纯化水设备如何操作规程

1. 纯化水设备系统运行要注意哪些事项

纯水设备在操作的时候应注意一下几点
1、 开机：操作之前一定要检查所有安装是否正确， 预处理设备 是否冲洗干净，电控系统是否连接正确。
2、打开进水阀、浓水阀、排空阀、高压泵上的排气阀 排除系统内的空气后关闭排空阀，开启高压泵，检查系统是否有渗漏现象。
3、 打开主要电源开关开机（如果使用的是全自动的， 系统会根据自身运行状况自动开关机）观察电控示意图， 首先自动冲洗， 系统进行冲洗60秒（或散樱如根据实际需要）后（对于首次使用的新机器， 要打开浓水阀， 低压冲洗约60分钟， 然后可以逐渐升压，系统自动转入运行状态。检查所有泵,以及管道的连接点,以防漏水,把所有漏水的地方修好.
4、慢慢调节调压调节阀,直到高压表上的读数值为1—1.0MPa,纯水流量将会随压力增加而增加.一般按设备产水量调节纯水流量,严禁将浓水阀门关闭颂让运行。
5、 观察电导冲启仪上指数值符合要求后，方可引进纯水箱， 记录每天的进水、浓水压力值和浓水、纯水流量值及电导仪指数值以便以后的分析。
6、如果系统使用的是超低压膜,调节压力应为1—1.0MPa,一般高压调节阀第一次启用时,调节好后可维持一段时间不变.

2. 纯化水设备车间运行时需要注意哪些要求

纯化水系统在运行时需要注意以下事项：
1、严格控制进水水质，确保不符合指标的水源不得进入纯化水设备，否则极易造成纯化水设备膜元件的污堵，严重影响出水水质。
2、反渗透纯化水设备进水量由RO进水阀控制，如果进水量没有变化则不要乱动进水调节阀，严禁全开或全闭。RO浓排调节阀用来调整系统回收率，如回收率没有变化，则不要乱动浓排调节阀，绝对禁止全开或全闭。
3、纯化水设备不易长久停运，如准备停机72小时以上，应用化学清洗装置向组件内充装1%严硫酸氢纳和18%甘油实施保护。
4、进水温度控制，应根据实际用水量，取临界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水与水质要求的最低温度作为该时间段内的进水温度，这样可以降低膜水量的衰减。

5、当反渗透纯化水设备发生高低压报警时，先检查保安过滤器至高压泵这间的手动阀开度是否太小，然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常，再按高低压报警复位按钮，重新启动纯净水生产设备。

6、反渗透纯化水设备每次停机后启动都应让装置在进水压力小0.4Mpa条件下冲洗10分钟。

7、操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。

8、操作工应在每小时对运行参数进行记录，检测纯化水设备的使用情况和出水水质。主要记录内容应包括：进水：PH值，电导率，压力，SDI，水温。产水：电导率，流量，PH值，浓水：流量，压力以及各段进水压力。

3. 药厂用纯化水设备的工艺流程有几种

药厂用纯化水设备的工艺流程有几种?

1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点

2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点

3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点

国家对医疗制药行业的用水要求十分严格，纯化水是医疗医疗制药行业主要用水，蓝膜水处理研发制造的纯化水设备的产水需要符合《中国药典》，纯化水设备需要满足国家GMP认证/美国FDA认证要求。

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4. 纯净水设备维护保养注意事项有哪些

纯水设备保养注意事项，很多企业平时不注意保养纯水设备，或者平时有维护保养，但不清楚在纯水设备保养过程中要注意哪些事项，下面小编为大家介绍下在做纯水设备保养前注意事项：
1.定期对纯水设备产水水质进行化验分析，根据实际情况及时调整絮凝剂、杀菌剂、还原剂及阻垢剂的加药量。
2.清洁纯水设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;
3.安全遵守安全操作规程，不超负荷使用纯水设备，纯水设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
4.定期检查、及时更换精密过滤器滤芯，防止滤芯因安装或质量问题发生泄露所引起的纯水设备反渗透膜的颗粒污染。
5.纯水设备机械过滤器定期反洗。反洗时进行压缩空气气体摩擦，反洗合格后静置10min左右再正洗，正洗出水合格后方可投入使用，勿将空气带入反渗透膜。
6.高压泵入口压力应至少大于0.05MPa，防止空气或精密过滤器前截留物被高压泵抽入纯净水设备反渗透膜。为确保纯净水设备长期、安全、稳定地运行，就要做好纯水设备的管理工作，及时发现运行参数的变化并调整设备运行工况。
7.当与初始投用状态相比，标准化的纯水设备反渗透装置产水量下降10，或在特定条件下产水含盐量明显上升，或压差增加了15时，应对反渗透膜进行及时清洗。
8.停用的纯水设备反渗透膜应定期低压冲洗，尤其夏天，应做到每班冲洗一次。如停运时间大于7天，应采用0.5～1的亚硫酸氢钠或0.5～1的甲醛溶液对纯水设备反渗透膜进行保护。并应及时检测保护液的pH值和浓度。
9.应该及时调整浓水量，保持回收率75左右，应既不能使浓水中微溶盐浓度超过溶度积而结垢，又不应浪费水，即应达到经济运行状态。

5. 纯化水设备制取的工艺流程是怎样的

纯化水设备从抄上世纪80年代下半期开始使用反渗透（RO）法以来，经过二十多年的演变和发展，在制药生产企业和纯化水设备制造企业技术人员的努力下吸取国外先进的制水工艺，从单件、单台设备的制造、组装发展到目前使用的一套完整的纯化水制备流程。
其可由五个部分组成：预处理（也称前处理装置）、初级除盐装置、深度除盐装置、后处理装置、纯化水输送分配系统。

6. 纯化水设备的工艺流程有哪些

现在流行的工艺一般为：
1、双级反渗透工艺根据原水水质的不同设计不同的预处理装置和选取膜组件的型号，该工艺摒弃了原来的树脂工艺，自动化控制水平高、操作简单。一般出水电导率小于2.满足GMP以及药典纯化水的要求
2、双级反渗透+EDI工艺，他的主要特咐首点就是在二级反渗透的基础上把水质在纯化，也可称旁做为超纯水，一般用在FDA纯水认证以及要求较高点的水质上。
3原来的工艺单级反渗透+混床、电渗析+混床、更早的是复床+混运简衡床

7. 纯化水设备工艺流程是什么

万达环保为您解惑：纯化水制备主 要 由五个部分组成：预处理、初级除盐装置、深度除盐装置、后处理装置、纯化水输送分配系统。工艺流程包括：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器(或阻垢加药装置)→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱(可选)→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。

8. 纯化水设备系统运行要注意哪些事项

一、为什么要建立水质指标内控指标？

纯化水指标中核心指标为微生物指标，微生物指标检测是需要培养的，培养周期一般在3~5天，故水质微生物指标的检测一般是滞后的，而且由于操作使用、天气原因、维护程度都将存在不确定变化。建议微生物限度内控指标定在冬季70左右，夏季50~60。

二、为什么要建立设备运行点检制度

设备出现问题一般是因为系统未能及时发现问题，并解决问题

1、定期点检方便操作人员及时发现问题，并解决问题。

2、定期点检方便技术支持人员了解设备运行的连续性，以便溯源型解决问题。

三、纯化水设备中的活性磨兆炭过滤器为什么要定期清洗和更换活性炭。

活性炭过滤扒姿器作为预处理部分的关键设备，主要吸附水中的有机物、余氯和异味等。两个方面原因：

1、活性炭吸附水中的春游绝余氯，余氯是强氧化性物质，对后级系统的反渗透膜和EDI均有强氧化作用，氧化后，反渗透膜和EDI膜块性能将不能恢复。详见下表反渗透膜和EDI模块进水要求：

2、活性炭过滤器拦截水中的有机物，病毒，这些物质将在活性炭中繁殖生长，从而产生生物膜，故对活性炭必须定期的冲洗，并按照更换周期及时更换处理。

四、微生物的检测仅检测总出总回就可以吗？

很多医疗器械企业建厂初期，因检测手段有限，对于纯化水检测好多企业仅检测纯化水用水端的微生物，这样做是不合理的。很多企业存在纯化水箱和纯化水工艺管道系统灭菌后没有多久微生物就超标的情况，这样的情况，主要原因是忽略了纯化水设备微生物的过程控制。

9. 纯水设备维护保养规程

一、设备的维护保养 
         我们可以通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对纯水设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。   

        设备维护保养的要求主要有四项： 
 (1) 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;   
(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理;   
(3) 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁; 此罩
  (4) 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 

         设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 

        设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，激扒昌必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。 

  设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的明扒要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。