A. 什么是水电改造施工方案 水电改造施工方案包括什么内容
什么是水电改造施工方案？也许不少朋友对水电改造方案了解多些，但对施工方案可能就知之不多了。其实，这两个方案同样重要，都是水电改造工程的依据，特别是大型的水电改造工程，这个方案一定少不了。那么，水电改造施工方案包括什么内容？
所谓水电改造施工方案，就是如何组织水电改造具体施工的方案，它是依据相关的行业标准、业主的具体要求困禅蔽以及水电改造方案而制定的。具体来说，包括以下内容。
*编制依据及原则
一、编制依据
二、编制原则
三、编制内容
四、编制目的
*工程概况
一、概况
二、安装工程的主要特点
*施工前期预备
一、技术预备
二、材料预备
三、劳动力组织和预备
四、机具的预备
*安装工程品质保证体系
一、安装专案部组织机构的建立
二、治理职员的职责
三、品质目标治理
四、物资的治理和控制
五、档和资料的控制
六、建立核对总和试验制度
七、品质记录的控制和保存
八、持证上岗记录
*安装工程施工方案及主要技术措施
一、给排水安装工程施工方案及主要技术措施
二、电气安装工程施工方案及主要技术措施
三、空调安装工程施工方案及主要技术措施
*安装工程品质保证措施
一、施工品质的控制措施
二、原材料或半成品的品质控制措施
三、安装工程观感品质的控制
四、加强对技术资料的收集整理和保管
*安装工程施工进度计画保证措施
一、从技术治理方面进行控制
二、从劳动力治理方面进行控制
三、从袭铅机械操纵和使用方面进行控制
四、从材料供给方面进行控制
五、从安装工程的施工过程进行控制
*安装工程成品保护措施
一、给排水安装工程成品保护措施
二、电气安装工程成品保护措施
三、热通安装工程成品保护措施
一、安全生产措施
二、文明施工措施
*安装工程施工现场配合治理措施
一、与建设单位间的配合
二、与工程监理单位间的配合
三、与土建的配合
四、与装饰单位的配合
五、安装各工种之间的配合
*常见安装工程施工品质通病的防治措施
一、给排水安装工程常见的品质汪州通病及预防措施
二、电气安装工程常见的品质通病及预防措施
三、热通安装工程常见的品质通病及预防措施
*施工现场消防安全的措施
*降低安装工程本钱的措施
一、降低工程治理本钱的措施
二、降低材料治理本钱的措施
三、加强工艺治理的措施
四、降低施工机具设备治理本钱的措施
五、节能措施
水电改造施工方案，内容相当多，而且相当详细，因为这份方案是整个工程施工组织的依据，因此，必须将可能出现的情况都考虑进去。这样，才能及时处理施工中碰到的意外情况。
B. 设备更新有什么和技术更新两种形式
3更新形式
由于对设备更新的要求不同，在实际工作中可以采用不同的设备更新形式：
①设备的原型更新（或叫简单更新）。指设备已磨损到不能继续使用的程度时，以相同的设备进行替换。
②设备的技术改造（或叫现代化改造）。指采用先进技术改变现有设备的结构或给旧设备装上自动上下料、自动测量、自动控制等装置，改善现有设备的性能，使之达到或局部达到新设备的水平。
③设备的技术更新。指以技术上更加先进、经济上更加合理的新设备，换下工艺落后、技术陈旧的老设备。
上述设备更新的三种形式，都有它存在的一定客观必要和约束条件,因此,它们之间是互相补充的关系。但是，其中以技术改造与技术更新为主要形式。在设备更新过程中，要把设备的更新改造同加强对原有设备的维护修理结合起来。在一般情况下，现有设备是完成生产任务的主力，因此，要加强对现有设备的管理，做好维护修理工作。在设备更新时，要合理地处理老设备。因设备更新而退役的老设备，凡降级转用的，必须符合新用途的工艺要求,不得造成产品质量下降和消耗增加,不宜转用的老设备应当报废。
4更新内容
其内容包括：
1.设备的现代化改装(即设备改造)。它是对由于新技术出现，在经济上不宜继续使用的设备进行局部的更新，即对设备的第二种无形磨损的局部补偿。
2.设备更换。它是设备更新的重要形式，分为原型更新和技术更新。原型更新即简单更新，用结构相同的新设备更换因严重有形磨损而在技术上不宜继续使用的旧设备。这种更换主要解决设备的损坏问题，不具有技术进步的性质。
3.技术更新，用技术上更先进的设备去更换技术陈旧的设备。它不仅能恢复原有设备的性能，而且使设备具有更先进的技术水平，具有技术进步的性质。
C. 设备改造的内容一般包括哪些
117什么是设备改造？
所谓设备改造，是指按照生产需要，用现代技术成就和先进经验来改变现有设备的结构，改善现有设备的技术性能，使之全部或局部达到新设备的技术性能。
设备改造是克服现有设备技术陈旧状态，补偿无形磨损的重要方式。同时，对改造不经济或不宜改造的设备，应予以更新。设备改造是促进现有设备技术进步的有效方法之一，是提高设备质量的重要途径。因此，要依靠自己的力量，采用现代技术，对老旧设备进行改装、改造，走花钱少、见效愉、符合我国国情的道路。
D. 机械设备改造的主要内容是什么
程机械是用于工程建设的施工机械的总称。广泛用于建筑、水利、电力、道路、矿山、港口和国防等工程领域，种类繁多。 机械工程的学科内容，按工作性质可分为以下方面： ①建立和发展可实际和直接应用于机械工程的工程理论基础。如工程力学、流体力学、工程材料学、材料力学、燃烧学、传热学、热力学、摩擦学、机构学、机械原理、机械零件、金属工艺学和非金属工艺学等。 ②研究、设计和发展新机械产品，改进现有机械产品和生产新一代机械产品，以适应当前和未来的需要。 ③机械产品的生产，如生产设施的规划和实现、生产计划的族租制订和生产调度、编制和贯彻制造工艺、设计和制造工艺装备、确定劳动定额和材料定额以及加工、装配、包装和检验等。 ④机械制造企业的经营和管理，如确定生产方式、产品销售以及生产运行管理等。 ⑤机械产品的应用，如选择、订购、验收、安装、调整、操作、维修和改造各产业所使用的机械产品和喊猜成套机械设备。 ⑥研究机械产品在制造和使用兆渗兆过程中所产生的环境污染和自然资源过度耗费问题及处理措施。
E. 设备大修跟设备改造有什么区别
设备大修是对经长期使用后的设备进行质量或精度方面的恢复，对原有结构、原理、设回备状态基答本没有改变。
设备改造是指对设备的结构、功能、原理等方面的改变。设备的改造不一定是经过长期使用过的设备，举个例子：某单位因生产需要某种设备，由于设备过于专业，现行各设备生产厂家都不生产这种设备，于是由技术部门经过考察论证后买入一种功能近似的设备，再对其进行技术改造，改造成为能满足本单位生产要求的设备。
当然很多设备大修也伴随着设备改造，比喻化肥厂经过几年运行后都要进行大修，此时往往会针对生产中觉得不太理想的部分进行改造，增加部分功能等。
简单一句话：大修是恢复，改造是改变！
F. 数控机床改造方案的实施详解内容是什么
一、具体步骤
1、机械修理与电气改造相结合
一般来说，需进行电气改造的机床，都需进行机械修理。要确定修理的要求、范围、内容；也要确定因电气改造而需进行机械结构改造的要求、内容；还要确定电气改造与机械修理、改造之间的交错时间要求。机械性能的完好是电气改造成功的基础。
2、先易后难、先局部后全局
确定改造步骤时，应把整个电气部分改造先分成若干个子系统进行，如数控系统、测量系统、主轴、进给系统、面板控制与强电部分等，待各系统基本成型后再互联完成全系统工作。这样可使改造工作减少遗漏和差错。在每个子系统工作中，应先穗迟做技术性较低的、工作量较大的工作，然后做技术性高的、要求精细的工作，使人的注意力能集中到关键地方。
3、根据使用条件选择系统
针对某台或某几台机床，确定它的环境、温度、湿度、灰尘、电源、光线，甚至有否鼠害等外界使用条件，这对选择电气系统的防护性能、抗干扰性能、自冷却性能、空气过滤性能等可提供正确的依据，使改造后的电气系统有了可行的使用保证。当然，电气系统的选择必须考虑成熟产品，性能合理、实用汪燃，有备件及维修支持，功能满足当前和今后若干年内的发展要求等。
4、落实参与改造人员和责任
改造是一个系统工程，人员配备十分重要。除了人员的素质条件外，根据项目的大小，合理地确定人数与分工是关键。人员太少不利于开展工作，人员太多也容易引起混乱。根据各个划分开的子系统，确定人员职责，有主有次，便于组织与协调。如果项目采用对外合作形式，更需在目标明确的前提下，界定分工，确定技术协调人。
5、改造范围与周期的确定
有时数控机床电气系统改造，并不一定包含该机床全部电气系统，应根据科学的测定和分析决定其改造范围。停机改造的周期，根据各企业的实际情况确定，考虑因素有生产紧张程度、人员技术水平、准备工作充分程度、新系统大小与复杂程度，甚至还包括天气情况等。切忌好大喜功，急于求成，匆忙上阵，但也要合理安排，防止拖拖拉拉。
二、改造的技术准备
改造前的技术准备充分与否，很大程度上决定着改造能否取得成功。技术准备包括：
1、机械部分准备
为配合电气改造而需进行的机械大修改造的测量、计算、设计、绘图、零件制作等应先期完成。同时对停机后需拆、改、加工的部分等应事先规划完毕，提出明确要求，与整个改造工作衔接得当。
2、新系统电气资料消化
新系统有许多新功能、新要求、新技术，因此改造前应熟悉技术资料，包括系统原理说明、线路图、PLC梯形图及文本、安装调试说明、使用手册、编程手册等。要有充裕的时间来对上述资料进行翻译（进口系统）、消化、整理、核对，做到思路清晰，层次分明。
3、新旧系统接口的转换设计
根据每台设备改造范围不同，需事先设计接口部分转换，若全部改造的，应设计机电转换接口、操作面板控制与配置、互联部分接点、参数测量点、维修位置等，要求操作与维修方便、合理，线路走向通顺、中小连接点少，强弱电干扰最小，备有适当裕量等。局部改造的，还需要考虑新旧系统的性能匹配、电压极性与大小变换、安装位置、数模转换等，猜陵李必要时需自行制作转换接口。
4、操作、编程人员的技术培训
机床电气系统改造后，必然对操作、编程人员带来新的要求。因此提前对操作人员和编程人员进行新系统知识培训十分重要，否则将影响改造后的机床迅速投入生产。培训内容一般应包括新的操作面板配置、功能、指示含义；新系统的功能范围、使用方法及与旧系统的差别；维护保养要求；编程标准与自动化编程等等。重点是弄懂、弄通操作说明书和编程说明书。
5、调试步骤与验收标准的确定
新的电气系统改造完以后，怎样进行调试以及确定合理的验收标准，也是技术准备工作的重要一环。调试工作涉及机械、液压、电气、控制、传感等，因此必须由项目负责人进行，其它人员配合。调试步骤可从简到繁，从小到大，从外到里进行，也可先局部后全局，先子系统后整系统进行。验收标准是对新系统的考核，制定时必须实事求是，过高或过低的标准都会对改造工作产生负面影响。标准一旦确定下来，不能轻易修改，因为它牵涉到整个改造工作的各个环节。
三、改造的实施
准备工作就绪后，即可进入改造的实施阶段。实施阶段内容按时间顺序分为：
1、原机床的全面保养
机床经长期使用后，会不同程度地在机械、液压、润滑、清洁等方面存在缺陷，所以首先要进行全面保养。其次，应对机床作一次改前的几何精度、尺寸精度测量，记录在案。这样既可对改造工作起指导参考作用，又可在改造结束时作对比分析用。
2、保留的电气部分最佳化调整
若对电气系统作局部改造，则应对保留电气部分进行保养和最佳化调整。如强电部分的零件更换，电机的保养，变压器的烘干绝缘，污染的清洁，通风冷却装置的清洗，伺服驱动装置的最佳化调整，老化电线电缆的更新，连接件的紧固等等。只有对保留的电气部分做好过细的最佳化调整工作，才能保证改造后的机床有较低的故障率。
3、原系统拆除
原系统的拆除必须对照原图纸，仔细进行，及时在图纸上作出标记，防止遗漏或过拆（局部改造情况下）。在拆的过程中也会发现一些新系统设计中的欠缺之处，应及时补充与修正，拆下的系统及零件应分门别类，妥善保管，以备万一改造不成功或局部失败时恢复使用。还有一定使用价值的，可作其他机床备件用。切忌大手大脚，乱扔乱放。
4、合理安排新系统位置及布线
根据新系统设计图纸，合理进行新系统配置，包括箱体固定、面板安放、线路走向和固定、调整元器件位置、密封及必要装饰等。连线工作必须分工明确，有人复查检验，以确保连线工艺规范、线径合适、正确无误、可靠美观。
5、调试
调试必须按事先确定的步骤和要求进行。调试人员应头脑冷静，随时记录，以便发现和解决问题。调试中首先试安全保护系统灵敏度，防止人身、设备事故发生。调试现场必须清理干净，无多余物品；各运动坐标拖板处于全行程中心位置；能空载试验的，先空载后加载；能模拟试验的，先模拟后实动；能手动的，先手动后自动。
四、验收及后期工作
验收工作应聘请有关的人员共同参加，并按已制定的验收标准进行。改造的后期工作也很重要，它有利于项目技术水平的提高和使设备尽早投产。验收及后期工作包括：
1、机床机械性能验收
经过机械修理和改造以及全面保养，机床的各项机械性能应达到要求，几何精度应在规定的范围内。
2、电气控制功能和控制精度验收
电气控制的各项功能必须达到动作正常，灵敏可*.控制精度应用系统本身的功能（如步进尺寸等）与标准计量器具（如激光干涉仪、坐标测量仪等）对照检查，达到精度范围之内。同时还应与改造前机床的各项功能和精度作出对比，获得量化的指标差。
3、试件切削验收
可以参照国内外有关数控机床切削试件标准，在有资格的操作工、编程人员配合下进行试切削。试件切削可验收机床刚度、切削力、噪声、运动轨迹、关联动作等，一般不宜采用产品零件作试件使用。
4、图纸、资料验收
机床改造完后，应及时将图纸（包括原理图、配置图、接线图、梯形图等）、资料（包括各类说明书）、改造档案（包括改造前、后的各种记录）汇总、整理、移交入档。保持资料的完整、有效、连续，这对该设备的今后稳定运行是十分重要的。
5、总结、提高
每次改造结束后应及时总结，既有利于提高技术人员的业务水平，也有利于整个企业的技术进步。
G. 设备改造方案怎么写
哈哈
你的不叫设备改造方案
叫设备更换方案吧!
当然是要写出现有设备每月或者每年的内维修费用,现使容用年限多少(使用年限过短只能说明设备管理上出了问题,没有保养好),价格比,优缺点比,效率比,使用人力比.这都是老板所关心的问题.
H. 机械设备改造方案怎么写
1、经过网友的综合评价，此条内容绝大部分网友认为较好，您可以详细参考下，具体如下： 第一写明设备现状 第二写明改造后的效果 第三写明改造实施的可行性 第四写明改造所需要的投资 第五着重可行性及改造后比改造前的效益即总结发言
I. 机械设备改造方案怎么写
第一写明设备现状
第二写明改造后的效果
第三写明改造实施的可行性
第四写明改造所需要的投资
第五着重可行性及改造后比改造前的效益即总结发言
J. 设备现代化改装是什么，有什么样的形式
设备现代化改装是指应誉旅中用现代化的技术成就和先进经验，根据生产的具体需要，改变旧设备的结构或增加新装置、新部件等，以改变旧设备的技术性能与使用指标，使它局部达到或全部达到目前生产的新设备的水平。
设备现代化改装是对现有企业现代化改装的有效措施，在技术上能克服现有设备的技术落后状态，促进设备的技术进步，扩大设备生产能力，提高设备质量，在经济上也有优势。因为改造是在原有设备的基础上，原有设备的零部件有许多可以继续使用，因此所需镇链投资往往比用新设备要少，同时，改装有很大的庆山针对性和适应性，能适应生产的具体要求，在某些情况下，其适应性程度甚至超过新设备，某些技术性能达到或超过现代新设备的水平。
由此可见，现代化改装更具有现实意义。但设备现代化改装并不是在任何情况下都能做得刮的。当出现一种新的工作原理和新的加工方法时，这种先进的原理和加工方法，用原有设备改造，改造量太大，很不经济，因此，采用设备更新的方法显得更为经济些。同时，设备的役龄对设备现代化改装影响很大，对役龄大的特别是陈旧设备进行现代化改装，技术上常常是很困难的，所需费用也很高。
设备现代化改装包括设备的改装和设备的技术改造两种形式：
1、设备的改装：指为了满足增加产量或加工要求，对设备的容量、功率、体积和形状的加大或改变。例如，将设备以小拼大，以短接长，多机串联等。改装能够充分利川现有条件，减少新设备的购置，节省投资。
2、设备的技术改造：指把科学技术的新成果应用于企业的现有设备，改变其落后的技术面貌。
例如，将旧机床改造为程控、数控机床，或在旧机床上增设精密的检测装置等。技术改造可提高产品质量和生产效率，降低消耗，提高经济效益。
设备现代化改装并不是往任何情况下都能够做得到的。企业在进行设备现代化改装时，必须充分考虑改造的必要性、技术上的可能性和经济上的合理性。