❶ 如何正确使用设备铣床
操作工具铣床前，应仔细阅读该设备的使用说明书，充分理解万能工具铣床的技术和功能，按规定的方式操作。经常检查机床内和机床周围是否有障碍。切记一定不要用潮湿的手操作本机床电气装置。不准随意拆卸、改动安全装置或标志及防护装置。
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫晌竖子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
2、工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。
3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
4、刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。
5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。
6、工作时应先用手进给，然后逐步自动走宴薯大刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
7、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。
8、主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。
9、发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完手销毕应做好清理工作，并关闭电源。
❷ 数控双面铣床怎么操作
现在的数控双面铣床操作均已经简单化，并且厂家交机时有专门的培训。这里简单介绍一下操作流程。
一、开机状态下， 输入工件成品尺寸，进刀量一般默认。选择是否光刀。选择两侧加工或者四侧加工。按执行，工作台及档板回到原点。
二、打开龙门架，吊机上料，工件靠紧档板直角，务必确保到位。
三、关闭并锁紧龙门架，再次按执行，液压装夹启动。自动测量启动。系统根据工件自动测量得出的毛料余量进行自动分刀对刀，自动加工开始。几分钟后即可完成金属四面加工，得到需要的成品。
四、需要金属六面加工的，需要再重新装夹，加工另两个面。
❸ 普通铣床的基本操作
我们都知道手表、五金配件、模具、还有一些机械零件的运手橡形状都是多种多样的，这些形状又是怎么来的？也就是通过利用铣床对产品材料进行加工的从而得到的一种模型，也就是我们在生活中常见的手表、五金配件、模具和机械零件。
那么我们如何安全的操作铣床呢？旁旁
1. 操作人员必须熟悉数控的使用说明书等相关资料。
2. 开机前对设备各部件进行全面检查例如操作面板,手柄,刀具等。
3. 数控铣床接通电源之后,对设备开关,按钮进行测试是否正常。
4. 检查电压,油压是否正常。
5. 各坐标轴进行回零操作。
6. 程序输入到数控系统之后要对程序的各数值,符号,语法等进行仔细核对。
7. 正确测量工件坐标系并对结果进行验证。
8.未装工件之前,设备进行空运行看设备程序能否顺利运行。
9. 设备在运行过程中,工件出现薯枣跳动,抖动和异常声音要及时进行停车处理。
10. 设备紧急停车后,应重新将机床进行回零操作,程序才能继续进行。