如何优化统计设备利用率

❶ 装置利用率的如何提高

装置利用率的如何提高
1.现场装置使用管理标准化2.现场装置配置要科学合理3.推行承包责任制，实行经济管理4.加强装置的维修保养，提高装置完好率5.突出重点，抓好大型、进口、特种装置的管理6.加强装置的安全管理，防止事故发生7.加强人员管理，提高机械队伍的整体素质8.完善管理约束与激励机制，促进装置管理
如何提高装置利用率
制造业的装置以及工程机械都需要很大的成本，企业当然希望装置的利用率可以提高，这样才可基弊虚以提高企业的积极效益，增强企业的竞争能力。呢？当然要保持机械良好的技术状况，还要对每部机械以及每一个零件进行维护，正确的使用、规范的保养，减少零部件损坏、搏燃延长机械使用寿命、提高经济效益的有效方法以及途径。下面主要主要介绍一下机械的保养。机械装置的保养是针对机械技术保养技术要求的规定。任何工厂机械装置在出厂的时候，就已经提出了装置的日常保养以及定期保养的具体内容和要求。但是，人们在保养的工作红，通常都是做定性的保养，没有完全按照保养的内容对机械进行保养。在机械和装置的技术保养过程中，也需要相应的常用工具和专用工具，必须把各种工具配套齐全并做好记录。同时还要根据各个工地的不同环境条件，设定保养以及维护所需要的工具。机械在长期运转的过程中，由于零件之间的磨损以及腐蚀、变质、紧固体松动等原因，引起机械的动力性、经济性以及安全可靠性讲的，所以有产生故障和损伤，使整个机械失去工作能力。所以要在零件没有达到极限故障之前，采取相应的预防性措施，来降低零件的磨损速度，这样可以消除发生故障的隐患，保证机械的正常工作。保养是恢复机械效能，延长使用寿命的有效手段。然而，在实际操作过程中，一些使用和维修人员却存在着很多的错误做法，影响了装置的正常使用。，保养装置，不失为一个好的方法，保养也是有要求的，要按照保养的内容对装置进行保养，巨集智瑞达建议大家要按时养成保养装置的习惯，这样可以延长装置的寿命，也就提高了装置的利用率。
怎样提高装置利用率
1、做好装置维护保养，减少故障率；

2、改善加工工艺，充分利用装置；

3、做好装置使用前各项辅助准备（如备料、生产计划、供电气水、操作人员培训等等）。
如何提高伺服器利用率
其实，根据调查只卜咐有约25%的虚拟伺服器处理效能能够被部署虚拟化专案的企业所充分利用。几乎有超过半数的客户面临此类状况。事实上，利用率数字应该更高，也就是说应达到55%至60%的水平，这样才能使虚拟化应用的执行真正带来经济效益。这种实际效率与预期效率间的差距，主要来自于企业的虚拟化管理思路。他们往往更乐于添置新的虚拟伺服器，而非在现有的虚拟伺服器上配置更多工作负荷。而这种做法，Cappuccio说，会造成经济层面上的巨大浪费。原因何在？因为一套物理伺服器即使只有25%的处理能力在发挥作用，其能源消耗率仍然会达到其额定运转功率的80%。如果我们将其处理能力的利用率提高一倍，达到前面所说的55%至60%，其所带来的能源消耗提升相对而言却微不足道——大约达到额定运转功率的85%。这意味0.10.N著企业在处理能力方面收获颇丰，付出的能源消耗成本则只有一小部分。而且提升执行效率的做法，正是当初我们热衷于引入虚拟化技术的重要原因之一。别执著于你的伺服器到底有多少资源被用于虚拟化，相反，我们要把注意力集中到资源的利用率方面。许多企业乐于宣称其资料中心内部的伺服器资源虚拟化比例已达到70%或80%，但当谈及其伺服器的实际平均运转水平时，得到的结论仍然可谓惨不忍睹——只有约25%至30%。这意味着，系统整体的虚拟化纵然做得再好，事实上多数企业仍然在浪费资源。要让你的每千瓦能源都物有所值，将自己装置的计算利用率提高到55%至60%才是正道。上述情况作为常见而典型的反面教材，广泛存在于各大沉醉于自身虚拟化方案的企业当中。也可以充分调动更多的伺服器效能，与此同时，通过在少的物理伺服器上执行更多的应用程式实体，我们可以节约自己资料中心的占地面积，这也是缩减开支的好办法。IT行业的历史顽疾正是原因之一。在过去，由于分散式计算是由规模相对较小的计算机实现的，而大多数资料中心管理员们往往不愿意使用这些效能较差的0.10.N装置而更偏好将真正的业务计算需求通过大型机实现。所以，当有客户要求将某个应用程式加入分散式系统当中时，管理员们的建议往往是新增额外的对应装置用于0.10.N专门处理。这就是一台计算机对应一个应用程式的不良风气成为主流模式的原因所在不过硬体利用率配置过高也会引发新的问题，在未引入虚拟化技术的企业中，管理员们往往会发现其物理伺服器的实际利用率只有7%到0.10.N12%，Cappuccio根据调查结果提到。“这正是巩固资源管理体系的起点，因为显然我们必须找出能让这些计算机装置的运转更加高效的方法。0.10.N“如今的问题是我们发现处于虚拟环境下的计算机，其执行效率依然只有可怜的25%。这比起过去的确有些进步，但距离我们的目标还差得很远。通过切实发掘现有伺服器的全部潜在效能，企业能够从长远角度节约大量投入，对于大多数情况来说，提高利用率可以避免无谓的资料中心扩张方案，并在很长一段时间内从各个角度帮助使用者节省资金。在过去，企业总是让自己租下的大型机以90%的效能负荷不停运转，因为这类装置的使用成本实在不低，企业希望能尽量充分发挥它的能力。这种情况下，你会做何决断呢？1、如果还没做过相关工作，马上对自己的虚拟伺服器进行整编并列出清单。3、如果实际利用率很低，大家可以立即着手进行调查，例如有针对性地做出变更、将一部分虚拟化应用程式转移到另一台伺服器上以迅速提高执行效率等等。效率低下问题的症结所在，正是由于IT管理者们将多年来固有的使用习惯带入资料中心、硬体及应用程式的现代化管理之中。而这种落后的模式往往很难在短时间内彻底消除。但随着企业IT的演变及发......
如何提高cpu使用率
CPU使用率不能手动提高，因为CPU是鼎作业系统来排程的。你想提高CPU使用率是不可能的。因为CPU使用率不是程式控制的，作业系统会根据你程式的需求分配CPU的使用率，需要的多，就分配的多，需要的少，就分配的少。如果你的CPU占用率没到90%，那就说明游戏根本不需要那么多的CPU。不知道我这样说你明白吗。
如何提高材料利用率
1.给工人予统一的指令（通过计算机优化排料方案可节省3%-5%原材料能够获得优化排料方案图的软体有很多，其中“圆方家俱设计系统”被家俱行业所广泛采用。

2.以排料方案图为基础，制定合理的标准

计算机优化排料方案的材料利用率非常高，虽然并不能百分百地保证单次排料的利用率一定比人工排料高，但是总体平均水平肯定比人工排料要节省3%—5%。

因此，直接采用计算机优化排料方案作为衡量原材料利用率的标准，会引发两个问题：

·过于苛刻，工人尽其所能也只能按图加工勉强达标，而无法超越标准成为优秀。

·难以制定合理的奖惩制度，没有超越标准的机会，就等于没有奖励只有惩罚。

因此，一些家俱企业以计算机优化排料方案为计算基础，最终的衡量标准则是在此基础上向上浮动一定幅度。如：东莞某家俱厂通过计算机优化获得的排料方案显示：某批产品的板材用量为261块，上浮一定幅度后以263块板为衡量标准。
如何提高办公装置利用率
这是整套的解决方案，兄弟你是要写论文还是公司老板要的？
如何提高数控机床利用率
想要提高数控机床利用率首先要了解平均停机时间有多少，是什么原因导致停机的。最好是安装一套Modestar MDC资料采集监控系统这样即可查询历史利用率、停机故障分析。也可以实时了解机床的状态。
如何提高宽频使用率
如果是工作管理员里面的网路应用的话是正常的！

现在网络卡都是百兆、千兆你的网速是多少M啊，比率当然低，只要不卡就OK！我的网路应用不到0.1%

上千KB？2M ？ 光纤的300-500KB的见过，上千的就不知道了,当然你花钱加大你的频宽，就能提高你你的速度了，从而使你的网络卡使用率也变得高些！

❷ 设备利用率的统计办法

100% - 实际其它损耗所占比例 = 设备利用率
1、人员及部门
进行设备的统计应该由专人或专门的部门负责，其统计的目的主要胡或是为生产能力设计和生产决策与野做者生产分析提供依据和基础资料，一般由企业的生产部、主管部或机电部门负责。颂薯
2、方 法
进行设备利用率的统计可依据生产报表分析进行，也可以采取实际统计的办法。对于时产量固定的或产量容易计算的，可采用公式一；对于产量可变或设备较小的，可采用公式二、公式三；统计工作应该认真、严肃、长期坚持，只有长期的数据，才是更加准确和实事求是的调查数据。

❸ 怎样提高大型仪器设备的利用率

新形势下高校如何提高大型仪器利用率

摘要：提高大型仪器设备利用率，增强教学、科研和对外服务能力，是目前高校实验室努力的目标。本文分析了目前高校大型仪器设备利用率低下的原因，并结合实际工作经验，分别从设备论证购买、使用操作培训、设备开放共享、仪器维护维修及实验室队伍建设这五方面阐述了提高大型仪器设备利用率的有效措施。
关键词：高校大型仪器设备；仪器利用率；对外开放；实验室队伍建设；仪器设备共享
中图分类号：G647 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2015）03-0013-02
一、引言
高校实验室的大型仪器设备是高校开展教学科研的物质保障，从某种程度上反映了学校的办学实力、教学和科研水平。如何科学有效地提高高校大型仪器设备利用率，使其处于最佳运行状态，为教学、科研及社会提供最优质的服务，是当前国内各高校实验室工作普遍存在的一个难题。
二、高校大型仪器设备利用率低的原因
1.实验室仪器共享差。高校的实验室一般隶属于各院系，其结果是各实验室之间缺少横向交流，缺乏仪器设备开放共享的沟通平台，造成了占有设备资源的实验室人员不知道其他老师和学生的需求，苦于没人用，而想用仪器设备的老师不知道去哪里用、什么时候可以用，这就产生了仪器共享差问题，其主要表现有以下三种。①各实验室之间信息不对称：各实验室工作人员彼此不了解对方仪器资源，类似的学科专业设置雷同的实验室，购置相同的设备，其结果是实验室大量资源闲置，设备利用率低下[1]。②实验室与教师、学生之间信息不对称：由于没有畅通的交流渠道，教师和学生无法获得各实验室的全部资源信息，无法进行最优选择，造成了信息公布充分的实验室做实验的师生人员较多，导致实验室大量资源闲置浪费。③实验室与科研需求信息不对称：科研需求日新月异，对仪器的要求也越来越高。但是目前各院系实验室主要面对本专业教师和学生的基本教学任务，实验室规模小而功能单一，使得承担纵横课题的实验任务完成困难，其结果是实验设备利用率低下、资源闲置。
2.实验室技术不足。实验室人才队伍是实验室的主体，实验室的发展离不开实验室队伍。然而长期以来，由于实验技术人员的工作任务和性质及其劳动成果没有得到足够的重视，而且在待遇、职称和培训等方面受到不公正对待，一方面，导致实验室人才技术队伍不稳定，从而影响了大型仪器设备的正常使用；另一方面，优秀人员不愿到实验室来，造成实验室整体人员专业素质低。实验人员指导学生进行样品前处理方法等生搬硬套，不能结合仪器性能和专业知识选择测试条件，导致测试数据不确，结果不能使用，这也是部分大型仪器设备使用率低的原因之一。
3.仪器设备操作复杂。随着科技的快速发展，高校大多数大型仪器设备的功能都比较全面，还有一些是联用机或者原位测试仪。这些先进的仪器一般是集几种仪器功能于一身，但是其在使用时的操作步骤也会较复杂烦琐。通常情况下，老师和学生是不能自主上机操作的，需要实验室人员操作，但是实验室人员精力和时间有限，使得仪器的使用率低下、闲置率高。
4.大型仪器设备维护烦琐。精密度和灵敏度高是当代大型仪器设备的显著特点，这就需要更精细的维护和保养。为了测试的需要，实际情况是大部分大型仪器设备都要长时间稳定运行，对周围环境条件要求相对较高。例如，在安装大型仪器设备时，一定要选择稳固的专业工作台进行安装，要求震动小，温湿度合适，远离其他电器干扰。另外，仪器周围要留有足够的空间以保证今后使用过程中的安全运行。
三、提高高校大型仪器设备使用率的有效措施
1.设备论证购买。目前，高校往往追求大而全、小而精的设施模式，各学院及各级重点实验室在设备调研环节没有全面考虑，造成购置雷同的仪器设备和盲目购置大型设备，造成了许多不必要的浪费。因此，各高校、学院及重点实验室应该根据自身客观发展的需求，从仪器设备的调研入手，规范仪器设备的科学采购制度，重视购置前的广泛考察及充分论证，在校级、院级和系级层面进行科学统筹规划，从而杜绝出现同类设备重复购置、大型设备盲目购置的现象。
2.使用操作培训。首先，建立完备的高校实验室大型仪器设备档案，包括仪器广泛的调研论证、招标合同、仪器说明书、使用记录、安装报告及维修保养注意事项等，这样可以准确掌握仪器设备的运行情况，确保实验室科研工作的延续性。其次，制定详细的符合学生和老师参考的大型仪器设备操作手册。一般而言，大型仪器设备价格昂贵、技术含量高，而操作者（主要是学生，特别是研究生）流动性大，所以需要实验室人员根据每台仪器设备各自的特点，制定大型仪器设备操作手册。按需定期对操作者进行仪器的具体操作培训，对培训合格的人员颁发仪器上机操作合格证书，授权其使用。对于培训不合格的人员，要通过实验室工作人员操作使用。另外，根据各种特殊的科研需求，实验室工作人员也可以联系厂家的技术人员来培训指导。
3.设备开放共享。从目前来看，仪器开放共享是提高其运行效率的必需制度。合理配置大型仪器设备在教学、科研和社会服务中的重要作用和资源优势，有效利用大型仪器设备，提高其经济效益。还可以利用网络技术建立大型仪器设备共享平台，把大型仪器设备全部进入网络管理系统，公布大型仪器类型、测试范围、使用情况等，实行网上预约，实现资源共享。
4.仪器维修保养。大型仪器设备的日常维护和定期保养是延长仪器寿命和保证测试结果准确性的根本保证。加强实验室管理人员教育，制定大型仪器保养维护维修规章制度。另外，与厂家或经销商建立维修协议，确保大型仪器在出现故障时得到及时维修，让教师和学生充分使用学校的大型仪器设备，多出高水平科研成果。良好的仪器维修保养制度是保证大型仪器设备处于良性运行状态，提高仪器设备利用率的关键所在。
5.实验室队伍建设。加强对实验技术队伍的建设，提高实验室专业技术人员素质，是将仪器设备管好、用好的关键。利用多种渠道积极开展对现有仪器管理人员的进修培养，资助其开展实验技术研究、科学仪器设备的创新性研制与大型仪器的新功能开发，调动实验技术人员的创新积极性，定时选派实验技术人员参加大型仪器设备相关的培训班和交流会，促进实验技术人员自觉提高责任意识和自身业务水平。引导和鼓励专任教师，特别是具有副高级以上技术职称或具有博士学历且熟悉仪器操作的教师，参与大型仪器设备的日常管理工作，负责大型仪器设备的技术使用、保养维护、新功能开发以及对申领“上机操作证”人员的培训工作。既要把理论知识和具体实践相结合，促进仪器新功能的开发，提高大型仪器设备的利用率，也要为教师的各种科研需求提供仪器使用的平台，提高其科研能力。还可以公开招聘高级专业技术人员，给予较高工资待遇，让他们专门开发大型仪器设备的新功能，负责大型仪器的维护和管理，认真做好仪器设备的开放服务工作。另外，实行“助教制”，聘任本科生、研究生协助或参与实验室管理也是提高仪器设备利用率的好途径之一。鼓励学生通过培训取得仪器操作上岗证书，并在大型仪器责任人管理下开展各自的科研工作，提升学生创新实践的水平，提高仪器设备的使用率。四、结语
目前，大型仪器设备使用率低是我国各高校实验室普遍存在的共性问题。高校应根据自己的实际情况，积极主动寻求解决良方提高大型仪器的使用率，更快更好地为教学、科研及社会服务。
参考文献：
[1]孟昭霞.高校实验室创新性管理[J].实验室研究与探索，2013，32（6）：202-205.
[2]朱军，周建军.提高高校大型仪器设备使用效益的思考[J].实验技术与管理，2011，28（7）：205-209.
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[4]洪霞，韦须祥，周俊，李宜祥，崔益军.提高高校大型仪器设备使用效率的对策研究[J].实验技术与管理，2013，30（7）：232-235.
[5]崔江慧，刘会玲，刘树庆.高校大型仪器设备管理的实践与探索[J].实验室研究与探索，2011，（10）：198-200.
[6]刘丽琴，陈永清.大型仪器共享管理的研究与实践[J].实验技术与管理，2011，28（2）：208-210.
[7]李祥，赵世杰，刘彬彬.国家重点实验室大型仪器设备管理与维护探索[J].实验技术与管理，2011，（12）：185-188.
[8]张志友.大型仪器设备的集中管理与开放共享[J].实验室科学，2007，（2）：176-177.
[9]毕卫民，王连之.构建多元化共享服务体系提高大型仪器设备使用效益[J].实验室研究与探索，2009，28（6）：100-102.
[10]项晓慧，阮慧，李五一.高校大型仪器共享管理系统建设的探讨与实践[J].实验技术与管理，2011，28（1）：196-199.
[11]陈建松.提高高等学校实验室仪器设备使用效率的思考[J].大理学院学报，2008，7（9）：90-92.
[12]朱西贵，赵永俭，童俊群.加强机制创新推进大型仪器设备管理工作[J].实验室研究与探索，2003，22（2）：117-119.
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[14]刘利军.工业工程专业实验教学体系的研究[J].实验室教学研究，2006，6：21-23.
[15]胡亚云.有效提高大型仪器设备利用率的探讨[J].实验室研究与探索，2013，32（1）：180-183.

❹ 八大措施教你提高设备使用率

现如今，企业的设备投资常常在总投资中占至少50%的比例。投入如此之大，设备的利用率却普遍低于60%，进而导致成本居高不下，效益不如意的结果。

因此设备能否充分利用，直接关系到投资效益，提高设备的利用率，无异于降低产品成本。提高设备利用率的八大措施，一个也不能少！

一、现场设备使用管理标准化

要制订一套科学有效的现场设备管理标准，给设备创造良好的作业环境。现场设备维修间、停车场或停车棚要按标准设置。作业道路、场地要平整，要有防洪、防火、防盗措施，设备操作规程齐全，各种标识要醒目。

二、现场设备配置要科学合理

只有合理配置设备，实现生产要素的有机结合，才能提高整体效益。根据工程任务量和工期进行现场设备配置，做到配套，满足工程需要。要根据工程进度不断进行调配，适时组织设备的上场和下场，减少设备闲置，提高设备利用率。要实行设备有偿使用制度，有效避免设备盲目上场而闲置的现象。

三、推行承包责任制，实行经济管理

实行定人、定机、挂牌制度和交接班制度，做到责任到人。要搞好单机核算，充分发挥经济杠杆作用，签订承包合同，定任务、定产值、定材耗、定安全、定利润指标。单位要定期组织进行经济技术分析和检查，加强薄弱环节的管理。

四、加强设备的维修保养，提高设备完好率

要坚持设备的定期维修、保养工作，延长设备寿命，提高设备利用率。操作人员应坚持做好班前班后的检查保养和每周的车场日保养，做好设备的运转和维修保养记录，按规定使用燃油和润滑油。发现设备故障要及时排除，严禁带故障作业，保证设备的正常运转。

五、突出重点，抓好大型、进口、特种设备的管理

设备管理工作的重点是抓好大型、进口、特种设备的管理。这些设备价值高、技术性能先进、维修复杂，是企业的龙头设备，在施工生产中都发挥着重要的作用，一般设备无法替代。要制定《大型、进口、特种设备管理办法》，实行特殊政策，进行特殊管理。

六、加强设备的安全管理，防止事故发生

设备的安全管理工作是设备管理的一个重要组成部分，必须高度重视。设备发生事故不但对设备本身造成经济损失，而且会影响工程的工期和质量，造成企业的更大损失。

为了保证设备的安全工作，首先要控制人的行为，加强思想安全教育，提高安全意识；其二要完善各种安全规章制度，严格执行设备操作规程；其三要加强事故易发点的检查控制，督促各项制度的落实，发现问题及时解决，把事故消灭在萌芽状态。

七、加强人员管理，提高整体素质

在生产活动中最活跃、最积极的因素是人，人是设备的管理和使用者。只有人的积极因素得到发挥，设备才能充分发挥其效能，否则再先进的设备也无用武之地。因此，要建立高水平的设备管理队伍，使人和设备两个生产要素达到完美的结合。加强人员管理必须做到：

一是要建立人才管理制度，创造良好的人才培养环境。单位领导支持把关，落实培训经费和参训人员，鼓励职工学习技术的热情和积极性，保持技术队伍的相对稳定。

二是进行全方位多层次的培训工作，使之灵活多样化。如：以老带新在岗培训，请厂家派技术人员到施工现场进行指导培训，送职工到其他工厂或专业培训班进行培训以及内部组织的各种培训等，通过各种培训以达到提高技术素质的目的。

三是专业技术干部和各级管理人员要加强自身学习，不断学习新技术，吸取国内外先进的管理经验，多参加技术交流和培训，提高自身的素质和管理水平。

八、完善管理约束与激励机制，促进设备管理

有效运用约束与激励机制，是提高设备管理的一个重要手段。在运用两个机制过程中，要注意其协调性、公平性、时效性、可行性。既要充分调动群众的积极性，又要个人得到实惠。

设备大检查是促进设备管理行之有效的手段，使两个机制在检查中得到落实。设备检查要做到：年终检查与日常检查相结合；普查与抽查相结合；专业检查与群众性自查相结合。

❺ 怎样提高设备利用率

1、做好设备维护保养，减少故障率；
2、塌前凳改善加工工艺，充分利用设备；
3、做好设备使用悔搏前各项辅助准备（如备料、生产计划、供电气水、操作人员培训等团旅等）。

❻ 如何提高设备利用率

制造业的设备以及工程机械都需要很大的成本，企业当然希望设备的利用率可以提高，这样才可以提高企业的积极效益，增强企业的竞争能力。呢？当然要保持机械良好的技术状况，还要对每部机械以及每一个零件进行维护，正确的使用、规范的保养，减少零部件损坏、延长机械使用寿命、提高经济效益的有效方法以及途径。下面主要主要介绍一下机械的保养。机械设备的保养是针对机械技术保养技术要求的规定。任何工厂机械设备在出厂的时候，就已经提出了设备的日常保养以及定期保养的具体内容和要求。但是，人们在保养的工作红，通常都是做定性的保养，没有完全按照保养的内容对机械进行保养。在机械和设备的技术保养过程中，也需要相应的常用工具和专用工具，必须把各种工具配套齐全并做好记录。同时还要根据各个工地的不同环境条件，设定保养以及维护所需要的工具。机械在长期运转的过程中，由于零件之间的磨损以及腐蚀、变质、紧固体松动等原因，引起机械的动力性、经济性以及安全可靠性讲的，所以有产生故障和损伤，使整个机械失去工作能力。所以要在零件没有达到极限故障之前，采取相应的预防性措施，来降低零件的磨损速度，这样可以消除发生故障的隐患，保证机械的正常工作。保养是恢复机械性能，延长使用寿命的有效手段。然而，在实际操作过程中，一些使用和维修人员却存在着很多的错误做法，影响了设备的正常使用。，保养设备，不失为一个好的方法，保养也是有要求的，要按照保养的内容对设备进行保养，宏智瑞达建议大家要按时养成保养设备的习惯，这样可以延长设备的寿命，也就提高了设备的利用率。

❼ 如何做好设备管理工作，提高设备使用效率

要做好设备的管理工作，那么就要定期的对设备进行维护。在设备有问题的时候就进行你希望让设备之中始终处于一个比较好的状态，这样就可以提高设备的使用效率。

❽ 设备利用率的管理

一.做好设备的维修和保养工作
二.提高员工素质，善于预见问题、发现问题、解决问题
三.充分利用设备一切先进功能提高生产效率
四.严格交接班制度
五.科学调度是提高设备利用率的信模手段
六.制定详细的生滑岁缓产计划
七.监督、协调雀隐各工序的生产

❾ 请问设备稼动率OEE数据统计怎么优化呢

假如我公司有十台设备，但因产订单不足每天只开动 6 台设备。每台每天工作 8 小时。其中一台因故障停机 1 小时，1 台因工装停机 0.5 小时。我们今天的设备 稼动率如何计算，敬请告知。最好能列出计算过程。 首先，你的设备利用率是 6 台/10 台*100%=60%（这个跟设备综合效率无关） 第二，设备综合效率（即是综合稼动率）=可动率（已计划的）*表现效率（实际运作时间）*品质合格率。 你提供的条件里；已计划的可动率=？，假设：6 台机器不需要停机（比如工人吃饭无需停机、中间无需停机休息、计划内的换模时间为 0.5 小时）；那么可动率=（8 小时*6 台-0.5 小时）/8 小时*6 台*100%=98.96% 表现效率=（已计划的可动时间）47.5 小时-（计划外的损失时间）故障停机 1 小时/47.5 小时*100%=97.89% 品质合格率=？，假设为 100%。那么，按你提供的条件，你的设备利用率是 60%；设备综合稼动率=98.96%*97.89%*100%=96.87%。 但是，我认为是你提供的数据条件不充分，有很多机器的损失时间你还没有列出来，比如：轻微的停顿、开机的损失、返工的损失等。还有良品率的问题等。希望这样表达能让你弄明设备白综合稼动率（即综合效率 OEE）的概念。如有需要帮助，可以给我留言。 什么是设备综合效率 OEE 设备综合效率是 Overall Equipment Effectiveness，简称 OEE。一般，每一个生产设备都有自己的理论产能，要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。 OEE 就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率，它是一个独立的测量工具。 OEE 是由可用率，表现性以及质量指数三个关键要素组成： OEE=可用率*表现指数*质量指数其中：可用率=操作时间/计划工作时间它是用来评价停工所带来的损失，包括引起计划生产发生停工的任何事件，例如设备故障，原材料短缺以及生产方法的改变等。 表现指数=理想周期时间/（操作时间/总产量）=（总产量/操作时间）/生产速率表现性是用来评价生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素，例如设备的磨损，材料的不合格以及操作人员的失误等。 质量指数=良品/总产量质量指数是用来评价质量的损失，它用来反映没有满足质量要求的产品（包括返工的产品）。 全局设备效率 OEE 是一种简单实用的生产管理工具，在欧美的制造业和中国的跨国企业中已得到广泛的应用，全局设备效率指数已成为衡量企业生产效率的重要标准，也是 TPM（Total Proctive Maintenance）实施的重要手法之一。OEE 的第一次应用可以追溯到 1960 年．将它用于 TPM (全员生产维修)的关键度量值。 TPM 是一种工厂改善方法．通过调动员工的主人翁精神来调动员工的自主性．从而持续、快速地改善制造工艺水平。编辑本段实行 OEE 的效益 OEE 的解决方案能够使得制造商在世界占有一席之地。另外．可以获得以下几方面效益。设备：降低设备的故障以及维修成本，加强设备管理以延长设备的使用寿命。员工：通过明确操作程序．提高劳动者的效力．增加生产力。工艺：通过解决工艺上的瓶颈问题．提高生产力。质量：提高产品质量．降低返修率。编辑本段 OEE 的使用同一设备的 OEE 公式可以采用多种形式，它可以作为基准设计和分析工具用于可靠性分析、设备使用效率分析或两方面都用。如果需要可以从小处开始。选择你生产流程的瓶颈处使用 OEE。一旦你发现它是一个多么有价值的工具，你就会逐渐的将它用于你设备的其它方面。如果是在制造业工作，就必须走进车间，对 OEE 进行粗略的度量。当监控每一个设备的 OEE 时不能仅着眼于设备自身，否则除非原因是明显的，它可能不能提供造成损失的主要的真实原因。例如 OEE 似乎能够通过一些改进措施而得到提高，如：购买超大型设备，提供多余的支持系统，和增加检查的频率。为了增加你的 OEE 公式中的百分比，可以使用其它工具或方法，如 TDC、RCA、 FTA 等。其中 TDC 是一个相对较新的方法，它集中在真实的停工时间损失，以做出更合理的管理决策。TDC 克服了 OEE 应用的一个主要障碍，它通过为维修管理员提供一个工具，用于显示与 OEE 相关的实际价值储蓄。作为决策工具，将 OEE 与 TDC 合并。前期：将 TDC 与你的数据收集结合在一起。后期：通过向你的软件供应商索取软件报告，将 TDC 与你的软件结合。 总的来说，不应仅计算设备的 OEE，也应计算生产线的 OEE，对于公司而言，还应计算所有设备的 OEE。对制造工厂，现在也开始将 OEE 与自动生产车间自动生成的报告相结合。也有一些公司，他们专门提供车间数据，并且很容易的自动读到 OEE 报告。编辑本段 OEE 数据采集方法√ 全球的精益网络，协助中国企业与国际接轨 OEE 的计算虽然简单，但是，在实际的应用中，当与班次，员工，设备，产品等生产要素联系在一起时，便变得十分复杂，利用人工采集数据计算 OEE 显得麻烦费事，为了更有效的利用 OEE 这个工具，OEE 数据采集信息化越来越成为人们关心的话题， OEE IMPACT 是世界上最优秀的 OEE 系统，它具有自动化数据采集模块，可以轻松地获取有关设备的生产信息，为 OEE 提供最有价值的数据，同时，该系统也可以生成实时的生产信息报告，包括故障停工，在制品信息和 OEE 等。通过这些有价值的数据，企业的管理工作无疑会变得轻松而简单。该系统已在世界上许多著名公司得到广泛的应用，例如标致汽车，雅诗蓝黛化妆品美国伊顿汽车零部件等。

❿ 如何提高设备利用率

除工人技术素质外，提高设备的有效利用率是增产增值增利润的合理的可取之径。可以通过回以下措施提高设备有效答利用率：

一、根据设备修理周期，切实落实大中修计划，保证其准期率，提高其完好率；

二、搞好设备例保，严防带病运转；

三、定时定质定量定位注油润滑，延长零件使用寿命，保证设备正常运转；

四、抓好机台人员的技术培训，提高其技术素质。加强机台人员严格遵守操作规程和岗位责任制教育，切忌频繁调动；

五、提高跟班修理工的技术水平，使其掌握修理新技术以缩短抢修时间，并加强责任心教育，凡当班设备出现带病现象一般不应拖至下一班次去处理。

六、做好设备交班记录，摸索其性能、特点，为其大中修提供良好的第一手资料。做到这点，也就为设备档案充实了内容，对设备管理工作的提高是很有意义的。

如能逐步做到上述几点，设备完好率与工人技术素质得以同步提高，设备利用率也将成正比例地得到提高。

希望上述意见和建议对您有所帮助！