采购设备应注意什么

A. 怎样做好设备采购，以及需要注意的问题

采购注意事项

一、香港市场货物的款式、型号、规格经常变化，常发生拟购物品型号缺货或已停产。选购时，请多选1-2款或注明“可购类似”字样，以便代购时有所选择，保证供应。

二、因商品价格时有变动，请注明价格幅度或“按市价购”“超价不购”等字样。如未注明则按当时市价代购。除注明货币单位，否则计价单位为港元。

三、填写采购清单时，公、私物品请分开填写，注明采购单位或代号。将拟购物品与配件尽量写在同一页，以免漏购或影响配套使用。规格和数量单位要写清楚，如“公分”或“英寸”、“打”或“双”、“米”或“码”、“磅”或“公斤”等，特殊物品请注明用途和具体要求，以免误购。

四、如需指定收货人，请用外文注明收货人姓名，以免遗漏引致收货不便。

五、如需寄回调换或退货的物品，请先商我公司同意。物品要妥善包装，并将说明书、保证书及零配件等一并寄回。寄信件或包裹，最好以航空挂号或快递，以防丢失。

六、办理来单时，因型号、规格等变动征询各单位意见时，为不影响货物发运，请尽快答复。

七、各单位所需物品，可直接传真或电邮通知我司。

八、我司在办理采购过程中，遇变更采购计划的情况，有些对工作造成困难，甚至造成损失。为更好地服务，现将有关变更采购计划注意事项说明如下：

1）我司收到采购订货单后，会努力按订单要求办理。如采购物品需变更和确认，请尽早通知，以免影响整批物品的发运。

2）如要求变更的物品已购妥入仓，尚未申报发运的，我们争取退给商号或转给有需要的单位，经多方努力确无法退货或转给其他单位的物品，只能仍发给原采购单位。

3）已经办理出口、船务手续的待运物品，无法再采取变更措施，只能照常发运。

4）如遇机构撤离需终止采购计划，请及时通知停办。我们将尽量设法终止、退货、转给他馆或停发，但造成的损失只能由撤离单位承担。

采购罐头、食品的注意事项

各单位采购的食品，属对外招待和日常生活必须品，数量较大，我们非常重视，但反映质量问题的情况时有发生。据我们分析，大致情况如下：

粮食、副食、干果类食品进货时，我们都做质量检查，并留有样品备查。但在一定温度、湿度条件下会自然生虫、霉变。如到货后有生虫、霉变等情况，基本上是运输途中发生的。 如：酱豆腐、甜面酱等发酵食品。在高温环境里会二次发酵、致使瓶盖泄漏、包装破损等，进而污染其它物品。 罐头食品的保持期一般要求较严，肉类罐头三年，水果蔬菜类二年，瓶装的一年半。
为减少损失。我司亦采取以下措施：
1． 对粮食等易霉易变商品，采取真空包装，减少生虫发霉的机会。
2． 对于易发的食品，视地区而定。高温且路途远的地区将酌情办理。
3． 尽可能选购近期出厂的罐头食品，以尽量延长到馆后的使用期。
4． 进一步改进包装减少破损，尽可能缩短运期,使各单位尽快收到满意的商品。为此，请各单位采购时应充分考虑上述情况。并请注意：
1． 因运输途中食品生虫、霉变等情况，保险公司不负责赔偿，订货时请考虑易变食品的运期和季节。海运最远地区约两个月。
2． 季节性商品，因受商业流通环节的影响，往往无法办到新出厂的货。有些产品本身保质期就短（如方便面6个月），一些产品受生产季节限制。因此到达后的保质期往往不如预期的长。
3． 需要浸发的海参、鱼翅等，浸发的好坏直接影响产品的质量，请严格按产品的操作规程办理，以免造成损失。鱼翅易生虫，但被虫蛀部分是肉不是针。肉是做菜时需要去掉的部分，鱼翅生虫并不影响食用。当收到鱼翅时，如有生虫现象，请打开包装作凉晒处理，并置于通风处保管。
4． 填写采购单时，请以指南中的品名为准，或注明用途、规格、产地，。尽量不要填写别名俗称，以免误购。
5． 香港市场的产品更新很快，除我司努力推荐同类产品外，在来单时请注明要求和范围，以便我司灵活处理。

B. 选购厨房设备要注意哪些

1.厨具的周复围有水槽、洗制碗机、油烟机等等设备,要根据一定的需要程度来购买和放置这些设备。在选择厨房设备的时候,还要考虑它的重量、功能等各种要素。所选的产品要防静电、耐磨性好、防火防电。设计也要美观实用。
2.水盆:水盆是使用频率很高的厨房用品,采用台下盆设计使盆的边缘低于台面,防止了水的溢出,帮助台面清洁,同时解决了边缝难以清理的问题。
3.要纳入考虑的就是节能灶的噪音问题,好的节能灶噪音是很低的。然后就是检测排烟口,好的节能灶排烟口温度是相当低的,但是一般的排烟口人们往往是不敢的。
4.设计:指形设计是实用的设计。这种设计是在橱柜、吊柜等各个直角转角处增加一个弧线设计,使直角变成圆弧,这样既美观,又在很大程度上方便了清洁工作。抽屉内侧拐角处设计成弧形,易于清洁。

C. 采购设备、原材料、成品时应注意的事项

工程原材料、成品、半成品材料采购措施
一、组织措施
1、选配优秀的项目领导班子，抽调工作责任心强的项目经理担任本项目的现场施工负责人，由其在全公司范围内选定质量意识强、创优经验丰富、工作一丝不苟具有集体荣誉感的管理人员组成项目班子（见施工部署），并成立以项目经理为首的创优管理领导小组。
2、建立完善的质量控制和监督体系，上下形成独立的系统，公司安质科有专职检查员，项目部均设有专职质检员，施工队、班组设兼职质检员，质量控制体系对工程有否决权。
3、制订质量管理目标责任制。项目经理部各职能部门，作业班组均制订质量管理目标责任制，明确各工作岗位应承担的责任，需达到的质量要求，为实现目标应拥有的权限范围，达到质量目标后应该获得的利益及达不到质量目标应接受的惩罚。项目经理通过创优责任状的书面合约形式将责任制落实到各部门、各班组。
4、在做好本单位内部质量控制的前提下，虚心邀请建设单位、监理单位、设计院及质监站等部门工程师现场指导，不断改进施工质量，必要时请该组织的专家对本工程进行分部验收。
5、严格执行ISO9002质量体系中19条要素控制程序。 6、配备专职质检员3名，责任到人，分工明确。 二、施工管理方面
1、健全质检机构
在现场质量管理工作中，健全项目质检机构，项目经理部健全三级质检体系，即：工种有兼职质检员，队有专职质检工程师，项目经理部有内部质检工程师。
2、试验体系
委托有相应资质的试验、检测单位进行检测、试验。确保各种原材料、半成品、成品进场都有相应的质保书和工地抽检合格报告，完工后有准确的试验数据。
3、配齐各种质检仪器及设备. 三、技术管理措施
1、对进场材料、设备必须把好质量关，应有验收合格证或质量证明书，对关键材料还必须进行复试，确定材料封样标准，对不符合标准要求的一律不准用于工程。
2、制订可靠的成品保护方案并监督落实。 四、本工程所需主要材料采购措施 1、水泥
（1）水泥品种：承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。
（2）发货：每批水泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本合同技术条款的要求时，监理人有权通知承包人停止使用。
（3）运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮。
（4）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。
2、水
（1）凡符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89的水均可使用。
（2）拌和用水所含物质不应影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。

（3）水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合规范规定。
3、骨料
（1）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土，装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。
（2）细骨料的质量技术要求规定如下：
①细骨料的细度模数，应在2.4-3.0范围内，测试方法按SD105-82第3.0.1条有关的规定进行；
②砂料应质地坚硬、清洁、级配良好； （3）粗骨料的质量技术要求规定如下：
①粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径；
②施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配： 二级配：分成5-20mm和20-40mm，最大粒径为40mm；
三级配：分成5-20mm、20-40 mm和 40-80mm，最大粒径为80mm； 采用连续级配或间断级配，应由试验或监理人确定，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题。
4、外加剂
（1）用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量应符合SD108-83第2.0.1至2.0.3条的规定。
（2）承包人应根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，
通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理人审批。
（3）不同品种的外加剂应分别储存，在运输过程中不得相互混装，以避免交叉污染。
5、钢筋
1、进场应负责钢筋现场运输、验收和保管，并应按本合同《通用合同条款》第3.23条规定，对钢筋进行进厂材质检验和验点入库，监理人认为有必要时，承包人应通知监理人参加检验和验点工作。
2、钢筋的材质
（1）钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。 （2）每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：
①钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；
②根据原附钢筋质量证明书或试验报告单，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；
③在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋各取一个拉力试件（含屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。

D. 设备采购，验收管理中应注意的几点问题

设备采购，验收管理中应注意的几点问题
1、供货方所提供的设备应满足本标书要求，可在给定的环境条 件及干扰环境中正常工作。
2、供货方采购的设备 供货方应由专业工程师负责设备采购并根据专用条款约定及设 计和有关标准要求进行采购，并制定出详细的设备采购计划，同时提 供产品合格证明。供货方采购的设备、材料均保证质量，确保满足招 标文件中的规定及要求。
3、业主提供的设备 对于业主供应的材料设备，双方约定供应材料设备的一览表，将 作为专用合同条款的一部分。材料设备到场后，供货方负责进行外观 检查，如发现缺少、缺陷、欠缺则应通知业主方项目经理或监理，设 备清点后由供货方妥善保管。材料设备使用前，供货方负责检验或试 验，不合格的不得使用。
4、到货检验
(1)供货方自费按合同规定的技术条件对采购设备进行测试和检 验。如合同规定的技术条件不够完整时，供货方则需按采购设备的技 术条件进行测试和检验。业主、设计单位以及监理工程师或他们指定 的代表有权参加。
(2)在供货方准备进行任何这种测试与检验时，提前 3 日以书面 形式通知业主、设计以及监理。通知内容包括时间、地点以及测试/ 检验的项目。必要时供货方负责与第三方或制造厂联系。
(3)测试完成后，供货方负责向业主、设计、监理提供测试/检验 结果的报告。经测试/检验合格的产品，在制造商提供了出厂试验 / 检验报告的情况下，在事先征得业主、设计与监理的同意后不再进行 相关的测试与检验。

E. 采购需要注意的问题有哪些

• 首先，至少要向3家以上供应商去询问价格，并进行价格对比。一句话：采购专成本降低5%相当于属利润的20%的提升

  

F. 采购设备的时候应该注意哪些问题

采购专家提出原则指导企业采购活动，也就是在适当的时候以适当的价格从适当的供应商处买回所需数量物品的活动。

适价：价格永远是采购活动中的敏感焦点，企业在采购中最关心的要点之一就是采购能节省多少采购资金，因此采购人员不得不把相当多的时间与精力放在跟供应商的“砍价”上。

多渠道获得报价：这不仅要求有渠道供应商报价，还应该要求一些新供应商报价。企业与某些现有供应商的合作可能已达数年之久，但它们的报价未必优惠。获得多渠道的报价后，企业就会对该物品的市场价有一个大体的了解，并进行比较。

比价：俗话说“货比三家”，因为专业采购所买的东西可能是一台价值百万或千万元的设备或年采购金额达千万元的零部件，这就要求采购人员必须谨慎行事。

(6)采购设备应注意什么扩展阅读：

采购流程

收集信息，询价，比价、议价，评估，索样，决定，请购，订购，协调与沟通，催交，进货检收，整理付款。

采购数量计算：本期应采购数量=本期生产需用量+本期未预定库存量-前期预估库存量-前期已购未入库数量

怎样合理降低采购成本：事先制定合理的采购计划，查询当前市场行情，掌握影响成本的因素和事件。适当寻找多家合格厂商的报价，制作底价或预算，运用议价技巧。事后选择价格适当的厂商签订合约，利用数量或现金折扣。

采购价格构成：供应商成本的高低，规格与品质，采购物料的供需关系，生产季节和采购时机，交货条件，付款条件。

采购商品成本构成：工程或制造的方法，所需的特殊工具、设备，直接及间接材料成本，直接及间接人工成本，制造费用或外包费用，营销费及税捐、利润。

什么是合适的价格：采购价格应以达到适当价格为最高目标，采购员必须以采购要求，根据市场行情，分析物料的质量状况和价格变动情况，选择物美价廉的物料进行购买。

怎么样判断采购价格是否合理：进行成本分析，价格分析，市场调研，多家厂商报价。

G. 设备选购应考虑哪些主要因素

设备的选择原则是每个企业经营中的一个重要问题。合理地选购设备，可以使企业以有限的设备投资获得最大的生产经济效益。这是设备管理的首要环节。为了讨论方便，结合更新问题进行讨论。
选择设备的目的，是为生产选择最优的技术装备，也就是选择技术上先进，经济上合理的最优设备。
一般来说，技术先进和经济合理是统一的。这是因为，技术上先进总有具体表现的，如表现为设备的生产效率高等。但是由于各种原因，有时两者表现出一定矛盾。例如，某台设备效率比较高，但能源消耗大。这样，从全面衡量经济效果不一定适宜。再如，某些自动化水平和效率都很高的先进设备，在生产的批量还不够大的情况下使用，往往会带来设备负荷不足的矛盾。选择机器设备时，必须全面考虑技术和经济效果。下面列举几个因素，供选择设备时参考。
1.生产性
生产性是指设备的生产效率。选择设备时，总是力求选择那些以最小输入获得最大输出的设备。目前，在提高设备生产率方面的主要趋向有下列几项。
设备的大型化—这是提高设备生产率的重要途径。如30万吨合成氨设备、48万吨尿素设备等都是向大型化的化肥装置发展。设备大型化可以进行大批量生产，劳动生产率高，节省制造设备的钢材，节省投资，产品成本低，有利于采用新技术，有利于实现自动化。是不是设备越大越好呢？设备大型化受到一些技术经济因素限制。大型化的设备，产量大，相应地原材料、产品和废料的吞吐量也大，同时要受到运输能力的影响，受到市场和销售的制约。而且，在现有的工艺条件下，有些设备的大型化，不能显著地提高技术经济指标，设备大型化使生产高度集中，环境保护工作量比较大。
设备高速化—高速化表现在生产、加工速度、化学反应、运算速度的加快等方面，它可以大大提高设备生产率。但是，也带来了一些技术经济上的新问题。主要有：随着运转速度的加快，驱动设备的能源消耗量相应增加，有时能源消耗量的增长速度，甚至超过转速的提高；由于速度快，对于设备的材质、附件、工具的质量要求也相应提高；速度快，零部件磨损、腐蚀快，消耗量大；由于速度快，不安全因素也增大，要求自动控制，而自动控制装置的投资较多等。因此，设备的高速化，有时并不一定带来更好的经济效果。
设备的自动化—自动化的经济效果是很显著的。而且由电子装置控制的自动化设备（如机械手、机器人），还可以打破人的生理限制，在高温、剧毒、深冷、高压、真空、放射性条件下进行生产和科研。因此，设备的自动化，是生产现代化的重要标志。但是，这类设备价格昂贵，投资费用大；生产效率高，一般要求大批量生产；维修工作繁重，要求有较强的维修力量；能源消耗量大；要求较高的管理水平。这说明，采用自动化的设备需要具备一定的技术条件。
2.可靠性
可靠性是表示一个系统、一台设备在规定的时间内、在规定的使用条件下、无故障地发挥规定机能的程度。所谓规定条件是指工艺条件、能源条件、介质条件及转速等。规定时间是指设备的寿命周期、运行间隔期、修理间隔期等。规定的机能是指额定能力，如压缩机的打气量、氨合成塔的氨合成量、热交换器的换热量等。人们总是希望设备能够无故障的连续工作，以达到生产更多产品的目的。现代化学工业，由于设备大型化、单机化、高性能化、连续化与自动化的水平越来越高，则设备的停产损失也越大。因此，产品的质量、产量及生产的总经济效益对设备的依赖性越来越大，所以对设备的可靠性要求也越来越高。一个系统、一台设备的可靠性愈高，则故障率愈低，经济效益愈高，这是衡量设备性能的一个重要方面。
同时，就设备的寿命周期而论，随着科学技术的发展，新工艺、新材料的出现，以及摩擦学和防腐技术的发展，化工设备的使用寿命可以大大延长，这样，每年分摊的设备折旧费就愈少。当然，在决定设备折旧时，要同时考虑到设备的无形磨损。
3.维修性（或叫可修性、易修性）
维修性影响设备维护和修理的工作量和费用。维修性好的设备，一般是指设备结构简单，零部件组合合理；维修的零部件可迅速拆卸，易于检查，易于操作，实现了通用化和标准化，零件互换性强等。一般说来，设备越是复杂、精密，维护和修理的难度也越大，要求具有相适应的维护和修理的专门知识和技术，对设备的润滑油品、备品配件等器材的要求也高。因此在选择设备时，要考虑到设备生产厂提供有关资料、技术、器材的可能性和持续时间。
4.节能性
节能性是指设备对能源利用的性能。节能性好的设备，表现为热效率高、能源利用率高、能源消耗量少。一般以机器设备单位开动时间的能源消耗量来表示，如小时耗电量、耗汽（气）量；也有以单位产品的能源消耗量来表示的，如合成氨装置，是以每吨合成氨耗电量来表示，而汽车以L/100km的耗油量来表示。能源使用消耗过程中，被利用的次数越多，其利用率就越高。在选购设备时，切不可采购那些“煤老虎”、“油老虎”、“电老虎”设备。已经使用的，要及时加以改造。
5.耐蚀性
各种化工生产，都离不开酸、碱、盐类等介质，对生产设备基本上都有腐蚀性，仅严重程度有所不同。因此，机械设备应具有一定的防腐蚀性能。诚然，制造一种完全不腐蚀的设备是不可能，经济上也是不合理的。所以要在经济实用的前提下，尽量降低腐蚀速度，延长设备的使用寿命。这需从设备选材、结构设计和表面处理等方面采取相应措施，以保证生产工艺的需要。
6.成套性
成套性是指各类设备之间及主辅机之间要配套。如果设备数量很多，但是设备之间不配套、不平衡，不仅机器的性能不能充分发挥，而且经济上可能造成很大浪费。设备配套，就是要求各种设备在性能、能力方面互相配套。设备的配套包括单机配套、机组配套和项目配套。单机配套，是指一台机器的主机、辅机、控制设备之间，以及与其他设备配套。这对于连续化生产的设备，特别是化工生产装置显得更重要。项目配套，是指一个新建项目中的各种机器设备的成龙配套，如工艺设备、动力设备和其他辅助生产设备的配套。
7.通用性
这里讲的通用性，主要指一种型号的机械设备的适用面要广，即要强调设备的标准化、系列化、通用化。就一个企业来说，同类型设备的机型越少，数量越多，对于设备的备用、检修、备件储备等管理都是十分有利的。目前有不少设备，虽然型号一样，或一个厂的不同年份的产品，由于某些零件尺寸略有差异，就给设备检修、备件储备带来很多困难和不必要的资金积压，并增大了检修费用。不少专用设备，目前还采用带图加工的办法，是很不合理的。一是不能批量生产，成本较高，质量不易保证；二是备品储备增加；三是工艺改变，不利于设备的充分利用。事实说明专用设备实行标准化、系列化是完全可能的。如化肥厂国内已基本形成系列，大部分设备已标准化、系列化。再如搪玻璃设备，全国已统一标准，形成了系列，便于组织生产，便于使用厂选用和订购。其他化工专用设备，如反应釜（也有称反应锅、反应罐等）、储罐等，目前都有标准设计。各厂在新设备设计或老设备更新改造时，应尽量套用标准设计，而不要另起“炉灶”。一来可节省设计费用，减少不必要的重复劳动；二来对推动标准化、系列化、通用化有益，对改善企业管理有利。
以上是选择机器设备要考虑的主要因素。对于这些因素要统筹兼顾，全面权衡利弊。
二、设备选择的管理
企业选用什么样的设备，是决定企业装备水平的重要环节。企业各业务部门对此既要有明确的分工，又要紧密配合。设备的选择，应以设备管理部门为主，把有关科室组织、协调起来，以便于对设备进行全面评价。