1. MES的11个功能模块
1. 资源分配和状态管理(Resource Allocation and Status)(MES系统)
管理机床、工具、人员、物料、其它设备以及其它生产实体(例如进行加工必须准备的工艺文件、数控加工程序等文档资料),用以保证生产的正常进行。它还要提 供资源使用情况的历史记录,确保设备能够正确安装和运转,以提供实时的状态信息。对这些资源的管理,还包括为满足作团激业排程计划目标对其所作的预定和调度。
2. 运作/详细调度(Operations/Detail Scheling)
在具体生产单元的操作中,根据相关的优先级(Priorities)、属性(Attributes)、特征(Characteristics)以及配方 (Recipes),提供作业排程功能。例如,当根据形状和其他特征对颜色顺序进行合理排序时,可最大限度减少生产过程中的准备时间。这个调度功能的能力 有限,主要是通过识别替代性、重叠性或并行性操作来准确计算出时间、设备上下料,以做出相应调整来适应变化。
3. 生产单元分配(Dispatching Proction Units)
以作业、订单、批量、成批和工作单等形式管理生产单元间工作的流动。分配信息用于作业顺序的定制以及车间有事件发生时的实时变更。生产单元分配功能具有变更车间已制定的生产计划的能力,对返修品和废品进行处理,用缓冲区管理的方法控制任意位置的在制品数量。
4. 文档管理(Document Control)
管理生产单元有关的记录和表格,包括工作指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知以及班次间的通讯记录,并 提供了按计划编辑信息的功能。它将各种指令下达给操作层,包括向操作者提供操作数据或向设备控制层提供生产配方。此外它还包括对环境、健康和安全制度信 息、以及ISO信息的管理与完整性维护,例如纠正措施控制程序。当然,还有存储历史信息功能。
5. 数据采集(Data Collection/Acquisition)
能通过数据采集接口来获取生产单元的记录和表格上填写的各种作业生产数据和参数。这些数据可以从车间以手工方式录入或自动从设备上获取按分钟级实时更新的数据。
6. 劳务管理(Labor Management)
提供按分钟级更新的内部人员状态,作为作业成本核算的基础。包括出勤报告、人员的认证跟踪、以及追踪人员的辅助业务能力,如物料准备或工具间工作情况。劳务管理与资源分配功能相互作用,共同确定最佳分配。
7. 质量管理(Quality Management)
对生产制造过程中获得的测量值进行实时分析,以保证产品质量得到良好控制,质量问题得到确切关注。该功能还可针对质量问题推荐相关纠正措施,包括对症状、 行为和结果进行关联以确定问题原因。质量管理还包括对统计过程控制(SPC)和统计质量控制(SQC)的跟踪,实验室信塌和袜息管理系统(LIMS)的线下检修 操作和分析管理。
8. 过程管理(Process Management)
监控生产过程、自动纠错或向用户提供决策支持以纠正和改进制造过程活动。这些活动具有内操作性,主要集中在被监控的机器和设备上,同时具有互操作性,跟踪 从一项到另外一项作业流程。过程管理还包括报警功能,使车间人员能够及时察觉到出现了超出允许误差的过程更改。通过数据采集接口,过程管理可以实现智能设 备与制造执行系统之间的数据交换。
9. 维护管理(Maintenance Management)
跟踪和指导作业活动,维棚运护设备和工具以确保它们能正常运转并安排进行定期检修,以及对突发问题能够即刻响应或报警。它还能保留以往的维护管理历史记录和问题,帮助进行问题诊断。
10. 产品跟踪和系谱(Proct Tracking and Genealogy)
提供工件在任一时刻的位置和状态信息。其状态信息可包括:进行该工作的人员信息;按供应商划分的组成物料、产品批号、序列号、当前生产情况、警告、返工或与产品相关的其它异常信息。其在线跟踪功能也可创建一个历史记录,使得零件和每个末端产品的使用具有追溯性。
11. 性能分析(Performance Analysis)
提供按分钟级更新的实际生产运行结果的报告信息,对过去记录和预想结果进行比较。运行性能结果包括资源利用率、资源可获取性、产品单位周期、与排程表的一 致性、与标准的一致性等指标的测量值。性能分析包含SPC/SQC。该功能从度量操作参数的不同功能提取信息,当前性能的评估结果以报告或在线公布的形式 呈现。
2. 什么是设备管理系统,都有哪些内容
设备管理系统(EquipmentManagementSystem)是将信息化了设备技术信息与现代化管理相结合,是实现研究级管理信息化的先导。设备管理软件是设备管理模式与计算机技术结合的产物,设备管理的对象是研究所中各种各样的设备。
随着计算机技术的迅猛发展以及Internet进入商业和社会应用阶段,设备的种类、数量越来越多,如何利用先进的网络技术和日新月异的计算机设备来有效地收集、处理这些设备,建立以信息化为核心的管理体制,减轻管理人员和业务人员的数据处理负担,极大地提高设备管理效率和管理手段,己经成为当今社会的潮流。
在现代化大型研究所信息化管理体系建设中,设备管理系统被看作是重中之重。因为设备是工厂生产中的主体,随着科学技术的不断发展,生产设备日益机械化、自动化、大型化、高速化和复杂化,设备在现代工业生产中的作用和影响也随之增大,在整个工业生产过程中对设备的依赖程度也越来越高。设备管理的各项制度、流程涉及的点多面广。
设备管理系统则是一个以人为主导,利用计算机硬件、软件、网络设备通信设备以及其他办公设备,进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护,以战略竟优、提高效率为目的,支持高层决策、中层控制、基层运作的集成化的人机系统。而设备管理是管理系统的一个子系统,它具有管理信息系统的共性,同时也具有其特殊性。设备是生产的生命线,对研究所正常生产起着决定性的作用。信息安全设备管理已成为现代研究所管理的一个重要组成部分。把信息安全设备管理纳入研究所管理的重要组成部分己经成为一种趋势。
设备管理系统的内容,设备管理系统一般都包括一下部分:
设备资产及技术管理:建立设备信息库,实现设备前期的选型、采购、安装测试、转固;设备转固后的移装、封存、启封、闲置、租赁、转让、报废,设备运行过程中的技术状态、维护、保养、润滑情况记录。
设备文档管理:设备相关档案的登录、整理以及与设备的挂接。
设备缺陷及事故管理:设备缺陷报告、跟踪、统计,设备紧急事故处理。
预防性维修:以可靠性技术为基础的定期维修、维护,维修计划分解,自动生成预防性维修工作单。
维修计划排程:根据日程表中设备运行记录和维修人员工作记录,编制整体维修、维护任务进度的安排计划,根据任务的优先级和维修人员工种情况来确定维修工人。
工单的生成与跟踪:对自动生成的预防性、预测性维修工单和手工录入的请求工单,进行人员、备件、工具、工作步骤、工作进度等的计划、审批、执行、检查、完工报告,跟踪工单状态。
备品、备件管理:建立备件台帐,编制备件计划,处理备件日常库存事务(接受、发料、移动、盘点等),根据备件最小库存量或备件重订货点自动生成采购计划,跟踪备件与设备的关系。
维修成本核算:凭借工作单上人员时间、所耗物料、工具和服务等信息,汇总维修、维护任务成本,进行实际成本与预算的分析比较。
缺陷分析:建立设备故障代码体系,记录每次故障发生的情况以进行故障分析。
统计报表:查询、统计各类信息,包括设备的三率报表、设备维修成本报表、设备状态报表、设备履历报表、备件库存周转率、供应商分析报表等。
3. 固定资产核算系统的功能模块的构成
给你参考一下恩腾固定资产管理系统功能组成:
1.资产日常操作管理功能
主要包括固定资产的新增、修改、退出、转移、删除、借用、归还、维修、银弯敬计算折旧率及残值率等日常工作。
2.打印条形码功能
根据选定的固定资产自动生成粘贴于固定资产实物上的条形码。
3.盘点功能
按照条码阅读器中的数据与数据库中的数据进行核对,并对正常或异常的数据做出处理,得出固定资产的实际情况,并可按单位、部门生成盘盈明细表、盘亏明细表、盘亏明细附表、盘点汇总表、盘点汇总附表。
4.资产折旧
包括计提固定资产月折旧、打印月折旧报表、对折旧信息进行备份,恢复折旧工作、折旧手工录入、折旧调整。
5.固定资产月报
根据单位、部门、时间等条件查询分类统锋慎计月(年)报、本月增加固定资产月报、本月减少固定资产月报、固定资产折旧月报(年报)、并提供打印功能。
6.固定资产综合查闹橡询
可以对单条或一批固定资产的情况进行查询,查询条件包括资产卡片、保管情况、有效资产信息、部门资产统计、退出资产、转移资产、历史资产、名称规格、起始及结束日期、单位或部门。
7.系统维护功能
由系统管理员对资产分类代码表、退出方式代码表、购置方式代码表、存放地代码表、部门代码表、保管人员表、单位名称表。进行新增、修改、删除等操作。
8.安全管理功能
提供各种安全管理手段。
口令管理功能:维护帐号和口令。
权限控制功能:将用户划分为不同等级确定用户对系统使用权限,根据不同权限确定不同的操作。
数据加密功能:对重要数据进行加密。
4. 设备管理系统包含哪些管理模块
设备管理系统共分为九个模块,基础数据设置主要向客户模块、销售模块、售后模块提供必要的数据字典信息;其他模块可在操作过程中对其调用、添加、修改;客户信息设置主要向售后服务人员提供客户及其联系人的必要信息,为售后过程提供客户信息支持。
服务知识库设置提供常见问题和产品缺陷的管理,通过对客户申请服务的统计分析,提供分析结果以及解决方法的分类知识库,并以此建立常见问题知识库,提供给服务人员备查,提升企业服务能力。
服务请求管理是售后服务系统的核心功能。它向企业提供一个客户的服务请求录入与管理平台。根据现场服务人员录入的服务请求单,服务管理人员分配服务任务,指派服务人员前去处理。服务人员把请求处理的结果录入系统,由管理人员进行核销。 设备维修管理app模块可以提高服务质量,最大程度地提高客户满意度和忠诚度。
客户投诉管理向管理人员提供记录、及时处理客户反映问题的一种快速、特事特办的方式。这种方式可以缓解客户对产品服务的强烈不满或抱怨情绪,这也是挽留客户的重要方法。服务工程师管理向工程师提供一个工作平台,用于处理所分配的服务请求,并填写现场服务派工单。
服务分析与统计模块向工作人员提供各种直观的图形,对业务进行分析和统计。系统管理向管理人员提供系统的安全防范及数据库管理。对于不同的用户设置不同的操作权限,最大程度地防止系统操作隐患,同时,降低操作的复杂性。
5. ERP系统主要有哪一些功能模块各自有什么作用
(一)标准版ERP系统软件—销售管理销售管理帮助企业对销售业务的全流程进行管理,包含客户关系管理、订单管理等等,提供报价、订货、发货、开票的完整销售流程,支持以订单为核心的业务模式,并可对销售价格和信用进行实时监控。企业可以根据实际情况进行销售流程的定制,构建自己的销售业务管理平台。功能特点:完整记录客户历史信息,随时可以进行调用、查询、指派和收回;客户基本信息权限控制,防止客户信息外泄。销售合同支持多级审批、支持查看当前审批环节及审批状态可通过销售订单统计报表实时查询统计业务员的业务成绩,客户的业务往来情况以及产品的销量等信息。可通过销售订单执行情况表,查询订单的执行情况,包括已发货数量,已开票数量等等数据信息。支持通过不同查询条件,查看并显示不同客户合同收款明细、开票明细、合同到谈败期应收款项等信息。(二) 标准版ERP系统软件—技术管理技术管理模块集成了制造型企业技术管理所需的功能,包括设计任务管理、图档管理、设计版本控制、技术开发、设计变更处理、零件设计管理、工艺、工序设计管理、工艺卡片打印等功能;根据上级部门下达的设计任务进行接收及安排具体设计工作,包括计划及具体执行等相关管理;做到数据的准确性、及时性和共享性,减少了从设计源头可能造成的失误和损失。特点说明如下:A. 设计方面:1) 实现了各种电子图档的上传、浏览及版本控制管理,并对各种电子图档进行管理,实时可查询图档的浏览和下载查看记录。2) 设计变更审批及自动向相关人员发送设计变更消息提醒。3) 支持BOM录入进行导入功能,也可复含握颤制相同或相似的其它订单产品的BOM然后再进行修改,以便快速方便的录入BOM。4) BOM录入后,可提交审批,审批过程中,可以退回不正确的零件清单。支持并行工程。5)支持成品BOM录入时,选择半成品时可以自动带出该半成品下的BOM结构。B. 工艺方面:1) BOM录入后,工艺人员则可进行工艺编制,支持并行工程。2) 可事先建立一些常用零件名称的标准工艺库,以便以后调用修改即可。也支持复制过去已做过的相似工艺再进行修改,以方便和快捷编制工艺。3) 制订零件工艺时,可导入模板快速制订工艺,也可导出模板到标准工艺库,以便以后借用。4) 提供工艺工时估计时的计算功能,以便计算加工预估工时。5) 可导出打印标准格式的零件工艺卡片(具有零件条码和工序条码功能),通过条码的扫描达到快速报工,及时更新生产进度。(三) 标准版ERP系统软件—生产管理生产管理主要是根据订单情况制定生产计划,确定开始时间和结束时间,并根据设置完成的BOM和工艺,进行工序派工。对加工中、加工完成的工序加工任务,可用条码、手工录入等方式,提交实际的加工信息后,系统则自动、 动态、实时生成零件加工进度监控表(自动生成图表、表格及列表三种方式),从而使车间加工任务完成情况、计划情况透明化,由当前失控变为有控的管理模式。功能特点:1. 灵活的MRP运算功能,在考虑到物料的实际库存数、占用数、在途数,结合订单的实际需求计算出物料的采购计划和产成品的生产计划,且计算出的结果可根据企业的实际情况进行修改。2. 系统自动对已超期或可能超期的工序任务进行报警提醒。3. 可通过手动插单,对生产计划过程中,增加或修改工艺路线,重新对系统生产进行调度排产。4. 可应用条码技术,轻松实现数据的自动化采集,大大提高工作效率以及数据的准确性。5. 可实时动态查询某个任务号,所有加工零件、各工序任务的加工进度完成信息及检验信息。6. 可对加工人员的加工工时、加工数量进行统计,从而对加工人员的效率进行考核7. 可查看实际加工工时和预估加工工时的对比表,以便分析差异,不断提高预估工时的准确度。8. 可根据生产计划号,并关联订单号,实时查询产品的生产进度,对可能超期完成的订单进行提前的提醒功能,保证产品交期。 (四) 标准版ERP系统软件—设备管理包括设备采购、设备使用、设备检查、设备维护保养、设备维修、设备改造记录、设备增加、报废等一系列的问题。功能特点:1、具有设备维护提醒、设备保养及设备报修的管理功能2、可查询所有设备类型皮郑及设备正在安排的加工任务甘特图计划,和查询所有任务号的所有零件的加工设备计划安排甘特图计划。3. 可动态实时查询各设备类型的设备负荷率和嫁动率及对比柱状图和趋势图。(五) 标准版ERP系统软件—采购管理采购管理帮助企业对采购业务的全部流程进行管理,提供请购、订货、到货、入库、开票、采购结算的完整采购流程,支持询价比价方式选择供应商,支持以订单为核心的业务模式。企业还可以根据实际情况进行采购流程的定制,既可选择按规范的标准流程操作,又可按最简约的流程来处理实际业务,便于企业构建自己的采购业务管理平台。功能特点:1) 提供不同采购人员,采购不同的物料类型的权限控制功能。2)采购合同支持多级审批,并可实时查看当前合同的审批环节和审批状态。3) 可动态实时跟踪采购订单的入库数量、入库时间等信息,以及延迟到货的采购信息。4) 还可以从多种角度分析和评核供应商资质,从而缩减采购成本,降低采购风险。5) 可查询某段时间所采购的物料的采购单价及趋势图,以便进行价格控制。6)对采购合同进行付款登记,支持按照不同查询条件,查看各个供应商应付款项、已开发票数、到期应付款等数据信息。(六) 标准版ERP系统软件—外协管理外协管理模块实现了对外协任务的计划控制、订单控制和外协过程各种信息的监控功能。通过系统对外协送出、外协接收、外协检验进行信息记录, 可监控外协过程,减少外协失控现象。外协厂商的信息管理,业绩统计管理功能,可加强对外协单位的管理和考核,提高外协质量。功能特点:1) 系统自动对无设备的工序任务、设备资源不足可能导致延期的工序任务列出清单,供外协人员进行选择是否外协。2) 有权限确定是否可以外协的人员,可以对提出的待外协清单选择是否外协或退回不允许外协。3) 可动态实时查询已送出、已接收、已质检的外协任务信息。4) 可按照外协商、外协订单、任务号等条件,实时查询相关的外协金额等信息。5) 可对外协商某段时间内的准时率、不合格率和失败成本等外协商业绩进行统计。 (七) 标准版ERP系统软件—质量管理质量管理模块包括了厂内加工工序,外协工序和外协零件,外购物料的质量检验。检验过程中, 如出现质量异常问题,可提出质量异常问题单,同时系统会自动给相关人员发送处理消息,以便对这些质量问题进行处理。功能特点:1) 当某道工序质检过程产生报废或返工时,系统自动给相关人员发送提醒消息,生产负责人选择是否对报废零件进行生产及对生产计划进行重新调度。2) 检验过程中对某些质量问题,系统会自动根据问题严重等级给相应的负责人发送提醒消息。3) 支持在采购进货、生产过程、销售出货等环节进行质量检验、查询与追踪4)实现企业从采购原材料到成品售后服务的整体化的质量管理与追溯。5)配合多种原因分析和过程统计控制图,及时进行质量体系监控,降低质量风险。6)可根据各种查询条件,查询和统计异常问题的各种数据。(八) 标准版ERP系统软件—库存管理库存管理主要是从数量的角度管理存货的出入库业务,能够满足采购入库、销售出库、产成品入库、材料出库、其他出入库、盘点管理等业务需要,提供多计量单位的使用、仓库货位管理、批次管理、出库跟踪入库管理、可用量管理等全面的业务应用。通过对存货的收发货业务处理,及时动态地掌握各种库存存货信息,对库存安全性进行控制,提供各种储备分析,避免库存积压占用资金,或材料短缺影响生产。功能特点:1) 灵活的物料编码体系,可根据企业的特定要求对其仓库物料进行编码设置,方便企业快速查询具体的物料信息。2) 仓库可自定义设置,可实现库位管理,各仓库、各分支结构可实现独立操作,独立核算。3) 即时处理成品、半成品、原料、物料等之出入库异动,以便随时掌握现有的库存资讯。4) 通过库存预警、调拨、借还料、盘点等操作,实时掌握和调剂库存,降低库存成本。5) 提供以条码的方式进行序列号管理,可打印序列号条码标签,支持进、销、领、转、调等业务单据的序列号管理。6) 实现了各种库存数据的统计报表,如进出存报表,明细账报表,领用统计报表,物料分类统计报表,盘点损益表。7) 实时进出库汇总表、实时进出库明细表以及供应商产品明细表,可以查询到所有交易记录的产 品的进出库汇总情况以及明细情况,还能根据供应商查询到当前供应商产品的进出库明细内容。 (九) 标准版ERP系统软件—项目管理由于大多产品生产周期都较长,而且从接单到交付所有的制造过程是由许多部门许多人既分工又协作协同完成的。这就需要对每副产品制造过程进行项目管理。项目管理的核心控制要素是交期、质量和成本,这三个要素实际上是通过过程中各个环节的计划与控制来实现的,是穿插在过程中的每个环节和每件事务的。功能特点:1) 可快速制订切合实际的项目大节点和各子节点进度计划。计划启用后,系统会自动给进度负责人发送任务提醒消息。2)相关人员可实时监控项目节点及各子节点任务的实际完成进度情况。系统还实现了与生产自动调度后的零件加工进度计划如超计划的报警提醒功能。3) 系统会自动根据设置的“关键点提醒流程”,在适当的时候给关键节点及负责人发送任务提醒消息,并可监控流程节点任务的执行状态。4) 系统自动对公司的各种统计报表、信息进行归类,以便公司高层可以方便的实时动态了解整个公司各项关键统计数据及分析表。 (十) 标准版ERP系统软件—财务管理财务管理主要是对合同订单应收款、采购应付款、外协应付款进行对账、结账、付款、统计、部门领用对账、成本统计等。通过系统进行财务管理,可以规范企业的收款、付款流程,减少甚至杜绝了财务管理的漏洞和人为的失误。功能特点:同业务过程紧密关联,能够根据进货/销货数据自动生成账款信息,可灵活处理预收款、收款、退款、各种账款之间对冲等业务流程。 (十一) 标准版ERP系统软件—办公管理:ERP系统软件免费为客户提供了OA软件的基本功能模块,包括日程管理、文件管理、内部邮件、内部短信和公文发布等功能。由于有了此功能,系统所有发送的提醒消息,都会自动发送到需要提醒的人员的桌面上,接到消息的人员,只要点击消息链接,就可直接进行相关审批提交、进度提交等。(十二) 标准版 ERP系统软件 —系统管理:系统设置模块是集控ERP软件的基础模块,主要是员工信息、组织机构、账户密码及用户权限的管理。每项信息都可规定谁有修改权、谁有查看权、谁有删除权、谁有管理权等等。保证了各项信息的安全性和保密性。用户也可自定义各项编码规则,自定义各个流程等,以便规则、流程随企业的实际需要而无需软件程序修改则可实现修改。
以上就是ERP系统的主要基本模块以及功能,基本是参考集控软件的功能模块以及作用!
6. 企业管理信息化系统包括哪些主要的模块
这要看你所说的企业是什么行业的了。
一般来讲,企业常规的管理信息化包括:办公管理(OA)、人力资源管理(HR)、客户关系管理(CRM)、财务管理(FM)等。
还有一些例如:ERP(生产企业)、供应链管理(商易或生产企业)、生产管理(生产企业)、项目管理(工程企业等)等,这些系统要看企业的需要来选择。
信息管理学概论、管理学原理、企业管理、电子商务、市场营销学、经济学、会计学、信息经济学、知识产权、企业情报工作、人力资源管理、经济信息学、竞争情报研究、信息检索语言、程序设计、数据结构、数据库系统、操作系统、信息检索、计算机网络、管理信息系统、信息组织、编译原理、计算机辅助设计、运筹学、决策支持系统、信息分析、企业资源计划管理、生产与运作管理等
企业管理信息羡迹系统是包括整个企业生产经营和管理活动的一个复杂系统,该系统通常包括:生产管理、财务会计、物资供应、销售管理、劳动工资和人事管理等子系统,他们分别具有管理生产、财务会计、物资供应、产品销售和工资人事等工作等职能。
企业管理信息系统功能有:
(一)数据处理功能
1.数据收集2.数据准备3.数据输入4.数据处理5.数据输出
(二)管理功能启稿
辅助管理人员做好管理工作的功能。主要包括:
1.统计功能。生成各种报表,比如年销售额、年增长率等等。
2.计划功能。通过设定一定的约束条件,系统会根据已有信息给企业提供工作计划。在计划执行过程中遵守三点工作原则:一是严格执行计划;二是计划修改要慎重;三是修改计划信息要回馈于系统。
3.控制功能。根据计划、数据,对具体执行情况进行监督、检查和校正等,比较执行与计划的差异,分析差异及产生差异的原因,帮助管理人员及时加以控制,并将控制信息回馈于系统。
4.验证与预测功能。根据已知数据和条件,应用现代数学方法,进行预测。
(三)辅助决策功能
辅助决策功能也属于管理功能的范围,但是由于在商品流通企业管理信息系统中,辅助决策功能主要是由“辅助决策子系统”完成的,所以功能相对比较独立。
企业管理信息化是指培养、发展以计算机为主的智能化工具为代表的新生产力,并使悄派孝之造福于社会的历史过程。(智能化工具又称信息化的生产工具。它一般必须具备信息获取、信息传递、信息处理、信息再生、信息利用的功能。)与智能化工具相适应的生产力,称为信息化生产力。 管理信息化是以信息化带动工业化,实现企业管理现代化的过程,它是将现代信息技术与先进的管理理念相融合,转变企业生产方式、经营方式、业务流程、传统管理方式和组织方式,重新整合企业内外部资源,提高企业效率和效益、增强企业竞争力的过程。 1.管理信息化是为达到企业目标而进行了的一个过程 2.管理信息化不是IT与经营管理简单的结合,而是相互融合和创新 3.管理信息化是一个动态的系统和一个动态的管理过程
企业实施信息化管理,通常有3种方案,各有利弊,大致说一下要点,供你参考:
一是购买成品软件,如用友erp、金蝶等。优点是上手容易,但其功能是固定的,无法根据自己特点进行调整,因此一定要全面试用,确定满足要求再购买。
二是重新开发,需要专业的开发团队,成本高、难度大,而且要注意后期维护的人员流动风险大。因此,除非特别必要,一般不建议重新开发。
三是利用免编程的快速开发平台自己搭建,如华创信息管理平台。优点是能完全按照自己的需要搭,适用性强,后期根据业务变化调整也方便。但缺点是前期需要了解平台的用法,上手稍难。
直接抄这篇就行了,反正是做个样子的
:ce86./a/guangli/qyzl50/200607/02-47394.
企业管理信息化的建设和对策
企业信息化其实是个宽泛的概念,在不同的单位有不同的实质内容。
企业管理的要素是人、财、物的管理,现代企业没有哪个岗位是孤立存在的,为了完成工作目标需要多岗位协同配合。这样就产生管理流程。信息化就是将企业现有的管理流程、管理思想、管理目标和措施电子化。
ERP:英文为Enterprise Resource Planning,企业资源规划ERP是由美国Gartner Group咨询公司在1993年首先提出的,作为当今国际上一个最先进的企业管理模式,它在体现当今世界最先进的企业管理理论的同时,也提供了企业信息化集成的最佳解决方案。它把企业的物流、人流、资金流、信息流统一起来进行管理,以求最大限度地利用企业现有资源,实现企业经济效益的最大化。
东信达企业动力ERP多年来专注于制造企业的管理创新研究、咨询服务和信息化应用。积累了丰富的行业管理经验,尤其擅长多品种,变化快的接单企业解决方案。我公司自主研发的“参数BOM”技术,具有全球技术先进性。
企业管理信息化是企业管理手段的转变,企业信息化是企业内部结构的信息化
对于中小企业来讲,二者区别不明显。
大型企业集团来说,企业管理信息化是企业管理模式发生改变,企业信息化是组织结构信息化。
关于“企业知识管理”这个概念的讨论和看法已经很多了,可以说, 站在不同的角度都有各自的观点。作为企业知识管理推动组织,我们确有必要理顺这些观念,并找到共同的、为企业所理解的观点。
从目前可以看到的资料统计,知识管理有以下五种定义或概念:
概念一:知识管理等于数据、信息管理
持这种概念的人员大都具有计算机和信息科学背景,他们完全从IT的角度来看待知识管理.。在他们看来,知识隐藏在数据、信息之中,只要把数据、信息管理好,就等于管理好了知识。显然他们强调了知识的载体,而忽略了知识本体。事实上,知识本体有它的特点和运行规律,并完全不同于数据和信息,因而也就肯定不同于数据和信息的管理。
概念二:企业知识管理等于企业知识资产的管理
持这种概念的人员都具有财务、资本运营管理的背景,他们完全从企业资源财产的角度来看待知识管理。在他们看来,知识是有价值的,知识是可以作为产权独立拥有的,把这些有价值的知识产权管理好,并产生更大的价值,就等于是知识管理。显然,他们是强调了知识本体的价值特性,忽略了知识本体的运动特性和对企业其它资源的作用特性。显然,对知识的运动特性和对其它资源作用特性的认识和跟踪管理不是一种资产财产的管理。
概念三:知识管理等于人员的管理
持这种概念的人员大都具有社会学、人力资源管理方面的背景,他们完全从人力资源的角度来看待知识管理。在他们看来,知识都掌握在人的手里,知识也只是使人力资源更加优化的措施,把人管理好,把人力资源管理好就等于是知识管理。显然,他们强调知识拥有者只能是个体的人,而不能是集体的“人”,忽视了集体或企业掌握知识的重要性。个体的人是在变化的,如果知识只掌握在个体人身上,随着个体人的流动,企业的知识是不稳定的,甚至可能是要丧失的。所以,知识管理不仅仅是让个体的人掌握好知识。
概念四:知识管理等于知识资源管理
持这种概念的人员大都具有图书馆学、情报学、信息资源管理的从业背景,他们完全从图书和情报管理的角度来看待知识管理。在他们看来,知识总是写成显性的、可视、可见、可读的文件,把这些文件分好类别、分好科目进行管理就等于知识管理。显然,他们只强调了显性知识管理,忽视了大量隐性知识,也忽视了隐性知识向显性知识的转移推动管理,甚至忽视了知识的动态特性。所以知识管理决不仅仅是知识资源的管理。
概念五:知识管理等于学习和创新管理
持这种概念的人大都有技术、科研、管理方面的从业经验,他们没有去追究知识的产生、处理与应用的过程,也没有去探究知识的含义,而直接从目的去看待知识管理。可以说他们抓住了知识管理的目的和核心,但毕竟知识管理是一个完整的过程,不仅要明确目的,而且也要知道来源和过程。
通过以上概念分别简述,可以看到,对知识管理并不是很好下出准确定义的。其实,我们更希望为知识管理找到企业更容易理解、更对企业有实践意义的观念。实际上,我们考察“知识管理”,它应该有以下两个概念:
知识的管理:对企业来讲
管理的理念:企业的核心利润源就是企业的知识;建立和强化企业核心利润源的过程就是企业知识的管理。企业的知识即核心利润源掌握在企业员工手中,那么知识的管理就是要支持企业员工掌握好企业知识。
管理的内容:企业知识很多,最重要的是支持领导把工作做“对”的决策知识,支持员工把工作做“好”的技能知识,支持员工把工作做“快”的规范协作知识,还有支持员工有 *** 工作的文化氛围知识。
管理的目的:是为了建立和强化企业的核心利润源,谋取企业长期的、稳定的、增长的利润;
管理的方式:知识的发现、发掘、引出;知识的沉淀、评价、优化;知识的试用、修正、固化;知识的共享、传播、默化。
管理的过程:“将最恰当的知识在最恰当的时间传递给最恰当的人”。
概括来说:企业知识的管理就是搜集、整理和积累企业知识并促使企业知识掌握在员工手中,以确保企业有学习和创新的能力,使工作做“对”、做“好”、做“快”,且有 *** 地做工作,进而确保企业能获取长期、稳定、增长的利润。
知识地管理:对企业来讲
理念:企业工作目标的选择方法、路线的选择方法、工作的具体方式和方法,这些都是企业的知识。拥有这些知识,并让工作者掌握这些知识,实质上是使企业有做“对”工作、做“好”工作、做“快”工作的素质水平。所以让工作者以这样的素质水平去进行工作管理,就是企业知识地管理。
内容:支持工作者掌握好决策知识,做“对”工作;支持工作者掌握好技能知识,做“好”工作;支持工作者掌握好规范协作知识,做“快”工作。
目的:是为了企业的一切工作都有很好的目标、方式和方法,使企业具有稳定的、敢于竞争的素质水平。
方式:靠配备、培训、宣灌方式方法进行科学地管理;靠总结、沉淀、优选工作经验进行经验地管理;靠协作、沟通引出隐性知识进行管理;靠修正、共享、固化工作模式进行规范地管理。
过程:在工作中,首先“将最恰当的知识在最恰当的时间传递给最恰当的人(工作者)”。
概括来说:企业知识地管理就是促使管理者掌握好做“对”工作、做“好”工作、做“快”工作的方式方法来进行企业工作的管理。
从以上阐述,“知识的管理”和“知识地管理”看似从两个不同的角度在理解和认识知识管理,但其管理的核心内容、方式和过程都是一致的。所以,总结起来:企业知识管理就是建立和强化企业核心利润源;企业知识管理就是增强和稳定企业敢于竞争的素质水平。
7. 计算机辅助设备管理系统有哪些功能模块
计算机辅助设备管理系统:
1、计算机辅助设备管理系统应具备的功能模块
根据设备管理的需要,该系统一般应具有质量计划、质量数据采集与管理、质量评价与控制、设备管理和系统总控五大功能模块。下面对这五大功能模块作简单介绍。
(1)质量计划模块。该模块包括设备质量计划、质量检测计划和质量管理计划。
(2)质量数据采集与管理。该模块包括过程质量检验员管理、营销质量管理、外协配套件及外协配套商质量管理、质量成本数据采集等子功能模块。
(3)质量评价与控制。该模块包括过程质量分析与控制、外协质量评价与控制、营销质量评价与控制、工作质量评价与控制的子功能模块。
(4)设备管理。该模块包括质量体系管理、质量分析工具管理、市场及技术信息管理、计量器具及人员管理和设备质量管理等子功能模块。
(5)系统总控制模块。该模块一般包括用户帮助、数据备份与恢复、用户权限管理、用户口令更改控制、CIMS接口及基础信息管理等子功能模块。
2、计算机辅助设备管理系统的开发
作为信息系统的一种,质量信息系统的开发方法也有很多种,比如生命周期开发方法、模型驱动开发方法、快速原型开发方法、商业软件包法以及综合开发方法等。限于篇幅,下面仅简要介绍生命周期开发方法,并结合生命周期法介绍管理的开发流程。
生命周期法的主要特点有:自顶向下的设计,强调系统的整体性;严格按阶段进行,各阶段前后衔接,前一个阶段的结束就是后一个阶段的开始;工作文档规范、标准,可以作为开发人员和用户共同的语言和依据;系统模块化是开发过程的简化;对需求分析特别重视,强调阶段成果的审定。主要缺陷是开发周期长。
生命周期法主要包括:项目开发准备阶段、需求分析与决策分析阶段、设计阶段、系统构造阶段、实现阶段以及运行维护阶段。
在开发准备阶段主要是通过对当前存在问题的分析,提出应该采取的解决措施和系统要达到的目标。在需求分析与决策分析阶段要确定新系统要实现的功能,开发这样的系统是否有必要以及企业是否有能力开发,并最终做出开发与否的决策。设计阶段是按照给定的信息系统方案,设计目标系统。在系统构造阶段要按照已设计好的目标系统创建并测试信息系统。实现阶段就是把创建好的信息系统在企业中实际运行。运行维护阶段是指对实际运行的系统进行维护,如修复系统中出现的问题、执行数据的备份和恢复等。
3、计算机辅助设备管理系统的功能
根据企业设备管理的实际需要,该系统一般实现以下功能。
(1)设备台账管理
设备管理首先要对每台设备建立台账,记载管理设备的各项静态信息。包括设备编号、名称、国别、型号、规格、制造厂、生产年月、等级、出厂编号、功率、特征、设备分类、净值、原值、购置年月、启用年月、部门等等。此外,还可以按照设备分类和使用部门建立设备分类台账和分户账。建立各类台账是设备管理的基础。
设备台账管理包括各类台账的建立、新设备的登账设备变动时的改账以及调拨和报废等情况的台账处理功能。
(2)动态信息管理
动态信息反映了设备的使用、维护、质量等技术状况。而当设备变动时的改账以及进行生产组织时设备的调配则是更为重要的信息。这类信息包括设备状态、运转时间、大修、项目修理和二级保养情况、故障和报废情况以及设备改造情况和设备修理经费等。
该系统应具有对这类信息的汇总、储存、修改和删除功能。
(3)设备技术经济指标分析
这类分析是根据设备动态信息计算有关技术经济指标。包括计算设备净值、设备有效利用率、完好率等等。根据这些指标可以对设备及其使用情况作出评价。
(4)编制维修保养计划
该功能是在分析设备运转情况、故障情况和维修情况的基础上,根据设备的维修周期、修理复杂系数和设备现状,分别制定年度、季度和月度的二级保养和大修计划。制定的计划允许人工干预进行修改,最后打印出计划。
(5)信息查询
设备信息的查询是设备管理的主要功能之一。它可以为计划管理提供各类设备的状态信息,便于进行调度、编制生产计划。查询功能是否齐全直接影响信息的使用效率。查询的内容应包括设备台账(静态信息)、设备的使用和修理等动态信息,以及各种经济技术指标。查询的方式,除了一般项目的查询,还应该有多种条件、多种指标的组合查询,以便满足多方面的使用要求和对设备状况的分析。
(6)统计
该功能对设备按不同条件和不同要求进行分类统计,并且进行设备大修、二级保养、事故情况等专项统计,打印出统计结果。
(7)制作报表
为了满足设备管理以及生产计划、生产作业、财务管理等部门的需要,该功能实现各种设备报表的编制。例如企业设备概况表、设备综合年报表、设备技术状况表、维修情况表、报废设备表等。
在进行设备管理系统的功能分析时,不仅要考虑设备管理的需求,更要从整个企业的管理信息系统出发,考虑生产计划与组织对设备管理信息的需求,逐步细化功能要求。在功能分析的同时进行数据流程分析,建立系统的逻辑模型。
如果受硬件配置的影响,以上功能不能同时实现,则可按企业的实际情况建立独立的管理系统。如设备台账管理系统、维修保养计划编制系统等。
8. 信息系统具有哪些结构详细论述信息系统的功能结构和软件结构
信息系统(Informationsystem)是由计算机硬件、网络和通信设备、计算机软件、信息资源、信息用户和规章制度组成的以处理信息流为目的的人机一体化系统。
主要有五个基本功能,即对信息的输入、存储、处理、输出和控制。信息系统经历了简单的数据处理信息系统、孤立的业务管理信息系统、集成的智能信息系统三个发展阶段。
信息系统的作用与其他系统有些不同,它不从事某一具体的实物性工作,而是关系全局的协调一致。因而组织越大,改进信息系统所带来的经济效益也就越大。信息系统的运转情况与整个组织的效率密切相关。
(8)设备报废信息系统有哪些模块扩展阅读:
由于系统集成要让不同厂家的不同产品和设备互连在一起,让不同网络和不同系统互连在一起,接口问题就成为信息系统实现的关键点。
接口设计的主要工作一般包括硬件模块接口、操作系统接口、异构数据库接口、软件开发平台接口、人机界面接口等内容。进行系统集成之前首先要对产品、技术和系统有一个全面、深入的了解和分析,在此基础上还必须具备设计开发接口的能力,这样才能保证信息系统的成功。
迄今为止信息系统的集成尚没有一套完整、成熟的规范和标准可以遵循,因此还需要工程开发人员和科技工作者不断地进行研究和探索,对系统集成制定相应的规范、流程和管理方法。
9. ams设备管理系统包括哪些模块
应该要涵盖坦凯了设备的计划、申请、购置论证、审批、谈春喊判、审计、采购、验收、领用、固定资产管理、计量管理、维护、维修、效益分析、报废全流程等。 例如保力让森唤设备管理软件的主要功能包括:设备申购管理,固定资产管理,保养、维修管理,效益分析管