人负责安全。
1．2施工、检修部门负责人要对施工、检修中的安全负责，在对参加施工、检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。
1．3施工、检修负责人在施工、检修前，要组织人员对施工、检修过程进行风险评价，做好施工、检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。
1．4施工、检修存在危险物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，方可作业；作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
1．5设备检维修负责人要对移交施工、检修的设备置换处理负责，移交前要查电气查物料处理，确认合格方可办理移交。
1．6施工、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能施工、检修。
2施工、检修安全规定
2．1施工、检修人员要对施工、检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续；施工、检修前准备工作符合施工、检修要求方可进行施工、检修。
2．2一切施工、检修作业，必须严格执行各项安全技术规稿局程和相关安全管理规定。
2.3凡施工、检修时，要在施工、检修场所悬挂警告牌。特殊作业，要办理《安全作业许可证》。
2.4在受限空间容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，键判让并设专人监护确保作业安全。
2.5凡施工、检修用的临时照明，应使用36V或者12V电压的安全行灯，绝缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。
2.6拆卸有危险物质设施，应穿戴好规定的防护用品，防止中毒和灼伤等伤害。
2.7遇有易燃易爆的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。
2.8设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络。
2.9在施工、检修作业条件发生变化，并可能危害施工、检修人员时，必须立即撤出设备。再次施工、检修时必须重新办理《安全作业许可证》。
2.10较大型设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。
3竣工验收
3.1施工、检修竣工后，施工、检修部门要细致检查，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台拉设的临时电源全部拆除，做到工完料净场地清。
3.2施工、检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌。
3.3竣工验收时，使用和施工、检修双方负责人当场检查质量是否全部符合施工、检修标准，安全装置是否恢复齐全。
3.4检维修设备（设施）竣工验收单，签字验收后；交由设备（设施）管理人员存档备案。
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❺ 设备维修和保养制度

一、认真执答颂行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、轿举哗定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法
二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会闭行保养、会检查、会排除故障。
三、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。
四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。
五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。
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❻ 设备操作维护管理制度

本标准规定了第一氧化铝厂设备操作维护管理的实施原则、办法和要求。本标准适用于第一氧化铝厂所有车间及设备的维护管理。1.定义1 设备的技术状况1.1 设备的技术状况分为完好与不完好两种1.1.1 完好设备的标准1.1.1.1设备的结构状况良好1.1.1.2零部件及各种安全防护装置完整无缺1.1.1.3零部件无明显的磨损、腐蚀、老化1.1.1.4基础稳固且无裂纹、倾斜、腐蚀等现象1.1.1.5设备的性能良好：能满足制定的工作要求或设计性能1.1.1.6设备运行状况良好1.1.1.7显示仪表的指示正常1.1.1.8润滑、液压、冷却等系统工作正常1.1.1.9震动、温度、声音等无异常1.1.1.10安全防护装置和继电保护装置动作正常，灵敏度可靠1.1.1.11设备外观整洁、无明显的漏水、料、汽、风、油1.1.1.12设备对原材料及能源的消耗正常2 内容2.1 设备操作维护管理2.1.1车间设备实施专人负责 、全员参与的的原则2.2.2严格执行《第一氧化铝厂设备操作规程》。2.2.3 操作人员日常应做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养。每天上旅拆班后应按照点检卡、巡检路线的要求检查设备的各系统及安全装置无问题方可正式工作。2.2.4做好设裂漏备润滑的“五定管理”工作，明确具体负责人，加大检查力度，将日常润滑管理规范化，制度化，以保证润滑工作的质量。2.2.5设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。2.2.6贯彻维护重于检修的思想 ,做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好即：管好、用好、保养好。 四会：即会使用、会保养、会检查、会排处一般故障。 五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。2.2.7设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。2.2.8 保持设备清洁 , 严禁设备跑、冒、滴、漏。3.设备现场3.1设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温超压等现象；设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常；3.2各类消耗正常，无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁整齐。3.3车间地面不得有积水、积油。3.4车间内管路线路设置合理、安装整齐，管沟、地沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。3.5坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、每天下班要做到设备卫生清理不干净不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，设备场地不打扫干净不走。4.检查评比标准第一肆镇烂氧化铝厂的设备现场管理执行月检查评比制，排队并纳入绩效考核。

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❼ 设备维护保养管理规定

（1）加气站工作人员除搞好设备日常维修保养工作，还应加强技术学习与岗位练兵活动，掌握事故预防、事故处理的方法，经考核合格后，持证上岗。（2）设备的维护保养要实行定机、定人，责任落实到人，闹悉并认真做好维护保养记录。（3）加气站工作人员必须严格执行操作规程，确保设备不超温、不超压、不带病运行。（4）当班人员应按“岗位职责”和“巡回检查”制度，每隔一小时对各部位的温度、压力、运行情况等进行一次检查，做好巡检记录。（5）每班应对设备进行查漏、清洁、、紧固、调整等工作，做到设备、工具、场容清洁，无锈蚀、损坏，不漏水、电、气、油。（6）经常检查设备，定期、定质、保证设备安全运行。（7）搞好设备日凳激常维护保养工作，严格按规定对设备进行维护保养和检修，及时更换磨损和损坏的零部件液粗乎。（8）严格执行设施、设备和器具的报送检制度，禁止超期使用。使用过程中加强日常维护和保养，以此保证使用过程中的准确性和可靠性。（9）对主要设备发生事故，应按《事故四不放过》原则进行分析处理。(10)严格执行交接班制度。交接班时，应将设备运转情况交接清楚，并搞好设备润滑与清洁卫生工作，填好运行记录。

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