Ⅰ 开屠宰场需要哪些步骤
屠宰场需要什么手续？应当具备什么条件？
一、办一个杀鸡屠宰场需要什么手续？
建造禽一个杀鸡屠宰场一般需要办理《卫生许可证》、《营业执照》、《食品生产许可证》等证件和手续，并且其中的相关从业人员还必须要持有效的《健康证》才能上岗。
二、办一个杀鸡屠宰场应当具备什么条件？
根据《家畜定点屠宰管理规定》第九条，设立屠宰厂（场）必须具备下列基本条件：
（一）交通方便，水源充足，水质符合国家规定的饮用水标准，周围环境无有害污染源，远离居民住宅区、公共场所、水源保护区；
（二）屠宰加工区和生活区分开设置，屠宰工艺流程符合卫生要求，不得交叉污染；
（三）设有家畜待宰圈、病畜隔离圈、屠宰间、内脏整理间、急宰间和并死畜无害化处理以及污水污物处理设施。
（四）地面、墙裙用无毒材料制成，不渗水、便于冲刷消毒；
（五）备有麻电、屠宰、吊挂、照明设备、专用容器和运载工具；
（六）备有检验设备、检验工具、消毒设施和消毒药品；
（七）配备与屠宰规模相适应的经省级商品流通行政部门考核合格并持有《屠宰检验员证书》的检验人员，以及经培训合格，持证上岗的屠宰工人。
三、办一个杀鸡屠宰场需要需要遵守哪些规定？
根据《家畜定点屠宰管理规定》第十二条，屠宰厂（场）屠宰加工家畜必须遵守下列规定：
（一）凭农牧部门出具的产地检疫证明收购、屠宰；
（二）符合屠宰加工工艺流程要求和卫生管理规定；
（三）按《肉品卫生检验试行规程》的规定进行同步检验；
（四）屠宰后的畜产品符合国家产品质量标准；
（五）对检出的病、死家畜，按有关规定进行无害化处理；
（六）家畜宰前宰后都不得注水、灌水、掺杂使假；
（七）未经检验或者检验不合格的产品不得出厂（场）。
屠宰供应少数民族畜产品的屠宰场（场），除遵守前款规定外，还要尊重其民族风俗习惯。
另外，鸡、鸭、狗、兔、羊等动物宰杀场所必须符合农业部第15号令《动物条件审核管理办法》中规定的屠宰场（厂、点）动物防疫条件和卫生防疫部门的相关要求。
Ⅱ 一百万能买到全自动杀鸡机吗
一百万能买到小型全自动杀鸡机。
1.小型自动杀鸡机器在使用的过程中只需要人工宰杀后直接放入到设备的进鸡口处、根据用户的使用反馈、将设备左右两处投鸡口、满足不同用户的使用要求、而且全自动杀鸡设备主要是通过链条传动完成沥血工作的、设备带有接血板、会将血收集起来、不会造成浪费。
2.小型自动杀鸡机器只需要一人操作就能完成整个的脱毛工作而且在脱毛的过程中丝毫不会出现断脚断翅等现象、设备的工作效率相当于实际个人一天的工作量、使用本款设备不仅仅是提高了效率、而且减少了人工的使用量、现在人工的费用那么高、一年一个人的工资就能买上这样一套好用的设备。而且减少了职业病的发生。
3.小型自动杀鸡机器特点：
3.1全自动杀鸡设备全部采用不锈钢材料，设计独特，工艺先进，运转平稳，操作简单；
3.2脱毛机噪音较低，调整灵活便捷；
3.3脱毛机箱体升降，角度调节方便；
3.4卧式脱毛机一机多用，便于清理。 在保养自己的宰鸡设备的时候，一定要经常性的对其进行润滑工
作，因为这个设备在工作的过程中难免族返埋会沾上水,如果长时间不对其进行处理的话，是很容易腐蚀零部件的，所以一定要做好润滑工作，经常上润滑油，这样就可以保证全自动杀鸡设备设备能够正常运转了。
4.小型自动杀鸡机器操作合理，经济效益高，处理效果好，工作效率高，只需将鸡宰杀后放进设备，设备自动完兆蚂成控血，烫毛脱毛工作，直接就可以出白条，工作效率高，脱毛效果好，不断爪不断翅，肉质丝毫不受损伤，可根据您的实际生产情世核况来定制合适的规格型号。
Ⅲ 在日照市地区办杀鸡厂需要什么
在日照市地区办杀鸡厂需要遵守以下规定和程序：
1. 取得营业执照：在日照市开设任何一家企业之前，都需要先到工商部门注册并领取营业执照。
2. 办理卫生许可证：杀鸡厂属于食轮咐品行业，需要办理卫生许可证。根据相关规定，日照市地区的杀鸡厂需要在当地食品药品监督管理机构申办卫生许可证。
3. 建立合规的生产环境：要确保生产环境符合标准，生产过程中有清洁、防污染、通风等措施，以保障安全卫生。
4. 建立健全的质量管理体系：杀鸡厂需要建立质量管理体系，管理各个流程，确保产品的质烂陪量符合规定要求。
5. 缴纳相关税费：企业需要缴纳相关税费，如所得税、腊历纯城市维护建设税、教育费附加等，按照相关规定缴纳。
6. 配备必要的设备：杀鸡厂需要配备鸡屠宰设备、安全防护设备、卫生消毒设备等必要的设备和设施。
7. 建立完善的销售渠道：需要建立完善的销售渠道，保证产品的销售。
以上是在日照市地区办杀鸡厂可能需要遵守的规定和程序。不同地区的规定可能会有所不同，具体的操作流程和程序还需要您联系当地相关部门进行咨询和了解。
Ⅳ 肉鸡加工厂杀鸡、脱毛、内脏是怎么处理的用什么设备
近年来肉鸡加工厂普遍采用的工艺流程及重要技术参数如下： 1前处理区 前处理区是指肉鸡从运鸡车上卸下至鸡毛被打净的处理区域。其工艺流程如下：分笼→挂鸡→镇静→（电麻）→宰杀→沥血→电麻→沥血→浸烫→脱毛→切爪（下挂）.对于中小型肉鸡屠宰厂可以不用分笼机。肉鸡通常被装在塑料筐内，垒成7笼1摞用汽车送到电宰厂，每筐装8-10只鸡。分笼机就是把7笼1摞的鸡分成一笼一笼地输送到挂鸡输送带上。挂鸡人员从运行中的鸡笼中把鸡挂到屠宰传送链上，一般应按每人每小时挂1200-1500只的劳动强度安排。鸡被挂到挂钩上以后，应在黑暗的通道中运行30-40s,使活鸡得到镇静后再宰杀，以便减少挣扎。宰杀后10s进行电麻，电麻的强度应保证通过每只鸡体的电流为18-20mA,电麻时间为8-10s,电压通常在35-60V之间。使用交流电或直流电均可。宰杀后的沥血时间为4.5-5.5min.沥血时间过短，血沥不净，影响鸡肉的品质；时间过长，对脱羽不利，且引起失重，降低出肉率。沥血后鸡体被输送进浸烫机。浸烫机和脱羽机同为前处理区的关键设备，浸烫效果的好坏直接影响到鸡肉的品质。对浸烫机的要求主要是保证浸烫时间、浸烫温度及浸烫池内的水温的均匀性。浸烫池内的水温温差应不大于0.5°C.浸烫池内的翻水状况也对浸烫效果有很大的影响，目前有2种搅拌方式即提水水泵式和鼓风式。从对各个厂家的观察调查来看，鼓风式要优于水泵式，水泵式通常有漂鸡、掉鸡现象，漂鸡直接影响鸡背的烫透性，而导至脱不净黄皮和小毛的现象。为了去除黄皮和小毛，往往得提高浸烫温度，但是提高温度后又会出现胸肉烫白现象，这是不允许的。水温在58.1°C时黄皮及小毛都达到要求，但胸肉普遍烫白，水温在57.6°C时，胸肉正常，但黄皮及小毛存量严重，此时的浸烫时间都是87s.调试2天后，把浸烫池中入水部分的悬链缩短一些，在宰杀速度不变的情况下，使浸烫时间缩短为82s.此时浸烫温度调至58.1°C,脱毛效果良好，胸肉亦没有烫白现象，得到用户的肯定。脱羽机的位置应紧挨浸烫机，鸡体浸烫后应立即进入脱羽机，脱羽机的上方应喷适量的热水，以便润滑皮指及鸡体，水温在35-40°C为佳。为了打净鸡体上的小毛和黄皮，保证足够的脱羽时间尤为重要，通常应保证30s以上。对于中、大型肉鸡屠宰厂，应配备粗脱羽机和精脱羽机。脱羽机皮带盘的转速对脱羽质量也产生影响，转速太快，皮指对鸡体的冲击增大，容易损伤鸡体并出现断翅、断爪等。皮指盘速度过慢，又不利于脱羽。经过多年的实际摸索，粗脱羽机的皮指盘转速在950r/min左右为佳，精脱羽机的皮指盘转速在750r/min为佳。皮指的硬度对脱羽效果也有直接影响，通常取皮指的硬度为邵尔A45-50.为了脱净鸡头上的毛，通常在第1台脱羽机后或浸烫机后接一烫头槽，烫头槽的长度以能使鸡头浸烫3-5s为佳，温度在70°C左右。脱毛后鸡体被切爪机自动切爪，切爪后的鸡体流入中拔区。有的厂家为了保证鸡爪的质量，采用人工切爪。 2中拔区 中拔区是指已去完毛的鸡被去除内脏、头、脖皮并清洗干净这一过程所在的区域。其工艺流程如下：上挂→摘小毛→拽头→开颈皮、割头→抠嗉→割嗉→割脖皮→开腔→掏内脏→分肝→分胗→摘脾→拽肠→掏腔→拽油→割胸囊炎→内外清洗→下挂。对于中拔区应注意的是应经常对鸡体进行冲洗，以保持鸡体卫生和湿润，可以在若干个工序之间安排外喷淋器。中拔区的人员安排，以6000只/h的电宰厂为例，前处理区为1条传送系统，中拔区为2条传送系统，否则传送速度太快，不易操作。2条速度为3000只/h的中拔区，应安排的操作员工如下：上挂4人，摘小毛6人，拽头2人，开颈皮2人，割头2人，抠嗉6人，割嗉6人，割脖皮4人，开腔10人，掏内腔10人，分肝4人，分胗4人，摘脾2人，拽肠4人，掏腔2人，拽油4人，割胸囊炎2人。其中拽头和割头工序可以用1台去头机来完成，如果没有安装鸡体内外清洗机，还需安排4人进行内清洗，鸡体被去除内脏，去除头及脖皮并清洗干净后由自动卸鸡器使鸡体自动掉下流入预冷区。 3预冷区 预冷区是指来自中拔区的鸡体被消毒和冷却这一过程所在的区域。通常有2种预冷方式，即预冷池式和预冷机式。早期的电宰厂大都采用池式预冷，即在一个长方形水池中布置一些制冷排管，鸡体通过悬链系统进入池子，并在池子中运行约40min,其特点是预冷效果好，运行成本较低，但不利于卫生清洗。近几年新建的电宰厂，大多采用螺旋预冷机，虽然运行成本略高于池式预冷，但便于卫生清洁，有利于保证鸡肉的品质，预冷时间也应保证在35-40min.不管采用何种方式，都分成2个阶段预冷。第1阶段水温可以稍高些，在水中加次氯酸钠消毒液，第2阶段水温应保持在0-1°C.这样才能使预冷后的鸡体温度不高于8°C.采用螺旋预冷机必须配备制冰机。其制冷量根据肉鸡屠宰产量配置，每只鸡所需制冷量可以通过计算得出。净膛后鸡体的平均质量约1.5kg,鸡体的比热取中间值3.0kJ/kg·°C,预冷前鸡体的平均温度为30°C,预冷后为6°C,则换热量Q=3.0×1.5×（30-6）=108kJ/只。因此一条6000只/h的肉鸡加工线，预冷区鸡体所需的制冷量为108×6000=648000kJ/h,根据此制冷量，厂家就可以选用相应的制冰机或蒸发排管的面积及制冷机组。 4分割包装区 分割包装区是指预冷后的鸡体被细分为若干产品并进行包装这一过程所在区域。分割包装区的温度在16°C以下。其工艺流程如下：挂鸡→割鸡尾→割两侧→割后背→割胸翅→刮小肉→拉里肌→割软肌骨→割腿→割长皮→割脖→摘脖。鸡腿及胸翅割下后放到V带输送机上进行人工粗分割，再经选别送到工作台上进行细分割及包装。细分的产品主要根据市场需要而定。每小时加工6000只的电宰厂，分割车间需安装两条分割输送悬链。其人员安排为：挂鸡4人，割鸡尾4人，割两侧4人，割后背8人，割胸翅20人，刮小肉8人，拉里肌8人，割软肌骨4人，割腿12人，割长皮2人，割脖4人，摘脖4人，鸡腿分切、去骨120人，腿肉深加工200人，胸翅深加工300人。另外，还需安排若干个运输、清洁等附属人员。综上所述，肉鸡屠宰加工主要技术参数如下： 电麻：电压35-60V 时间8-10s 电流18-20mA/只 沥血时间：4.5-5.5min 浸烫时间：75-85s 浸烫温度：57.5-60°C 脱羽时间：30-40s 粗脱羽机皮指盘转速：950r/min 精脱羽机皮指盘转速：750r/min 皮指硬度：邵尔A40-50 预冷：时间40min水温：0-2°C谢谢采纳！
Ⅳ 杀鸡用什么装
杀鸡是家庭中常见的一个过程，一般来说，我们需要用刀或其他工早唤具将鸡的喉咙或者颈部割断，然后将其放血、拔毛、去内脏等一系列操作。因此，需要一些特殊的工具来帮助进行这些操作。
首先，我们需要一个杀鸡的刀。这个刀一般是一李毕把锋利的厨房刀，但是需要特别的锋利以便能够轻松地将鸡的喉咙或颈部砍断。
接下来，我们需要一个容器来接鸡血。这个容器一般是一个大碗或者一个桶，可以将鸡倒陆扰凯过来让血流进去，方便清理。
然后，我们需要一些工具来拔毛。可以使用一个专门的拔毛机器，也可以使用一个有细齿的梳子来将鸡身上的毛拔掉。
最后，我们需要一些工具来去内脏。这些工具包括一把剪刀、一个刮肠器和一把铡骨刀。使用这些工具可以轻松地将鸡的内脏割开、清空。
总之，杀鸡需要一些专用的工具和设备，包括杀鸡刀、容器、拔毛工具和去内脏的工具。这些工具可以让我们更加方便地进行这个过程，使得我们能够更加高效地处理鸡肉。
Ⅵ 杀鸡要用什么工具
一，你要先烧好水。二，哦你需要的工具有菜刀和剪刀。你就把鸡的脚用绳子绑好了，一脚踩鸡的脚，一脚踩鸡的两个翅膀，然后抓起鸡的头也让它和一点水，那看你要往它脖子的那里开刀了，差不多在离鸡的下巴4或5厘米的塌前地方就开到，哦那你在下刀之前你要在开春衫告刀的地方拔掉鸡的毛，然后就可以下刀了。下刀后你要看清楚有血管的就剪啊。让鸡的血流的差不多了就用鸡的翅膀把鸡头裹起来。三，在确定鸡已经没气了你就把水浇在鸡的身上，哦脚是浸一小活哦。将鸡翻几下，哦扒明也不烫太久了要鸡的皮等一下会让你连毛一起拔起来的。烫好了就拔毛。记住鸡的嘴和脚上的硬硬的要拔掉啊。四，那就是开腹了，把鸡的屁股剪掉用手进去掏出内脏，或是你可以直接的把鸡开成两半，然后你用剪刀把鸡肠剪开，用盐搓，再用清水洗干净了哦有两条是小的就不要了。还有鸡的胃用刀割开先拔掉那一层膜。还有鸡胆不要扔掉小心不要破了就会苦的。好了完了你要怎么吃你就怎么弄了。
Ⅶ 杀鸭子的时候用什么机器好 最好要名字 谢谢
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现在市场上很多这种机器。还衍生出专门的屠宰工艺了。
自20世纪80年代以来，特别是进入20世纪90年代，肉鸡饲养业在我国得到了迅猛地发展。肉鸡饲养业的发展，必然促进肉鸡加工业的发展。我院在20世纪80年代中期，考察了我国进口荷兰梅恩和斯托克等公司的肉鸡屠宰加工成套设备，掌握了第一手材料，根据对这些资料分析比较，并研究有关设备的性能工作原理、结构和选材等特点，研制出符合国情，具有国内领先、世界先进水平的肉鸡屠宰加工成套设备。从大的方面分，肉鸡屠宰加工的工艺流程主要分为4个区域，即前处理区、中拔区、预冷区及分割包装区。其工艺流程如下：毛鸡上挂 镇静 （电麻） 宰杀 电麻 沥血 浸烫 脱毛 净膛 预冷 分割 包装。 在我们从事肉鸡屠宰加工设备的设计和安装的10多年里，不仅加工设备得到了不断地改进和完善，肉鸡加工的工艺也发生了许多变化。鸡肉消费用户对肉鸡加工厂的肉鸡品质也提出了更高的要求。现将近年来肉鸡加工厂普遍采用的工艺流程及重要技术参数按上述的4个区域加以论述。 1、前处理区 前处理区是指肉鸡从运鸡车上卸下至鸡毛被打净的处理区域。其工艺流程如下：分笼 挂鸡 镇静 （电麻） 宰杀 沥血 电麻 沥血 浸烫 脱毛 切爪（下挂）。对于中小型肉鸡屠宰厂可以不用分笼机。肉鸡通常被装在塑料筐内，垒成7笼1摞用汽车送到电宰厂，每筐装8-10只鸡。分笼机就是把7笼1摞的鸡分成一笼一笼地输送到挂鸡输送带上。挂鸡人员从运行中的鸡笼中把鸡挂到屠宰传送链上，一般应按每人每小时挂1200-1500只的劳动强度安排。鸡被挂到挂钩上以后，应在黑暗的通道中运行30-40s,使活鸡得到镇静后再宰杀，以便减少挣扎。宰杀后10s进行电麻，电麻的强度应保证通过每只鸡体的电流为18-20mA,电麻时间为8-10s,电压通常在35-60V之间。使用交流电或直流电均可。宰杀后的沥血时间为4.5-5.5min.沥血时间过短，血沥不净，影响鸡肉的品质；时间过长，对脱羽不利，且引起失重，降低出肉率。沥血后鸡体被输送进浸烫机。浸烫机和脱羽机同为前处理区的关键设备，浸烫效果的好坏直接影响到鸡肉的品质。对浸烫机的要求主要是保证浸烫时间、浸烫温度及浸烫池内的水温的均匀性。浸烫池内的水温温差应不大于0.5 C.浸烫池内的翻水状况也对浸烫效果有很大的影响，目前有2种搅拌方式即提水水泵式和鼓风式。从对各个厂家的观察调查来看，鼓风式要优于水泵式，水泵式通常有漂鸡、掉鸡现象，漂鸡直接影响鸡背的烫透性，而导至脱不净黄皮和小毛的现象。为了去除黄皮和小毛，往往得提高浸烫温度，但是提高温度后又会出现胸肉烫白现象，这是不允许的。作者在铁岭某公司调试浸烫池时，就出现过黄皮与胸肉不能两全的矛盾。水温在58.1 C时黄皮及小毛都达到要求，但胸肉普遍烫白，水温在57.6 C时，胸肉正常，但黄皮及小毛存量严重，此时的浸烫时间都是87s.调试2天后，把浸烫池中入水部分的悬链缩短一些，在宰杀速度不变的情况下，使浸烫时间缩短为82s.此时浸烫温度调至58.1 C,脱毛效果良好，胸肉亦没有烫白现象，得到用户的肯定。脱羽机的位置应紧挨浸烫机，鸡体浸烫后应立即进入脱羽机，脱羽机的上方应喷适量的热水，以便润滑皮指及鸡体，水温在35-40 C为佳。为了打净鸡体上的小毛和黄皮，保证足够的脱羽时间尤为重要，通常应保证30s以上。对于中、大型肉鸡屠宰厂，应配备粗脱羽机和精脱羽机。脱羽机皮带盘的转速对脱羽质量也产生影响， 转速太快，皮指对鸡体的冲击增大，容易损伤鸡体并出现断翅、断爪等。皮指盘速度过慢，又不利于脱羽。经过多年的实际摸索，粗脱羽机的皮指盘转速在950r/min左右为佳，精脱羽机的皮指盘转速在750r/min为佳。皮指的硬度对脱羽效果也有直接影响，通常取皮指的硬度为邵尔A45-50.为了脱净鸡头上的毛，通常在第1台脱羽机后或浸烫机后接一烫头槽，烫头槽的长度以能使鸡头浸烫3-5s为佳，温度在70 C左右。脱毛后鸡体被切爪机自动切爪，切爪后的鸡体流入中拔区。有的厂家为了保证鸡爪的质量，采用人工切爪。 2、中拔区 中拔区是指已去完毛的鸡被去除内脏、头、脖皮并清洗干净这一过程所在的区域。其工艺流程如下：上挂 摘小毛 拽头 开颈皮、割头 抠嗉 割嗉 割脖皮 开腔 掏内脏 分肝 分胗 摘脾 拽肠 掏腔 拽油 割胸囊炎 内外清洗 下挂。对于中拔区应注意的是应经常对鸡体进行冲洗，以保持鸡体卫生和湿润，可以在若干个工序之间安排外喷淋器。中拔区的人员安排，以6000只/h的电宰厂为例，前处理区为1条传送系统，中拔区为2条传送系统，否则传送速度太快，不易操作。2条速度为3000只/h的中拔区，应安排的操作员工如下：上挂4人，摘小毛6人，拽头2人，开颈皮2人，割头2人，抠嗉6人，割嗉6人，割脖皮4人，开腔10人，掏内腔10人，分肝4人，分胗4人，摘脾2人，拽肠4人，掏腔2人，拽油4人，割胸囊炎2人。其中拽头和割头工序可以用1台去头机来完成，如果没有安装鸡体内外清洗机，还需安排4人进行内清洗，鸡体被去除内脏，去除头及脖皮并清洗干净后由自动卸鸡器使鸡体自动掉下流入预冷区。 3、预冷区 预冷区是指来自中拔区的鸡体被消毒和冷却这一过程所在的区域。通常有2种预冷方式，即预冷池式和预冷机式。早期的电宰厂大都采用池式预冷，即在一个长方形水池中布置一些制冷排管，鸡体通过悬链系统进入池子，并在池子中运行约40min,其特点是预冷效果好，运行成本较低，但不利于卫生清洗。近几年新建的电宰厂，大多采用螺旋预冷机，虽然运行成本略高于池式预冷，但便于卫生清洁，有利于保证鸡肉的品质，预冷时间也应保证在35-40min.不管采用何种方式，都分成2个阶段预冷。第1阶段水温可以稍高些，在水中加次氯酸钠消毒液，第2阶段水温应保持在0-1 C.这样才能使预冷后的鸡体温度不高于8 C.采用螺旋预冷机必须配备制冰机。其制冷量根据肉鸡屠宰产量配置，每只鸡所需制冷量可以通过计算得出。净膛后鸡体的平均质量约1.5kg,鸡体的比热取中间值3.0kJ/kg. C,预冷前鸡体的平均温度为30 C,预冷后为6 C,则换热量Q=3.0 1.5 （30-6）=108kJ/只。因此一条6000只/h的肉鸡加工线，预冷区鸡体所需的制冷量为108 6000=648000kJ/h,根据此制冷量，厂家就可以选用相应的制冰机或蒸发排管的面积及制冷机组。每小时用冰量M计算：648000=2.1 5 M+336 M+4.2 1 M则M=1847.7kg.（其中冰的比热是2.1kJ/kg. C,温度是-5℃；水的比热是4.2kJ/kg. C,潜热是336kJ/kg,保持温度1 C）。 分割包装区的温度在16 C以下。其工艺流程如下：挂鸡 割鸡尾 割两侧 割后背 割胸翅 刮小肉 拉里肌 割软肌骨 割腿 割长皮 割脖 摘脖。鸡腿及胸翅割下后放到V带输送机上进行人工粗分割，再经选别送到工作台上进行细分割及包装。细分的产品主要根据市场需要而定。每小时加工6000只的电宰厂，分割车间需安装两条分割输送悬链。其人员安排为：挂鸡4人，割鸡尾4人，割两侧4人，割后背8人，割胸翅20人，刮小肉8人，拉里肌8人，割软肌骨4人，割腿12人，割长皮2人，割脖4人，摘脖4人，鸡腿分切、去骨120人，腿肉深加工200人，胸翅深加工300人。另外，还需安排若干个运输、清洁等附属人员。综上所述，肉鸡屠宰加工主要技术参数如下： 电麻：电压35-60V时间8-10s电流18-20mA/只 沥血时间：4.5-5.5min 浸烫时间：75-85s 浸烫温度：57.5-60 C 脱羽时间：30-40s 粗脱羽机皮指盘转速：950r/min 精脱羽机皮指盘转速：750r/min 皮指硬度：邵尔A40-50 预冷：时间40min水温：0-2 C2010-1-2517:35:00